CN202377626U - 一种线切割机床及该线切割机床的线架头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割机床及该线切割机床的线架头,其中线切割机床的线架头包括对称设置的两个支撑臂,两个支撑臂相对的面之间设有缝隙,缝隙内设有通过转轴支撑在两支撑臂上的导轮,所述的转轴通过轴承转动装配在支撑臂上设置的孔内,导轮固定设置在转轴的中部,轴承与支撑臂上的孔之间设置有绝缘套,其特征在于,所述的两支撑臂的相背的面为处在同一个圆柱面上的弧面,本实用新型的一种线切割机床的线架头,其架体采用圆柱体结构,在保证线架头的强度下,减少了现有技术中线架头的最外端的直径,能够进入较小型腔内进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域,涉及一种线切割机床上用的用于钼丝穿过加工零件的线架头,同时本实用新型还涉及到使用该线架头的线切割机床。
背景技术
目前线切割机床中所用的线架头,由于设计过程考虑到强度、操作等因素,现有的线架头包括架体,所述的架体包括对称设置的两个支撑臂,两个支撑臂相对的面之间设有缝隙,缝隙内设有通过转轴支撑在两支撑臂上的导轮,所述的转轴通过轴承转动装配在支撑臂上设置的孔内,导轮固定设置在转轴的中部,轴承与支撑臂上的孔之间设置有绝缘套,两个支撑臂的外周面具有长方体状,所述的轴承为双排轴承,轴承与架板上的圆孔的侧壁之间设置有绝缘套,所述的双排轴承之间设置有用于保护并隔离轴承的绝缘环,这种结构在加工较小型腔时,线架头不能深入零件内孔中,进而不能正常穿丝,导致无法加工,并且线架头的深入切割的长度较短,当需要线架头进入工件内径较深时,无法达到切割位置,导致不能进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割机床的线架头,以解决现有技术中线架头不能对内孔较小的零件进行加工的问题,同时本实用新型的目的还在于提供使用该线架头的线切割机床。
为实现上述目的,本实用新型的一种线切割机床的线架头采用如下技术方案:一种线切割机床的线架头,包括水平方向上对称布设的两个支撑臂,两个支撑臂相对的面之间设有缝隙,缝隙内设有通过转轴支撑在两支撑臂上的导轮,所述的转轴通过轴承转动装配在支撑臂上设置的孔内,导轮固定设置在转轴的中部,轴承与支撑臂上的孔之间设置有绝缘套,其特征在于,所述的两支撑臂的相背的面为处在同一个圆柱面上的弧面。
所述的转轴两端的轴承为单排轴承。
所述的单排轴承为带防尘盖的深沟球轴承。
支撑臂以过所述支撑臂上的孔的中心线的水平面为对称平面上下分体设置。
支撑臂的上、下部分其中一部分上设置有螺纹孔,另一部分上设置有与所述的螺纹孔相对应的通孔,螺栓穿过所述通孔旋入到对应的螺纹孔内将支撑臂的上、下部分压紧固定。
本实用新型的一种线切割机床采用如下技术方案:一种线切割机床,包括储丝筒组件、坐标工作台组件、以及线架臂及线架头,所述的线架头包括水平方向上对称布设的安装在线架臂上的两个支撑臂,两个支撑臂相对的面之间设有缝隙,缝隙内设有通过转轴支撑在两支撑臂上的导轮,所述的转轴通过轴承转动装配在支撑臂上设置的孔内,导轮固定设置在转轴的中部,轴承与支撑臂上的孔之间设置有绝缘套,其特征在于,所述的两支撑臂的相背的面为处在同一个圆柱面上的弧面。
所述的转轴两端的轴承为单排轴承。
所述的单排轴承为带防尘盖的深沟球轴承。
支撑臂以过所述支撑臂上的孔的中心线的水平面为对称平面上下分体设置。
支撑臂的上、下部分其中一部分上设置有螺纹孔,另一部分上设置有与所述的螺纹孔相对应的通孔,螺栓穿过所述通孔旋入到对应的螺纹孔内将支撑臂的上、下部分压紧固定。
本实用新型的一种线切割机床的线架头,其支撑臂采用圆弧面结构,在保证线架头的强度下,减少了现有技术中线架头的最外端的直径,能够进入较小型腔内进行加工。
进一步,采用一对带防尘盖的深沟球轴承支撑转轴,深沟球轴承即能承受双向轴向负荷同时也能承受径向负荷及合成负荷,相对于现有技术中由两组轴承支撑转轴,在满足转轴支撑的条件的同时减少了现有技术中的线架头的体积及重量。
进一步,支撑臂分体设置,方便转轴的安装。
附图说明
图1是本实用新型的一种线切割机床的线架头的实施例中架体的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的一种线切割机床的线架头的实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种线切割机床的线架头的实施例,如图1-3所示,包括在水平方向上对称布设的用于安装在切割机床上的两个支撑臂1,两支撑臂的相背的面为处在同一个圆柱面上的弧面,两个支撑臂1相对的面之间设有缝隙4,缝隙4内设有通过转轴3支撑在两支撑臂1上的导轮2,所述的转轴3通过轴承5转动装配在支撑臂1上设置的孔内,导轮2固定设置在转轴3的中部,轴承5与支撑臂1上的孔之间设置有绝缘套6,转轴两端的轴承5为单排带防尘盖的深沟球轴承,支撑臂1以过所述支撑臂上的孔的中心线的水平面为对称平面上下分体设置,支撑臂的上部分12设置有螺纹孔7,下部分11设置有与所述的螺纹孔相对应的通孔8,螺栓9穿过所述通孔8旋入到对应的螺纹孔7内将支撑臂的上、下部分压紧固定。
一种线切割机床的实施例,包括储丝筒组件、坐标工作台组件、以及线架臂及线架头,所述的线架头如图1-3所示,包括在水平方向上对称布设的安装在线架臂上的两个支撑臂1,两支撑臂的相背的面为处在同一个圆柱面上的弧面,两个支撑臂1相对的面之间设有缝隙4,缝隙4内设有通过转轴3支撑在两支撑臂1上的导轮2,所述的转轴3通过轴承5转动装配在支撑臂1上设置的孔内,导轮2固定设置在转轴3的中部,轴承5与支撑臂1上的孔之间设置有绝缘套6,转轴两端的轴承5为单排带防尘盖的深沟球轴承,支撑臂1以过所述支撑臂上的孔的中心线的水平面为对称平面上下分体设置,支撑臂的上部分12设置有螺纹孔7,下部分11设置有与所述的螺纹孔相对应的通孔8,螺栓9穿过所述通孔8旋入到对应的螺纹孔7内将支撑臂的上、下部分压紧固定。
上述实施例的一种线切割机床的线架头,结构简洁,穿钼丝方便,成本低,便于维修,线架头的线架头直径能减小到原来线架头的最大直径的1/3,可以进入较小型腔加工,提高环形件等分孔加工精度,同时也利于穿丝,线切割机床在工作时,线架头中的轴承受力很小,只要保证导轮在工作时不轴向和径向窜动就可以,单排深沟球轴承能很好的保证机床工作时钼丝的稳定性,同时能保证线切割机床的加工精度,并且很大程度上减小线架头的轴向和径向尺寸。
在其它的实施例中,在将转轴与导轮装好后,将支撑臂的上部分焊接,维修时,可直接更换或在将其切割后维修。
Claims (10)
1.一种线切割机床的线架头,包括水平方向上对称布设的两个支撑臂,两个支撑臂相对的面之间设有缝隙,缝隙内设有通过转轴支撑在两支撑臂上的导轮,所述的转轴通过轴承转动装配在支撑臂上设置的孔内,导轮固定设置在转轴的中部,轴承与支撑臂上的孔之间设置有绝缘套,其特征在于,所述的两支撑臂的相背的面为处在同一个圆柱面上的弧面。
2.根据权利要求1所述的线切割机床的线架头,其特征在于,所述的转轴两端的轴承为单排轴承。
3.根据权利要求2所述的线切割机床的线架头,其特征在于,所述的单排轴承为带防尘盖的深沟球轴承。
4.根据权利要求1所述的线切割机床的线架头,其特征在于,支撑臂以过所述支撑臂上的孔的中心线的水平面为对称平面上下分体设置。
5.根据权利要求4所述的线切割机床的线架头,其特征在于,支撑臂的上、下部分其中一部分上设置有螺纹孔,另一部分上设置有与所述的螺纹孔相对应的通孔,螺栓穿过所述通孔旋入到对应的螺纹孔内将支撑臂的上、下部分压紧固定。
6.一种线切割机床,包括储丝筒组件、坐标工作台组件、以及线架臂及线架头,所述的线架头包括水平方向上对称布设的安装在线架臂上的两个支撑臂,两个支撑臂相对的面之间设有缝隙,缝隙内设有通过转轴支撑在两支撑臂上的导轮,所述的转轴通过轴承转动装配在支撑臂上设置的孔内,导轮固定设置在转轴的中部,轴承与支撑臂上的孔之间设置有绝缘套,其特征在于,所述的两支撑臂的相背的面为处在同一个圆柱面上的弧面。
7.根据权利要求6所述的线切割机床,其特征在于,所述的转轴两端的轴承为单排轴承。
8.根据权利要求7所述的线切割机床,其特征在于,所述的单排轴承为带防尘盖的深沟球轴承。
9.根据权利要求6所述的线切割机床,其特征在于,支撑臂以过所述支撑臂上的孔的中心线的水平面为对称平面上下分体设置。
10.根据权利要求9所述的线切割机床,其特征在于,支撑臂的上、下部分其中一部分上设置有螺纹孔,另一部分上设置有与所述的螺纹孔相对应的通孔,螺栓穿过所述通孔旋入到对应的螺纹孔内将支撑臂的上、下部分压紧固定。
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CN104942390A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-09-30 | 大连智云自动化装备股份有限公司 | 电侵蚀加工臂机构 |
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