CN205834915U - 一种数控型材机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控型材机，包括基座、十字滑台、立柱、机头、直接式主轴和刀库安装位，基座的两端分别固定安装丝杠固定装置和轴向马达座，基座上设有X向线轨；所述十字滑台的底端固定安装X向滑块，其上端设有Y向线轨，Y向线轨之间设有轴向马达座和丝杆固定装置。本数控型材机，减震垫采用硅胶制成，当直接式主轴下压转动机构时，减震垫起到了缓冲作用，降低了转动机构对工作台的冲击力；减震垫的表面设有防滑纹，可有效防止工件从工作台上滑落；X向线轨整体加长设计，行程加长800mm，X向线轨长度大于普通导轨的长度，超大行程，立柱在X向线轨上来回运动的行程长，工作的幅度大，适合大型工件的加工。

Description

一种数控型材机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种数控型材机。

背景技术

机床行业是工业设备发展的基础，我国的机床工业目前还落后于发达国家，要想立足制造业诸强之中，我国机床工业的发展还是要靠自己研究、突破传统设计的发展思维，努力引进和学习国外先进的制造技术和理念，大力开发数控系统的功能部件，同时一些关键技术，国家已把它列入重点攻关项目，并投入了大量的资金和人力已经进行研究和开发。目前，主要是一些大学、科研单位和机床制造商进行该项高速机型技术的研究，如果能有效的整合目前的机床资源，在机床现有结构上采用这种高速机型的理念设计并有效的推广，则可以打破国外在此机型上的垄断，并制造出适合我国国情发展的国产化机型，将极大地促进机床业发展，满足用户和市场的需要。同时使用最少的资源创造最大的价值是每个机床行业设计人员所不断追求的。近年来，我国企业对此类设备的研发速度有了很大的增长，研发的投入也有很大增加。

现有的立式加工中心，X向线轨行程较短，无法对大型工件进行加工，刀库安装位设计不合理，无法放置多种刀具，且不能精准对刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控型材机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控型材机，包括基座、十字滑台、立柱、机头、直接式主轴和刀库安装位，基座的两端分别固定安装丝杠固定装置和轴向马达座，基座上设有X向线轨；所述十字滑台的底端固定安装X向滑块，其上端设有Y向线轨，Y向线轨之间设有轴向马达座和丝杆固定装置，十字滑台通过底端的X向滑块和基座上的X向线轨活动连接，十字滑台上固定焊接立柱；所述立柱的一侧设有导槽，导槽内固定安装高速线轨，高速线轨之间设有轴向马达座和丝杆固定装置，立柱的底部设有Y向滑块，Y向滑块和Y箱线轨活动连接；所述机头固定安装在机头底座上，机头和机头底座的连接处固定焊接加强筋，机头底座上焊接有Z向滑块，Z向滑块之间设置设有丝杆连接装置，丝杆连接装置和机头底座固定连接；所述机头上设有轴孔，直接式主轴穿过轴孔与机头活动连接，直接式主轴的下端连接转动机构，Z向滑块和高速线轨活动连接；所述基座上设置支撑座，支撑座上设置工作台，工作台的表面设置一层减震垫，刀库安装位固定安装在基座上。

优选的，所述减震垫制成，减震垫的表面设有防滑纹。

优选的，述X向线轨整体加长设计，行程加长800mm。

优选的，直接式主轴的内部设有冷却装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本数控型材机，减震垫采用硅胶制成，当直接式主轴下压转动机构时，减震垫起到了缓冲作用，降低了转动机构对工作台的冲击力；减震垫的表面设有防滑纹，可有效防止工件从工作台上滑落；X向线轨整体加长设计，行程加长800mm，X向线轨长度大于普通导轨的长度，超大行程，立柱在X向线轨上来回运动的行程长，工作的幅度大，适合大型工件的加工；直接式主轴的内部设有冷却装置，由于直接式主轴的高速旋转会产生热量，通过冷却装置对直接式主轴进行降温，对直接式主轴起到了保护作用，延长了直接式主轴的使用寿命；设有丝杆固定装置，可将丝杆的一端固定，通过马达驱动丝杆转动，从而驱动立柱在X向线轨上来回运动，增强了立柱的整体刚性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1基座；2丝杆固定装置；3 X向线轨；4 X向滑块；5十字滑台；6 Y向线轨；7轴向马达座；8加强筋；9机头底座；10立柱；11导槽；12高速线轨；13丝杆连接装置；14 Z向滑块；15机头；16直接式主轴；17轴孔；18转动机构；19减震垫；20工作台；21支撑座；22 Y向滑块；23刀库安装位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控型材机，包括基座1、十字滑台5、立柱10、机头15、直接式主轴16和刀库安装位23，基座1的两端分别固定安装丝杠固定装置2和轴向马达座7，基座1上设有X向线轨3，X向线轨3整体加长设计，行程加长800mm，X向线轨3长度大于普通导轨的长度，超大行程，立柱10在X向线轨3上来回运动的行程长，工作的幅度大，适合大型工件的加工；十字滑台5的底端固定安装X向滑块4，其上端设有Y向线轨6，Y向线轨6之间设有轴向马达座7和丝杆固定装置2，十字滑台5通过底端的X向滑块4和基座1上的X向线轨3活动连接，十字滑台5上固定焊接立柱10；立柱10的一侧设有导槽11，导槽11内固定安装高速线轨12，高速线轨12之间设有轴向马达座7和丝杆固定装置2，轴向马达座7用来安装马达，丝杆固定装置2可将丝杆的一端固定，通过马达驱动丝杆转动，从而驱动立柱10在X向线轨3上来回运动，增强了立柱的整体刚性；立柱10的底部设有Y向滑块22，Y向滑块22和Y箱线轨6活动连接；机头15固定安装在机头底座9上，机头15和机头底座9的连接处固定焊接加强筋8，机头底座9上焊接有Z向滑块14，Z向滑块14之间设置设有丝杆连接装置13，丝杆连接装置13和机头底座9固定连接；机头15上设有轴孔17，直接式主轴16穿过轴孔17与机头15活动连接，直接式主轴16的内部设有冷却装置，由于直接式主轴16的高速旋转会产生热量，通过冷却装置对直接式主轴16进行降温，对直接式主轴16起到了保护作用，延长了直接式主轴的使用寿命；直接式主轴16的下端连接转动机构18，Z向滑块14和高速线轨12活动连接；基座1上设置支撑座21，支撑座21上设置工作台20，工作台20的表面设置一层减震垫19，减震垫19采用硅胶制成，当直接式主轴16下压转动机构18时，减震垫19起到了缓冲作用，降低了转动机构18对工作台20的冲击力；减震垫19的表面设有防滑纹，可有效防止工件从工作台20上滑落；刀库安装位23固定安装在基座1上，可以安装各种刀具，从而满足不同工艺的需求，也方便对刀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种数控型材机，包括基座(1)、十字滑台(5)、立柱(10)、机头(15)、直接式主轴(16)和刀库安装位(23)，其特征在于：所述基座(1)的两端分别固定安装丝杠固定装置(2)和轴向马达座(7)，基座(1)上设有X向线轨(3)；所述十字滑台(5)的底端固定安装X向滑块(4)，其上端设有Y向线轨(6)，Y向线轨(6)之间设有轴向马达座(7)和丝杆固定装置(2)，十字滑台(5)通过底端的X向滑块(4)和基座(1)上的X向线轨(3)活动连接，十字滑台(5)上固定焊接立柱(10)；所述立柱(10)的一侧设有导槽(11)，导槽(11)内固定安装高速线轨(12)，高速线轨(12)之间设有轴向马达座(7)和丝杆固定装置(2)，立柱(10)的底部设有Y向滑块(22)，Y向滑块(22)和Y箱线轨(6)活动连接；所述机头(15)固定安装在机头底座(9)上，机头(15)和机头底座(9)的连接处固定焊接加强筋(8)，机头底座(9)上焊接有Z向滑块(14)，Z向滑块(14)之间设置设有丝杆连接装置(13)，丝杆连接装置(13)和机头底座(9)固定连接；所述机头(15)上设有轴孔(17)，直接式主轴(16)穿过轴孔(17)与机头(15)活动连接，直接式主轴(16)的下端连接转动机构(18)，Z向滑块(14)和高速线轨(12)活动连接；所述基座(1)上设置支撑座(21)，支撑座(21)上设置工作台(20)，工作台(20)的表面设置一层减震垫(19)，刀库安装位(23)固定安装在基座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控型材机，其特征在于：所述减震垫(19)采用硅胶制成，减震垫(19)的表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种数控型材机，其特征在于：所述X向线轨(3)整体加长设计，行程加长800mm。

4.根据权利要求1所述的一种数控型材机，其特征在于：所述直接式主轴(16)的内部设有冷却装置。