CN106001223A - 一种管件凸缘滚边装置 - Google Patents

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叶挺伟
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Jiangxi Tongda Industrial Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
    • B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
    • B21D19/046—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers for flanging edges of tubular products

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Abstract

本发明公开了一种管件凸缘滚边装置，其特征在于它包括凸缘主动滚边机构、凹缘从动滚边机构和管件水平稳定机构，凸缘主动滚边机构的凸模滚轴与凹缘从动滚边机构中的凹模滚轴同步滚动且它们之间形成管件凸缘滚边成型空间，管件在凸缘滚边成型时，由管件水平稳定机构支撑或夹持，夹持管件时，水平稳定机构设有与凸模滚轴同步滚动的夹具。本发明操作适用于直管件，具有结构简单，操作方便的特点，保证了汽车水管滚边的稳定性，滚边一次成功，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种管件凸缘滚边装置
技术领域
本发明属于机械加工设备领域，涉及一种管件凸缘滚边装置。
背景技术
滚边机是指长钢管在进行切断后往往需要在端口处加工形成外凸的凸缘，由此便于管接头与上述的直钢管对接。而行业内常规的做法是通过夹具夹紧钢管一端，并通过伺服电机带动钢管转动，在通过摸具挤压成型钢管另一端，在完成钢管一端的滚边加工后，调转钢管重复上述的滚边加工。此类常规的加工方式，其夹具夹紧过程中不仅容易造成管件的变形，尤其不能应用于薄壁 ( 壁厚小于 2mm) 管件，而且需要操作人员每加工一个管件就要开合一次夹具，生产效率低，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种管件凸缘滚边装置。
为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：
一种管件凸缘滚边装置，包括凸缘主动滚边机构、凹缘从动滚边机构和管件水平稳定机构，凸缘主动滚边机构的凸模滚轴与凹缘从动滚边机构中的凹模滚轴同步滚动且它们之间形成管件凸缘滚边成型空间，管件在凸缘滚边成型时，由管件水平稳定机构支撑或夹持，夹持管件时，水平稳定机构设有与凸模滚轴同步滚动的夹具。
所述凸模滚轴的轴身上设有至少一圈凸起环，所述凹模滚轴上设有至少一圈凹槽环，凹槽环的数量多于或等于凸起环，一圈凸起环与一圈凹槽环对应组成一个凸缘滚边成型空间。
管件水平稳定机构包括水平导管座、凸缘主动滚边机构上的定位端面和凹模滚轴的轴轮面，水平导管座上设有管件滚槽。
还包括第一机架、工作平台和架设在工作平台上的第二机架，凸缘主动滚边机构设置在第二机架一端，凹缘从动滚边机构设置在凸缘主动滚边机构一侧的第二机架上，管件水平稳定机构设置在第二机架另一端，管件凸缘滚边成型时，凸模滚轴通过套在凸模滚轴上的管件带动凹模滚轴同步滚动。
所述凸模滚轴的旋转驱动装置包括顺序连接的驱动电机、皮带轮、皮带和变速箱，驱动电机设置在第一机架的底部托架上，皮带穿过工作平台上的皮带过孔或槽与皮带轮及驱动电机连接，变速箱的输出轴与凸模滚轴连接。
所述与凸模滚轴同步滚动的夹具包括顶紧气缸和前顶板，所述第二机架中间沿其纵向方向设有导轨，导轨上设有滑块座，凹模滚轴经滚轴安装座安装在滑块座上，前顶板设于滑块座的前端。
所述导轨的后端设有后顶板，后顶板与工作平台连接，后顶板上设有锁紧螺栓。
所述锁紧螺栓上套有弹簧。
所述第二机架上左右横向上设有放置槽，放置槽位于凸模滚轴的下方。
所述放置槽的截面呈V字形。
本发明操作适用于直的管件，具有结构简单，操作方便的特点，保证了汽车水管滚边的稳定性，滚边一次成功，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中，第一机架1，工作平台2，驱动电机3，皮带轮4，皮带5，变速箱6，凸模滚轴7，顶紧气缸8，第二机架9，后顶板10，导轨11，锁紧螺栓12，凹模滚轴13，滚轴安装座14，放置槽15，滑块座16，前顶板17, 水平导管座18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例：参见图1—图2。
一种管件凸缘滚边装置，包括凸缘主动滚边机构、凹缘从动滚边机构和管件水平稳定机构，凸缘主动滚边机构的凸模滚轴7与凹缘从动滚边机构中的凹模滚轴13同步滚动且它们之间形成管件凸缘滚边成型空间，管件在凸缘滚边成型时，由管件水平稳定机构支撑或夹持，夹持管件时，水平稳定机构设有与凸模滚轴7同步滚动的夹具。
所述凸模滚轴7的轴身上设有至少一圈凸起环，所述凹模滚轴13上设有至少一圈凹槽环，凹槽环的数量多于或等于凸起环，一圈凸起环与一圈凹槽环对应组成一个凸缘滚边成型空间。
管件水平稳定机构包括水平导管座18、凸缘主动滚边机构上的定位端面和凹模滚轴13的轴轮面，水平导管座18上设有管件滚槽。
还包括第一机架1、工作平台2和架设在工作平台2上的第二机架9，凸缘主动滚边机构设置在第二机架9一端，凹缘从动滚边机构设置在凸缘主动滚边机构一侧的第二机架9上，管件水平稳定机构设置在第二机架9另一端，管件凸缘滚边成型时，凸模滚轴7通过套在凸模滚轴7上的管件带动凹模滚轴13同步滚动。
所述凸模滚轴7的旋转驱动装置包括顺序连接的驱动电机3、皮带轮4、皮带5和变速箱6，驱动电机3设置在第一机架1的底部托架上，皮带5穿过工作平台2上的皮带过孔或槽与皮带轮4及驱动电机3连接，变速箱6的输出轴与凸模滚轴7连接。
所述与凸模滚轴7同步滚动的夹具包括顶紧气缸8和前顶板17，所述第二机架9中间沿其纵向方向设有导轨11，导轨11上设有滑块座16，凹模滚轴13经滚轴安装座14安装在滑块座16上，前顶板17设于滑块座16的前端。
所述导轨11的后端设有后顶板10，后顶板10与工作平台2连接，后顶板10上设有锁紧螺栓12。
所述锁紧螺栓12上套有弹簧。
所述第二机架9上左右横向上设有放置槽15，放置槽15位于凸模滚轴7的下方。
所述放置槽15的截面呈V字形。
具体操作步骤；先通过锁紧螺栓12将滑块座16固定在合适的位置，将工件的待加工端套在凸模滚轴7上，另一端放在水平导管座18上设有的管件滚槽内，启动顶紧气缸8，顶紧气缸8的伸缩端带动前顶板17将滑块座16沿导轨11滑动至被锁紧螺栓12顶住，工件刚好被凹模滚轴13抵住，开启驱动电机3，凸模滚轴7转动，水管随凸模滚轴7转动，由于凹模滚轴13上设有凹槽，凸模滚轴7轴身上设有的凸起部，工件在凸起部与凹槽的作用下完成滚边，放置槽15内可以放置待加工或加工完成的管件，为了进一步区别待加工及加工完成的管件可以将放置槽15中间通过隔板隔开。本发明操作适用于直的管件，结构简单，保证了汽车水管滚边的稳定性，滚边一次成功，大大提高了加工效率，减轻了工人的劳动强度。

Claims (10)

1.一种管件凸缘滚边装置，其特征在于它包括凸缘主动滚边机构、凹缘从动滚边机构和管件水平稳定机构，凸缘主动滚边机构的凸模滚轴(7)与凹缘从动滚边机构中的凹模滚轴(13)同步滚动且它们之间形成管件凸缘滚边成型空间，管件在凸缘滚边成型时，由管件水平稳定机构支撑或夹持，夹持管件时，水平稳定机构设有与凸模滚轴(7)同步滚动的夹具。
2.根据权利要求1所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于,
所述凸模滚轴(7)的轴身上设有至少一圈凸起环，所述凹模滚轴(13)上设有至少一圈凹槽环，凹槽环的数量多于或等于凸起环，一圈凸起环与一圈凹槽环对应组成一个凸缘滚边成型空间。
3.根据权利要求1或2所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 管件水平稳定机构包括水平导管座(18)、凸缘主动滚边机构上的定位端面和凹模滚轴(13)的轴轮面，水平导管座(18)上设有管件滚槽。
4.根据权利要求3所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 还包括第一机架(1)、工作平台(2)和架设在工作平台(2)上的第二机架(9)，凸缘主动滚边机构设置在第二机架(9)一端，凹缘从动滚边机构设置在凸缘主动滚边机构一侧的第二机架(9)上，管件水平稳定机构设置在第二机架(9)另一端，管件凸缘滚边成型时，凸模滚轴(7)通过套在凸模滚轴(7)上的管件带动凹模滚轴(13)同步滚动。
5.根据权利要1所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 所述凸模滚轴(7)的旋转驱动装置包括顺序连接的驱动电机(3)、皮带轮(4)、皮带(5)和变速箱(6)，驱动电机(3)设置在第一机架(1)的底部托架上，皮带(5)穿过工作平台(2)上的皮带过孔或槽与皮带轮(4)及驱动电机(3)连接，变速箱(6)的输出轴与凸模滚轴(7)连接。
6.根据权利要求4所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 所述与凸模滚轴(7)同步滚动的夹具包括顶紧气缸(8)和前顶板(17)，所述第二机架(9)中间沿其纵向方向设有导轨(11)，导轨(11)上设有滑块座(16)，凹模滚轴(13)经滚轴安装座(14)安装在滑块座(16)上，前顶板(17)设于滑块座(16)的前端。
7.根据权利要求6所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 所述导轨(11)的后端设有后顶板(10)，后顶板(10)与工作平台(2)连接，后顶板(10)上设有锁紧螺栓(12)。
8.根据权利要求7所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 所述锁紧螺栓(12)上套有弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 所述第二机架(9)上左右横向上设有放置槽(15)，放置槽(15)位于凸模滚轴(7)的下方。
10.根据权利要求9所述的一种管件凸缘滚边装置，其特征在于, 所述放置槽(15)的截面呈V字形。
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