CN105994613A - 一种蔬菜保鲜剂及其制备方法 - Google Patents

一种蔬菜保鲜剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蔬菜保鲜剂及其制备方法,涉及农作物保鲜领域,一种蔬菜保鲜剂,按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.3%‑0.5%柠檬酸、0.3%‑0.6%氯化钙、0.5‑0.7%磷酸钠、0.1%‑0.3%维生素C、5%‑10%低聚糖、2%表面活性剂、0.5%‑1%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成,采用本发明的技术方案,制备步骤合理,便于操作,且制备出的蔬菜保鲜剂能够提升蔬菜的抗病性能,且无毒无害,保鲜效果好。

Description

一种蔬菜保鲜剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及农作物保鲜领域,具体涉及一种蔬菜保鲜剂及其制备方法。
背景技术
果蔬的风味独特,经济和营养价值较高,它不仅是人们日常生活中不可缺少的食品,也是食品工业重要的加工原料,在人们半活中起着重要的作用。但果蔬生产具有较强的季节性和区域性,采后损失严重,联合国粮农组织(FAO) 对50 多个国家调查结果表明,发展中国家果蔬收获后的平均损失率在30% 以上,而发达国家损失不到5%,其中,美国的损失率< 3%,欧盟的损失不足2%,FAO 指标为< 5%。我国果蔬采后损失几乎30 年不变,始终是25% ~ 30%,每年所造成的经济损失超过1000 亿元,因此减少果蔬采后损失是我国急需解决
的问题。
专利号CN 103340241 A公开了一种新型绿色果蔬涂膜保鲜剂,包括的组分为:将天然壳聚糖利用电子束辐照得到的降解壳聚糖和魔芋精粉。一种新型绿色果蔬涂膜保鲜剂的制备工艺,包括以下步骤:用电子束辐照处理得到降解壳聚糖,备用;将所述降解壳聚糖溶于
体积浓度为1mL/100mL 的乙酸溶液,配制成质量百分比浓度为0.5%~ 3%的壳聚糖溶液;将魔芋精粉溶于蒸馏水中配制成质量百分比浓度为0.3%~ 1.5%的魔芋精粉溶液,取上清液,备用;将所述壳聚糖溶液与所述魔芋精粉溶液上清液按体积比为1 :1 ~ 1 :3的比例混合配制成新型绿色涂膜保鲜剂。
上述技术方案所述的新型绿色果蔬涂膜保鲜剂虽然工艺简单、易操作,但其成分保鲜效果不够理想且不能提高果蔬的抗病性,因此,需要设计出一种能够解决以上问题的蔬菜保鲜剂及其制备方法。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种蔬菜保鲜剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种蔬菜保鲜剂,按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.3%-0.5%柠檬酸、0.3%-0.6%氯化钙、0.5-0.7%磷酸钠、0.1%-0.3%维生素C、5%-10%低聚糖、2%表面活性剂、0.5%-1%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成。
优选的,按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.4%柠檬酸、0.5%氯化钙、0.6%磷酸钠、0.2%维生素C、8%低聚糖、2%表面活性剂、0.8%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成。
一种蔬菜保鲜剂的制备方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:原料配置,其中0.3%-0.5%柠檬酸、0.3%-0.6%氯化钙、0.5-0.7%磷酸钠、0.1%-0.3%维生素C、5%-10%低聚糖、2%表面活性剂、0.5%-1%魔芋精粉溶液,余量为水;
步骤二:将灰霉菌链格孢接种于PDA培养基上25℃培养一周;
步骤三:从菌落边缘打取直径为5mm左右的菌饼转入液体培养基中振荡培养六天,接种量5块/100ml,转速为120r/min,按质量百分比计,所述液体培养基包括0.4%酵母粉、0.2%蛋白胨、3%黄豆粉、1.5%蔗糖、10%土豆汁,余量为水;
步骤四:清洗菌丝体,用玻璃抽滤器抽滤获取菌丝体,用2L去离子水清洗数次,同时用其pH7.5的2L120mol/L磷酸钠清洗,用pH7.5的0.8mol/L的磷酸钾清洗数次,再用蒸馏水清洗,随后用氯仿、甲醇混合液清洗,最后用丙酮清洗;
步骤五:菌丝体经超声波捣碎机多次捣碎获取的菌丝细胞壁;
步骤六:细胞壁提取物按1:80w/v与无离子水混合,在高压灭菌锅中灭菌,冷却后离心20-30min;
步骤七:上清液用0.22um的微孔滤膜过滤,浓缩,浓缩液即为蔬菜保鲜剂的主要低聚糖成分;
步骤八:将低聚糖经20~100kGy电子束辐照处理得到降解低聚糖,备用;
步骤九:将0.3%-0.5%柠檬酸、0.3%-0.6%氯化钙、0.5-0.7%磷酸钠、0.1%-0.3%维生素C、5%-10%低聚糖混合后得到混合液,将降解低聚糖溶于混合液中得到低聚糖溶液;
步骤十:将所述低聚糖溶液与魔芋精粉溶液上清液按体积比为1:1~1:5的比例混合,常规搅拌,配制成保鲜剂。
优选的,步骤八中所述的电子束为60kGy。
优选的,步骤八中所述的降解低聚糖溶液质量百分比为3%。
优选的,步骤六中所述的灭菌时间为3小时。
采用本发明的技术方案,制备步骤合理,便于操作,且制备出的蔬菜保鲜剂能够提升蔬菜的抗病性能,且无毒无害,保鲜效果好。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种蔬菜保鲜剂,按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.3%柠檬酸、0.3%氯化钙、0.5%磷酸钠、0.1%维生素C、5%低聚糖、2%表面活性剂、0.5%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成。
一种蔬菜保鲜剂的制备方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:原料配置,其中0.3%柠檬酸、0.3%氯化钙、0.5%磷酸钠、0.1%维生素C、5%低聚糖、2%表面活性剂、0.5%魔芋精粉溶液,余量为水;
步骤二:将灰霉菌链格孢接种于PDA培养基上25℃培养一周;
步骤三:从菌落边缘打取直径为5mm左右的菌饼转入液体培养基中振荡培养六天,接种量5块/100ml,转速为120r/min,按质量百分比计,所述液体培养基包括0.4%酵母粉、0.2%蛋白胨、3%黄豆粉、1.5%蔗糖、10%土豆汁,余量为水;
步骤四:清洗菌丝体,用玻璃抽滤器抽滤获取菌丝体,用2L去离子水清洗数次,同时用其pH7.5的2L120mol/L磷酸钠清洗,用pH7.5的0.8mol/L的磷酸钾清洗数次,再用蒸馏水清洗,随后用氯仿、甲醇混合液清洗,最后用丙酮清洗;
步骤五:菌丝体经超声波捣碎机多次捣碎获取的菌丝细胞壁;
步骤六:细胞壁提取物按1:80w/v与无离子水混合,在高压灭菌锅中灭菌,冷却后离心20min;
步骤七:上清液用0.22um的微孔滤膜过滤,浓缩,浓缩液即为蔬菜保鲜剂的主要低聚糖成分;
步骤八:将低聚糖经20kGy电子束辐照处理得到降解低聚糖,备用;
步骤九:将0.3%柠檬酸、0.3%氯化钙、0.5%磷酸钠、0.1%维生素C、5%低聚糖混合后得到混合液,将降解低聚糖溶于混合液中得到低聚糖溶液;
步骤十:将所述低聚糖溶液与魔芋精粉溶液上清液按体积比为1:1的比例混合,常规搅拌,配制成保鲜剂。
其中,步骤八中所述的降解低聚糖溶液质量百分比为3%。
其中,步骤六中所述的灭菌时间为3小时。
实施例2:
一种蔬菜保鲜剂,按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.5%柠檬酸、0.6%氯化钙、0.7%磷酸钠、0.3%维生素C、10%低聚糖、2%表面活性剂、1%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成。
一种蔬菜保鲜剂的制备方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:原料配置,其中0.5%柠檬酸、0.6%氯化钙、0.7%磷酸钠、0.3%维生素C、10%低聚糖、2%表面活性剂、1%魔芋精粉溶液,余量为水;
步骤二:将灰霉菌链格孢接种于PDA培养基上25℃培养一周;
步骤三:从菌落边缘打取直径为5mm左右的菌饼转入液体培养基中振荡培养六天,接种量5块/100ml,转速为120r/min,按质量百分比计,所述液体培养基包括0.4%酵母粉、0.2%蛋白胨、3%黄豆粉、1.5%蔗糖、10%土豆汁,余量为水;
步骤四:清洗菌丝体,用玻璃抽滤器抽滤获取菌丝体,用2L去离子水清洗数次,同时用其pH7.5的2L120mol/L磷酸钠清洗,用pH7.5的0.8mol/L的磷酸钾清洗数次,再用蒸馏水清洗,随后用氯仿、甲醇混合液清洗,最后用丙酮清洗;
步骤五:菌丝体经超声波捣碎机多次捣碎获取的菌丝细胞壁;
步骤六:细胞壁提取物按1:80w/v与无离子水混合,在高压灭菌锅中灭菌,冷却后离心30min;
步骤七:上清液用0.22um的微孔滤膜过滤,浓缩,浓缩液即为蔬菜保鲜剂的主要低聚糖成分;
步骤八:将低聚糖经100kGy电子束辐照处理得到降解低聚糖,备用;
步骤九:将0.5%柠檬酸、0.6%氯化钙、0.7%磷酸钠、0.3%维生素C、10%低聚糖混合后得到混合液,将降解低聚糖溶于混合液中得到低聚糖溶液;
步骤十:将所述低聚糖溶液与魔芋精粉溶液上清液按体积比为1:5的比例混合,常规搅拌,配制成保鲜剂。
其中,步骤八中所述的降解低聚糖溶液质量百分比为3%。
其中,步骤六中所述的灭菌时间为3小时。
实施例3:一种蔬菜保鲜剂,按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.4%柠檬酸、0.5%氯化钙、0.6%磷酸钠、0.2%维生素C、8%低聚糖、2%表面活性剂、0.8%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成。
一种蔬菜保鲜剂的制备方法,所述制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:原料配置,其中0.4%柠檬酸、0.5%氯化钙、0.6%磷酸钠、0.2%维生素C、8%低聚糖、2%表面活性剂、0.8%魔芋精粉溶液,余量为水;
步骤二:将灰霉菌链格孢接种于PDA培养基上25℃培养一周;
步骤三:从菌落边缘打取直径为5mm左右的菌饼转入液体培养基中振荡培养六天,接种量5块/100ml,转速为120r/min,按质量百分比计,所述液体培养基包括0.4%酵母粉、0.2%蛋白胨、3%黄豆粉、1.5%蔗糖、10%土豆汁,余量为水;
步骤四:清洗菌丝体,用玻璃抽滤器抽滤获取菌丝体,用2L去离子水清洗数次,同时用其pH7.5的2L120mol/L磷酸钠清洗,用pH7.5的0.8mol/L的磷酸钾清洗数次,再用蒸馏水清洗,随后用氯仿、甲醇混合液清洗,最后用丙酮清洗;
步骤五:菌丝体经超声波捣碎机多次捣碎获取的菌丝细胞壁;
步骤六:细胞壁提取物按1:80w/v与无离子水混合,在高压灭菌锅中灭菌,冷却后离心25min;
步骤七:上清液用0.22um的微孔滤膜过滤,浓缩,浓缩液即为蔬菜保鲜剂的主要低聚糖成分;
步骤八:将低聚糖经60kGy电子束辐照处理得到降解低聚糖,备用;
步骤九:将0.4%柠檬酸、0.5%氯化钙、0.6%磷酸钠、0.2%维生素C、7%低聚糖混合后得到混合液,将降解低聚糖溶于混合液中得到低聚糖溶液;
步骤十:将所述低聚糖溶液与魔芋精粉溶液上清液按体积比为1:3的比例混合,常规搅拌,配制成保鲜剂。
其中,步骤八中所述的降解低聚糖溶液质量百分比为3%。
其中,步骤六中所述的灭菌时间为3小时。
基于上述,采用本发明的技术方案,制备步骤合理,便于操作,且制备出的蔬菜保鲜剂能够提升蔬菜的抗病性能,且无毒无害,保鲜效果好。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蔬菜保鲜剂,其特征在于,按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.3%-0.5%柠檬酸、0.3%-0.6%氯化钙、0.5-0.7%磷酸钠、0.1%-0.3%维生素C、5%-10%低聚糖、2%表面活性剂、0.5%-1%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜保鲜剂,其特征在于:按质量百分比计,所述蔬菜保鲜剂包括0.4%柠檬酸、0.5%氯化钙、0.6%磷酸钠、0.2%维生素C、8%低聚糖、2%表面活性剂、0.8%魔芋精粉溶液,余量为水,其中所述低聚糖由灰霉菌、链格孢接种于培养基培养而成。
3.一种制备权利要求1-2任意一项所述的蔬菜保鲜剂的方法,其特征在于,所述制备方法具体包括以下步骤:
步骤一:原料配置,其中0.3%-0.5%柠檬酸、0.3%-0.6%氯化钙、0.5-0.7%磷酸钠、0.1%-0.3%维生素C、5%-10%低聚糖、2%表面活性剂、0.5%-1%魔芋精粉溶液,余量为水;
步骤二:将灰霉菌链格孢接种于PDA培养基上25℃培养一周;
步骤三:从菌落边缘打取直径为5mm左右的菌饼转入液体培养基中振荡培养六天,接种量5块/100ml,转速为120r/min,按质量百分比计,所述液体培养基包括0.4%酵母粉、0.2%蛋白胨、3%黄豆粉、1.5%蔗糖、10%土豆汁,余量为水;
步骤四:清洗菌丝体,用玻璃抽滤器抽滤获取菌丝体,用2L去离子水清洗数次,同时用其pH7.5的2L120mol/L磷酸钠清洗,用pH7.5的0.8mol/L的磷酸钾清洗数次,再用蒸馏水清洗,随后用氯仿、甲醇混合液清洗,最后用丙酮清洗;
步骤五:菌丝体经超声波捣碎机多次捣碎获取的菌丝细胞壁;
步骤六:细胞壁提取物按1:80w/v与无离子水混合,在高压灭菌锅中灭菌,冷却后离心20-30min;
步骤七:上清液用0.22um的微孔滤膜过滤,浓缩,浓缩液即为蔬菜保鲜剂的主要低聚糖成分;
步骤八:将低聚糖经20~100kGy电子束辐照处理得到降解低聚糖,备用;
步骤九:将0.3%-0.5%柠檬酸、0.3%-0.6%氯化钙、0.5-0.7%磷酸钠、0.1%-0.3%维生素C、5%-10%低聚糖混合后得到混合液,将降解低聚糖溶于混合液中得到低聚糖溶液;
步骤十:将所述低聚糖溶液与魔芋精粉溶液上清液按体积比为1:1~1:5的比例混合,常规搅拌,配制成保鲜剂。
4.根据权利要求3所述的一种蔬菜保鲜剂的制备方法,其特征在于:步骤八中所述的电子束为60kGy。
5.根据权利要求3所述的一种蔬菜保鲜剂的制备方法,其特征在于:步骤八中所述的降解低聚糖溶液质量百分比为3%。
6.根据权利要求3所述的一种蔬菜保鲜剂的制备方法,其特征在于:步骤六中所述的灭菌时间为3小时。
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