CN1059876C - 利用硼泥制取轻质碳酸镁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从硼泥中制取轻质碳酸镁的方法,该方法依次由焙烧、消化、碳化、制成品各工艺步骤组成,本发明与已有技术相比,由于其滤渣量较小,仅为硼泥量的30-70%,且滤渣的化学性能稳定,不易分解,能用于制砖,因而它具有硼泥资源利用充分,能消除其对环境造成污染等优点。
Description
本发明涉及一种制取轻质碳酸镁的方法,确切地说是一种利用硼泥来制取轻质碳酸镁的方法。
轻质碳酸镁用途广泛,主要用作橡胶制品的填充剂、补强剂以及用作高级防火保温材料,此外,还可以用于食品、医药、陶瓷、油漆、化妆品、牙膏等各类产品的制造领域。到目前为止,人们公知的从硼泥中制取轻质碳酸镁的方法是“硼泥苛化法”,利用这种方法制取轻质碳酸镁存在的主要缺点是:制取轻质碳酸镁之后所形成的废渣量增大,通常是硼泥量的120%,且其主要成分是碳酸钙、碳酸镁等,这种废渣难以再利用,这不仅降低了资源利用率,而且,这种废渣遗弃后还会对环境造成严重污染。
本发明的目的是为人们提供一种从硼泥中提取轻质碳酸镁的新方法,以便使提取碳酸镁之后形成的废渣能够得以再利用。
本发明的目的通过以下各工艺步骤实现。
A、焙烧
将硼泥加热至550-850℃,在此温度条件下对其进行焙烧,焙烧时间不少于2小时,然后,自然冷却至室温;
B、消化
取一定量焙烧后的硼泥装入容器中,测定该硼泥中所含氧化镁的总重量,按氧化镁与水之间的重量份数比为1∶60-100的比例,向该硼泥中加入水,然后,将该硼泥与水的混合物加热至90-95℃,保温10-60分钟,之后,将其冷却至不大于30℃;
C、碳化
根据已测定的氧化镁重量,并按氧化镁重量份数与催化剂重量份数之比为100∶0.5-1的比例,向上述置于容器中的硼泥与水的混合物中加入定量催化剂,该催化剂可以是盐酸或硝酸或由该两种酸形成的铵盐或镁盐,并搅拌均匀,之后,将该容器密封,并向其内通入压力窑气,使之碳化,当容器内窑气压力达2kg/cm2时,开始保压,并保压至少1小时;之后,再使该容器内窑气压力增至3kg/cm2,并保压一段时间直至当其料液用酚酞测定无粉色时,终止该碳化过程;在此碳化工序过程中,保持所述容器内混合物的温度不大于30℃;
D、制成品
将由工序C产出的料浆过滤,除滤渣,取滤液,将该滤液盛装容器中加热至85-97℃,保温至少10分钟,使之热解生成轻质碳酸镁,然后,将水滤出,其滤饼经干燥后,得到轻质碳酸镁成品。
上述从硼泥中制取轻质碳酸镁的各工艺步骤中的化学反应式如下:
A、焙烧
B、消化
C、碳化
将催化剂还原再进入过程(1)
D、制成品
利用本发明从硼泥中制取轻质碳酸镁,其滤渣量较小,一般仅为熟硼泥量的30-70%,且滤渣的主要成份是不易分解的硅酸镁、二氧化硅、三氧化二铁等,这种滤渣与粘土混合后可直接用于制砖;因而本发明与已有技术相比具有硼泥资源利用率高,并能消除其对环境造成污染等优点。
下面结合实施例对本发明作进一步详细地说明。
实施例一
将1kg硼泥装入高温炉内,加热至700℃,在此温度条件下对其焙烧2小时,然后冷却到室温。
取焙烧后硼泥适量,测定其氧化镁含量为70%。
将焙烧后硼泥150g置于容器中,并计算得该150g硼泥中含氧化镁总重为105g,据此,向容器内加入6.3升、90-95℃的热水,保温10分钟,然后,冷却到30℃。
向上述容器中加1g氯化氨,将容器封闭,通入二氧化碳含量为28-33%’的工业窑气,使容器内窑气压力等于2kg/cm2,保压1小时;然后,再将容器内窑气压力提高到3kg/cm2,保压一段时间,直至当其料液用酚酞测定无粉色时,终止该碳化过程;在该碳化过程中,用水对容器冷却,散解反应放热,保持容器温度为30℃。
将容器内的料浆过滤,除滤渣,取滤液,将滤液在容器中加热至90℃,保温10分钟,使之热解生成碳酸镁,待碳酸镁陈化10分钟后,将水滤出(即压滤),干燥其滤饼,得到轻质碳酸镁产品112g。
实施例二
将1kg硼泥装入高温炉内,加热至550℃,在此温度条件下对其焙烧2小时30分,然后冷却到室温。
取焙烧后硼泥适量,测定其氧化镁含量为62%。
将焙烧后硼泥150g置于容器中,并计算得该150g硼泥中含氧化镁总重为93g,据此,向容器内加入6升、90-95℃的热水,保温30分钟,然后,冷却到30℃。
向上述容器中加1g氯化氨,将容器封闭,通入二氧化碳含量为28-33%’的工业窑气,使容器内窑气压力等于2kg/cm2,保压1小时;然后,再将容器内窑气压力提高到3kg/cm2,保压一段时间,直至当其料液用酚酞测定无粉色时,终止该碳化过程;在该碳化过程中,用水对容器冷却,散解反应放热,保持容器温度为30℃。
将容器内的料浆过滤,除滤渣,取滤液,将滤液在容器中加热至95℃,保温10分钟,使之热解生成碳酸镁,待碳酸镁陈化10分钟后,将水滤出(即压滤),干燥其滤饼,得到轻质碳酸镁产品105g。
实施例三
将1kg硼泥装入高温炉内,加热至850℃,在此温度条件下对其焙烧1小时40分,然后冷却到室温。
取焙烧后硼泥适量,测定其氧化镁含量为60%。
将焙烧后硼泥150g置于容器中,并计算得该150g硼泥中含氧化鲜总重为90g,据此,向容器内加入6升、90-95℃的热水,保温60分钟,然后,冷却到30℃。
向上述容器中加1g氯化氨,将容器封闭,通入二氧化碳含量为28-33%’的工业窑气,使容器内窑气压力等于2kg/cm2,保压1小时;然后,再将容器内窑气压力提高到3kg/cm2,保压一段时间,直至当其料液用酚酞测定无粉色时,终止该碳化过程;在该碳化过程中,用水对容器冷却,散解反应放热,保持容器温度为30℃。
将容器内的料浆过滤,除滤渣,取滤液,将滤液在容器中加热至97℃,保温10分钟,使之热解生成碳酸镁,待碳酸镁陈化10分钟后,将水滤出(即压滤),干燥其滤饼,得到轻质碳酸镁产品101g。
Claims (1)
1、利用硼泥制取轻质碳酸镁的方法,其特征在于,它依次包括以下工艺步骤:
A、焙烧
将硼泥加热至550-850℃,在此温度条件下对其进行焙烧,焙烧时间不少于2小时,然后,自然冷却至室温;
B、消化
取一定量焙烧后的硼泥装入容器中,测定该硼泥中所含氧化镁的总重量,按氧化镁与水之间的重量份数比为1∶60-100的比例,向该硼泥中加入水,然后,将该硼泥与水的混合物加热至90-95℃,保温10-60分钟,之后,将其冷却至不大于30℃;
C、碳化
根据已测定的氧化镁重量,并按氧化镁重量份数与催化剂重量份数之比为100∶0.5-1的比例,向上述置于容器中的硼泥与水的混合物中加入定量催化剂,该催化剂可以是盐酸或硝酸或由该两种酸形成的铵盐或镁盐,并搅拌均匀,之后,将该容器密封,并向其内通入压力窑气,使之碳化,当容器内窑气压力达2kg/cm2时,开始保压;保压至少1小时;之后,再使该容器内窑气压力增至3kg/cm2,并保压一段时间直至当其料液用酚酞测定无粉色时,终止该碳化过程;在此碳化工序过程中,保持所述容器内混合物的温度不大于30℃;
D、制成品
将由工序C产出的料浆过滤,除滤渣,取滤液,将该滤液盛装容器中加热至85-97℃,保温至少10分钟,使之热解生成轻质碳酸镁,然后,将水滤出,其滤饼经干燥后,得到轻质碳酸镁成品。
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