CN105984035A - 一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法 - Google Patents

一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种翻坯机和一种翻坯方法，该翻转装置包括翻转台和翻转气缸，所述翻转气缸设置在所述机架内，所述翻转气缸传动连接所述翻转台，通过所述翻转气缸驱动所述翻转台在竖直面上做预定角度的翻转运动，所述翻转台上设置有可滑动的旋转机构，该翻坯方法通过操作机架上的控制面板使得翻转气缸驱动翻转台翻转，从而使翻转台上的湿坯在竖直面上翻转90度，而后通过人工推动湿坯滑行并旋转90度，从而使湿坯底部朝向操作人员，在操作人员完成擦拭和检修的动作后，将湿坯旋转回原方向并滑行回原点，操作控制面板使得翻转台带动湿坯翻转回原位，卸下湿坯从而完成湿坯底部的擦拭和检修工作，该翻坯机具有方便操作且节省人力的优点。

Description

一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法
技术领域
本发明涉及一种坯体加工设备，尤其是一种翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法。
背景技术
现有的低压快排翻转线设备，产品脱型后直接存放于脱型托板上，当防干16小时后需人工将产品抬高对底部进行擦拭、找裂。由于湿坯座便器硬度较软，较重，操作时须有前沿鼓包1人、后面支撑2人同时用力抬起，另外1人再进行擦拭、找裂，人员数量投入大，工人的劳动强度大。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种方便操作且节省人力的翻坯机及使用该翻坯机的翻坯方法。
本发明提供的技术方案如下：一种翻坯机，包括机架和能翻转设置在所述机架上的翻转装置，所述翻转装置包括翻转台和翻转气缸，所述翻转气缸设置在所述机架内，所述翻转气缸传动连接所述翻转台，通过所述翻转气缸驱动所述翻转台在竖直面上做预定角度的翻转运动，所述翻转台上设置有可滑动的旋转机构。
在本发明的较佳实施例中，所述翻转台包括呈90度夹角设置的第一固定台和第二固定台，所述旋转机构设置在所述第二固定台上。
在本发明的较佳实施例中，所述旋转机构包括滑动台和设置在所述滑动台上的转盘，所述转盘能够在平行于所述滑动台的方向上做360度旋转运动，所述第二固定台上对应所述滑动台设置有线性滑轨，所述滑动台能够在所述第二固定台上沿所述线性滑轨滑动。
在本发明的较佳实施例中，所述第一固定台上设置有可升降的夹具，所述第一固定台上对应所述夹具设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸传动连接所述夹具，所述夹紧气缸用于控制所述夹具的升降。
在本发明的较佳实施例中，所述第一固定台上排布有多个换向万向轮。
在本发明的较佳实施例中，还包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板分别平行于所述第一固定台和第二固定台设置，所述第一托板可拆装地固定在所述换向万向轮的上方，所述第二托板固定在所述转盘上。
在本发明的较佳实施例中，所述机架上设置有控制面板，控制面板上设置有夹紧旋钮和翻转旋钮，所述夹紧旋钮和翻转旋钮分别控制所述夹具的夹紧动作和所述翻转台的翻转动作，所述机架的底部设置有四个移动万向轮。
在本发明的较佳实施例中，所述控制面板上还设置有逻辑顺序阀控制设备和自锁装置。
在本发明的较佳实施例中，所述第一固定台和第二固定台上分别设置有水平限位块和竖直限位块。
使用上述翻坯机的一种翻坯方法，包括以下步骤：
1)将翻坯机放于滚筒输送线的末端，并将滚筒线上的产品脱型湿坯输送至翻坯机；
2)通过第一固定台上的水平限位块调节好湿坯在翻坯机上的合适定位；
3)操作机架上的控制面板上的夹紧旋钮，通过夹紧气缸升起夹具，将水平定位好的第一托板夹紧在第一固定台上；
4)在控制面板上控制翻转旋钮，通过翻转气缸控制翻转台将定好的第一托板和湿坯平稳地在竖直面上逆时针翻转90°，即把翻转台的第一固定台由水平面方向翻至竖直方向，把第二固定台由竖直方向翻转至水平方向；
5)将翻转90°后的湿坯通过将翻转台的第二固定台上的滑动台沿着线性滑轨向后滑行200mm，使得湿坯脱离第一托板，同时通过转动滑动台上的转盘将湿坯在水平方向上逆时针旋转90°，使得湿坯的底部朝向甲操作人员以便于甲操作人员对湿坯进行底部擦拭、找裂工序操作；
6)在控制面板上反方向转动夹紧旋钮，通过夹紧气缸降下夹具，将翻转至竖直面上的第一托板从第一固定台上松开，将脱型的第一托板更换为另一块干燥的第一托板、然后重新操作控制面板上的夹紧旋钮，将干燥的第一托板夹紧在第一固定台上；
7)将擦拭好/检修好的湿坯在水平方向顺时针旋转90°，转回底部朝向干燥的第一托板的方向，推动滑动台向干燥的第一托板的方向滑行200mm，使擦拭好/检修好的湿坯重新回到滑行原点；
8)在控制面板上反方向转动翻转旋钮，通过翻转气缸使干燥的第一托板和擦拭好/检修好的湿坯在竖直面上顺时针翻转90°，回到最初翻转原地，即把翻转台的第一固定台由竖直方向翻回至水平面方向，把第二固定台由水平方向翻回至竖直方向；
9)在控制面板上反方向转动夹紧旋钮，通过夹紧气缸降下夹具；
10)将擦拭好/检修好的湿坯连同干燥的第一托板一起抬放至双层架子车上。
本发明产生的有益效果在于：本发明中通过在翻坯机上翻转设置翻转台和翻转气缸，同时在翻转台上设置可滑动的旋转机构，该旋转机构包括滑动台和设置在滑动台上的转盘，操作机架上的控制面板使得翻转气缸驱动翻转台翻转，从而使翻转台上的湿坯在竖直面上翻转90度，而后通过人工推动湿坯滑行并旋转90度，从而使湿坯底部朝向操作人员，在操作人员完成擦拭和检修的动作后，将湿坯旋转回原方向并滑行回原点，操作控制面板使得翻转台带动湿坯翻转回原位，卸下擦拭好/检修好的湿坯从而完成湿坯底部的擦拭和检修工作。使用该翻坯机对湿坯底部的擦拭和检修只需要两个操作人员，且全程通过机械操作无需用力，因此具有方便操作且节省人力的优点。
附图说明
图1为本发明翻坯机的主视图；
图2为图1所示的本发明翻坯机夹紧第一托板的左视图；
图3为图2所示的本发明的翻坯机在产品脱型湿坯未翻转状态下翻坯机与湿坯配合的结构示意图；
图4-图6为图3所示的翻坯机在擦拭湿坯底部前将湿坯翻转90度后滑行200mm、后旋转90度使湿坯底部朝向操作人员的步骤中翻坯机与湿坯配合的结构示意图；
图7-图9为图3所示的翻坯机在擦拭湿坯底部后将湿坯旋转并滑行回原点后翻转回原位的步骤中翻坯机与湿坯配合的结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，该翻坯机100包括机架10和翻转设置在机架10上的翻转装置20，翻转装置20包括翻转台21和翻转气缸22，翻转气缸22设置在机架10内，翻转气缸22传动连接翻转台21，通过翻转气缸驱动翻转台21在竖直面上做90度翻转运动，翻转台21包括呈90度夹角设置的第一固定台211和第二固定台212，翻转台21上设置有可滑动的旋转机构213，旋转机构213设置在第二固定台212上，旋转机构213包括滑动台2131和设置在滑动台2131上的转盘2132，转盘2132能够在平行于滑动台2131的方向上做360度旋转运动，第二固定台212的两侧上对应滑动台2131设置有两条线性滑轨2121，滑动台2131能够在第二固定台212上沿线性滑轨2121滑动。第一固定台211上设置有可升降的夹具2111，第一固定台211上对应夹具2111设置有夹紧气缸2112，夹紧气缸2112用于控制夹具2111的升降，第一固定台211上排布有多个换向万向轮2113。还包括第一托板30和第二托板40，第一托板30和第二托板40分别平行于第一固定台211和第二固定台212设置，第一托板30可拆装地固定在换向万向轮2112的上方，第二托板40固定在转盘2132上，第一固定台211和第二固定台212上分别设置有水平限位块2114和竖直限位块2122。机架10上设置有控制面板11，控制面板11上设置有夹紧旋钮111和翻转旋钮112，夹紧旋钮111和翻转旋钮112分别控制夹具2111的夹紧动作和翻转台21的翻转动作，机架10的底部设置有四个移动万向轮12。控制面板11上还设置有逻辑顺序阀控制设备(图未示)和自锁装置(图未示)，自锁装置用于当出现突然性停气时，保持当前状态以防止出现误动作对人员和产品造成损，逻辑顺序阀控制设备用于当设备操作人员在夹紧旋钮111没有到位的情况下阻止旋转翻转旋钮112进行翻转动作，以免在没有夹紧的状态下对人员造成安全事故。
参见图3至图9，工作时，1)甲操作人员将翻坯机100放于滚筒输送线(图未示)的末端，人工将滚筒线上的产品脱型湿坯200输送至翻坯机100，使湿坯200的底部水平放在第一托板30，湿坯200的背部靠在第二托板40上；2)乙操作人员通过第一固定台211上的水平限位块2114调节好湿坯200在翻坯机100上的合适定位；3)乙操作人员操作机架10上的控制面板11上的夹紧旋钮111，通过夹紧气缸2112升起夹具2111，将水平定位好的第一托板30夹紧在第一固定台211上；4)乙操作人员在控制面板11上控制翻转旋钮112，通过翻转气缸22控制翻转台21将定好的第一托板30和湿坯200平稳地在竖直面上逆时针翻转90°，即把翻转台21的第一固定台211由水平面方向翻至竖直方向，把第二固定台212由竖直方向翻转至水平方向；5)甲操作人员将翻转90°后的湿坯200通过将翻转台21的第二固定台212上的滑动台2131沿着线性滑轨2121向后滑行200mm，使得湿坯200脱离第一托板30，同时通过转动滑动台2131上的转盘2132将湿坯200在水平方向上逆时针旋转90°，使得湿坯200的底部朝向甲操作人员以便于甲操作人员对湿坯200进行底部擦拭、找裂工序操作；6)乙操作人员在控制面板11上反方向转动夹紧旋钮111，通过夹紧气缸2112降下夹具2111，将翻转至竖直面上的第一托板30从第一固定台211上松开，将脱型的第一托板30更换为另一块干燥的第一托板30、然后重新操作控制面板11上的夹紧旋钮111，将干燥的第一托板30夹紧在第一固定台211上；7)甲操作人员将擦拭好/检修好的湿坯200在水平方向顺时针旋转90°，转回底部朝向干燥的第一托板30的方向，推动滑动台2131向干燥的第一托板30的方向滑行200mm，使擦拭好/检修好的湿坯200重新回到滑行原点；8)乙操作人员在控制面板上反方向转动翻转旋钮112，通过翻转气缸22使干燥的第一托板30和擦拭好/检修好的湿坯200在竖直面上顺时针翻转90°，回到最初翻转原地，即把翻转台21的第一固定台211由竖直方向翻回至水平面方向，把第二固定台212由水平方向翻回至竖直方向；9)乙操作人员在控制面板11上反方向转动夹紧旋钮111，通过夹紧气缸2112降下夹具2111；10)甲、乙两位操作人员合力将擦拭好/检修好的湿坯200连同干燥的第一托板30一起抬放至双层架子车上(图未示)。
综上所述，本发明中通过在翻坯机100上设置翻转台21和翻转气缸22，同时在翻转台21上设置可滑动的旋转机构213，该旋转机构213包括滑动台2131和设置在滑动台2313上的转盘2132，操作机架10上的控制面板11使得翻转气缸22驱动翻转台21翻转，从而使翻转台21上的湿坯200在竖直面上翻转90度，而后通过人工推动湿坯200滑行并旋转90度，从而使湿坯200底部朝向操作人员，在操作人员完成擦拭和检修的动作后，将湿坯200旋转回原方向并滑行回原点，操作控制面板11使得翻转台21带动湿坯200翻转回原位，卸下擦拭好/检修好的湿坯200从而完成湿坯底部的擦拭和检修工作。使用该翻坯机100对湿坯200底部的擦拭和检修只需要两个操作人员，且全程通过机械操作无需用力，因此具有方便操作且节省人力的优点。
上述仅为本发明的一个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种翻坯机，包括机架和能翻转设置在所述机架上的翻转装置，其特征在于：所述翻转装置包括翻转台和翻转气缸，所述翻转气缸设置在所述机架内，所述翻转气缸传动连接所述翻转台，通过所述翻转气缸驱动所述翻转台在竖直面上做预定角度的翻转运动，所述翻转台上设置有可滑动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的翻坯机，其特征在于：所述翻转台包括呈90度夹角设置的第一固定台和第二固定台，所述旋转机构设置在所述第二固定台上。
3.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于：所述旋转机构包括滑动台和设置在所述滑动台上的转盘，所述转盘能够在平行于所述滑动台的方向上做360度旋转运动，所述第二固定台上对应所述滑动台设置有线性滑轨，所述滑动台能够在所述第二固定台上沿所述线性滑轨滑动。
4.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于：所述第一固定台上设置有可升降的夹具，所述第一固定台上对应所述夹具设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸传动连接所述夹具，所述夹紧气缸用于控制所述夹具的升降。
5.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于：所述第一固定台上排布有多个换向万向轮。
6.根据权利要求3或5所述的翻坯机，其特征在于：还包括第一托板和第二托板，所述第一托板和第二托板分别平行于所述第一固定台和第二固定台设置，所述第一托板可拆装地固定在所述换向万向轮的上方，所述第二托板固定在所述转盘上。
7.根据权利要求4所述的翻坯机，其特征在于：所述机架上设置有控制面板，控制面板上设置有夹紧旋钮和翻转旋钮，所述夹紧旋钮和翻转旋钮分别控制所述夹具的夹紧动作和所述翻转台的翻转动作，所述机架的底部设置有四个移动万向轮。
8.根据权利要求7所述的翻坯机，其特征在于：所述控制面板上还设置有逻辑顺序阀控制设备和自锁装置。
9.根据权利要求2所述的翻坯机，其特征在于：所述第一固定台和第二固定台上分别设置有水平限位块和竖直限位块。
10.一种翻坯方法，其特征在于：使用权利要求2-9所述的翻坯机，包括以下步骤：
1)翻坯机放于滚筒输送线的末端，并将滚筒线上的产品脱型湿坯输送至翻坯机；
2)通过第一固定台上的水平限位块调节好湿坯在翻坯机上的合适定位；
3)操作机架上的控制面板上的夹紧旋钮，通过夹紧气缸升起夹具，将水平定位好的第一托板夹紧在第一固定台上；
4)在控制面板上控制翻转旋钮，通过翻转气缸控制翻转台将定好的第一托板和湿坯平稳地在竖直面上逆时针翻转90°，即把翻转台的第一固定台由水平面方向翻至竖直方向，把第二固定台由竖直方向翻转至水平方向；
5)将翻转90°后的湿坯通过将翻转台的第二固定台上的滑动台沿着线性滑轨向后滑行200mm，使得湿坯脱离第一托板，同时通过转动滑动台上的转盘将湿坯在水平方向上逆时针旋转90°，使得湿坯的底部朝向以便于对湿坯进行底部擦拭、找裂工序操作；
6)在控制面板上反方向转动夹紧旋钮，通过夹紧气缸降下夹具，将翻转至竖直面上的第一托板从第一固定台上松开，将脱型的第一托板更换为另一块干燥的第一托板、然后重新操作控制面板上的“夹紧”旋钮，将干燥的第一托板夹紧在第一固定台上；
7)将擦拭好/检修好的湿坯在水平方向顺时针旋转90°，转回底部朝向干燥的第一托板的方向，推动滑动台向干燥的第一托板的方向滑行200mm，使擦拭好/检修好的湿坯重新回到滑行原点；
8)在控制面板上反方向转动翻转旋钮，通过翻转气缸使干燥的第一托板和擦拭好/检修好的湿坯在竖直面上顺时针翻转90°，回到最初翻转原地，即把翻转台的第一固定台由竖直方向翻回至水平面方向，把第二固定台由水平方向翻回至竖直方向；
9)在控制面板上反方向转动夹紧旋钮，通过夹紧气缸降下夹具；
10)将擦拭好/检修好的湿坯连同干燥的第一托板一起抬放至双层架子车上。
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