CN105977899A - 电力电缆中间接头防火防爆装置 - Google Patents

Abstract

电力电缆中间接头防火防爆装置，属于电力电缆接头技术领域，笼罩包括分别设有条形槽腔的上、下笼盖，条形槽腔的两端设封闭盖，封闭盖下边缘设半圆形槽口，上笼盖上设注胶管道和排气管道，中间接头两端由笼罩穿出，电缆防火包带缠绕包裹于中间接头及笼罩的外露面，笼罩内注满防火密封胶。其借助笼罩构成笼式腔体，并结合电缆防火包带形成的包裹层为防火密封胶的填充提供密封的腔体环境，保证了防火密封胶定型后的气密性，保证防火密封胶充满整个笼罩腔体，保证防火密封胶形成填充层具有高的强度，解决防火性能持久可靠性不佳的缺陷，分体式的组装结构而非一次成型的设计，能在制作的各阶段降低成本，提升经济性，有利于广泛推广。

Description

电力电缆中间接头防火防爆装置

技术领域

本发明涉及电力电缆接头技术领域，具体地说是一种应用在电力电缆中间接头处的防火防爆装置。

背景技术

随着城市电力线路电缆化程度的不断提高，电缆故障率也在不断攀升。运行经验证实，80％以上的电缆故障与电缆附件有关，电缆中间接头故障则是电缆附件中故障率最高的。由于电缆中间接头本身质量与安装工艺存在瑕疵，电缆中间接头一旦爆炸，往往会引燃电缆本体，甚至破坏周围的相邻电缆，给电力系统造成巨大的损失，因此电缆中间接头的防火防爆措施是电缆运行维护工作中的重中之重。

目前电力电缆中间接头处通常采用防爆盒装置作为防护措施。传统防爆盒一般由不能燃烧的两个双层半圆柱体扣在一起组成，并在两层壳体的夹层内填充阻燃材料，一旦出现电缆中间接头短路或爆炸，内壳迅速开裂，内部填充的阻燃材料流出及时包裹整个电缆接头，从而达到防火的目的。

另一种解决方案为以耐克森公司为代表的防火中间接头，该方案在中间接头制作过程中在接头表面包裹覆盖了一层防火材料，达到防火的目的。

接头防爆盒使用过程中对盒体的密封性能要求很高。电缆中间接头作为运行寿命要求较高的电缆附件，长时间运行将大幅降低防爆盒的密封性，使其失去防火性能，产生安全隐患的可能性很大。

耐克森公司接头的防火性能高度依赖于填充的防火材料，且价格昂贵，是市面上同类型其他厂家的4到5倍，经济性不佳，并没有得到广泛应用，与此同时，这种一次成型技术无法为在运的中间接头提供防护，无法解决目前电缆运检专业普遍存在的在运电缆接头防火防爆问题。

发明内容

针对现有电力电缆中间接头防火防爆防护措施存在的持久性、经济性不佳的缺陷，本发明提出了一种电力电缆中间接头防火防爆装置，其制造成本显著降低，有利于广泛推广，且在长时间运行使用后其仍能保持可靠的防火防爆性能，从而降低产生安全隐患的可能性。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电力电缆中间接头防火防爆装置，包括中间接头、笼罩及电缆防火包带；所述笼罩包括上笼盖和下笼盖，上笼盖、下笼盖分别设置有条形槽腔且又在条形槽腔的两端设封闭盖，封闭盖的下边缘中心位置设半圆形槽口；在所述上笼盖上还设置垂直延伸的注胶管道和排气管道；所述上笼盖与下笼盖扣合连接成笼罩，中间接头置于笼罩内且两端由封闭盖上的半圆形槽口穿出；所述电缆防火包带连续缠绕包裹于中间接头延伸出笼罩两端部分的外部及整个笼罩外部；由注胶管道高压向笼罩内注满防火密封胶。

进一步，还包括铜屏蔽接地网，所述铜屏蔽接地网覆盖中间接头的整个外层，铜屏蔽接地网的两端通过恒力弹簧支撑后与接地线连接。

进一步，沿所述上笼盖的条形槽腔及封闭盖的下端面边缘设置向下延伸的翅边，对应地，沿所述下笼盖的条形槽腔及封闭盖的上端面边缘设置与翅边对应嵌置配合的卡槽。

进一步，所述翅边设置在上笼盖的条形槽腔及封闭盖的下端面内侧边缘。

进一步，所述翅边的外侧面为自下及上向外倾斜的斜面。

进一步，在所述上笼盖的内顶壁上设置连通注胶管道与排气管道的连通沉槽。

进一步，在所述中间接头与笼罩的衔接位置套装有橡胶套管。

进一步，在所述排气管道的上端管壁上设置透明的观察窗，且使观察窗沿排气管道的轴向延伸一定长度；注胶管道的轴向高度大于排气管道的轴向高度。

有益效果：本发明借助笼罩构成笼式腔体，并结合电缆防火包带为防火密封胶的填充提供密封的腔体环境，其解决防火密封胶的定型及气密性问题，能够在一定压力下通过高压将防火密封胶注入笼罩内，保证防火密封胶充满整个笼罩的腔体，从而在中间接头的外围形成致密的填充层，保证了防火密封胶形成的填充层具有高的强度，解决防火性能持久可靠性不佳的缺陷，分体式的组装结构而非一次成型的设计，能在制作的各阶段降低成本，提升经济性，有利于广泛推广，经长时间运行使用后其仍能保持可靠的防火防爆性能，从而能降低产生安全隐患的可能性。

在中间接头的外层设置铜屏蔽接地网后，能够保证本发明在运状态下的使用安全性。在正常运行时铜屏蔽接地网通过电容电流，短路时形成短路电流的通道，此外还起到屏蔽电场的作用。总之能够保证不停电状态下实现电缆接头防火防爆维护的安全性。

上笼盖与下笼盖之间通过翅边与卡槽的嵌合连接关系，能够保证笼罩的外表面光滑无连接凸起或者凹陷，从而为电缆防火包带缠绕的紧密性创造前置条件，保证电缆防火包带与笼罩的外壁紧密接触，二者之前没有空隙，从而保证了缠绕电缆防火包带后的笼罩内腔的密闭性，为防火密封胶的高压填充创造适宜环境及必要条件。翅边的外侧面设置成向外倾斜的结构，有助于提高上、下笼盖的连接牢固性，防止二者的嵌合错位误差过大，在进行电缆防火包带的缠绕操作时，消除因错位导致的缠绕紧密性缺陷问题，防止由此导致的缠绕空隙的出现。

连通沉槽的设置能够在降低笼罩内腔壁的加工精度前提下，保证防火密封胶在笼罩的作用内腔完全填充，保证空气的完全排除，降低加工成本。

橡胶套管的设置能够保证中间接头与笼罩的衔接位置处电缆防火包带缠绕紧密性，消除缠绕过程中因中间接头与笼罩之间的尺寸性落差二不可避免的缠绕间隙。橡胶套管具有一定的弹性，其内腔面与中间接头及笼罩的外壁紧密接触，并能在中间接头与笼罩边缘过渡位置形成补充，排出尺寸落差形成间隙内的空气。鉴于上述目的，橡胶套管的壁厚应保证在较小的尺寸内，为薄壁层结构，使其具有一定的柔韧性和填充性。电缆防火包带将橡胶套管整体包裹于内。

附图说明

图1为本发明中间接头外面包裹笼罩后的外形结构示意图；

图2为笼罩于图1中所示A-A向的分体截面示意图；

图3为本发明中上笼盖的局部结构示意图；

图4为本发明中上笼盖的仰视结构示意图；

图5为本发明中下笼盖的俯视结构示意图；

图6为本发明的另一种实施方式的结构示意图；

图中：1上笼盖，11注胶管道，12排气管道，13翅边，14连通沉槽，2下笼盖，21卡槽，3橡胶套管，4电缆。

具体实施方式

为了便于理解本发明的技术方案，下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。

如图1、图2所示的电力电缆中间接头防火防爆装置，包括中间接头、笼罩及电缆防火包带。笼罩的外形呈柱形，采用PVC材质制成，电缆防火包带为现有的纤维材质的包带。所述笼罩包括半圆柱形的上笼盖1和下笼盖2，上笼盖1、下笼盖2分别设置有半圆形的条形槽腔且又在条形槽腔的两端设封闭盖，封闭盖为半球形盖体，封闭盖的下边缘中心位置设半圆形槽口。当上笼盖1与下笼盖2扣合连接后，两个半圆形槽口形成圆孔(与中间接头的外径匹配)。在所述上笼盖1上还设置垂直延伸的注胶管道11和排气管道12，注胶管道11的内径大于排气管道12的内径且排气管道12的内径不宜太大。所述上笼盖1与下笼盖2扣合连接成笼罩，中间接头置于笼罩内且两端由封闭盖上的半圆形槽口穿出。

所述电缆防火包带连续缠绕包裹于中间接头延伸出笼罩两端部分的外部及整个笼罩外部，由注胶管道11以一定的高压向笼罩内注满防火密封胶。防火密封胶采用现有的产品，通过调整胶体的成分配比试验，便能够得到最佳的成分配比。

如图1所示，中间接头连接电缆4后置于笼罩内，中间接头的左右端从笼罩左右端的圆孔穿出。缠绕电缆防火包带时，可以自左侧后者右侧起，在中间接头外侧一定距离处的电缆4外面便开始缠绕，电缆防火包带在缠绕过程中的边缘相互覆盖。电缆防火包带将中间接头及笼罩的外漏表面完全覆盖仅留下注胶管道11和排气管道12的端口。电缆防火包带要求缠绕一定的厚度，自左向右缠绕后再自右向左反向缠绕，为防火密封胶的填充打下可靠密封基础。电缆防火包带缠绕形成的包裹层能够防止防火密封胶外漏，同时其致密的缠绕层还具有一定的防水效果。

如图2及图4、图5所示，沿所述上笼盖1的条形槽腔及封闭盖的下端面且于内侧边缘设置向下延伸的翅边13，对应地，沿所述下笼盖2的条形槽腔及封闭盖的上端面且于内侧边缘设置与翅边13对应嵌置配合的卡槽21。所述翅边13的外侧面为自下及上向外倾斜的斜面。

上笼盖1与下笼盖2之间通过翅边13与卡槽21的嵌合连接关系，能够保证笼罩的外表面光滑无连接凸起或者凹陷，从而为电缆防火包带缠绕的紧密性创造前置条件，保证电缆防火包带与笼罩的外壁紧密接触，二者之前没有空隙，从而保证了缠绕电缆防火包带后的笼罩内腔的密闭性，为防火密封胶的高压填充创造适宜环境及必要条件。翅边13的外侧面设置成向外倾斜的结构，有助于提高上笼盖1、下笼盖2的连接牢固性，防止二者的嵌合错位误差过大，在进行电缆防火包带的缠绕操作时，消除因错位导致的缠绕紧密性缺陷问题，防止由此导致的缠绕空隙的出现。

还包括铜屏蔽接地网，所述铜屏蔽接地网覆盖中间接头的整个外层，铜屏蔽接地网的两端通过恒力弹簧支撑后与接地线连接。设置铜屏蔽接地网后，能够保证本发明在运状态下的使用安全性。在正常运行时铜屏蔽接地网通过电容电流，短路时形成短路电流的通道，此外还起到屏蔽电场的作用。总之能够保证不停电状态下实现电缆接头防火防爆维护的安全性。

如图3所示，在所述上笼盖1的内顶壁上设置连通注胶管道11与排气管道12的连通沉槽14。连通沉槽14的设置能够在降低笼罩内腔壁的加工精度前提下，保证防火密封胶在笼罩的作用内腔完全填充，保证空气的完全排除，降低加工成本。

如图6所示，在所述中间接头与笼罩的衔接位置套装有橡胶套管3。橡胶套管3沿左右方向延伸，外端延伸至电缆4，内端延伸至笼罩。橡胶套管3的设置能够保证中间接头与笼罩的衔接位置处电缆防火包带缠绕紧密性，消除缠绕过程中因中间接头与笼罩之间的尺寸性落差二不可避免的缠绕间隙。进一步为电缆防火包带紧密缠绕的完全性创造条件。

在所述排气管道12的上端管壁上设置透明的观察窗，且使观察窗沿排气管道12的轴向延伸一定长度；注胶管道11的轴向高度大于排气管道12的轴向高度。透过观察窗能够观看到防火密封胶上端面在排气管道12内的高度位置。注胶管道11的轴向高度大于排气管道12的轴向高度。因为当防火密封胶将排气管道12的下端口封堵后，排气管道12基本上便失去其原本作用，此时通过注胶管道11注入防火密封胶的源压应增大，通过此时防火密封胶的高压被动注入，来压迫笼罩内的防火密封胶，使胶体内形成内压，增加防火密封胶填充的均匀性和紧密性。所以注胶管道11和排气管道12应有一定的轴向长度。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种电力电缆中间接头防火防爆装置，包括中间接头，其特征是：还包括笼罩及电缆防火包带；所述笼罩包括上笼盖(1)和下笼盖(2)，上笼盖(1)、下笼盖(2)分别设置有条形槽腔且又在条形槽腔的两端设封闭盖，封闭盖的下边缘中心位置设半圆形槽口；在所述上笼盖(1)上还设置垂直延伸的注胶管道(11)和排气管道(12)；所述上笼盖(1)与下笼盖(2)扣合连接成笼罩，中间接头置于笼罩内且两端由封闭盖上的半圆形槽口穿出；所述电缆防火包带连续缠绕并包裹于中间接头延伸出笼罩两端部分的外部及整个笼罩外部；笼罩内注满防火密封胶。

2.根据权利要求1所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：还包括铜屏蔽接地网，所述铜屏蔽接地网覆盖中间接头的整个外层，铜屏蔽接地网的两端通过恒力弹簧支撑后与接地线连接。

3.根据权利要求1或2所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：沿所述上笼盖(1)的条形槽腔及封闭盖的下端面边缘设置向下延伸的翅边(13)，且对应地，沿所述下笼盖(2)的条形槽腔及封闭盖的上端面边缘设置与翅边(13)对应嵌置配合的卡槽(21)。

4.根据权利要求3所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：所述翅边(13)设置在上笼盖(1)的条形槽腔及封闭盖的下端面内侧边缘。

5.根据权利要求3所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：所述翅边(13)的外侧面为自下及上向外倾斜的斜面。

6.根据权利要求1或2所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：在所述上笼盖(1)的内顶壁上设置连通注胶管道(11)与排气管道(12)的连通沉槽(14)。

7.根据权利要求3所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：在所述上笼盖(1)的内顶壁上设置连通注胶管道(11)与排气管道(12)的连通沉槽(14)。

8.根据权利要求1或2所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：在所述中间接头与笼罩的衔接位置套装有橡胶套管(3)。

9.根据权利要求3所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：在所述中间接头与笼罩的衔接位置套装有橡胶套管(3)。

10.根据权利要求1或2所述的电力电缆中间接头防火防爆装置，其特征是：在所述排气管道(12)的上端管壁上设置透明的观察窗，且使观察窗沿排气管道(12)的轴向延伸一定长度；注胶管道(11)的轴向高度大于排气管道(12)的轴向高度。