CN109961912A - 一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，包括底座和顶盖，所述底座和顶盖分别由硬质阻燃绝缘材料一体化成型；所述底座设有沿前后方向延伸的条形槽以及位于条形槽左右两侧的插槽，所述条形槽用于放置单相柔性电缆中间快速接头，所述顶盖设有与插槽一一对应的插板；所述顶盖盖设于底座上，所述插板容纳于插槽中并与插槽配合形成放电空隙，使得放电间隔为蜿蜒曲折的路线，从而在有限的宽度之内加大了相间、相对地的放电间隔长度，在保证绝缘强度的前提下大幅减少了体积和重量，防止绝缘强度不足造成的防护失效。
Description
技术领域
本发明涉及配电网负荷转供电领域，特别涉及一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置。
背景技术
2014年以来，国内10kV(0.4kV)配电网负荷转供电领域通过使用柔性电缆作业工器具有了较大的创新和发展，开发出了各种形形色色的作业工器具，其中柔性电缆中间快速接头就是一种快速连接柔性电缆的重要工具，由于其连接的可靠性问题容易导致中间快速接头发热、存在放电空隙造成失地、短路等设备故障，进而影响电网安全和造成人身伤害，产生不良的社会影响。
针对这一安全隐患，目前国内开发出了不同类型的柔性电缆中间快速接头的保护盒装置，例如铁壳保护盒、绝缘保护盒等。对于10kV(0.4kV)旁路柔性电缆中间快速接头，要求相间、相对地放电间隔长度需满足大于15厘米，否则容易导致相间短路和相对地放电等问题，然而，现有的保护盒普遍未考虑放电间隔长度的要求，绝缘强度不足，而满足要求的保护盒体积大、笨重，造价高，搬运、装配和使用操作困难。此外，现有的保护盒综合考量不足，结构设计不合理，容易导致柔性电缆中间快速接头滑脱、移动、进水等问题，加剧了安全隐患。因此，开发一种高性能的绝缘防护装置，对于供电可靠性的提高具有重要的意义。
发明内容
针对现有柔性电缆中间快速接头保护盒存在的缺点，本发明提供了一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，主要实现防高温、防滑脱、防失地、防短路、防浸水、防磨损6项防护功能，同时通过结构化设计进一步减小了体积，更轻便，更易于搬运，节约了成本。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置包括底座和顶盖，所述底座和顶盖分别由硬质阻燃绝缘材料一体化成型；所述底座设有沿前后方向延伸的条形槽以及位于条形槽左右两侧的插槽，所述条形槽用于放置单相柔性电缆中间快速接头，所述顶盖设有与插槽一一对应的插板；所述顶盖盖设于底座上，所述插板容纳于插槽中并与插槽配合形成放电空隙。
可选的，所述底座通过两个沿前后方向延伸的隔板分隔形成所述条形槽和插槽，所述隔板顶部和所述顶盖底面之间形成放电空隙，所述插板末端和所述插槽底部之间形成放电空隙。
可选的，所述底座左右两侧壁的上部分厚度小于下部分，并于厚度突变处形成台阶面，所述顶盖的侧壁与所述底座的上部分侧壁内外配合，所述底座侧壁的顶部与所述顶盖底面相抵并形成放电空隙，所述顶盖侧壁的底部与所述台阶面相抵并形成放电空隙。
可选的，所述插槽的内壁沿前后方向间隔设置第一加强筋，所述插板沿前后方向间隔设置第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋错位布置。
可选的，所述第一加强筋的厚度由上至下渐次减小，所述第二加强筋的厚度由上至下渐次增加。
可选的，所述底座于条形槽前后两侧设有外挡板，所述外挡板设有第一U型缺口，所述顶盖设有倒U型缺口，所述第一U型缺口和倒U型缺口配合形成通孔。
可选的，所述底座于条形槽前后两侧设有内挡板，所述内挡板设于所述外挡板内侧，所述内挡板设有第二U型缺口，且所述第二U型缺口的宽度小于所述第一U型缺口。
可选的，所述底座于外挡板和内挡板之间设有排水孔。
可选的，所述底座的底部镂空设置，并设有若干支撑龙骨。
可选的，所述单相柔性电缆中间快速接头为10kV(0.4kV)旁路柔性电缆中间快速接头，所述绝缘防护装置宽度为10～15cm。
本发明的有益效果是：
1.采用阻燃型绝缘材料，提升绝缘材料的耐温性能，防止电缆中间接头发热高温造成绝缘能力下降；
2.结构上设置了柔性电缆及中间快速接头和柔性电缆的卡位，防止中间快速接头脱出防护装置；
3.加大了相间、相对地放电间隙，提升相间和相对地绝缘强度，防止绝缘强度不足造成相对地放电和防相间短路；
4.设置了排水孔和防水档板，提升防水、防潮水平，防止浸水造成相对地放电和相间短路；
5.顶盖与底座相互卡位，安装好后，结构稳定，盖子不易脱落；
6.采用镂空式底座结构设计，大量减小产品重量，更加轻便，防止直接磨损防护绝缘；
7.采用单缆单盒防护设计，可在展放的柔性电缆需使用中间接头时，随时随地安装防护盒，避免了三相共用保护盒必须将三个电缆中间接头敷设在同一位置的要求，减少了展放电缆的难度，提升了展放电缆的效率；
8.体积小，重量轻，更便于携带搬运。
通过以上功能的实现，将大大提高柔性电缆中间快速接头在保护装置内的安全可靠运行能力，确保旁路转供电工作的有效实施，促进供电企业进一步提升供电可靠性。
附图说明
图1是本发明绝缘防护装置的整体结构示意图；
图2是本发明绝缘防护装置的分解结构示意图；
图3是本发明绝缘防护装置的截面图；
图4是本发明顶盖的俯视图；
图5是本发明顶盖的侧视图；
图6是本发明底座的俯视图；
图7是本发明底座的侧视图；
图8是本发明底座的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
参考图1至图7，一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置包括底座1和顶盖2，所述底座1和顶盖2分别由硬质阻燃绝缘材料一体化成型。所述底座1设有沿前后方向延伸的条形槽11以及位于条形槽11左右两侧的插槽12，所述条形槽11用于放置单相柔性电缆中间快速接头，所述顶盖2设有与插槽12一一对应的插板21；所述顶盖2盖设于底座1上，所述插板21容纳于插槽12中并与插槽12配合形成放电空隙。
具体，参考图2至图3，所述底座1通过两个沿前后方向延伸的隔板13分隔形成所述条形槽11和插槽12，所述隔板13顶部和所述顶盖2底面之间形成放电空隙a，所述插板21末端和所述插槽12底部之间形成放电空隙b。所述底座1左右两侧壁14的上部分厚度小于下部分，并于厚度突变处形成台阶面141，所述顶盖2的侧壁22与所述底座1的上部分侧壁14内外配合，所述底座1侧壁14的顶部与所述顶盖2底面相抵并形成放电空隙c，所述顶盖侧壁22的底部与所述台阶面141相抵并形成放电空隙d。则放电间隔长度为由条形槽11内部-放电空隙a-放电空隙b-放电空隙c-放电空隙d连成的路线长度，通过其蜿蜒曲折的设置，在有限的宽度设置之内加大了相间、相对地放电间隙，在保证相间和相对地绝缘强度的前提下大大缩小了整体的体积。例如，对于10kV(0.4kV)旁路柔性电缆中间快速接头，其绝缘防护装置的整体宽度仅需10～15cm，其插槽宽度仅需1～3cm，即可满足两侧放电间隙均大于15cm的要求。
此外，通过插槽12和插板21的配合以及侧壁14和侧壁22的配合，实现了相互卡位，避免两者的相对滑动，结构稳定。
进一步，参考图4至图6，所述插槽12的内壁沿前后方向间隔设置第一加强筋121，所述插板21沿前后方向间隔设置第二加强筋211，所述第一加强筋121和第二加强筋211错位布置。所述第一加强筋121的厚度由上至下渐次减小呈现类似倒三角形状，所述第二加强筋211的厚度由上至下渐次增加呈现类似正三角形状。通过加强筋的设置，可使插板21、侧壁14和隔板13在保持足够机械强度的前提下更为轻薄化。
参考图5至图7以及图2，所述条形槽11优选为U型结构，所述底座1于条形槽11前后两侧设有外挡板15，所述外挡板15设有第一U型缺口151，所述顶盖2前后侧壁设有倒U型缺口23，所述第一U型缺口151和倒U型缺口23配合形成通孔，单相柔性电缆中间快速接头两端由通孔引出，起到了限位及防雨水、防外力破坏的作用。所述底座1于条形槽11前后两侧设有内挡板16，所述内挡板16设于所述外挡板15内侧，所述内挡板16设有第二U型缺口161，且所述第二U型缺口161的宽度小于所述第一U型缺口151以实现卡位的作用，进一步防止中间快速接头滑脱。所述底座1于外挡板15和内挡板16之间的底部设有排水孔17，若水意外进入可通过排水孔17排出，提升了防水、防潮水平，防止浸水造成相对地放电和相间短路。
参考图8，所述底座1的底部镂空设置并设有若干支撑龙骨18，一方面减轻了整体重量，更为轻便，另一方面更适用于山地等凹凸不平的地面，防止磨损。
所述硬质阻燃绝缘材料可以是例如聚丙烯PP、PS、HIPS、ABS、PC、POM等，提升了耐温性能，防止中间接头发热高温造成绝缘能力下降。顶盖和底座分别一体化成型，减少了加工难度，耐用可靠。
上述绝缘防护装置适用于单缆，可在展放的柔性电缆需使用中间接头时，随时随地安装防护盒，相对于三相共用保护盒，其体积更小、重量更轻、更便于携带搬运，使用更为灵活，减少了展放电缆的难度，提升了展放电缆的效率。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：包括底座和顶盖，所述底座和顶盖分别由硬质阻燃绝缘材料一体化成型；所述底座设有沿前后方向延伸的条形槽以及位于条形槽左右两侧的插槽，所述条形槽用于放置单相柔性电缆中间快速接头，所述顶盖设有与插槽一一对应的插板；所述顶盖盖设于底座上，所述插板容纳于插槽中并与插槽配合形成放电空隙。
2.根据权利要求1所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述底座通过两个沿前后方向延伸的隔板分隔形成所述条形槽和插槽，所述隔板顶部和所述顶盖底面之间形成放电空隙，所述插板末端和所述插槽底部之间形成放电空隙。
3.根据权利要求1或2所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述底座左右两侧壁的上部分厚度小于下部分，并于厚度突变处形成台阶面，所述顶盖的侧壁与所述底座的上部分侧壁内外配合，所述底座侧壁的顶部与所述顶盖底面相抵并形成放电空隙，所述顶盖侧壁的底部与所述台阶面相抵并形成放电空隙。
4.根据权利要求1所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述插槽的内壁沿前后方向间隔设置第一加强筋，所述插板沿前后方向间隔设置第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋错位布置。
5.根据权利要求4所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述第一加强筋的厚度由上至下渐次减小，所述第二加强筋的厚度由上至下渐次增加。
6.根据权利要求1所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述底座于条形槽前后两侧设有外挡板，所述外挡板设有第一U型缺口，所述顶盖设有倒U型缺口，所述第一U型缺口和倒U型缺口配合形成通孔。
7.根据权利要求6所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述底座于条形槽前后两侧设有内挡板，所述内挡板设于所述外挡板内侧，所述内挡板设有第二U型缺口，且所述第二U型缺口的宽度小于所述第一U型缺口。
8.根据权利要求7所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述底座于外挡板和内挡板之间设有排水孔。
9.根据权利要求1所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述底座的底部镂空设置，并设有若干支撑龙骨。
10.根据权利要求1所述的单相柔性电缆中间快速接头的绝缘防护装置，其特征在于：所述单相柔性电缆中间快速接头为10kV(0.4kV)旁路柔性电缆中间快速接头，所述绝缘防护装置宽度为10～15cm。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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