CN107104413A - 一种电缆接头补强装置 - Google Patents
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Abstract
一种电缆接头补强装置。提供了一种结构简单,方便安装,提高安全性的电缆接头补强装置。包括保护管、防爆管、热缩封帽、补强组件和一对热缩护套,所述防爆管连通保护管且设在保护管的中心,所述热缩封帽套设在所述防爆管的管口,所述补强组件设在电缆上、且位于保护管内,所述补强组件包括一对对称设置的补强组,一对补强组位于防爆管的两侧,所述补强组包括若干挡环,相邻挡环之间设有弹簧;一对热缩护套分别设在所述保护管的两端管口,所述热缩护套依次套设在保护管和电缆上。本发明方便加工,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及电气安全领域,尤其涉及电缆接头的补强装置。
背景技术
随着城市建设发展水平的提高,电缆线路以其供电可靠、敷设隐蔽等优良特点越来越多的应用于中低压供电网络中。电缆在供电距离较长时,常用电缆接头进行线路连接。但受到施工工艺、运行环境等因素的影响,电缆中间接头比较容易出现故障,有90%的电缆故障都是中间接头故障。在电缆中间接头故障时发生爆炸时,会有强大的热力和冲击力,经常会烧坏邻近的电缆或对周围环境造成了安全隐患,引发次生故障,造成更大损失。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,方便安装,提高安全性的电缆接头补强装置。
本发明的技术方案是:包括保护管、防爆管、热缩封帽、补强组件和一对热缩护套,所述防爆管连通保护管且设在保护管的中心,所述热缩封帽套设在所述防爆管的管口,
所述补强组件设在电缆上、且位于保护管内,所述补强组件包括一对对称设置的补强组,一对补强组位于防爆管的两侧,所述补强组包括若干挡环,相邻挡环之间设有弹簧;
一对热缩护套分别设在所述保护管的两端管口,所述热缩护套依次套设在保护管和电缆上。
所述挡环呈圆环状。
所述挡环呈碗状,所述挡环的截面呈梯形,所述挡环的碗口向内设置。
所述挡环包括一对半环形挡体,一对挡体之间通过嵌入式结构连接。
所述嵌入式结构为:一挡体的端面设有插杆,另一挡体的端面设有插槽,所述插杆适配地设在插槽内。
所述插杆上套设有压簧。
所述保护管的内壁设有锯齿槽。
所述保护管和防爆管分别为镀锌钢管。
所述保护管的表面设有阻燃层。
所述保护管由一对半管焊接组成。
本发明中电缆中间接头的保护管采用镀锌钢管,防爆管(即释能管)安装于电缆中间接头保护管的中心部位,也就是爆炸能量产生核心部位;加工制作简单,镀锌钢管足够的机械强度,能够有效地管控爆炸能量,具有少占电缆井的空间,不影响后续新增电缆线路施放工作,易于运行维护。
在保护管两端将热缩套管加热密封,防爆管采用热缩封帽加热密封;由于热缩材料加热具有一定握着力,密封效果好,起到防水的目的,当接头发生爆炸时,巨大爆炸能量容易冲坏释能管封帽和保护管护套,将爆炸能量定向释放,起到管控作用,方便故障查找。
补强组件套设在保护管上,一方面,提高了保护管和电缆的强度;另一方面,有利于爆炸时释能;补强组中的若干挡环起到分散冲击力的作用,降低邻近电缆的损坏。
本发明方便加工,成本低。
附图说明
图1是本发明中第一种实施方式的结构示意图,
图2是图1中挡环的结构示意图一,
图3是图1中挡环的结构示意图二,
图4是图3的优化实施方式的结构示意图,
图5是本发明中第二种实施方式的结构示意图,
图6是保护管的优化实施方式的结构示意图;
图7是图1中挡环的优化实施方式结构图,
图8是图5中挡环的优化实施方式结构图;
图中1是保护管,10是锯齿槽,2是防爆管,3是热缩封帽,4是热缩护套,5是电缆,6是阻燃层,7是补强组,71是挡环,710是挡体,711是插杆,712是插槽,72是弹簧,8是压簧,9是凸边。
具体实施方式
本发明如图1-6所示,包括保护管1、防爆管2、热缩封帽3、补强组件和一对热缩护套4,所述防爆管2连通保护管且设在保护管的中心,所述热缩封帽3套设在所述防爆管的管口,
所述补强组件设在电缆5上、且位于保护管内,所述补强组件包括一对对称设置的补强组7,一对补强组位于防爆管的两侧,所述补强组包括若干挡环71,相邻挡环之间设有弹簧72;相邻挡环之间设置弹簧,使得挡环能够分散(即部分挡环可接触保护管底部,部分挡环可接触保护管顶部),起到分散阻挡冲击力的作用;
如图7-8所示,所述挡环的外边缘设有向外凸边,凸边嵌入锯齿槽内,起到可靠阻挡作用。图7中,凸边在挡环的碗口边缘,可靠接触保护管的内壁。
一对热缩护套4分别设在所述保护管的两端管口,所述热缩护套4依次套设在保护管和电缆上。
工作中,电缆5穿设保护管内,电缆中间接头制作完毕后,将保护管中心移至电缆中间接头中心,将保护管两端及防爆管端部打磨圆滑,在保护管两端及电缆上采用密封胶缠绕,再将热缩护套加热密封,防爆管用热缩封帽加热后密封。
补强组件的优点:一方面,提高保护管的强度和使用寿命;另一方面,有利于爆炸时释能,一对补强组位于防爆管两侧,起到引导向防爆管定向释放能量的作用。
补强组中,相邻挡环之间设置弹簧,起到分散冲击力的作用。
如图5所示,所述挡环71呈圆环状;挡环呈平板状,方便加工,成本低。
如图1-2所示,所述挡环71呈碗状,所述挡环的截面呈梯形,所述挡环的碗口向内设置,设置呈碗状,形成对冲击力的包覆作用,降低对邻近电缆的损坏。
如图3-4所示,所述挡环71包括一对半环形挡体710,一对挡体之间通过嵌入式结构连接;方便连接,使得挡环可靠放置在保护管内。
所述嵌入式结构为:一挡体的端面设有插杆711,另一挡体的端面设有插槽712,所述插杆适配地设在插槽内,方便一对挡体定位连接,操作可靠。
所述插杆上套设有压簧8,通过设置压簧,在保证一对挡体连接可靠时,使得一对挡体接触保护管的内壁,这样,在爆炸冲击力的影响下,起到可靠阻挡作用,降低对邻近电缆的损坏。
如图6所示,所述保护管1的内壁设有锯齿槽10,设置锯齿槽,使得一对挡体能够接触锯齿槽,这样,起到阻挡爆炸冲击力,降低对邻近电缆的损坏。
所述保护管1和防爆管2分别为镀锌钢管,机械强度高,质量可靠。
所述保护管1的表面设有阻燃层6,起到阻燃的作用,提高安全性。
所述保护管1由一对半管焊接组成,方便加工,强度可靠;同时,便于加工锯齿槽。
Claims (10)
1.一种电缆接头补强装置,其特征在于,包括保护管、防爆管、热缩封帽、补强组件和一对热缩护套,所述防爆管连通保护管且设在保护管的中心,所述热缩封帽套设在所述防爆管的管口,
所述补强组件设在电缆上、且位于保护管内,所述补强组件包括一对对称设置的补强组,一对补强组位于防爆管的两侧,所述补强组包括若干挡环,相邻挡环之间设有弹簧;
一对热缩护套分别设在所述保护管的两端管口,所述热缩护套依次套设在保护管和电缆上。
2.根据权利要求1所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述挡环呈圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述挡环呈碗状,所述挡环的截面呈梯形,所述挡环的碗口向内设置。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述挡环包括一对半环形挡体,一对挡体之间通过嵌入式结构连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述嵌入式结构为:一挡体的端面设有插杆,另一挡体的端面设有插槽,所述插杆适配地设在插槽内。
6.根据权利要求5所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述插杆上套设有压簧。
7.根据权利要求4所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述保护管的内壁设有锯齿槽。
8.根据权利要求1所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述保护管和防爆管分别为镀锌钢管。
9.根据权利要求1所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述保护管的表面设有阻燃层。
10.根据权利要求1所述的一种电缆接头补强装置,其特征在于,所述保护管由一对半管焊接组成。
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