CN213878441U - 一种电缆熔接接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆熔接接头结构，包括原线芯，所述原线芯的外侧设有内护套、铠装层和外护套，所述原线芯的上部和下部均设有焊接体，所述焊接体的一侧固定连接有新线芯，所述新线芯的外侧焊接有铝制散热层，所述焊接体的上部设有锡焊层，本实用新型带有原线芯，原线芯的上部和下部均设有焊接体，用于与新线芯进行焊接，新线芯的外侧焊接有铝制散热层，能够起到加强散热的作用，石墨烯填充层的外侧设有保护层，所述保护层的外侧设有硅橡胶层和PVC护套，新线芯的外侧设有断面用于熔接，熔接后设有熔接层，起到修复原线芯的作用，新线芯设有多层结构，包括铜绞线内芯、屏蔽层和绝缘层，增加了保护性能，防止断裂。

Description

一种电缆熔接接头结构

技术领域

本实用新型涉及电缆熔接技术领域，具体为一种电缆熔接接头结构。

背景技术

电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，目前，城市内的架空电缆大多是多股有间距平行敷设的电缆构成，由于电力电缆运行环境多是直埋式，由于后期施工、电缆故障、外力破坏等各种原因造成电缆或者接头损坏，需对损坏点安装电缆接头进行恢复，但由于电缆电击穿造成绝缘层烧损严重，安装接头前需将电缆烧损严重的部分去除，并将电缆开挖出来拉直补充，但需要大量人力物力和时间，无法满足快速恢复通电的要求；或者中间再加一段电缆做两个电缆接头进行连接，这样即增加了材料成本，且抢修时间长，使损失扩大。

目前，电缆接头有冷缩式、热缩式、预制式、灌胶式或热熔式等几种方式，前几种方式的电缆接头长度相对固定的，安装前必须保证两端电缆对齐，且由于接头的材料与电缆的材料不同，造成不同材料间存在界面气隙，易发生界面气隙放电，造成电缆接头故障，给供电系统带来安全隐患，而热熔式接头能够达到较好的效果，但是由于多股电缆采用热熔式接头后排列松散，使得热熔式接头的连接端没有有效的保护措施，易断裂，为此，我们推出一种电缆熔接接头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆熔接接头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆熔接接头结构，包括原线芯，所述原线芯的外侧设有内护套、铠装层和外护套，所述原线芯的上部和下部均设有焊接体，所述焊接体的一侧固定连接有新线芯，所述新线芯的外侧焊接有铝制散热层，所述焊接体的上部设有锡焊层，所述铝制散热层的外侧设有石墨烯填充层，所述石墨烯填充层的外侧设有保护层，所述保护层的外侧设有硅橡胶层和PVC护套，所述新线芯的上部设有熔接层。

优选的，所述保护层为无卤低烟高阻燃聚烯烃层体。

优选的，所述新线芯包括铜绞线内芯，所述铜绞线内芯的股数为10～30股。

优选的，所述铜绞线内芯的外侧设有屏蔽层，所述屏蔽层为铝塑复合屏蔽层。

优选的，所述屏蔽层的外侧设有绝缘层，所述绝缘层为环氧树脂玻璃纤维绝缘层。

优选的，所述铜绞线内芯的外侧设有包铝层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有原线芯，原线芯的上部和下部均设有焊接体，用于与新线芯进行焊接，新线芯的外侧焊接有铝制散热层，能够起到加强散热的作用，石墨烯填充层的外侧设有保护层，所述保护层的外侧设有硅橡胶层和PVC护套，新线芯的外侧设有断面用于熔接，熔接后设有熔接层，起到修复原线芯的作用，新线芯设有多层结构，包括铜绞线内芯、屏蔽层和绝缘层，增加了保护性能，防止断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型熔接后断面结构示意图；

图3为本实用新型新线芯结构示意图。

图中：1、外护套；2、铠装层；3、内护套；4、PVC护套；5、硅橡胶层；6、保护层；7、原线芯；8、焊接体；9、新线芯；91、铜绞线内芯；92、屏蔽层；93、绝缘层；10、熔接层；11、锡焊层；12、石墨烯填充层；13、铝制散热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆熔接接头结构，包括原线芯7，所述原线芯7的外侧设有内护套3、铠装层2和外护套1，所述原线芯7的上部和下部均设有焊接体8，所述焊接体8的一侧固定连接有新线芯9，所述新线芯9的外侧焊接有铝制散热层13，所述焊接体8的上部设有锡焊层11，所述铝制散热层13的外侧设有石墨烯填充层12，所述石墨烯填充层12的外侧设有保护层6，所述保护层6的外侧设有硅橡胶层5和PVC护套4，所述新线芯9的上部设有熔接层10。

所述保护层6为无卤低烟高阻燃聚烯烃层体。

所述新线芯9包括铜绞线内芯91，所述铜绞线内芯91的股数为10～30股。

所述铜绞线内芯91的外侧设有屏蔽层92，所述屏蔽层92为铝塑复合屏蔽层。

所述屏蔽层92的外侧设有绝缘层93，所述绝缘层93为环氧树脂玻璃纤维绝缘层。

所述铜绞线内芯91的外侧设有包铝层。

具体的，使用时，本电缆熔接接头结构，带有原线芯7，原线芯7的上部和下部均设有焊接体8，用于与新线芯9进行焊接，新线芯9的外侧焊接有铝制散热层13，能够起到加强散热的作用，石墨烯填充层12的外侧设有保护层6，所述保护层6的外侧设有硅橡胶层5和PVC护套4，新线芯9的外侧设有断面用于熔接，熔接后设有熔接层10，起到修复原线芯7的作用，新线芯9设有多层结构，包括铜绞线内芯91、屏蔽层92和绝缘层93，增加了保护性能，防止断裂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆熔接接头结构，包括原线芯（7），其特征在于：所述原线芯（7）的外侧设有内护套（3）、铠装层（2）和外护套（1），所述原线芯（7）的上部和下部均设有焊接体（8），所述焊接体（8）的一侧固定连接有新线芯（9），所述新线芯（9）的外侧焊接有铝制散热层（13），所述焊接体（8）的上部设有锡焊层（11），所述铝制散热层（13）的外侧设有石墨烯填充层（12），所述石墨烯填充层（12）的外侧设有保护层（6），所述保护层（6）的外侧设有硅橡胶层（5）和PVC护套（4），所述新线芯（9）的上部设有熔接层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆熔接接头结构，其特征在于：所述保护层（6）为无卤低烟高阻燃聚烯烃层体。

3.根据权利要求1所述的一种电缆熔接接头结构，其特征在于：所述新线芯（9）包括铜绞线内芯（91），所述铜绞线内芯（91）的股数为10～30股。

4.根据权利要求3所述的一种电缆熔接接头结构，其特征在于：所述铜绞线内芯（91）的外侧设有屏蔽层（92），所述屏蔽层（92）为铝塑复合屏蔽层。

5.根据权利要求4所述的一种电缆熔接接头结构，其特征在于：所述屏蔽层（92）的外侧设有绝缘层（93），所述绝缘层（93）为环氧树脂玻璃纤维绝缘层。

6.根据权利要求3所述的一种电缆熔接接头结构，其特征在于：所述铜绞线内芯（91）的外侧设有包铝层。

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