CN211701383U - 一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置。该绝缘装置包括绝缘屏蔽筒及其两端的法兰，法兰包括外环、中环和基座，所述外环通孔外侧设置筒状的延伸部，在所述一端法兰的所述基座壁上或者绝缘屏蔽筒一端设置有抽/充气孔用于安装气嘴；绝缘装置制作时，将绝缘屏蔽筒及其两端的法兰安装在绝缘母线中间接头处；气嘴连接抽/充气装置，先将所述绝缘母线与所述绝缘屏蔽筒及其两端的法兰围成的密闭空间抽成真空，然后向其中充入绝缘气体，完成后，拆除所述气嘴，将所述抽/充气孔封堵；该绝缘装置密封性好，有效解决了绝缘母线中间接头部位密封不紧，水分、潮气进入容易形成闪络的问题。

Description

一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置

技术领域

本实用新型提供了一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，属于输电设备配件、电力屏蔽保护应用技术领域。

背景技术

绝缘母线连接处的绝缘处理，关系着整个输电线路的用电安全，而通常使用绝缘屏蔽筒对绝缘母线连接处进行绝缘。

如中国专利CN201717375U公开的一种绝缘母线连接绝缘屏蔽筒，该绝缘屏蔽筒包括中间接头、均压环、绝缘筒以及法兰，中间接头连接二根绝缘母线，均压环套设于中间接头外并控制所述中间接头处的电场，绝缘屏蔽筒套设于所述中间接头及均压环外；这种绝缘屏蔽筒无需在现场安装过程中手工制作绝缘，其连接紧密且绝缘性可靠，能满足绝缘母线的各项指标要求，实现绝缘母线运行中的免维护。

但是，上述绝缘屏蔽筒存在着一定缺陷，一旦绝缘母线周围环境湿度过大，造成屏蔽筒内空气湿度加大，因屏蔽筒内壁及绝缘母线连接端部绝缘层爬电距离短，容易形成闪络，造成电路故障，因此，上述绝缘屏蔽筒也没有能很好解决绝缘母线连接处的绝缘处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，解决绝缘屏蔽筒密封不严、筒内进入湿空气、容易形成闪络、造成电路故障的问题，为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，包括绝缘屏蔽筒及其两端的法兰，该绝缘屏蔽筒内穿设绝缘母线及其中间接头；所述法兰由供绝缘母线穿过的具有通孔的外环、中环和基座组合构成，所述外环通孔外侧设置筒状的延伸部，在至少一个所述法兰的所述基座壁上或者绝缘屏蔽筒上设置有抽/充气孔；所述绝缘母线穿过所述绝缘屏蔽筒和所述法兰的通孔，所述中间接头位于所述绝缘母线与所述绝缘屏蔽筒及其两端的法兰围成的通过所述抽/充气孔充填绝缘气体的密闭空间内。

所述外环通孔内侧面设置为斜面一，所述中环通孔外侧面设置为斜面二；当所述外环与所述中环安装贴合时，所述斜面一与所述斜面二位置对应并构成一锥形环，所述锥形环内设置密封圈一。

所述外环内侧环壁上设置有环形凹槽一，所述外环与所述中环之间设置有密封圈二；当所述外环与所述中环安装贴合时，所述密封圈二设置在所述环形凹槽一内和所述中环外壁之间。

所述中环内侧环壁上设置有环形凹槽二，所述中环与所述基座之间设置有密封圈三；当所述中环与所述基座安装贴合，所述密封圈三设置在所述环形凹槽二内和所述基座外壁之间。

所述外环外缘对称设置有螺孔一，所述中环外缘对称设置有螺孔二，所述基座外缘对称设置有螺孔三，螺孔一、螺孔二、螺孔三的位置对应；安装时，所述外环、中环、基座经由所述螺孔一、螺孔二、螺孔三由螺栓紧密固定。

所述延伸部外壁上设置有环状凸条。

所述基座内侧壁上设置有环形卡槽，所述绝缘屏蔽筒两端卡入所述环形卡槽。

所述抽/充气孔连接有气嘴，所述气嘴连接抽/充气装置。

本实用新型的优点在于：其一，通过设置在外环与中环的锥形环的斜面一和斜面二的作用，使密封圈一在受到斜面一和斜面二挤压后向法兰通孔与绝缘母线的缝隙延展，使密封圈一与绝缘母线表面充分贴合，切实密封；其二，外环的筒状延伸部，可以与外密封部充分配合，使法兰与绝缘母线连接处密封更加便捷、可靠；其三，绝缘气体具有很好的绝缘性，抽真空后再灌注绝缘气体，可以有效的保证绝缘母线中间接头处的绝缘性；以上三点，大大增加了绝缘母线中间接头处的密封性，大大降低绝缘母线中间接头处形成闪络的可能，保护了电气运行的安全。

附图说明

图1是本实用新型一较佳的实施例示意图；

图2是本实用新型绝缘装置中法兰的结构分解示意图；

图3是本实用新型一较佳的实施例示意图；

图4是本实用新型绝缘装置结构示意图。

图中：1－法兰；2－绝缘屏蔽筒；3－绝缘母线；11－外环；111-螺孔一；112-延伸部；113-斜面一；114-环形凹槽一；115-环形凸条；12-中环； 121-螺孔二；122-环形凹槽二；123-斜面二；13-基座；131-螺孔三；132-环形卡槽；133-抽/充气孔；134-气嘴；14-密封圈一；15－密封圈二；16－密封圈三；4-真空泵；5-压力表；6-绝缘气体罐；7-控制箱。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，包括绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰1，如图1、图3所示，该绝缘屏蔽筒2内穿设绝缘母线3及其中间接头，所述绝缘母线3穿过所述绝缘屏蔽筒2和所述法兰1的通孔，所述中间接头位于所述绝缘母线3与所述绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰1围成的通过所述抽/充气孔133充填绝缘气体的密闭空间内；在如图1所示的一种实施例中，在一端法兰1的基座13壁上设置有抽/充气孔133；在如图3所示的另一种实施例中，在绝缘屏蔽筒2一端设置有抽/充气孔133。

所述抽/充气孔133连接有气嘴134，所述气嘴134连接抽/充气装置，通过抽/充气装置，首先将所述绝缘母线3与所述绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰 1围成的密闭空间抽成真空，然后再向其内充满了绝缘气体(绝缘气体通常使用氮气，也可使用六氟化硫等绝缘气体)，这样可以保证绝缘母线3中间接头处的干燥与绝缘，但这一实用新型目的的实现有赖于整个绝缘装置极好的密封性。

为保证整个绝缘装置极好的密封性，本实用新型同时从绝缘装置的外部气密性和内部气密性着手，解决绝缘母线中间接头处的密封性问题。

优选的，为保证绝缘装置外部气密性，即所述绝缘母线3与其两端的法兰1之间的气密性，如图2所示，所述法兰1包括供绝缘母线3穿过的具有通孔的外环11、中环12和基座13，其中，所述外环11通孔外侧设置筒状的延伸部112，延伸部112的设置，可以帮助热塑封材料完好的将法兰1与绝缘母线3包裹，保证了绝缘装置外部绝缘母线3与法兰1的密封性；进一步地，为了保证用于密封的热塑封材料的不脱落，所述延伸部112外壁上设置有环状凸条115，这样，在热塑封材料冷却以后，牢牢扣压在所述延伸部112上，保证了绝缘装置外部密封材料的牢固不脱落，密封性得到进一步加强。

优选的，为保证绝缘装置内部气密性，即所述绝缘母线3与所述绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰1围成的密闭空间内的密封性，如图2所示，一方面，由于绝缘母线3表面并不是平整的，为保证绝缘母线3与法兰1之间的气密性，优选的，所述外环11通孔内侧面设置为斜面一113，所述中环12通孔外侧面设置为斜面二123，当所述外环11与所述中环12安装贴合时，所述斜面一113与所述斜面二123位置对应并构成一锥形环，所述锥形环内设置密封圈一14，将外环11、密封圈一14、密封圈15、中环12、密封圈16、基座13 依次套设在绝缘管母线3上，当螺栓通过螺孔一111、螺孔二121、螺孔三131 将所述外环11、中环12、基座13紧密固定时，外环11和中环12安装贴合时构成的所述锥形环的斜面一113和斜面二123会对密封圈一14产生挤压，由于所述斜面一113与所述斜面二123构成一锥形环将密封圈14包裹住，迫使密封圈一14受挤压后向法兰1通孔与绝缘母线3之间的缝隙延展，由此将法兰1通孔与绝缘母线3不平整表面之间缝隙填满，实现真正的密封。

另一方面，法兰1与绝缘屏蔽筒2之间的气密性，如图2所示，所述基座13内侧壁上设置有环形卡槽132，如图1、图3所示，绝缘屏蔽筒2的筒壁可插入环形卡槽132内，同时用胶水将绝缘屏蔽筒2与基座13牢固粘连，达到密封目的。

再一方面，本实用新型为解决法兰1的密封性，如图2所示，所述外环 11外缘对称设置有螺孔一111，所述中环12外缘对称设置有螺孔二121，所述基座13外缘对称设置有螺孔三131，螺孔一111、螺孔二121、螺孔三131 的位置对应；所述外环11相对于中环12一侧的内侧环壁上设置有环形凹槽一114，所述外环11与所述中环12之间设置有密封圈二15，当所述外环11 与所述中环12安装贴合时，所述密封圈二15设置在所述环形凹槽一114内和所述中环12外壁之间，密封圈二15的设置，可以增加外环11与中环12 之间的气密性。

同样的，所述中环12相对于基座13一侧的内侧环壁上设置有环形凹槽二122，所述中环12与所述基座13之间设置有密封圈三16，当所述中环12 与所述基座13安装贴合，所述密封圈三16设置在所述环形凹槽二122内和所述基座13外壁之间，用于增加中环12与基座13之间的气密性。

安装时，所述外环11、中环12、基座13经由所述螺孔一111、螺孔二 121、螺孔三131由螺栓紧密固定，密封圈二15和密封圈16保证法兰1的气密性。

以上技术方案，保证了本实用新型绝缘装置从内至外的密封性，为实现在所述绝缘母线3与所述绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰1围成的密闭空间内充入绝缘气体提供了结构保证。

本实用新型绝缘装置的制作方法如下：

A、将绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰1安装在绝缘母线3中间接头处；

B、所述气嘴134连接抽/充气装置，先将所述绝缘母线3与所述绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰1围成的密闭空间抽成真空；

如图4所示，所述抽/充气装置包括真空泵4、压力表5、绝缘气体罐6、控件箱7，在所述B步骤完成抽真空后，压力表6示数呈负压状态，观察一段时间，如果所述压力表6示数未发生变化，表明真空状况稳定。

C、在B步骤完成后，通过所述抽/充气装置，向已被抽成真空的所述绝缘母线3与所述绝缘屏蔽筒2及其两端的法兰1围成的密闭空间充入绝缘气体，在所述压力表6示数显示密闭空间内气压恢复至外部环境气压值时，表明绝缘气体已充满。

D、在C步骤完成后，拆除所述气嘴134，将所述抽/充气孔133封堵，可以将抽/充气孔133设置为螺孔，气嘴134螺接在抽/充气孔133上，当绝缘气体灌注完成后，拆除气嘴134后，用涂满螺纹胶的螺栓将抽/充气孔133封堵。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，包括绝缘屏蔽筒(2)及其两端的法兰(1)，该绝缘屏蔽筒(2)内穿设绝缘母线(3)及其中间接头；其特征在于：所述法兰(1)由供绝缘母线(3)穿过的具有通孔的外环(11)、中环(12)和基座(13)组合构成，所述外环(11)通孔外侧设置筒状的延伸部(112)，在至少一个所述法兰(1)的所述基座(13)壁上或者绝缘屏蔽筒(2)上设置有抽/充气孔(133)；所述绝缘母线(3)穿过所述绝缘屏蔽筒(2)和所述法兰(1)的通孔，所述中间接头位于所述绝缘母线(3)与所述绝缘屏蔽筒(2)及其两端的法兰(1)围成的通过所述抽/充气孔(133)充填绝缘气体的密闭空间内。

2.如权利要求1所述的用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，其特征在于：所述外环(11)通孔内侧面设置为斜面一(113)，所述中环(12)通孔外侧面设置为斜面二(123)；当所述外环(11)与所述中环(12)安装贴合时，所述斜面一(113)与所述斜面二(123)位置对应并构成一锥形环，所述锥形环内设置密封圈一(14)。

3.如权利要求2所述的用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，其特征在于：所述外环(11)内侧环壁上设置有环形凹槽一(114)，所述外环(11)与所述中环(12)之间设置有密封圈二(15)；当所述外环(11)与所述中环(12)安装贴合时，所述密封圈二(15)设置在所述环形凹槽一(114)内和所述中环(12)外壁之间。

4.如权利要求2所述的用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，其特征在于：所述中环(12)内侧环壁上设置有环形凹槽二(122)，所述中环(12)与所述基座(13)之间设置有密封圈三(16)；当所述中环(12)与所述基座(13)安装贴合，所述密封圈三(16)设置在所述环形凹槽二(122)内和所述基座(13)外壁之间。

5.如权利要求2所述的用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，其特征在于：所述外环(11)外缘对称设置有螺孔一(111)，所述中环(12)外缘对称设置有螺孔二(121)，所述基座(13)外缘对称设置有螺孔三(131)，螺孔一(111)、螺孔二(121)、螺孔三(131)的位置对应；安装时，所述外环(11)、中环(12)、基座(13)经由所述螺孔一(111)、螺孔二(121)、螺孔三(131)由螺栓紧密固定。

6.如权利要求2所述的用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，其特征在于：所述延伸部(112)外壁上设置有环状凸条(115)。

7.如权利要求1所述的用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，其特征在于：所述基座(13)内侧壁上设置有环形卡槽(132)，所述绝缘屏蔽筒(2)两端卡入所述环形卡槽(132)。

8.如权利要求1所述的用于绝缘母线中间接头的绝缘装置，其特征在于：所述抽/充气孔(133)连接有气嘴(134)，所述气嘴(134)连接抽/充气装置。

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