CN105972903A - 冷冻装置 - Google Patents

Abstract

一种冷冻装置，其具备：储藏室；冷却器，其对储藏室进行冷却；以及机械室，其设置在储藏室的下部。机械室具备：通过制冷剂配管与冷却器连接的冷凝器和压缩机；送风机，其从机械室外吸入空气；以及排水蒸发装置(50)，其对冷却器产生的排水进行蒸发处理。排水蒸发装置(50)具备：第一蒸发盘(51)，其容纳排水，具有使超过规定水位的排水向下方排出的排出口；第一蒸发促进部件，其将存积在第一蒸发盘(51)中的排水吸收并使其蒸发；第二蒸发盘(52)，其容纳从第一蒸发盘(51)排出的排水；以及第二蒸发促进部件，其将存积在第二蒸发盘(52)中的排水吸收并使其蒸发。

Description

冷冻装置

技术领域

本发明涉及具备供来自储藏室和冷却器的排水流入的蒸发盘的冷冻冷藏陈列柜和冰箱等冷冻装置。

背景技术

以往，作为这种陈列柜，已知如下的陈列柜：在与商品收纳部相通的通风路内具备冷却器和冷却送风机，在机械室内具备压缩机、冷凝器和冷凝器冷却用送风机。在这样的陈列柜中，需要对冷却时从冷却器排出的排水进行处理。因此，提出有如下的陈列柜，其具备：上蒸发盘，其配置在机械室内，具有使超过规定水位的排水排出的排出口；加热单元，其对上蒸发盘内的排水进行加热；下蒸发盘，其容纳从上蒸发盘排出的排水，具有使排水排出的排出口；以及多个蒸发促进板，它们将下蒸发盘内的排水吸收并使其蒸发(例如，参照专利文献1(日本特开2001-208462号公报))。

但是，在这样的以往的陈列柜中，由于蒸发盘配置在机械室的宽度方向一端侧，因此存在这样的课题：无法有效地利用因向机械室内流通的来自冷凝器的排热而变暖的空气流，无法使被蒸发促进部件吸收的排水通过与空气的接触而高效地蒸发。

发明内容

本发明正是鉴于上述那样的课题而完成的，提供能够有效地利用来自冷凝器的排热而使被蒸发促进部件吸收的排水高效地蒸发的冷冻装置。

具体而言，本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置具有：储藏室；冷却器，其对储藏室进行冷却；以及机械室，其设置在储藏室的下部。在机械室设置有：通过制冷剂配管与冷却器连接的冷凝器和压缩机；送风机，其从机械室外吸入空气；以及排水蒸发装置，其对冷却器产生的排水进行蒸发处理。排水蒸发装置具有：第一蒸发盘，其容纳排水，具有使超过规定水位的排水向下方排出的排出口；以及第一蒸发促进部件，其将存积在第一蒸发盘中的排水吸收并使其蒸发。排水蒸发装置还具有：第二蒸发盘，其配置在第一蒸发盘的下方，并且容纳从第一蒸发盘排出的排水；以及第二蒸发促进部件，其将存积在第二蒸发盘中的排水吸收并使其蒸发。从机械室内的空气流入方向观察时的第二蒸发促进部件的宽度(排水蒸发装置的长边方向上的第二蒸发促进部件的长度)从机械室内的空气流通方向观察形成为与冷凝器的宽度实质上相等。此外，在机械室中，从机械室内的空气流入方向观察，排水蒸发装置配置在冷凝器的下风侧，将压缩机和冷凝器连接起来的制冷剂配管的一部分配设在第一蒸发盘的底面上方。

根据这样的结构，可有效地利用来自冷凝器的排热而使被蒸发促进部件吸收的排水高效地蒸发。

附图说明

图1是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的外观立体图。

图2是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的侧面剖视图。

图3A是从机械室的上方观察作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的机械室内部的俯视图。

图3B是从机械室的上方观察作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的机械室内部的立体图。

图4是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的机械室的侧面剖视图。

图5A是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的排水蒸发装置的侧视图。

图5B是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的排水蒸发装置的立体图。

图6是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜的蒸发促进部件的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式的一个示例进行说明。

图1是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜1的外观立体图。此外，图2是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜1的侧面剖视图。另外，以箭头F方向作为陈列柜1的前方，以箭头R方向作为陈列柜1的后方。

陈列柜1具有在截面为大致コ字状的隔热壁2的两侧安装有侧板、并且前面开口的主体4。在隔热壁2的内侧安装有通道板6，该通道板6与隔热壁2具有间隔地跨过底面、背面和顶面，在通道板6与隔热壁2之间形成有通道7。此外，在通道板6的陈列柜1的内部侧构成有前面开口的储藏室8。在隔热壁2的下侧设置有机械室21。

通道7的上端与位于储藏室8的前面开口上缘的冷气排出口14连通，通道7的下端与位于储藏室8的前面开口下缘的冷气吸入口16连通。此外，在通道7的中央下部纵设有构成冷却装置的冷冻循环的冷却器18，在通道7的下部配设有冷气送给用的送风机17。

冷气吸入口16设置在冷气吸入部件116的上方。另外，也可以在冷气吸入部件116以拉出自如的方式收纳用于将储藏室8的开口关闭的夜盖。

在储藏室8内，以四层架设的方式构成有可沿陈列柜1的前后方向拉出移动的第一陈列架31、第二陈列架32、第三陈列架33和第四陈列架34。另外，陈列架的数量不限于四个，也可以设置任意数量的陈列架。

如图2所示，第一至第四各陈列架在被容纳在储藏室8内时倾斜地设置成前方侧稍低于后方侧。

在隔热壁2的背侧，与隔热壁2的背面具有规定间隔地安装有钢板制的背面板27，在背面板27与隔热壁2之间设置有排气用通道28。排气用通道28的下端在机械室21的后部具有开口，并通过开口与机械室21连通。排气用通道28的上端开放于陈列柜1上方。

在机械室21的前表面配置有面板29，该面板29以开闭自如的方式将机械室21的前表面关闭。

下面，参照图3A、图3B和图4对设置于隔热壁2的下侧的机械室21进行说明。

图3A是从机械室21的上方观察本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜1的机械室21内部的俯视图。图3B是从上方观察机械室21的立体图。此外，图4是机械室21的侧面剖视图。

在机械室21内设置有与冷却器18一同构成冷却装置的冷冻循环的压缩机22、冷凝器23和送风机24，并且配设有排水蒸发装置50和收纳有电源及控制基板的电装箱。冷凝器用的送风机24配置在冷凝器23与压缩机22之间，在冷凝器23的宽度方向(长边方向)大致全长范围大致等间隔地配置有三台冷凝器用的送风机24。另外，送风机24的台数不限于三台，可根据送风机24的大小和冷凝器23的长度等而设置任意台数。送风机24具有多个轴流式风扇，从送风机24送来的空气变成层流。

机械室21内的各装置从陈列柜1的前方(箭头F方向)起以冷凝器23、送风机24、排水蒸发装置50和压缩机22的顺序排列配置。冷凝器23、排水蒸发装置50和压缩机22彼此大致并行地并排配置。冷凝器23、排水蒸发装置50和压缩机22分别相对于被吸入到后述的机械室21内的空气的流入方向(图4中的箭头A方向)横宽地形成配置，即，以相对于被吸入到机械室21内的空气的流入方向的面具有长边的方式形成配置。

如图3A所示，冷凝器23的宽度(冷凝器23的长边方向的长度。下面相同)W1和排水蒸发装置50的宽度(排水蒸发装置50的长边方向的长度。下面相同)W2被设置成实质上相等。此外，冷凝器23的高度H1和排水蒸发装置50的高度H2被设置成实质上相等。另外，实质上相等是指在±10％的范围内相等。

此外，冷凝器23与排水蒸发装置50的间隔δ是冷凝器的厚度T1的一半左右，冷凝器23与排水蒸发装置50接近地配置。

如上所述，在冷凝器23与排水蒸发装置50的间隔δ，在冷凝器23的宽度方向(冷凝器23的长边方向，下面相同)上，在冷凝器23的右端部、中央部和左端部大致等间隔地设置有三台送风机24。

此外，由于送风机24采用轴流式风扇，因此以轴流式风扇自身的气流的方向从冷凝器23朝向排水蒸发装置50的方式设置送风机24，从而即使不施工通道也可容易地使经冷凝器23的高温空气吹到排水蒸发装置50。

此外，由于送风机24采用轴流式风扇，因此能够使送风机24小型化，并能够缓和冷凝器23与排水蒸发装置50的间隔δ的限制。

此外，由于在冷凝器23的宽度方向上配置有由轴流式风扇构成的多个(在本实施方式中是三台)送风机24，从而能够无停滞地形成在冷凝器23的宽度方向上朝向排水蒸发装置50的空气流。

假设在冷凝器23与排水蒸发装置50之间配置有压缩机22的情况下，来自冷凝器23的空气吹到压缩机22而变成紊流，该紊流的空气进入到排水蒸发装置50。

相对于此，在本实施方式中，冷凝器23、排水蒸发装置50和压缩机22从陈列柜1的前方(箭头F方向)、即从被吸入到机械室21内的空气的流入方向(图4中的箭头A方向)按冷凝器23、排水蒸发装置50和压缩机22的顺序排列布局。根据这样的结构，多个送风机24各自从陈列柜1的前方(箭头F方向)吸入空气，被吸入的空气与冷凝器23的排热一同变成层流而吹到与冷凝器23接近的排水蒸发装置50。

由于被送风机24吸入的空气是层流，并且直接吹到与送风机24接近的排水蒸发装置50的右端部、中央部和左端部，因此，空气能够与冷凝器23的排热一同平均地吹到排水蒸发装置50的宽度方向(长边方向)的几乎全长范围。

由于该空气从与排水蒸发装置50接近的冷凝器23以层流直接吹来，因此能够使被吸取到设置于排水蒸发装置50的蒸发板55上的排水高效地蒸发。

从机械室21内的空气流通方向(图4中的箭头A方向)观察，在排水蒸发装置50的下游设置有压缩机22。

如图3A所示，压缩机22的宽度(压缩机22的长边方向的长度。下面相同。)W3窄于排水蒸发装置50的宽度W2，压缩机22配置在比排水蒸发装置50的中央部稍靠左端部的位置。因此，通过宽度宽的排水蒸发装置50的空气集中于宽度窄的压缩机22，压缩机22被有效地冷却。

如上所述，为如下结构：冷凝器23、送风机24、排水蒸发装置50和压缩机22从陈列柜1的前方(箭头F方向)、即从被吸入到机械室21内的空气的流入方向(图4中的箭头A方向)按冷凝器23、送风机24、排水蒸发装置50和压缩机22的顺序排列配置。根据这样的结构，能够利用排水蒸发装置50高效地使排水蒸发，并且还能够保持压缩机22的冷却效率。

此外，如图4所示，被送风机24从机械室21的前方沿箭头A方向吸入的空气(外部空气)通过冷凝器23，并变成层流而通过排水蒸发装置50，在机械室21的后方沿箭头B方向被排出到排气用通道28。

下面，除了参照上述的图1至图4以外，还参照图5A、图5B和图6对排水蒸发装置50详细地进行说明。

图5A是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜1的排水蒸发装置50的侧视图。图5B是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜1的排水蒸发装置50的立体图。此外，图6是作为本发明的实施方式的冷冻装置的一个示例的陈列柜1的蒸发促进部件的立体图。

排水蒸发装置50具有：上蒸发盘(第一蒸发盘)51，其承接从冷却器18排出的排水；以及下蒸发盘(第二蒸发盘)52，其位于上蒸发盘51的下侧，承接从上蒸发盘51溢出的排水。排水蒸发装置50还具有：蒸发管(制冷剂配管的一部分)53，其设置在上蒸发盘51内，用于与排水进行热交换并对制冷剂进行过冷却；多个蒸发板55(55a、55b、55c)，其促进被容纳的排水的蒸发；以及排水罐。

从排水蒸发装置50的上方俯视时，上蒸发盘51和下蒸发盘52的形状均为大致长方形，此外，上蒸发盘51和下蒸发盘52形成大致相等的大小。

上蒸发盘51由热传导性材料形成。在上蒸发盘51的内部，空开规定间隔地设置有两根蒸发管53，该蒸发管53以沿上蒸发盘51的底面51d的方式与上蒸发盘51大致并行地延伸。另外，蒸发管53的根数不限于两根，可根据构成排水蒸发装置50的上蒸发盘51等各部件的大小和所希望的蒸发性能等设置任意根数。蒸发管53是将压缩机22和冷凝器23连接起来的制冷剂配管的一部分。蒸发管53具有：平行部53a，其与设置有陈列柜1的地面实质上并行；以及立起部53b，其实质上垂直地立起，蒸发管53经立起部53b而伸向上蒸发盘51的外部。另外，蒸发管53中平行部53a和立起部53b等设置在上蒸发盘51内的部分由不生锈的不锈钢配管等形成。

上蒸发盘51容纳从冷却器18排出的露水和除霜水等排水。在上蒸发盘51的内部设置有上蒸发板55a、55b(第一蒸发促进部件)，该上蒸发板55a、55b具有用于吸排水并使排水容易从其表面扩散的多个板状部。上蒸发板55a、55b设置在蒸发管53的平行部53a的上侧。作为蒸发板55的材质的一个示例，可采用聚酯纤维等无纺布作为基材。可以采用如下材料：在该基材上使微粒的苯酚热固化而形成固定剂，对该基材进一步赋予亲水性，将该基材浸到醇类的溶剂中后将其干燥而得到的材料。

如图5A所示，配置在上蒸发盘51上的上蒸发板55a、55b具有高度高的蒸发板(大)55a和低的蒸发板(小)55b。此外，在上蒸发盘51的长边方向的一端部分(在图5A中是左端部分)未配置上蒸发板55a、55b。

如图6所示，上蒸发板的蒸发板(大)55a的多个板状部由多个板状部件彼此平行地配置并经带状的固定件56在上部和下部的两处彼此固定而形成。上蒸发板的蒸发板(小)55b的多个板状部由多个板状部件彼此平行地配置并经带状的固定件57彼此固定而形成。另外，构成上蒸发板的蒸发板(大)55a和蒸发板(小)55b不限于由多个板状部件形成，也可以是片状或其他促进水分蒸发的形状的部件一体形成以作为一个部件而形成。

如图5A所示，在上蒸发盘51的长边方向的比中央部稍靠右侧(图5A中的面对着稍右侧)的下部设置有上蒸发盘排水口59。如图4和图5A所示，上蒸发盘排水口59的上端59a在上蒸发盘51的上方开口，下端59b朝向下蒸发盘52的上方开口，使越过上蒸发盘51的上缘而溢出的排水向下蒸发盘52排出。

下蒸发盘52设置在上蒸发盘51的下方，并配置成与上蒸发盘51在上下方向上重叠。下蒸发盘52和上蒸发盘51形成为实质上相等的大小。

在下蒸发盘52的内部，从长边方向的一端到另一端(从右端部到左端部)，空开规定间隔地设置有构成下蒸发板55c(第二蒸发促进部件)的板状部件。构成下蒸发板55c的多个板状部件经固定件54彼此固定而形成下蒸发板55c(参照图5A)。

在下蒸发盘52的比中央部稍靠左侧的下部设置有下蒸发盘排水口60。设想假如有在下蒸发盘52中未蒸发完的排水的情况，下蒸发盘排水口60使从下蒸发盘52排出的排水排出到排水罐中。下蒸发盘排水口60的上端60a在下蒸发盘52的上方开口，下端60b在排水罐的上方开口，使越过下蒸发盘52的上缘而溢出的排水向排水罐排出。

在本实施方式中，设置于下蒸发盘52的下蒸发板55c(第二蒸发促进部件)的宽度(下蒸发盘52的长边方向上的下蒸发板55c的全长。下面相同。)形成为与冷凝器23的宽度大致相同的宽度。

根据这样的结构，经过冷凝器23的高温的空气通过送风机24变成层流而与下蒸发板55c的大致整个区域接触，可有效地促进蒸发。

因此，即使在例如湿度高的季节大量地产生排水的情况下，大部分的排水蒸发，几乎没有向排水罐回收的排水，可减少排水罐的维护。由此，还可实现排水罐的免维护。

在本实施方式中，在上蒸发盘51中设置有上蒸发板55a、55b，该上蒸发板55a、55b具有高度高的蒸发板(大)55a和低的蒸发板(小)55b。在上蒸发盘51的长边方向的一端部分(在图5A中是左端部分)未配置上蒸发板55a、55b。在未配置上蒸发板55a、55b的部分(在图5A中是左端部分)形成有调整排水的蒸发量的调整空间S1、S2。调整空间S1是不配置上蒸发板55a、55b的空间，调整空间S2形成于蒸发板(小)55b的上方，并且是利用高的蒸发板(大)55a与低的蒸发板(小)55b的高度差形成的空间。

在上蒸发盘51配置有蒸发管(制冷剂配管的一部分)53，为了与排水热交换而对制冷剂进行过冷却，需要在上蒸发盘51中始终存积一定量的排水。

在本实施方式中，如图5A所示，在上蒸发盘51的长边方向的一端侧(在图5A中是左端侧)集中配置有蒸发管53的立起部53b和导入管153，该导入管153将从冷却器18排出的排水向上蒸发盘51导入。将供蒸发管53的立起部53b导入的空间作为调整空间S1，并且设置有供导入管153导入的调整空间S2。

在导入管153的末端部横宽地(沿排水蒸发装置50的长边方向延伸地)设置有回水弯状的口部153A。由于横宽地设置有口部153A，因此，能够不使蒸发板(小)55b的高度太低地配置蒸发板(小)55b。

调整空间S1的大小可根据蒸发管53配置在上蒸发盘51的哪个位置而进行调整。此外，调整空间S2的大小可根据蒸发板(大)55a的宽度(上蒸发盘51的长边方向的蒸发板(大)55a的全长。下面相同)W4和蒸发板(小)55b的宽度(上蒸发盘51的长边方向的蒸发板(小)55b的全长。下面相同)W5被分配成怎样的长度来调整。

通过适当地调整调整空间S1的大小和调整空间S2的大小，从而能够调整上蒸发盘51的排水的存积量。

此外，由于在调整空间S1中设置有蒸发管53的立起部53b，因而不必增加机械室21的宽度(长边方向的长度)就能够使排水蒸发装置50的宽度形成为与冷凝器23的宽度实质上相等的宽度。

如以上说明的那样，根据本实施方式可得到如下的效果。

即，由于将压缩机22和冷凝器23连接起来的蒸发管53配设在上蒸发盘51的底面51d的附近，因此能够利用蒸发管53对上蒸发盘51内的排水进行加热，并能够使容纳在上蒸发盘51中的排水蒸发。由此，即使在湿度高的季节大量产生排水的情况下，不采用电加热器就能够使排水蒸发。

此外，根据本实施方式，从机械室21内的空气流通方向(图4中的箭头A方向)观察，排水蒸发装置50配置在冷凝器23的下风侧。此外，冷凝器23的宽度W1(参照图3A)和排水蒸发装置50的宽度W2形成实质上相等的大小。此外，冷凝器23的高度H1和排水蒸发装置50的高度H2形成实质上相等的高度。蒸发板55(55a、55b、55c)相对于空气流通方向横宽地形成配置，即，以相对于被吸入到机械室21内的空气的流入方向的侧方的长度长的方式形成配置。

因此，能够高效地采用冷凝器23发出的热而将空气吹到排水蒸发装置50的蒸发板55(55a、55b、55c)，能够使排水高效地蒸发。即使在湿度高的季节大量产生排水的情况下，不采用电加热器就能够使排水蒸发。

此外，根据本实施方式，在上蒸发盘51内设置有调整空间S1、S2。根据这样的结构，在上蒸发盘51中，抑制排水蒸发调整空间S1、S2的量，上蒸发盘51容纳的排水不会仅在上蒸发盘51中全部蒸发掉。由于上蒸发盘51可保持浸在排水中的状况，因此能够保持排水对蒸发管53进行冷却的作用。

另一方面，由于在上蒸发盘51内的调整空间S1、S2以外的部分设置有蒸发板(小)55b和蒸发板(大)55a，因此，在这些部分能够使排水高效地蒸发，能够高效地进行应在上蒸发盘51中进行的所需的排水的蒸发。

此外，根据本实施方式，关于下蒸发盘52，从机械室21内的空气流通方向(图4中的箭头A方向)观察，在下蒸发盘52内设置有下蒸发板55c的部分的宽度(即，从上方观察下蒸发盘52时的下蒸发盘52的长边方向上的下蒸发板55C的全长)与冷凝器23的宽度形成为实质上相等。在下蒸发盘52内大致整体设置有下蒸发板55c。

根据这样的结构，在下蒸发盘52中，可高效地采用冷凝器23发出的热而使排水蒸发，并能够防止排水从下蒸发盘52溢出。因此，无需将存积在排水罐中的排水进行更换的作业。

此外，根据本实施方式，设置在上蒸发盘51内的蒸发板(大)55a和蒸发板(小)55b配设在蒸发管53的平行部53a的上侧。

根据这样的结构，蒸发管53能够沿上蒸发盘51的底面51d配设，在整个上蒸发盘51内，能够利用蒸发管53对排水进行加热。

此外，根据本实施方式，蒸发管53中配设在上蒸发盘51内的部分由不锈钢(钢铁)形成。因此，蒸发管53不会生锈。

如上所述，本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置具有：储藏室8；冷却器18，其对储藏室8进行冷却；和机械室21，其设置在储藏室8的下部。在机械室21中具有：通过制冷剂配管与冷却器18连接的冷凝器23和压缩机22；送风机24，其从机械室21外吸入空气；以及排水蒸发装置50，其对冷却器18产生的排水进行蒸发处理。

排水蒸发装置50具备：第一蒸发盘51，其承接排水，具有使超过规定水位的排水向下方排出的排出口；和上蒸发板(第一蒸发促进部件)55a、55b，其将存积在第一蒸发盘51中的排水吸收并使其蒸发。排水蒸发装置50还具有：第二蒸发盘52，其配置在第一蒸发盘51的下方，并且容纳从第一蒸发盘51排出的排水；以及下蒸发板(第二蒸发促进部件)55c，其将存积在第二蒸发盘52中的排水吸收并使其蒸发。

从机械室21内的空气流通方向观察，第二蒸发促进部件55c的宽度形成为与冷凝器23的宽度实质上相等。此外，在机械室21中，从机械室21内的空气流通方向观察，排水蒸发装置50配置在冷凝器23的下风侧，将压缩机22和冷凝器23连接起来的制冷剂配管的一部分配设在第一蒸发盘51的底面上方。

此外，在本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置中，从机械室21内的空气流通方向观察，第一蒸发促进部件55的宽度形成为小于冷凝器23的宽度。

此外，在本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置中，从压缩机22到冷凝器23的制冷剂配管在第一蒸发盘51内蜿蜒地配设。此外，俯视时(从机械室21的上方观察时。下面相同)，在第一蒸发盘51的长边方向的一端(图5A和图5B中的左侧或右侧中的一侧)部分设置有在第一蒸发盘51的底面上方不配置制冷剂配管的区域。

此外，在本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置中，俯视时，上蒸发板(第一蒸发促进部件)55a、55b配设在制冷剂配管的上侧，该制冷剂配管配设在第一蒸发盘51的底部附近。

此外，本发明形成为这样：上蒸发板(第一蒸发促进部件)55a、55b和下蒸发板(第二蒸发促进部件)55c相对于机械室21内的空气流通方向横宽地形成。

此外，在本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置中，从机械室21内的空气流通方向的上风侧起，冷凝器23、排水蒸发装置50和压缩机22按该顺序配置。此外，送风机24采用轴流式风扇。

此外，在本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置中，配设于第一蒸发盘51的制冷剂配管的部分由钢铁等形成。

此外，本发明的实施方式的一个示例的冷冻装置具有：储藏室8；冷却器18，其对储藏室8进行冷却；和机械室21，其设置在储藏室8的下部。机械室21具有：通过制冷剂配管与冷却器18连接的冷凝器23和压缩机22；送风机24，其从机械室21外吸入空气；以及排水蒸发装置50，其对冷却器18产生的排水进行蒸发处理。在机械室21中，从机械室21内的空气流通方向的上风侧起，冷凝器23、排水蒸发装置50和压缩机22按该顺序配置。送风机24采用轴流式风扇。在机械室21中设置有多个送风机24，多个送风机24沿宽度方向(排水蒸发装置50的长边方向)大致等间隔地配置在冷凝器23与排水蒸发装置50之间。

以上根据实施方式的一个示例对本发明进行了说明，但本发明不限于上述的实施方式。只是例举本发明的一个实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内可任意变更及应用。

如上所述，本发明提供如下的冷冻装置：可有效地利用来自冷凝器的排热，使从储藏室和冷却器等产生的排水高效地蒸发。因此，可广泛地应用于产生排水的冷冻冷藏陈列柜和冰箱等冷冻装置。

Claims (8)

1.一种冷冻装置，该冷冻装置具备：储藏室；冷却器，其对上述储藏室进行冷却；以及机械室，其设置在上述储藏室的下部，在上述机械室设置有：通过制冷剂配管与上述冷却器连接的冷凝器和压缩机；送风机，其从上述机械室外吸入空气；以及排水蒸发装置，其对上述冷却器产生的排水进行蒸发处理，

上述排水蒸发装置具备：

第一蒸发盘，其容纳上述排水，具有使超过规定水位的上述排水向下方排出的排出口；

第一蒸发促进部件，其将存积在上述第一蒸发盘中的排水吸收并使其蒸发；

第二蒸发盘，其配置在上述第一蒸发盘的下方，并且容纳从上述第一蒸发盘排出的上述排水；以及

第二蒸发促进部件，其将存积在上述第二蒸发盘中的排水吸收并使其蒸发，

从上述机械室内的空气流通方向观察，上述第二蒸发促进部件的宽度形成为与上述冷凝器的宽度实质上相等，

在上述机械室中，从上述机械室内的上述空气流通方向观察，上述排水蒸发装置配置在上述冷凝器的下风侧，并且，

将上述压缩机和上述冷凝器连接起来的上述制冷剂配管的一部分配设在上述第一蒸发盘的底面上方。

2.根据权利要求1所述的冷冻装置，其中，

从上述机械室内的上述空气流通方向观察，上述第一蒸发促进部件的宽度形成为小于上述冷凝器的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的冷冻装置，其中，

将上述压缩机和上述冷凝器连接起来的上述制冷剂配管在上述第一蒸发盘内蜿蜒地配设，

在上述第一蒸发盘的长边方向的一端设置有在上述第一蒸发盘的上述底面上方不配置上述制冷剂配管的区域。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的冷冻装置，其中，

上述第一蒸发促进部件配设于在上述第一蒸发盘的上述底面附近配设的上述制冷剂配管的上侧。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的冷冻装置，其中，

上述第一蒸发促进部件和第二蒸发促进部件以相对于上述机械室内的上述空气流通方向的侧方的长度长的方式横宽地形成。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的冷冻装置，其中，

在上述机械室中，上述冷凝器、上述排水蒸发装置和上述压缩机从上述机械室内的上述空气流通方向的上风侧起按上述冷凝器、上述排水蒸发装置和上述压缩机的顺序配置，

上述送风机具有轴流式风扇。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的冷冻装置，其中，

配设于上述第一蒸发盘的上述制冷剂配管由钢铁形成。

8.一种冷冻装置，该冷冻装置具备：储藏室；冷却器，其对上述储藏室进行冷却；以及机械室，其设置在上述储藏室的下部，在上述机械室设置有：通过制冷剂配管与上述冷却器连接的冷凝器和压缩机；送风机，其从上述机械室外吸入空气；以及排水蒸发装置，其对上述冷却器产生的排水进行蒸发处理，

在上述机械室中，上述冷凝器、上述排水蒸发装置和上述压缩机从上述机械室内的空气流通方向的上风侧起按上述冷凝器、上述排水蒸发装置和上述压缩机的顺序配置，

在上述机械室中设置有多个上述送风机，多个上述送风机由轴流式风扇构成，多个上述送风机沿上述排水蒸发装置的长边方向配置在上述冷凝器与上述排水蒸发装置之间。