CN105968543A - 一种羧甲基纤维素改性聚乙烯及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

该发明涉及一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，包括以下原料组分：聚乙烯长纤维改性聚乙烯、改性聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯，聚乙烯长纤维改性聚乙烯由聚乙烯长纤维、聚乙烯、8‑羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷反应制得，改性聚乙烯由羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙、聚乙烯、8‑羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷反应制得，羧甲基纤维素钙由羧甲基纤维素钠、氯化钙、醋酸钠和水反应制得，8‑羟基喹啉铜由8‑羟基喹啉、氯化铜、十二烷基苯磺酸、水、碳酸钠和乙醇反应制得。该发明具有优异的力学性能、低水汽透过率、相容性、耐老化性能、自清洁、防霉性、亲水性等优势。

Description

一种羧甲基纤维素改性聚乙烯及其制备方法
技术领域
该发明涉及一种羧甲基纤维素改性聚乙烯及其制备方法。
背景技术
聚乙烯具有优异的耐低温性能，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，电绝缘性。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，广泛应用于薄膜、片材、涂层、保鲜膜、容器、污水管道、自来水管道和电线、电缆的绝缘和护套。
目前，聚乙烯改性材料在力学性能、低水汽透过率、相容性、耐老化性能、自清洁、防霉性、亲水性等性能需要进一步提升。该发明采用聚乙烯长纤维、聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙制备了羧甲基纤维素改性聚乙烯，通过挤出、注塑、模压、吹塑等工艺制备成各种塑料制品，该方法制备的羧甲基纤维素改性聚乙烯材料具有优异的力学性能、低水汽透过率、相容性、耐老化性能、自清洁、防霉性、亲水性等性能。
发明内容
该发明的目的在于提供一种羧甲基纤维素改性聚乙烯的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的力学性能、低水汽透过率、相容性、耐老化性能、自清洁、防霉性、亲水性等性能。
为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将8-羟基喹啉、氯化铜、十二烷基苯磺酸、水、碳酸钠和乙醇按照份数比为100：90～103：26～35：7～12：35～55：8～17加入到反应器中，搅拌速度为80～100r/min，维持体系温度50～70 ℃条件下反应0.5～2h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；(2)、将羧甲基纤维素钠、氯化钙、醋酸钠和水按照份数比100：43～55：10～15：250～360加入到反应釜中，搅拌速度为100～125r/min，维持体系温度45～60 ℃条件下反应1～3h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；(3)、将羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照份数比5：4～10：90～100：2～5：1～3：1～3：2～6加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；(4)、将聚乙烯长纤维、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照份数比100：70～90：5～12：6～9：1～2：2～4加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；(5)、将聚乙烯长纤维改性聚乙烯、改性聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯按照份数比100：21～30：10～15加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
该发明所述的羧甲基纤维素改性聚乙烯的制备方法，包括下列步骤：
(1)、将8-羟基喹啉、氯化铜、十二烷基苯磺酸、水、碳酸钠和乙醇按照份数比为100：90～103：26～35：7～12：35～55：8～17加入到反应器中，搅拌速度为80～100r/min，维持体系温度50～70 ℃条件下反应0.5～2h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；所述的十二烷基苯磺酸的目的为了溶解8-羟基喹啉以及作为8-羟基喹啉和氯化铜的反应介质，所述的碳酸钠的目的为了中和反应体系中的十二烷基苯磺酸。
(2)、将羧甲基纤维素钠、氯化钙、醋酸钠和水按照份数比100：43～55：10～15：250～360加入到反应釜中，搅拌速度为100～125r/min，维持体系温度45～60 ℃条件下反应1～3h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；所述的醋酸钠溶液的弱碱性可以促进羧甲基纤维素钠在水中的溶解。
(3)、将羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照份数比5：4～10：90～100：2～5：1～3：1～3：2～6加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；所述的羧甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钙的目的为了提高聚乙烯亲水性能，所述的8-羟基喹啉铜的目的为了提高聚乙烯的防霉性，所述的聚硫醇固化剂的目的为了提高聚乙烯的耐氧化及耐老化性能。
(4)、将聚乙烯长纤维、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照份数比100：70～90：5～12：6～9：1～2：2～4加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；所述的聚乙烯长纤维的目的为了提高聚乙烯的力学强度，所述的8-羟基喹啉铜的目的为了提高聚乙烯的防霉性，所述的聚硫醇固化剂的目的为了提高聚乙烯的耐氧化及耐老化性能。
(5)、将聚乙烯长纤维改性聚乙烯、改性聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯按照份数比100：21～30：10～15加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料，所述的聚萘二甲酸乙二醇酯的目的为了降低聚乙烯的水汽透过率。
该发明的有益效果在于：
1、十二烷基苯磺酸不仅可以更好促进8-羟基喹啉的溶解，而且具有较高的粘度，可以更好的分散8-羟基喹啉及生成的8-羟基喹啉铜，减少8-羟基喹啉铜的团聚现象，提高8-羟基喹啉铜的化学活性及防霉菌性，当碳酸钠与十二烷基苯磺酸中和过程中，8-羟基喹啉铜从溶液中逐渐析出，8-羟基喹啉铜可以赋予聚乙烯优异的防霉菌性能；
2、醋酸钠在水溶液中呈现弱碱性，可以促进羧甲基纤维素钠的溶解，而羧甲基纤维素钠本身具有增稠作用，不仅可以使氯化钙更好地分散在羧甲基纤维素钠溶液中，而且还可以使生成的羧甲基纤维素钙分散均匀；
3、羧甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钙具有吸水性及增稠作用，可以赋予聚乙烯优异的亲水性能，在共混过程中，羧甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钙表面吸附的水受热气化，可以作为造孔剂，增加聚乙烯表面的孔隙率，综上两种作用，羧甲基纤维素钠和羧甲基纤维素钙可以在聚乙烯表面形成一层亲水膜，亲水膜有利于流体带走聚乙烯表面的脏物质，从而达到聚乙烯表面的自清洁效果，聚硫醇固化剂具有还原作用，可以赋予聚乙烯优异的耐氧化及耐老化性能；
4、聚乙烯长纤维具有优异的力学性能，而且与聚乙烯有优异的相容性，可以赋予聚乙烯优异的拉伸性能、冲击性能和弯曲性能；
5、聚萘二甲酸乙二醇酯具有较低的水汽透过率，可以赋予聚乙烯优异的低水汽透过性能。
具体实施方式
下面结合实施例对该发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该发明。
实施例1
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、98份氯化铜、28份十二烷基苯磺酸、10份水、43份碳酸钠和13份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为92r/min，维持体系温度61 ℃条件下反应0.8h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、49份氯化钙、13份醋酸钠和290份水加入到反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度53 ℃条件下反应1.5h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、7份羧甲基纤维素钙、96份聚乙烯、4份8-羟基喹啉铜、2份聚硫醇固化剂、3份亚磷酸三苯酯和4份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度165℃混合反应0.6h，用挤出机在温度170℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、85份聚乙烯、8份8-羟基喹啉铜、7份聚硫醇固化剂、2份亚磷酸三苯酯和3份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度165℃混合反应0.7h，用挤出机在温度170℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、27份改性聚乙烯、14份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度165℃混合反应0.7h，用挤出机在温度170℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例2
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、90份氯化铜、26份十二烷基苯磺酸、7份水、35份碳酸钠和8份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为80r/min，维持体系温度50 ℃条件下反应0.5h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、43份氯化钙、10份醋酸钠和250份水加入到反应釜中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度45 ℃条件下反应1h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、4份羧甲基纤维素钙、90份聚乙烯、2份8-羟基喹啉铜、1份聚硫醇固化剂、1份亚磷酸三苯酯和2份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度143℃混合反应0.5h，用挤出机在温度143℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、70份聚乙烯、5份8-羟基喹啉铜、6份聚硫醇固化剂、1份亚磷酸三苯酯和2份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度143℃混合反应0.5h，用挤出机在温度143℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、21份改性聚乙烯、10份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度143℃混合反应0.5h，用挤出机在温度143℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例3
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、103份氯化铜、35份十二烷基苯磺酸、12份水、55份碳酸钠和17份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为100r/min，维持体系温度70 ℃条件下反应2h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、55份氯化钙、15份醋酸钠和360份水加入到反应釜中，搅拌速度为125r/min，维持体系温度60 ℃条件下反应3h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、10份羧甲基纤维素钙、100份聚乙烯、5份8-羟基喹啉铜、3份聚硫醇固化剂、3份亚磷酸三苯酯和6份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度240℃混合反应1h，用挤出机在温度240℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、90份聚乙烯、12份8-羟基喹啉铜、9份聚硫醇固化剂、2份亚磷酸三苯酯和4份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度240℃混合反应1h，用挤出机在温度240℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、30份改性聚乙烯、15份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度240℃混合反应1h，用挤出机在温度240℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例4
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、92份氯化铜、34份十二烷基苯磺酸、11份水、40份碳酸钠和9份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度56 ℃条件下反应1h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、45份氯化钙、14份醋酸钠和260份水加入到反应釜中，搅拌速度为105r/min，维持体系温度50 ℃条件下反应2h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、9份羧甲基纤维素钙、98份聚乙烯、3份8-羟基喹啉铜、2份聚硫醇固化剂、3份亚磷酸三苯酯和5份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度150℃混合反应0.7h，用挤出机在温度160℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、74份聚乙烯、6份8-羟基喹啉铜、8份聚硫醇固化剂、1.3份亚磷酸三苯酯和3.1份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度150℃混合反应0.7h，用挤出机在温度160℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、29份改性聚乙烯、13份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度150℃混合反应0.7h，用挤出机在温度160℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例5
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、94份氯化铜、33份十二烷基苯磺酸、8份水、45份碳酸钠和16份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为82r/min，维持体系温度54 ℃条件下反应0.8h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、46份氯化钙、11份醋酸钠和270份水加入到反应釜中，搅拌速度为120r/min，维持体系温度48 ℃条件下反应1.4h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、8份羧甲基纤维素钙、93份聚乙烯、2.5份8-羟基喹啉铜、1.6份聚硫醇固化剂、2.7份亚磷酸三苯酯和4.3份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度170℃混合反应0.9h，用挤出机在温度180℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、77份聚乙烯、8份8-羟基喹啉铜、7份聚硫醇固化剂、1.5份亚磷酸三苯酯和2.6份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度170℃混合反应0.9h，用挤出机在温度180℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、27份改性聚乙烯、13份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度170℃混合反应0.8h，用挤出机在温度180℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例6
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、98份氯化铜、24份十二烷基苯磺酸、9份水、53份碳酸钠和15份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为97r/min，维持体系温度66 ℃条件下反应1.3h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、51份氯化钙、13份醋酸钠和290份水加入到反应釜中，搅拌速度为115r/min，维持体系温度57 ℃条件下反应2.3h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、6份羧甲基纤维素钙、98份聚乙烯、3.2份8-羟基喹啉铜、2.5份聚硫醇固化剂、2.7份亚磷酸三苯酯和4.3份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度190℃混合反应0.8h，用挤出机在温度200℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、84份聚乙烯、8份8-羟基喹啉铜、7份聚硫醇固化剂、1.7份亚磷酸三苯酯和3.8份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度190℃混合反应0.7h，用挤出机在温度200℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、28份改性聚乙烯、12份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度190℃混合反应0.7h，用挤出机在温度200℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例7
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、100份氯化铜、30份十二烷基苯磺酸、11份水、50份碳酸钠和13份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度62 ℃条件下反应1.8h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、47份氯化钙、12份醋酸钠和300份水加入到反应釜中，搅拌速度为109r/min，维持体系温度49 ℃条件下反应1.4h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、9份羧甲基纤维素钙、97份聚乙烯、3.1份8-羟基喹啉铜、2.5份聚硫醇固化剂、2.5份亚磷酸三苯酯和5.4份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度210℃混合反应0.7h，用挤出机在温度220℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、83份聚乙烯、10份8-羟基喹啉铜、7份聚硫醇固化剂、1.9份亚磷酸三苯酯和3.1份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度210℃混合反应0.7h，用挤出机在温度220℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、26份改性聚乙烯、13份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度210℃混合反应0.6h，用挤出机在温度220℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例8
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、102份氯化铜、29份十二烷基苯磺酸、10份水、42份碳酸钠和10份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度67 ℃条件下反应0.6h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、47份氯化钙、12份醋酸钠和310份水加入到反应釜中，搅拌速度为103r/min，维持体系温度49 ℃条件下反应1.4h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、7份羧甲基纤维素钙、96份聚乙烯、3份8-羟基喹啉铜、1.3份聚硫醇固化剂、1.9份亚磷酸三苯酯和3.2份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度220℃混合反应0.8h，用挤出机在温度230℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、83份聚乙烯、8份8-羟基喹啉铜、7份聚硫醇固化剂、1.6份亚磷酸三苯酯和3.4份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度220℃混合反应0.8h，用挤出机在温度230℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、27份改性聚乙烯、13份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度220℃混合反应0.8h，用挤出机在温度230℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例9
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、91份氯化铜、34份十二烷基苯磺酸、10份水、44份碳酸钠和11份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为93r/min，维持体系温度58 ℃条件下反应0.8h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、54份氯化钙、11份醋酸钠和320份水加入到反应釜中，搅拌速度为113r/min，维持体系温度49 ℃条件下反应1.7h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、8份羧甲基纤维素钙、96份聚乙烯、2.9份8-羟基喹啉铜、2.1份聚硫醇固化剂、1.1份亚磷酸三苯酯和4.1份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度210℃混合反应0.7h，用挤出机在温度230℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、78份聚乙烯、6份8-羟基喹啉铜、7.3份聚硫醇固化剂、1.8份亚磷酸三苯酯和3.8份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度210℃混合反应0.7h，用挤出机在温度230℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、27份改性聚乙烯、12份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度210℃混合反应0.8h，用挤出机在温度230℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
实施例10
一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取100份8-羟基喹啉、95份氯化铜、29份十二烷基苯磺酸、8份水、46份碳酸钠和13份乙醇加入到反应器中，搅拌速度为89r/min，维持体系温度61 ℃条件下反应0.7h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；
(2)、称取100份羧甲基纤维素钠、45份氯化钙、13份醋酸钠和340份水加入到反应釜中，搅拌速度为121r/min，维持体系温度53 ℃条件下反应2h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；
(3)、称取5份羧甲基纤维素钠、8份羧甲基纤维素钙、96份聚乙烯、3份8-羟基喹啉铜、2份聚硫醇固化剂、2.1份亚磷酸三苯酯和3.7份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度175℃混合反应0.6h，用挤出机在温度190℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；
(4)、称取100份聚乙烯长纤维、70份聚乙烯、12份8-羟基喹啉铜、6份聚硫醇固化剂、1份亚磷酸三苯酯和4份氨丙基甲基二乙氧基硅烷加入到开炼机中，用开炼机在温度175℃混合反应0.5h，用挤出机在温度190℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；
(5)、称取100份聚乙烯长纤维改性聚乙烯、29份改性聚乙烯、11份聚萘二甲酸乙二醇酯加入到开炼机中，用开炼机在温度175℃混合反应0.6h，用挤出机在温度190℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
表1 实施例1制得的羧甲基纤维素改性聚乙烯的性能参数
实施例1
防霉菌等级 0
氧指数 % 28
水汽透过率/ g/（m2.24h.mm） 0.2
拉伸强度/MPa 59
自清洁性 优
以上所述是该发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为该发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：包括以下原料组分：聚乙烯长纤维改性聚乙烯、改性聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯，所述的聚乙烯长纤维改性聚乙烯、改性聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯的份数比为100：21～30：10～15，其中，所述的聚乙烯长纤维改性聚乙烯由聚乙烯长纤维、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷反应制得，所述的聚乙烯长纤维、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷的份数比为100：70～90：5～12：6～9：1～2：2～4，所述的改性聚乙烯由羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷反应制得，所述的羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷的份数比为5：4～10：90～100：2～5：1～3：1～3：2～6，所述的羧甲基纤维素钙由羧甲基纤维素钠、氯化钙、醋酸钠和水反应制得，所述的羧甲基纤维素钠、氯化钙、醋酸钠和水的份数比为100：43～55：10～15：250～360，所述的8-羟基喹啉铜由8-羟基喹啉、氯化铜、十二烷基苯磺酸、水、碳酸钠和乙醇反应制得，所述的8-羟基喹啉、氯化铜、十二烷基苯磺酸、水、碳酸钠和乙醇的份数比为100：90～103：26～35：7～12：35～55：8～17。
2.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：所述的羧甲基纤维素改性聚乙烯是由以下制备方法制得的：(1)、将8-羟基喹啉、氯化铜、十二烷基苯磺酸、水、碳酸钠和乙醇按照份数比为100：90～103：26～35：7～12：35～55：8～17加入到反应器中，搅拌速度为80～100r/min，维持体系温度50～70 ℃条件下反应0.5～2h，经2L水洗涤2次、过滤、500mL乙醇洗涤3次，在90℃干燥2h，得到8-羟基喹啉铜；(2)、将羧甲基纤维素钠、氯化钙、醋酸钠和水按照份数比100：43～55：10～15：250～360加入到反应釜中，搅拌速度为100～125r/min，维持体系温度45～60 ℃条件下反应1～3h，经1L水洗涤3次、过滤、500mL乙醇洗涤2次，100℃干燥2h，得到羧甲基纤维素钙；(3)、将羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素钙、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照份数比5：4～10：90～100：2～5：1～3：1～3：2～6加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到改性聚乙烯；(4)、将聚乙烯长纤维、聚乙烯、8-羟基喹啉铜、聚硫醇固化剂、亚磷酸三苯酯和氨丙基甲基二乙氧基硅烷按照份数比100：70～90：5～12：6～9：1～2：2～4加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到聚乙烯长纤维改性聚乙烯；(5)、将聚乙烯长纤维改性聚乙烯、改性聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯按照份数比100：21～30：10～15加入到开炼机中，用开炼机在温度143～240℃混合反应0.5～1h，用挤出机在温度143～240℃挤出造粒，即得到羧甲基纤维素改性聚乙烯粒料。
3.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：所述的8-羟基喹啉铜的制备过程中，氯化铜采用水溶液的形式添加至反应釜中，添加速度为1mL/min。
4.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：所述的8-羟基喹啉铜的制备过程中，在反应结束前10min，碳酸钠采用水溶液的形式添加至反应釜中。
5.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：所述的羧甲基纤维素钙的制备过程中，碳酸钠分5～6次添加至反应釜中。
6.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：所述的羧甲基纤维素钙的制备过程中，待物料混合均匀后，氯化钙采用水溶液的形式添加至反应釜中，添加速度为1.5mL/min。
7.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：所述的羧甲基纤维素改性聚乙烯可以采用挤出、注塑、模压、吹塑等工艺加工成各种塑料制品。
8.一种羧甲基纤维素改性聚乙烯，其特征在于：所述的羧甲基纤维素改性聚乙烯可以应用在污水管材、自来水管材、容器、塑料薄膜、包装材料、保鲜膜等的力学性能、低水汽透过率、相容性、耐老化性能、自清洁、防霉性、亲水性等领域。
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