CN106366535A - 一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法 - Google Patents

一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106366535A
CN106366535A CN201610781431.5A CN201610781431A CN106366535A CN 106366535 A CN106366535 A CN 106366535A CN 201610781431 A CN201610781431 A CN 201610781431A CN 106366535 A CN106366535 A CN 106366535A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood plastic
ammonium salt
quaternary ammonium
mixed
wood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610781431.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈学军
吴珍梅
徐琼琼
曹蕾
沈中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Province Sanle Energy-Saving Technology Consulting Co Ltd
Original Assignee
Anhui Province Sanle Energy-Saving Technology Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Province Sanle Energy-Saving Technology Consulting Co Ltd filed Critical Anhui Province Sanle Energy-Saving Technology Consulting Co Ltd
Priority to CN201610781431.5A priority Critical patent/CN106366535A/zh
Publication of CN106366535A publication Critical patent/CN106366535A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F255/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00
    • C08F255/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms
    • C08F255/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of hydrocarbons as defined in group C08F10/00 on to polymers of olefins having two or three carbon atoms on to ethene-propene copolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F289/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材,其特征在于,其由如下原料制备而成:木粉、稻壳粉、丙烯与乙烯二元共聚物、甲苯、马来酸酐、过氧化叔丁基二碳酸脂、季戊四醇三丙烯酸酯、石油醚、乙烯基苄基氯、十二烷基二甲基叔胺、对二苯酚、丙酮、乙酸乙酯、二苯甲酮、吡啶、丁基橡胶、碳酸钙、石蜡、二乙基二硫代氨基甲酸锌、邻苯二甲酸二丁酯、二羟酰基乙二撑钛酸酯。本发明的木塑板材具有防水、阻燃、耐酸碱、防虫蛀、零甲醛排放等特点,且表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕。

Description

一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法
技术领域
本发明属于新型复合材料技术,具体涉及一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料(WPC)是一种新型的绿色环保复合材料,通常是取聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯腈/丁二烯/季戊四醇三丙烯酸酯共聚物(ABS)、聚氯乙烯(PVC)等的回收料与加工处理过的废旧材料以一定比例混合,添加特制助剂,经高温高压处理后制成结构型材。木塑复合材料具有许多优点:①耐酸碱、耐化学品、耐盐水性好;②可以在低温下使用;③耐紫外光;④不会腐烂、不会开裂或翘曲等;而且机械性能好、价格便宜、加工方便、可回收等特点。
作者郝建秀等在《利用弹性体增韧木粉/HDPE复合材料》一文中,为提高木塑复合材料的韧性,在木粉/高密度聚乙烯(WF/HDPE)复合材料制备过程中引入了3种弹性体:聚烯烃弹性体(POE)、弹性体改性聚乙烯(BPB)和接枝改性的聚烯烃弹性体(A669),使基质的黏性特征更加明显,降低了塑料基质的结晶度,增加了晶粒尺寸,改善了塑料与WF之间的界面结合,从而达到增韧的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种原料来源丰富、产品具有良好加工性能和力学性能的实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种实验台用的季铵盐接枝的塑板材,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:木粉500份、稻壳粉40-50份、丙烯与乙烯二元共聚物20-30份、甲苯150-200份、马来酸酐12-15份、过氧化叔丁基二碳酸脂2-3份、季戊四醇三丙烯酸酯8-10份、石油醚120-150份、乙烯基苄基氯8-10份、十二烷基二甲基叔胺12-15份、对二苯酚8-10份、丙酮70-80份、乙酸乙酯120-150份、二苯甲酮12-15份、吡啶800-1000份、丁基橡胶70-80份、碳酸钙15-20份、石蜡5-6份、二乙基二硫代氨基甲酸锌3-5份、邻苯二甲酸二丁酯5-6份、二羟酰基乙二撑钛酸酯6-8份。
所述的实验台用的季铵盐接枝的木塑板材,其特征在于,其由如下步骤制备而成:
(1)将丙烯与乙烯二元共聚物、甲苯、马来酸酐混合并搅拌,升温至40-50℃使其完全溶解;升温至100-110℃,加入过氧化叔丁基二碳酸脂,恒温搅拌反应2-3h;加入季戊四醇三丙烯酸酯,继续搅拌反应4-6h;加入预先粉碎过的稻壳粉,120-130℃搅拌反应8-10h,冷却降至常温,减压蒸馏除去溶剂,干燥,得到改性稻壳粉;
(2)在装有回流冷凝管的三口瓶中加入1/3的石油醚、乙烯基苄基氯和十二烷基二甲基叔胺,搅拌混合均匀,加入对二苯酚,控制反应温度为40-60℃,每间隔0.5h测定胺值,当胺值不再变化时结束反应,用旋转蒸发仪蒸除溶剂,得到黄色稠状液体,用剩余的石油醚萃取,再经丙酮和乙酸乙酯混合溶剂重结晶,干燥;将干燥后的产物、二苯甲酮、木粉和吡啶混合搅拌50-60min,室温下真空干燥除去溶剂,使用紫外光源光照时间3-5min,自然晾干;
(3)将丁基橡胶、碳酸钙、石蜡、二乙基二硫代氨基甲酸锌加入密炼机进行密炼,温度控制在135-140℃左右,密炼时间8-10min;将密炼之后的物料用20-40目的单层铁网过滤,滤胶温度控制在70-80℃;加入改性稻壳粉和邻苯二甲酸二丁酯进行混胶,温度控制在95-105℃范围内,然后将胶休眠20-24h;将混合均匀的混胶料、二羟酰基乙二撑钛酸酯和步骤(2)的产物在开炼机上进行热炼,温度控制在100-110℃;通过挤压成型设备,挤压成型。
所述的实验台用的季铵盐接枝的木塑板材的制备方法,其特征在于,所述的紫外光源为中心波长365nm的1000W高压汞灯。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明选用稻壳粉、木粉和丁基橡胶为主要原料,其中稻壳粉是纤维性材料,其纤维短小,平均长度只有0.3mm,远低于木材的纤维长度;马来酸酐接枝改性丙烯与乙烯二元共聚物,其与丁基橡胶不仅具有良好的相容性,而且其分子键上的马来酸酐基团可与稻壳粉表面的羟基发生化学反应,在稻壳粉表面形成了一种非极性的表层结构,这种结构在生产木塑复合材料挤出过程中能起到一定的润滑作用,并且挤出的产品比单一木粉挤出的产品更密实,结构更紧密;本发明加入原料来源丰富的稻壳粉可以节约木材,利于环保;丁基橡胶的加入,可以增加木塑板材的耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能,使其适用于实验室环境使用;季铵盐化合物具有杀菌效果好、毒性低、水溶性好等特点,且具有广谱的杀菌活性,本发明先以对乙烯基卞基氯为原料与二甲基十二烷基叔胺合成新型季铵盐抗菌单体,再以二苯甲酮为光敏剂,通过紫外光辐照引发,将新型季铵盐抗菌单体接枝在木粉上,赋予了木塑板材优异的抗菌功能;本发明的木塑板材具有防水、阻燃、耐酸碱、防虫蛀、零甲醛排放等特点,且表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕。
具体实施方式
本实施例的实验台用的季铵盐接枝的塑板材,其由如下重量份的原料制备而成:木粉500份、稻壳粉50份、丙烯与乙烯二元共聚物30份、甲苯200份、马来酸酐15份、过氧化叔丁基二碳酸脂3份、季戊四醇三丙烯酸酯10份、石油醚150份、乙烯基苄基氯10份、十二烷基二甲基叔胺15份、对二苯酚10份、丙酮80份、乙酸乙酯150份、二苯甲酮15份、吡啶1000份、丁基橡胶80份、碳酸钙20份、石蜡6份、二乙基二硫代氨基甲酸锌5份、邻苯二甲酸二丁酯6份、二羟酰基乙二撑钛酸酯8份。
本实施例的实验台用的季铵盐接枝的木塑板材,其由如下步骤制备而成:
(1)将丙烯与乙烯二元共聚物、甲苯、马来酸酐混合并搅拌,升温至50℃使其完全溶解;升温至110℃,加入过氧化叔丁基二碳酸脂,恒温搅拌反应3h;加入季戊四醇三丙烯酸酯,继续搅拌反应6h;加入预先粉碎过的稻壳粉,130℃搅拌反应10h,冷却降至常温,减压蒸馏除去溶剂,干燥,得到改性稻壳粉;
(2)在装有回流冷凝管的三口瓶中加入1/3的石油醚、乙烯基苄基氯和十二烷基二甲基叔胺,搅拌混合均匀,加入对二苯酚,控制反应温度为60℃,每间隔0.5h测定胺值,当胺值不再变化时结束反应,用旋转蒸发仪蒸除溶剂,得到黄色稠状液体,用剩余的石油醚萃取,再经丙酮和乙酸乙酯混合溶剂重结晶,干燥;将干燥后的产物、二苯甲酮、木粉和吡啶混合搅拌60min,室温下真空干燥除去溶剂,使用紫外光源光照时间5min,自然晾干;
(3)将丁基橡胶、碳酸钙、石蜡、二乙基二硫代氨基甲酸锌加入密炼机进行密炼,温度控制在140℃左右,密炼时间10min;将密炼之后的物料用40目的单层铁网过滤,滤胶温度控制在80℃;加入改性稻壳粉和邻苯二甲酸二丁酯进行混胶,温度控制在105℃,然后将胶休眠24h;将混合均匀的混胶料、二羟酰基乙二撑钛酸酯和步骤(2)的产物在开炼机上进行热炼,温度控制在110℃;通过挤压成型设备,挤压成型。
性能测试:
耐油性试验:取一块约10cm*10cm的样品,称重,在23±2℃的机油中浸泡24h,取出后擦干,放置4-6h,称重,增重小于等于8%。
耐酸试验:取一块约10cm*10cm的样品,称重,在23±2℃,20%的硫酸中浸泡24h,取出后擦干,放置4-6h,称重,增重小于等于0.8%。
耐碱试验:取一块约10cm*10cm的样品,称重,在23±2℃,20%的烧碱中浸泡24h,取出后擦干,放置4-6h,称重,增重小于等于0.8%。

Claims (3)

1.一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:木粉500份、稻壳粉40-50份、丙烯与乙烯二元共聚物20-30份、甲苯150-200份、马来酸酐12-15份、过氧化叔丁基二碳酸脂2-3份、季戊四醇三丙烯酸酯8-10份、石油醚120-150份、乙烯基苄基氯8-10份、十二烷基二甲基叔胺12-15份、对二苯酚8-10份、丙酮70-80份、乙酸乙酯120-150份、二苯甲酮12-15份、吡啶800-1000份、丁基橡胶70-80份、碳酸钙15-20份、石蜡5-6份、二乙基二硫代氨基甲酸锌3-5份、邻苯二甲酸二丁酯5-6份、二羟酰基乙二撑钛酸酯6-8份。
2.根据权利要求1所述的实验台用的季铵盐接枝的木塑板材,其特征在于,其由如下步骤制备而成:
(1)将丙烯与乙烯二元共聚物、甲苯、马来酸酐混合并搅拌,升温至40-50℃使其完全溶解;升温至100-110℃,加入过氧化叔丁基二碳酸脂,恒温搅拌反应2-3h;加入季戊四醇三丙烯酸酯,继续搅拌反应4-6h;加入预先粉碎过的稻壳粉,120-130℃搅拌反应8-10h,冷却降至常温,减压蒸馏除去溶剂,干燥,得到改性稻壳粉;
(2)在装有回流冷凝管的三口瓶中加入1/3的石油醚、乙烯基苄基氯和十二烷基二甲基叔胺,搅拌混合均匀,加入对二苯酚,控制反应温度为40-60℃,每间隔0.5h测定胺值,当胺值不再变化时结束反应,用旋转蒸发仪蒸除溶剂,得到黄色稠状液体,用剩余的石油醚萃取,再经丙酮和乙酸乙酯混合溶剂重结晶,干燥;将干燥后的产物、二苯甲酮、木粉和吡啶混合搅拌50-60min,室温下真空干燥除去溶剂,使用紫外光源光照时间3-5min,自然晾干;
(3)将丁基橡胶、碳酸钙、石蜡、二乙基二硫代氨基甲酸锌加入密炼机进行密炼,温度控制在135-140℃左右,密炼时间8-10min;将密炼之后的物料用20-40目的单层铁网过滤,滤胶温度控制在70-80℃;加入改性稻壳粉和邻苯二甲酸二丁酯进行混胶,温度控制在95-105℃范围内,然后将胶休眠20-24h;将混合均匀的混胶料、二羟酰基乙二撑钛酸酯和步骤(2)的产物在开炼机上进行热炼,温度控制在100-110℃;通过挤压成型设备,挤压成型。
3.根据权利要求2所述的实验台用的季铵盐接枝的木塑板材的制备方法,其特征在于,所述的紫外光源为中心波长365nm的1000W高压汞灯。
CN201610781431.5A 2016-08-31 2016-08-31 一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法 Pending CN106366535A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610781431.5A CN106366535A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610781431.5A CN106366535A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106366535A true CN106366535A (zh) 2017-02-01

Family

ID=57898682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610781431.5A Pending CN106366535A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106366535A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113211565A (zh) * 2021-03-31 2021-08-06 徐州市鸿禧木业有限公司 一种防虫胶合板及其制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104194182A (zh) * 2014-07-22 2014-12-10 北京森源华诚科技发展有限公司 PVC/PVC-g-DMC抗菌塑料及其制备技术
CN104817852A (zh) * 2015-05-22 2015-08-05 罗满清 一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料及其制备方法
CN105440217A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 佳易容相容剂江苏有限公司 马来酸酐接枝聚丙烯组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104194182A (zh) * 2014-07-22 2014-12-10 北京森源华诚科技发展有限公司 PVC/PVC-g-DMC抗菌塑料及其制备技术
CN104817852A (zh) * 2015-05-22 2015-08-05 罗满清 一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料及其制备方法
CN105440217A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 佳易容相容剂江苏有限公司 马来酸酐接枝聚丙烯组合物及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113211565A (zh) * 2021-03-31 2021-08-06 徐州市鸿禧木业有限公司 一种防虫胶合板及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Arjmandi et al. Rice husk filled polymer composites
CN107082962A (zh) 汽车内饰用低voc聚丙烯复合材料
JP5258296B2 (ja) ポリエステル樹脂組成物及びそれを用いた成形体
CN105968272B (zh) 消光聚氯乙烯树脂的制备方法
CN109112896B (zh) 一种改善阻燃性和适印性的合成壁纸基纸及制备方法
CN106220994B (zh) 一种高强度pp-rct阻燃管材及制备方法
CN114133622A (zh) 一种复合阻燃剂及其制备方法和应用
CN106366535A (zh) 一种实验台用的季铵盐接枝的木塑板材及其制备方法
CN108976784A (zh) 一种用改性氧化锌-硅藻土制备防霉抑菌且阻燃的竹塑复合材料的方法
CN106366680A (zh) 一种实验台用的抗紫外线的木塑板材及其制备方法
CN102924810A (zh) 一种高冲击聚丙烯喷灌管材及其制备方法
CN107501741A (zh) 一种阻燃耐老化tpo防水卷材及其制备工艺
CN106366681A (zh) 一种实验台用的粉煤灰增强的木塑板材及其制备方法
CN103059420B (zh) 一种耐光照老化聚丙烯材料及其制备方法
CN114163709B (zh) 一种共挤无卤高阻燃塑木地板的生产工艺
CN106380883A (zh) 一种实验台用的三氧化二锑增强的木塑板材及其制备方法
CN110330755A (zh) 一种高耐候型改性asa材料及制备工艺
CN105885244A (zh) 一种纳米氧化锌阻燃复合材料的生产工艺
CN106380882A (zh) 一种实验台用的防霉防蛀的木塑板材及其制备方法
CN107936429A (zh) 一种甘蔗纤维增强环保木塑地板
CN106280525A (zh) 一种实验台用的表面自清洁的木塑板材及其制备方法
CN107227004A (zh) 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的制备方法
CN105670133A (zh) 一种耐紫外光黄变的tpv材料及其制备方法
CN106336678A (zh) 一种实验台用的防水的木塑板材及其制备方法
JP2002294080A (ja) 熱可塑性樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170201

RJ01 Rejection of invention patent application after publication