CN105966867A - 堆取料机中的缓冲装置 - Google Patents

堆取料机中的缓冲装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105966867A
CN105966867A CN201610413574.0A CN201610413574A CN105966867A CN 105966867 A CN105966867 A CN 105966867A CN 201610413574 A CN201610413574 A CN 201610413574A CN 105966867 A CN105966867 A CN 105966867A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mounting seat
carrying roller
roller
stacker
reclaimer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610413574.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李强
龚伟
吴余
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hongtai Logistics Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hongtai Logistics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hongtai Logistics Co Ltd filed Critical Jiangsu Hongtai Logistics Co Ltd
Priority to CN201610413574.0A priority Critical patent/CN105966867A/zh
Publication of CN105966867A publication Critical patent/CN105966867A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/06—Adaptations of individual rollers and supports therefor the roller sleeves being shock-absorbing, e.g. formed by helically-wound wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains

Abstract

本发明公开了一种堆取料机中的缓冲装置，包括：机架、位于中心漏斗下方并衬托输送带的若干相同结构的托辊组单元，每一个托辊组单元的结构包括：托辊支架，在托辊支架的上方间隔设置有若干安装座，每相邻的两个安装座之间可拆式转动连接有一根托辊；在托辊支架的两端分别设置一个耳板，在耳板上开设一个前后方向的长形调节槽，在调节槽中设置有调节螺栓；在机架的两端分别设置有一个连接板，在连接板的底部设置有与调节槽对齐的连接槽，将调节螺栓穿过耳板上的调节槽与连接板上的连接槽从而将耳板与连接板固定连接，使托辊支架固定在机架上。本发明的优点是：故障发生率低、方便拆装托辊、能够方便地纠偏输送带，提高生产效率。

Description

堆取料机中的缓冲装置
技术领域
本发明涉及到物料输送中的堆取料机，尤其涉及到堆取料机中的缓冲装置。
背景技术
堆取料机广泛应用在矿山、冶金、建材等行业中，堆取料机由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成，使用堆取料机能对物料进行堆料或取料，堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场，通过整机的运行，臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的，物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上，再经机器中心处下部的中心漏斗卸至地面带式输送机运走。在取料过程中，将散料从中心漏斗卸至地面带式输送机时，由于高度落差大，散料对输送机上输送带的冲击强度大，所以在地面带式输送机落料处的输送带下方设置有缓冲装置，但是传统的缓冲装置中的托辊是使用连接锁片互相连接，并且托辊最终用销轴与机架连接，该种结构的缓冲装置中的托辊在受到散料的冲击时会引起剧烈晃动，在晃动过程中容易撕坏输送带，并且在输送带跑偏时无法进行纠偏调节，同时该种结构的缓冲装置的使用寿命短、故障高、拆装困难，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种不易发生故障、方便托辊拆装更换、能够方便地纠正输送带跑偏的堆取料机中的缓冲装置。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：堆取料机中的缓冲装置，包括：机架、位于中心漏斗下方并用于衬托中心漏斗下方输送带的若干并排排列的托辊组单元，每个托辊组单元的结构相同，每一个托辊组单元的结构包括：托辊支架，在托辊支架的上方间隔设置有若干安装座，每相邻的两个安装座分别与一个托辊连接，安装座与托辊形成可拆式转动连接；在托辊支架的两端分别设置有一个耳板，在耳板上开设有一个前后方向的长形调节槽，在调节槽中设置有调节螺栓；在机架的两端分别设置有一个连接板，在连接板的底部设置有与调节槽对齐的连接槽，将调节螺栓穿过耳板上的调节槽与连接板上的连接槽从而将耳板与连接板固定连接，使托辊支架固定在机架上，这样就能使托辊支架上的各个托辊衬托在输送带的下方。
进一步的，前述的堆取料机中的缓冲装置，其中，所述托辊支架为三段式结构，中间段为水平段，左右两段分别向中间段的左右两侧斜向上伸出而形成倾斜段，左右两个倾斜段分别与中间段呈145°夹角。
进一步的，前述的堆取料机中的缓冲装置，其中，在托辊支架上依次间隔设置有四个安装座，第一安装座和第四安装座分别设置在托辊支架的左右两端；第二安装座和第三安装座分别设置在托辊支架的中间段，第一安装座和第二安装座之间转动连接有第一托辊，第一托辊与托辊支架的左端倾斜段平行；第二安装座和第三安装座之间转动连接有第二托辊，第二托辊与托辊支架的中间水平段平行；第三安装座和第四安装座之间转动连接有第三托辊，第三托辊与托辊支架的右端倾斜段平行；第一托辊、第二托辊和第三托辊组成托辊组。
进一步的，前述的堆取料机中的缓冲装置，其中，每个安装座分别垂直固定在其所对应安装处的托辊支架的上表面上。
进一步的，前述的堆取料机中的缓冲装置，其中，在托辊的两端分别设置有一个带有环槽的安装轴，在安装座上设置有与环槽相匹配的、顶端开口的开口槽，将安装轴上的环槽嵌入到安装座上的开口槽内，实现托辊与安装座的可拆式转动链接。
进一步的，前述的堆取料机中的缓冲装置，其中，在托辊的外表面包覆有一层橡胶缓冲层。
进一步的，前述的堆取料机中的缓冲装置，其中，在橡胶缓冲层的外表面上间隔设置有环形凹槽。
本发明的优点在于：将托辊设置在托辊支架上能够进一步的加强托辊的缓冲能力，不容易发生故障；同时也能使托辊更加稳固，不会发生撕裂输送带的事故，降低了生产成本；托辊与托辊支架之间的可拆卸式安装方式，便于托辊的维护与更换；在托辊支架的两端设置有调节槽，当输送带跑偏时能够通过调节槽进行调节，迅速纠正输送带的运行方向，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明所述的堆取料机中的缓冲装置的结构示意图。
图2是图1中的A向结构示意图。
图3是图1中的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示，本发明所述的堆取料机中的缓冲装置，包括：机架1、位于中心漏斗2下方并用于衬托中心漏斗2下方输送带3的七个并排排列的托辊组单元4，每个托辊组单元4的结构相同，每一个托辊组单元4的结构包括：托辊支架5，在托辊支架5的上方间隔设置有若干安装座6，每相邻的两个安装座6分别与一个托辊7连接，安装座6与托辊7形成可拆式转动连接；在托辊支架5的两端分别设置有一个耳板51，在每个耳板51上开设有一个前后方向的长形调节槽52，在每个调节槽52中设置有两个调节螺栓53；在机架1的两端分别设置有一个连接板11，在每个连接板11的底部设置有与对应端的调节槽52对齐的连接槽，分别将调节螺栓53穿过相互对应的耳板51上的调节槽52与连接板11上的连接槽从而将耳板51与连接板11固定连接，使托辊支架5固定在机架1上，这样就能使托辊支架5上的各个托辊7衬托在输送带3的下方。在输送过程中，若输送带3在托辊单元4上向某一方向跑偏，工作人员可将两端的调节螺栓53分别拧松，将托辊支架5两端的耳板51沿着调节槽52分别向前或向后进行调节就可以纠正输送带3的运行方向，完成纠偏后再分别拧紧调节螺栓53。
本实施例中，所述托辊支架5为三段式结构，中间段为水平段，左右两段分别向中间段的左右两侧斜向上伸出而形成倾斜段，左右两个倾斜段分别与中间段呈145°夹角。在托辊支架5上依次间隔设置有四个安装座6，每个安装座6分别垂直固定在其所对应安装处的托辊支架5的上表面上。其中，第一安装座61和第四安装座64分别设置在托辊支架5左右两端的倾斜段上；第二安装座62和第三安装座63分别设置在托辊支架5的中间段上，第一安装座61和第二安装座62之间转动连接有第一托辊71，第一托辊71与托辊支架5的左端倾斜段平行；第二安装座62和第三安装座63之间转动连接有第二托辊72，第二托辊72与托辊支架5的中间水平段平行；第三安装座63和第四安装座64之间转动连接有第三托辊73，第三托辊73与托辊支架5的右端倾斜段平行；第一托辊71、第二托辊72和第三托辊73组成槽型托辊组，在第一托辊71、第二托辊72和第三托辊73的表面上分别覆盖有一层橡胶缓冲层74，在橡胶缓冲层74的外表面间隔设置有环形凹槽，第一托辊71、第二托辊72和第三托辊73组成的槽型托辊组通过橡胶缓冲层74衬托输送带3。通过各安装座6将各托辊7固定住，使得输送带3在受到中心漏斗2内散料的冲击时，衬托在输送带3下方的各托辊7不会发生晃动，不会形成剪切作用而损伤或撕裂输送带3，同时，利用橡胶缓冲层74能够有效地减少输送带3与各托辊7之间的碰撞，进一步地防止输送带3撕裂的发生。第一托辊71、第二托辊72和第三托辊73组成槽型托辊组还能减少输送带3跑偏的现象。
在本实施例中，第一安装座61和第四安装座64结构相同，第二安装座62和第三安装座结构相同，第一托辊71、第二托辊72和第三托辊73的结构相同，以第一安装座61、第二安装座62和第一托辊71为例说明安装座与托辊的连接方式，在第一安装座61上设置有顶端开口的U型开口槽；第二安装座62是拱形结构，在第二安装座62的两侧拱形侧边上都设置有顶端开口的U型开口槽；在第一托辊71的两端分别设置有一个带有环槽的安装轴，将第一托辊71两端安装轴上的环槽分别嵌入到第一安装座61和第二安装座62的开口槽中，就实现了第一托辊71与第一安装座61和第二安装座62之间的可拆式转动连接。按照上述方式能将第二托辊72和第三托辊73安装在托辊支架5上。上述安装方式方便快捷，当需要更换损坏的托辊7时，只需将托辊7从安装座6上的开口槽中移出，然后换上新的托辊7就迅速完成了更换工作。
本发明的优点在于：将托辊设置在托辊支架上能够进一步的加强托辊的缓冲能力，不容易发生故障；同时也能使托辊更加稳固，不会发生撕裂输送带的事故，降低了生产成本；托辊与托辊支架之间的可拆卸式安装方式，便于托辊的维护与更换；在托辊支架的两端设置有调节槽，当输送带跑偏时能够通过调节槽进行调节，迅速纠正输送带的运行方向，提高了工作效率。

Claims (8)

1.堆取料机中的缓冲装置，包括：机架、位于中心漏斗下方并用于衬托中心漏斗下方输送带的若干并排排列的托辊组单元，每个托辊组单元的结构相同，其特征在于：每一个托辊组单元的结构包括：托辊支架，在托辊支架的上方间隔设置有若干安装座，每相邻的两个安装座分别与一个托辊连接，安装座与托辊形成可拆式转动连接；在托辊支架的两端分别设置有一个耳板，在耳板上开设有一个前后方向的长形调节槽，在调节槽中设置有调节螺栓；在机架的两端分别设置有一个连接板，在连接板的底部设置有与调节槽对齐的连接槽，将调节螺栓穿过耳板上的调节槽与连接板上的连接槽从而将耳板与连接板固定连接，使托辊支架固定在机架上，这样就能使托辊支架上的各个托辊衬托在输送带的下方。
2.根据权利要求1所述的堆取料机中的缓冲装置，其特征在于：所述托辊支架为三段式结构，中间段为水平段，左右两段分别向中间段的左右两侧斜向上伸出而形成倾斜段，左右两个倾斜段分别与中间段呈145°夹角。
3.根据权利要求2所述的堆取料机中的缓冲装置，其特征在于：在托辊支架上依次间隔设置有四个安装座，第一安装座和第四安装座分别设置在托辊支架的左右两端；第二安装座和第三安装座分别设置在托辊支架的中间段，第一安装座和第二安装座之间转动连接有第一托辊，第一托辊与托辊支架的左端倾斜段平行；第二安装座和第三安装座之间转动连接有第二托辊，第二托辊与托辊支架的中间水平段平行；第三安装座和第四安装座之间转动连接有第三托辊，第三托辊与托辊支架的右端倾斜段平行；第一托辊、第二托辊和第三托辊组成托辊组。
4.根据权利要求3所述的堆取料机中的缓冲装置，其特征在于：每个安装座分别垂直固定在其所对应安装处的托辊支架的上表面上。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的堆取料机中的缓冲装置，其特征在于：在托辊的两端分别设置有一个带有环槽的安装轴，在安装座上设置有与环槽相匹配的、顶端开口的开口槽，将安装轴上的环槽嵌入到安装座上的开口槽内，实现托辊与安装座的可拆式转动链接。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的堆取料机中的缓冲装置，其特征在于：在托辊的外表面包覆有一层橡胶缓冲层。
7.根据权利要求6所述的堆取料机中的缓冲装置，其特征在于：在橡胶缓冲层的外表面上间隔设置有环形凹槽。
8.根据权利要求5所述的堆取料机中的缓冲装置，其特征在于：在托辊的外表面包覆有一层橡胶缓冲层。
CN201610413574.0A 2016-06-14 2016-06-14 堆取料机中的缓冲装置 Pending CN105966867A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610413574.0A CN105966867A (zh) 2016-06-14 2016-06-14 堆取料机中的缓冲装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610413574.0A CN105966867A (zh) 2016-06-14 2016-06-14 堆取料机中的缓冲装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105966867A true CN105966867A (zh) 2016-09-28

Family

ID=57011129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610413574.0A Pending CN105966867A (zh) 2016-06-14 2016-06-14 堆取料机中的缓冲装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105966867A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108553862A (zh) * 2018-05-25 2018-09-21 深圳市和拓创新科技有限公司 智能滑雪装置
CN114126989A (zh) * 2019-02-25 2022-03-01 技术资源有限公司 整修斗轮取料机的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB939723A (en) * 1959-07-09 1963-10-16 Mining Engineering Co Ltd Improvements in impact rollers for belt conveyors
DE2824177A1 (de) * 1978-06-02 1979-12-06 Ruhrkohle Ag Tragrolle fuer foerderer, insbesondere bandfoerderer
JPS5926814A (ja) * 1982-08-04 1984-02-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd インパクトロ−ラ
CN201411238Y (zh) * 2009-06-16 2010-02-24 中国水利水电第七工程局有限公司 普通胶带机简易调心托辊
CN102602658A (zh) * 2012-02-28 2012-07-25 太原重工股份有限公司 带式运输机受料槽的缓冲装置
CN203845386U (zh) * 2014-05-15 2014-09-24 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种托辊支架
CN104709691A (zh) * 2013-12-11 2015-06-17 西软软件股份有限公司 矿用斜纹折板支架槽型托辊
CN205820245U (zh) * 2016-06-14 2016-12-21 江苏宏泰物流有限公司 堆取料机中的缓冲装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB939723A (en) * 1959-07-09 1963-10-16 Mining Engineering Co Ltd Improvements in impact rollers for belt conveyors
DE2824177A1 (de) * 1978-06-02 1979-12-06 Ruhrkohle Ag Tragrolle fuer foerderer, insbesondere bandfoerderer
JPS5926814A (ja) * 1982-08-04 1984-02-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd インパクトロ−ラ
CN201411238Y (zh) * 2009-06-16 2010-02-24 中国水利水电第七工程局有限公司 普通胶带机简易调心托辊
CN102602658A (zh) * 2012-02-28 2012-07-25 太原重工股份有限公司 带式运输机受料槽的缓冲装置
CN104709691A (zh) * 2013-12-11 2015-06-17 西软软件股份有限公司 矿用斜纹折板支架槽型托辊
CN203845386U (zh) * 2014-05-15 2014-09-24 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种托辊支架
CN205820245U (zh) * 2016-06-14 2016-12-21 江苏宏泰物流有限公司 堆取料机中的缓冲装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108553862A (zh) * 2018-05-25 2018-09-21 深圳市和拓创新科技有限公司 智能滑雪装置
CN114126989A (zh) * 2019-02-25 2022-03-01 技术资源有限公司 整修斗轮取料机的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203877365U (zh) 输砂半挂车
CN105966867A (zh) 堆取料机中的缓冲装置
CN101955058A (zh) 一种易维护的胶带输送机及其缓冲托辊组支架
CN102491056B (zh) 垃圾给料机
CN205820245U (zh) 堆取料机中的缓冲装置
CN102077707B (zh) 玉米根茬脱土机
CN114131967B (zh) 一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法
CN207138250U (zh) 一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置
CN210794753U (zh) 一种移动放矿机模块结构
CN211109455U (zh) 重型板式喂料机的输送结构
CN201882544U (zh) 一种刮板输送机
CN111824683A (zh) 一种用于输送机上带面和下带面的自动纠偏装置
CN211937326U (zh) 一种移动式颚破机
CN204642925U (zh) 一种用于重型板式给料机上的输送槽
CN202687523U (zh) 链轮式卸料机
CN208086628U (zh) 废钢的履带式输送机
CN207329485U (zh) 一种能够提高故障处理效率的皮带机托辊架
CN105947700A (zh) 一种种子装运输送带及其操作方法
CN204197952U (zh) 用于混凝土搅拌站的骨料转送系统
CN105346983A (zh) 一种混凝土骨料输送机
CN215885307U (zh) 一种模块化的胶带机用溜槽
CN212291561U (zh) 一种用于输送机上带面和下带面的自动纠偏装置
CN205418853U (zh) 一种用于木屑炭棒生产线的炭化出料输送装置
CN214320294U (zh) 一种废弃alc板处理装置
CN217081296U (zh) 一种链轮自动涨紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication