CN114131967B - 一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，包括选定一个皮带接头后，将皮带缓慢运行，确保皮带接头停留在临近张紧装置的翻带装置九十度立辊处，调整张紧装置，减小皮带的张紧力，对进入翻带装置前的皮带进行位置固定，对九十度立辊处的皮带接头进行切割，切割后的皮带两端分别固定连接耳板，两个耳板之间使用钢丝绳进行栓接。本发明一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，可以实现对翻转式胶带机的皮带快速翻面，具有操作便捷、翻面效果好以及操作工时短的优点。

Description

一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法
技术领域
本发明属于工程设备维护领域，尤其是涉及一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法。
背景技术
翻转式胶带机是一种通过皮带转动输送物料的设备，可以进行煤粉、矿石及货物等产品的输送，广泛的应用于矿山开采生产，货物中转仓储输送等领域。在实际的使用中，翻转式胶带机的皮带在长时间使用后，容易出现严重的磨损，通常需要将该条胶带机的皮带全部更换掉，或者将皮带完全抽出后翻面重新敷设，这样存在以下问题：一是成本费用比较高，不论是全部换掉，还是完全抽出后翻面重新敷设，都有较大的经济成本。二是更换工时比较长，使整个的输送系统处于停产状态，减低货物的运输效率。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，可以实现对翻转式胶带机的皮带快速翻面，具有操作便捷、翻面效果好以及操作工时短的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，包括：
步骤一：选定一个皮带接头后，将皮带缓慢运行，确保皮带接头停留在临近张紧装置的翻带装置九十度立辊处，调整张紧装置，减小皮带的张紧力，对进入翻带装置前的皮带进行位置固定；
步骤二：对九十度立辊处的皮带接头进行切割，切割后的皮带两端分别固定连接耳板，两个耳板之间使用钢丝绳进行栓接；
步骤三：将翻转装置的四十五度支撑辊和一百三十五度支撑辊均放平，同时拆除九十度立辊，钢丝绳两端皮带正反面相反设置并且处于同一个平面上，将切割处两端皮带两侧边用扁钢连接在一起，去除步骤一中翻带装置前皮带的位置固定，调整张紧装置，使全线皮带处于张紧状态；
步骤四：把皮带运行皮带机一周，实现皮带的反面替换，在皮带接头再次到达翻转装置内时，拆除皮带两侧的扁钢，使两端皮带正反面恢复相同设置并且处于同一个平面上，进一步恢复四十五度支撑辊、九十度立辊以及一百三十五度支撑辊的原始设置状态，继续运转皮带使切割处到达翻转式胶带机上表面，拆除皮带两端的耳板及钢丝绳，对皮带的切割处进行硫化恢复，完成皮带快速翻面。
进一步，在步骤二中，用角磨机自下而上对皮带进行切割，切割长度超过皮带中线位置停止，再按照耳板上的孔位，在切割后的皮带两端穿孔，将耳板用高强螺栓固定在皮带端部，再用钢丝绳将两套耳板栓接，最后将皮带完全切开。
进一步，在步骤二中，两块耳板距离保持在20厘米。
进一步，在步骤一中，使用夹板对进入翻带装置前的皮带进行位置固定。
进一步，在步骤一中，使用手拉葫芦对张紧装置进行移动。
进一步，在步骤四中，拆除皮带两端的耳板及钢丝绳，对皮带的切割处进行硫化恢复包括：皮带的切割处两端分别使用夹板固定，拆除耳板及钢丝绳，完成皮带的切割处硫化恢复后，拆除皮带的切割处两端夹板。
进一步，在步骤二中，钢丝绳用钢丝绳扣紧固固定。
相对于现有技术，本发明所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，具有以下优势：
本发明所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，通过对皮带的切割、临时固定以及重新硫化连接，配合翻转式胶带机的翻转机构，可以实现对翻转式胶带机的皮带快速翻面，具有操作便捷、翻面效果好以及操作工时短的优点，延长了皮带的使用周期，发挥了皮带最大的利用价值，减少了不必要的浪费。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明实施例所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法步骤三示意图；
图2为本发明实施例所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法耳板连接放大示意图；
图3为本发明实施例所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法原始转态示意图；
图4为本发明实施例所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法皮带翻面运转一周示意图；
图5为本发明实施例所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法皮带翻面最终恢复状态示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，包括：
如图3所示，步骤一：选定一个皮带接头后，将皮带缓慢运行，确保皮带接头停留在临近张紧装置的翻带装置九十度立辊处，调整张紧装置，减小皮带的张紧力，对进入翻带装置前的皮带进行位置固定；
如图1-2所示，对九十度立辊处的皮带接头进行切割，切割后的皮带两端分别固定连接耳板，两个耳板之间使用钢丝绳进行栓接；
步骤三：将翻转装置的四十五度支撑辊和一百三十五度支撑辊均放平，同时拆除九十度立辊，钢丝绳两端皮带正反面相反设置并且处于同一个平面上，将切割处两端皮带两侧边用扁钢连接在一起，去除步骤一中翻带装置前皮带的位置固定，调整张紧装置，使全线皮带处于张紧状态；
如图4-5所示，把皮带运行皮带机一周，实现皮带的反面替换，在皮带接头再次到达翻转装置内时，拆除皮带两侧的扁钢，使两端皮带正反面恢复相同设置并且处于同一个平面上，进一步恢复四十五度支撑辊、九十度立辊以及一百三十五度支撑辊的原始设置状态，继续运转皮带使切割处到达翻转式胶带机上表面，拆除皮带两端的耳板及钢丝绳，对皮带的切割处进行硫化恢复，完成皮带快速翻面。
在本实施例中，扁钢的作用是使皮带连接处平整，避免通过狭窄部位时出现卡塞、卷边等问题。
在本实施例中，使用角磨机进行皮带切割。
进一步的，在步骤二中，用角磨机自下而上对皮带进行切割，切割长度超过皮带中线位置停止，再按照耳板上的孔位，在切割后的皮带两端穿孔，将耳板用高强螺栓固定在皮带端部，再用钢丝绳将两套耳板栓接，最后将皮带完全切开。
进一步的，在步骤二中，两块耳板距离保持在20厘米。
在本实施例中，两块耳板距离保持在20厘米的作用是方便顺利通过改向滚筒。
在另一个实施例中，两块耳板距离大于20厘米设置。
在另一个实施例中，两块耳板之间再增加一个备用的绳扣。
进一步的，在步骤一中，使用夹板对进入翻带装置前的皮带进行位置固定。
在本实施例中，使用夹板对皮带进行位置固定，防止皮带切割过程中的移动。
在本实施例中，在步骤二中，先在皮带接头处画十字线，再沿线进行切割。
进一步的，在步骤一中，使用手拉葫芦对张紧装置进行移动。
在本实施例中，张紧装置是重锤式张紧装置。
在另一个实施例中，张紧装置是液压张紧装置。
进一步的，在步骤四中，拆除皮带两端的耳板及钢丝绳，对皮带的切割处进行硫化恢复包括：皮带的切割处两端分别使用夹板固定，拆除耳板及钢丝绳，完成皮带的切割处硫化恢复后，拆除皮带的切割处两端夹板。
进一步的，在步骤二中，钢丝绳用钢丝绳扣紧固固定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，其特征在于：包括：
步骤一：选定一个皮带接头后，将皮带缓慢运行，确保皮带接头停留在临近张紧装置的翻转装置九十度立辊处，调整张紧装置，减小皮带的张紧力，对进入翻转装置前的皮带进行位置固定；所述翻转装置包括头部翻转装置和尾部翻转装置；所述头部翻转装置和所述尾部翻转装置均包括九十度立辊、四十五度支撑辊及一百三十五度支撑辊；
步骤二：对九十度立辊处的皮带接头进行切割，切割后的皮带两端分别固定连接耳板，两个耳板之间使用钢丝绳进行栓接；
步骤三：把所述尾部翻转装置中的四十五度支撑辊和一百三十五度支撑辊均放平，同时拆除九十度立辊，钢丝绳两端皮带正反面相反设置并且处于同一个平面上，将切割处两端皮带两侧边用扁钢连接在一起，去除步骤一中翻转装置前皮带的位置固定，调整张紧装置，使全线皮带处于张紧状态；
步骤四：把皮带运行皮带机一周，实现皮带的反面替换，在皮带接头再次到达翻转装置内时，拆除皮带两侧的扁钢，使两端皮带正反面恢复相同设置并且处于同一个平面上，进一步恢复所述尾部翻转装置四十五度支撑辊、九十度立辊以及一百三十五度支撑辊的原始设置状态，继续运转皮带使切割处到达翻转式胶带机上表面，拆除皮带两端的耳板及钢丝绳，对皮带的切割处进行硫化恢复，完成皮带快速翻面。
2.根据权利要求1所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，其特征在于：在步骤二中，用角磨机自下而上对皮带进行切割，切割长度超过皮带中线位置停止，再按照耳板上的孔位，在切割后的皮带两端穿孔，将耳板用高强螺栓固定在皮带端部，再用钢丝绳将两套耳板栓接，最后将皮带完全切开。
3.根据权利要求2所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，其特征在于：在步骤二中，两块耳板距离保持在20厘米。
4.根据权利要求1所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，其特征在于：在步骤一中，使用夹板对进入翻转装置前的皮带进行位置固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，其特征在于：在步骤一中，使用手拉葫芦对张紧装置进行移动。
6.根据权利要求1所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，其特征在于：在步骤四中，拆除皮带两端的耳板及钢丝绳，对皮带的切割处进行硫化恢复包括：皮带的切割处两端分别使用夹板固定，拆除耳板及钢丝绳，完成皮带的切割处硫化恢复后，拆除皮带的切割处两端夹板。
7.根据权利要求1所述的一种用于翻转式胶带机的皮带快速翻面方法，其特征在于：在步骤二中，钢丝绳用钢丝绳扣紧固固定。
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