CN207138250U - 一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置,包括机架,机架上设置电动机、减速器和滚筒筛分组件,滚筒筛分组件包括转轴和滚筒,转轴在滚筒内,且它们的中心线重合,转轴两端倾斜架设在机架上,转轴较高的一端与减速器相连,减速器与电动机相连;滚筒包括沿转轴倾斜方向依次连接的第一筛筒、细筛网、连接筒、成品筛网和第二筛筒,第一筛筒、连接筒、和第二筛筒的内壁与转轴分别通过至少3根径向的支撑杆固定,滚筒上端口设置有进料斗,细筛网和成品筛网的下方分别设置有细颗粒槽和成品颗粒槽,第二筛筒的底部连接有大颗粒出料斗。本实用新型进料时对筛网的冲击小,筛筒紧绷筛网,筛网不易变形、损坏缓慢,且筛网的安装拆卸简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒式筛分机技术领域,具体涉及一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置。
背景技术
通常有机肥颗粒在包装之前需要进行筛分,将达不到要求、不合格的肥料颗粒筛分出来重新进行破碎、成粒,而筛分设备中滚筒筛分装置具有结构简单可靠、运行平稳,无污染、噪音小、产量高、分选准确和故障率低等优点,以得到广泛应用。现有技术中有机肥的滚筒筛分装置,均是采支架支撑筛网,筛网的强度较低,容易从支架上脱落,且易变形、损坏快,使得筛网安装和拆卸较为繁琐,给检修工作带来了不便,因此,研制开发一种强度高,筛网使用寿命长、不易变形、安装和拆卸方便的颗粒有机肥滚筒筛分装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强度高,筛网使用寿命长、不易变形、安装和拆卸方便的颗粒有机肥的滚筒筛分装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括机架,机架上设置电动机、减速器和滚筒筛分组件,所述滚筒筛分组件包括转轴和滚筒,转轴设置于滚筒内,且转轴的中心线与滚筒的中心线重合,转轴两端由轴承倾斜架设在机架上,转轴较高的一端与减速器相连,减速器与电动机相连;滚筒包括沿转轴倾斜方向依次连接的第一筛筒、细筛网、连接筒、成品筛网和第二筛筒,第一筛筒、连接筒、和第二筛筒的内壁分别均匀布置至少3根径向的支撑杆,支撑杆与转轴固定连接,第一筛筒上端口的上方设置有进料斗,细筛网的下方设置有细颗粒槽,成品筛网的下方设有成品颗粒槽,第二筛筒的底部连接有大颗粒出料斗。
进一步的,细筛网的两端分别通过卡箍固定在第一筛筒和连接筒上,成品筛网的两端分别通过卡箍固定在连接筒和第二筛筒上;第一筛筒和连接筒之间的转轴上安装有两根搅拌杆;成品筛网的内壁设置有翻料板;第一筛筒较高的一侧安装有环盖,连接筒较高的一端设有前缓冲隔板,第二筛筒较高的一端设有后缓冲隔板。
本实用新型通过利用连接筒、第一筛筒和第二筛筒来固定连接细筛网和成品筛网,结构强度高,抗变形能力强,能够提高使用寿命,在连接筒、第一筛筒和第二筛筒里设置支撑杆,通过支撑杆将连接筒、第一筛筒和第二筛筒固定连接到转轴上,筛分时,进料斗的颗粒首先到达第一筛筒,由于第一筛筒强度较大,对细筛网的冲击减小,同时第一筛筒、连接筒和第二筛筒能紧绷着细筛网和成品筛网,故细筛网和成品筛网在工作过程中则不会脱落、不易变形、损坏缓慢,卡箍的设置使得细筛网和成品筛网的安装和拆卸较为简便,检修快速便捷,翻料板的设置能减少肥料颗粒在成品筛网下部的堆积,不影响筛分效果和筛分效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1-电动机,2-减速器,3-进料斗,4-环盖,5-第一筛筒,6-卡箍,7-细筛网,8-搅拌杆,9-前缓冲隔板,10-连接筒,11-成品筛网,12-翻料板,13-后缓冲隔板,14-第二筛筒,15-支撑杆,16-转轴,17-轴承,18-大颗粒出料斗,19-成品颗粒槽,20-细颗粒槽,21-机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括机架21,机架21上设置电动机1、减速器2和滚筒筛分组件,所述滚筒筛分组件包括转轴16和滚筒,转轴16设置于滚筒内,且转轴16的中心线与滚筒的中心线重合,转轴16两端由轴承17倾斜架设在机架21上,转轴16较高的一端与减速器2相连,减速器2与电动机1相连;滚筒包括沿转轴16倾斜方向依次连接的第一筛筒5、细筛网7、连接筒10、成品筛网11和第二筛筒14,第一筛筒5、连接筒10、和第二筛筒14的内壁分别均匀布置至少3根径向的支撑杆15,支撑杆15与转轴16固定连接,第一筛筒5上端口的上方设置有进料斗3,细筛网7的下方设置有细颗粒槽20,成品筛网11的下方设有成品颗粒槽19,第二筛筒14的底部连接有大颗粒出料斗18。
所述细筛网7的两端分别通过卡箍6固定在第一筛筒5和连接筒10上,所述成品筛网11的两端分别通过卡箍6固定在连接筒10和第二筛筒14上。
为了减少肥料颗粒在滚筒内出现筛不透,筛分效果差等现象,第一筛筒5和连接筒10之间的转轴16上安装有两根搅拌杆8;成品筛网11的内壁设置有翻料板12,翻料板12在滚筒转动的时候能将肥料颗粒带到高处,肥料颗粒再从高处洒落下来,这样能减少肥料颗粒在成品筛网11下部的堆积,同时能达到良好的筛分效果和提高筛分效率。
为了防止刚刚进料的肥料颗粒从第一筛筒5弹出,在第一筛筒5较高的一侧安装上环盖4;肥料颗粒在滚动的过程中,较细的分布在底层,故在连接筒10较高的一端设有前缓冲隔板9,前缓冲隔板9具有阻止细小颗粒到达成品筛网11的作用,第二筛筒14较高的一端设有后缓冲隔板13,后缓冲隔板13有助于成品筛网11有效且充分地筛分出成品和大颗粒。
使用时,电动机1经减速器2驱动滚筒筛分组件,使驱动滚筒筛分组件绕其转轴16转动,当物料进入滚筒筛分组件后,由于滚筒筛分组件的倾斜与转动,未经筛分的有机肥颗粒依次通过细筛网7(孔径2.5*2.5mm)和成品筛网11(孔径4.5*4.5mm),有机肥依次被分成细颗粒、成品颗粒以及大颗粒三种规格,其中细颗粒落入细颗粒槽20后经细颗粒落入细颗粒槽20底部的料斗流出,再由返料皮带输送到造粒机进行重新造粒;成品颗粒落入成品颗粒槽19,经成品颗粒槽19底部的料斗出料,再由输送机送入包装机内;大颗粒落入到大颗粒出料斗18,送到破碎机破碎后再由返料皮带输送到造粒机进行重新造粒。
Claims (5)
1.一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置,包括机架(21),所述机架(21)上设置电动机(1)、减速器(2)和滚筒筛分组件,其特征在于:所述滚筒筛分组件包括转轴(16)和滚筒,所述转轴(16)设置于滚筒内,且转轴(16)的中心线与滚筒的中心线重合,转轴(16)两端由轴承(17)倾斜架设在机架(21)上,转轴(16)较高的一端与减速器(2)相连,减速器(2)与电动机(1)相连;滚筒包括沿转轴(16)倾斜方向依次连接的第一筛筒(5)、细筛网(7)、连接筒(10)、成品筛网(11)和第二筛筒(14),第一筛筒(5)、连接筒(10)、和第二筛筒(14)的内壁分别均匀布置至少3根径向的支撑杆(15),支撑杆(15)与转轴(16)固定连接,第一筛筒(5)上端口的上方设置有进料斗(3),细筛网(7)的下方设置有细颗粒槽(20),成品筛网(11)的下方设有成品颗粒槽(19),第二筛筒(14)的底部连接有大颗粒出料斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置,其特征在于:所述细筛网(7)的两端分别通过卡箍(6)固定在第一筛筒(5)和连接筒(10)上,所述成品筛网(11)的两端分别通过卡箍(6)固定在连接筒(10)和第二筛筒(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置,其特征在于:所述第一筛筒(5)和连接筒(10)之间的转轴(16)上安装有两根搅拌杆(8)。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置,其特征在于:所述成品筛网(11)的内壁设置有翻料板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置,其特征在于:所述第一筛筒(5)较高的一侧安装有环盖(4),连接筒(10)较高的一端设有前缓冲隔板(9),第二筛筒(14)较高的一端安装有后缓冲隔板(13)。
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CN201721108905.6U CN207138250U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种颗粒有机肥的滚筒筛分装置 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604143A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-12 | 温州职业技术学院 | 一种建筑用砂砾筛选设备及筛选方法 |
CN109877043A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 杭州回水科技股份有限公司 | 颗粒滤料筛分清洗机 |
CN110575948A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-17 | 赣州家山选矿科技有限公司 | 一种圆筒式高频振动细筛 |
CN112024351A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 河南大学 | 一种可更换筛网的多隔段滚筒式电动土壤筛 |
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