CN105965763A - 鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底 - Google Patents

鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底 Download PDF

Info

Publication number
CN105965763A
CN105965763A CN201610268238.1A CN201610268238A CN105965763A CN 105965763 A CN105965763 A CN 105965763A CN 201610268238 A CN201610268238 A CN 201610268238A CN 105965763 A CN105965763 A CN 105965763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
die
base plate
insole
shoes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610268238.1A
Other languages
English (en)
Inventor
肖顺才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610268238.1A priority Critical patent/CN105965763A/zh
Publication of CN105965763A publication Critical patent/CN105965763A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials
    • A43B13/125—Soles with several layers of different materials characterised by the midsole or middle layer
    • A43B13/127—Soles with several layers of different materials characterised by the midsole or middle layer the midsole being multilayer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/504—Soles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明提供了一种鞋子中底的制作方法，包括如下步骤：设置鞋底成型模具，在所述鞋底成型模具上设置模腔固定位，用以成型大小一致的鞋底；将乳胶贴于纤维中底板上表面，且将贴好乳胶的纤维板组合体放置于模腔固定位上；在所述鞋底成型模具上设置注塑孔，模腔通过所述注塑孔与注塑机连通；注塑机通过注塑孔向模腔内注入聚丙烯材料，并与所述纤维中底板的底面相粘合而成型固定，形成中底。本发明还提供了鞋中底成型模具以及鞋子中底结构。本发明可比传统中底的劳动成本降低3倍以上，同时由于成型鞋底大小精准，可在生产材料成本控制上有所降低，且提高了鞋底产出的良率，新型中底的模具控制可保证线条、弧度、斜边的流畅美观，增加产品美观。

Description

鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底
技术领域
本发明涉及鞋子领域，特别是涉及鞋子的中底。
背景技术
在传统的中底制作工艺中，其主要采用如下方式进行：下料两次(下纤维中底板、下乳胶)——流水线贴合两次(先将塑胶坡跟和纤维中底板同时刷胶后，两者贴合在一起，然后将纤维中底板进行第二次刷胶，同时将乳胶刷胶之后，再和纤维中底板贴合在一起)，经过贴合工位再分别进行定型、磨边、整修和包装。在上述传统工艺中，制作中底需要10道工序。而且手工操作不能保证每双大小规格、斜边、弧度一样的标准，没有办法使外表做得整齐；另外，传统中底因为要刷胶，容易粘胶导致外表不清洁不美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种降低生产材料成本、劳动成本和设备投资成本的鞋子中底制作方法，以及提供了与其配合的鞋中底成型模具，本发明还提供了一种新型的鞋中底结构。
通过以下技术方案实现上述目的：
一种鞋子中底的制作方法，包括如下步骤：
A.设置鞋底成型模具，在所述鞋底成型模具上设置模腔固定位，用以成型大小一致的鞋底；
B.将乳胶贴于纤维中底板上表面，且将贴好乳胶的纤维板组合体放置于模腔固定位上；
C.在所述鞋底成型模具上设置注塑孔，模腔通过所述注塑孔与注塑机连通；
D.注塑机通过注塑孔向模腔内注入聚丙烯材料，并与所述纤维中底板的底面相粘合而成型固定，形成中底。
作为对上述一种鞋子中底的制作方法的进一步描述，所述聚丙烯材料与所述纤维中底板的底面相粘合的成型温度范围为150-180度，成型压力为110KG/mm2。
作为对上述一种鞋子中底的制作方法的进一步描述，还包括步骤E.在鞋底成型模具与纤维中底板的底面相接触的表面设置挂钉，对乳胶贴与纤维板的组合体形成一挂钉孔。
作为对上述一种鞋子中底的制作方法的进一步描述，在聚丙烯接触的成型模具上设置透气柱，使成型时中底的底部形成透气孔。
一种与上述制作方法配合的鞋中底成型模具，包括底模、中框和上盖，所述的中框设有与纤维中底板大小对应的容置凹槽且与纤维中底板相贴合，所述的上盖设有与乳胶贴大小对应的容置槽且与乳胶贴相贴合；所述的底模设有向上凸起的中底成型块，中底成型块上设有多个凸起的透气柱。
作为对上述鞋中底成型模具的进一步描述，所述中框设有贯穿上下表面的穿孔，所述的穿孔与中底成型块大小一致，中底成型块放入所述的穿孔内。
作为对上述鞋中底成型模具的进一步描述，在中框的上表面设置有挂钉。
一种鞋子中底，包括鞋底层和乳胶层，所述的鞋底层和乳胶层之间还设置有纤维中底板和聚丙烯底层，所述的纤维中底板的截面大小大于乳胶层的大小，所述的聚丙烯底层的截面面积大于纤维中底板的面积。
作为对上述一种鞋子中底的进一步描述，纤维中底板和乳胶层的前侧设有两个挂钉孔。
作为对上述一种鞋子中底的进一步描述，所述的聚丙烯底层的后侧设有多个相互垂直的透气孔，且聚丙烯底层的后侧边缘向上包覆所述纤维中底板的后侧边缘。
本发明的有益效果是：采用鞋中底成型模具，只需要2道工序，比传统中底的劳动成本降低3倍以上，同时由于成型鞋底大小精准，可在生产材料成本控制上有所降低，且提高了鞋底产出的良率，新型中底的模具控制可保证线条、弧度、斜边的流畅美观，增加产品美观。
附图说明
图1为鞋底成型模具的结构示意图；
图2为鞋子中底的剖面结构示意图；
图3为鞋子中底的上表面结构示意图。
具体实施方式
参照图1-3，本发明所采取的技术方案是：
一种鞋子中底的制作方法，包括如下步骤：
A.设置鞋底成型模具，在所述鞋底成型模具上设置模腔固定位，用以成型大小一致的鞋底；
B.将乳胶贴于纤维中底板上表面，且将贴好乳胶的纤维板组合体放置于模腔固定位上；
C.在所述鞋底成型模具上设置注塑孔，模腔通过所述注塑孔与注塑机连通；
D.注塑机通过注塑孔向模腔内注入聚丙烯材料，并与所述纤维中底板的底面相粘合而成型固定，形成中底。。
作为对上述一种鞋子中底的制作方法的进一步描述，所述聚丙烯材料与所述纤维中底板的底面相粘合的成型温度范围为150-180度，成型压力为110KG/mm2。
作为对上述一种鞋子中底的制作方法的进一步描述，还包括步骤E.在鞋底成型模具与纤维中底板的底面相接触的表面设置挂钉，对乳胶贴与纤维板的组合体形成一挂钉孔。
作为对上述一种鞋子中底的制作方法的进一步描述，在聚丙烯接触的成型模具上设置透气柱，使成型时中底的底部形成透气孔。
一种与上述制作方法配合的鞋中底成型模具，包括底模1、中框2和上盖3，所述的中框2设有与纤维中底板大小对应的容置凹槽21且与纤维中底板相贴合，所述的上盖3设有与乳胶贴大小对应的容置槽且与乳胶贴相贴合；所述的底模1设有向上凸起的中底成型块11，中底成型块11上设有多个凸起的透气柱12。
作为对上述鞋中底成型模具的进一步描述，所述中框设有贯穿上下表面的穿孔22，所述的穿孔22与中底成型块11大小一致，中底成型块放入所述的穿孔22内。
作为对上述鞋中底成型模具的进一步描述，在中框2的上表面设置有挂钉23。
一种鞋子中底，包括鞋底层91和乳胶层92，所述的鞋底层91和乳胶层92之间还设置有纤维中底板93和聚丙烯底层94，所述的纤维中底板93的截面大小大于乳胶层92的大小，所述的聚丙烯底层94的截面面积大于纤维中底板93的面积。
作为对上述一种鞋子中底的进一步描述，纤维中底板93和乳胶层92的前侧设有两个挂钉孔95。
作为对上述一种鞋子中底的进一步描述，所述的聚丙烯底层的后侧设有多个相互垂直的透气孔96，且聚丙烯底层94的后侧边缘向上包覆所述纤维中底板的后侧边缘。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种鞋子中底的制作方法，包括如下步骤：
A.设置鞋底成型模具，在所述鞋底成型模具上设置模腔固定位，用以成型大小一致的鞋底；
B.将乳胶贴于纤维中底板上表面，且将贴好乳胶的纤维板组合体放置于模腔固定位上；
C.在所述鞋底成型模具上设置注塑孔，模腔通过所述注塑孔与注塑机连通；
D.注塑机通过注塑孔向模腔内注入聚丙烯材料，并与所述纤维中底板的底面相粘合而成型固定，形成中底。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子中底的制作方法，其特征在于：所述聚丙烯材料与所述纤维中底板的底面相粘合的成型温度范围为150-180度，成型压力为110KG/mm2。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子中底的制作方法，其特征在于：还包括步骤E.在鞋底成型模具与纤维中底板的底面相接触的表面设置挂钉，对乳胶贴与纤维中底板的组合体形成一挂钉孔。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子中底的制作方法，其特征在于：在聚丙烯接触的成型模具上设置透气柱，使成型时中底的底部形成透气孔。
5.根据权利要求1所述的鞋中底成型模具，其特征在于：包括底模、中框和上盖，所述的中框设有与纤维中底板大小对应的容置凹槽且与纤维中底板相贴合，所述的上盖设有与乳胶贴大小对应的容置槽且与乳胶贴相贴合；所述的底模设有向上凸起的中底成型块，中底成型块上设有多个凸起的透气柱。
6.根据权利要求5所述的鞋中底成型模具，其特征在于：所述中框设有贯穿上下表面的穿孔，所述的穿孔与中底成型块大小一致，中底成型块放入所述的穿孔内。
7.根据权利要求5所述的鞋中底成型模具，其特征在于：在中框的上表面设置有挂钉。
8.根据权利要求1所述的鞋子中底，包括鞋底层和乳胶层，特征在于：所述的鞋底层和乳胶层之间还设置有纤维中底板和聚丙烯底层，所述的纤维中底板的截面大小大于乳胶层的大小，所述的聚丙烯底层的截面面积大于纤维中底板的面积。
9.根据权利要求8所述的鞋子中底，特征在于：纤维中底板和乳胶层的前侧设有两个挂钉孔。
10.根据权利要求8所述的鞋子中底，特征在于：所述的聚丙烯底层的后侧设有多个相互垂直的透气孔，且聚丙烯底层的后侧边缘向上包覆所述纤维中底板的后侧边缘。
CN201610268238.1A 2016-04-28 2016-04-28 鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底 Pending CN105965763A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610268238.1A CN105965763A (zh) 2016-04-28 2016-04-28 鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610268238.1A CN105965763A (zh) 2016-04-28 2016-04-28 鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105965763A true CN105965763A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56993930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610268238.1A Pending CN105965763A (zh) 2016-04-28 2016-04-28 鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105965763A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107364082A (zh) * 2017-08-30 2017-11-21 联荣（清远）模具制造有限公司 一种橡胶射出模
CN107498790A (zh) * 2017-08-28 2017-12-22 东莞市鹏翼自动化科技有限公司 一种缓冲多色中底女鞋智能化注塑成型模具及制备方法
CN111016012A (zh) * 2019-11-27 2020-04-17 温州康吉鞋材有限公司 一种生产鞋中底与内增高鞋跟的模具使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1522404A (en) * 1975-03-17 1978-08-23 Saniped Fusskomfort Gmbh Footwear process and device for the production thereof
CN2566663Y (zh) * 2002-08-30 2003-08-20 欧阳荷芝 注塑插腰透气型鞋中底
CN201691175U (zh) * 2010-05-04 2011-01-05 邹建 注塑定型中底
CN201769357U (zh) * 2010-08-27 2011-03-23 肖国栋 一种吹气连帮鞋模
KR20150026229A (ko) * 2013-09-02 2015-03-11 이상도 상면에 폴리우레탄코팅필름이 동시 융착된 미드솔 및 그의 제조방법
CN205611899U (zh) * 2016-04-28 2016-10-05 肖顺才 一种便于成型的鞋子中底

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1522404A (en) * 1975-03-17 1978-08-23 Saniped Fusskomfort Gmbh Footwear process and device for the production thereof
CN2566663Y (zh) * 2002-08-30 2003-08-20 欧阳荷芝 注塑插腰透气型鞋中底
CN201691175U (zh) * 2010-05-04 2011-01-05 邹建 注塑定型中底
CN201769357U (zh) * 2010-08-27 2011-03-23 肖国栋 一种吹气连帮鞋模
KR20150026229A (ko) * 2013-09-02 2015-03-11 이상도 상면에 폴리우레탄코팅필름이 동시 융착된 미드솔 및 그의 제조방법
CN205611899U (zh) * 2016-04-28 2016-10-05 肖顺才 一种便于成型的鞋子中底

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107498790A (zh) * 2017-08-28 2017-12-22 东莞市鹏翼自动化科技有限公司 一种缓冲多色中底女鞋智能化注塑成型模具及制备方法
CN107364082A (zh) * 2017-08-30 2017-11-21 联荣（清远）模具制造有限公司 一种橡胶射出模
CN111016012A (zh) * 2019-11-27 2020-04-17 温州康吉鞋材有限公司 一种生产鞋中底与内增高鞋跟的模具使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104325589A (zh) 外包有热塑性聚氨酯薄膜的聚氨酯鞋底与大底一次性贴合的制作方法
CN105965763A (zh) 鞋子中底的制作方法、鞋中底成型模具及其鞋子中底
CN104400946A (zh) 一种鞋面与鞋底浇灌式一次成型模具及工艺
CN205611899U (zh) 一种便于成型的鞋子中底
CN104552754B (zh) 一种女鞋的塑胶中底及其加工方法
CN104432959B (zh) 鞋底、鞋底帮面线缝合无粘胶鞋、制造所述鞋底的模具和制造所述鞋底的工艺
CN204487990U (zh) 一种新型制鞋注塑模具及制造的新型拖鞋
CN108685281A (zh) 一种提高工作效率的制鞋工艺
CN109717542A (zh) 一种防水登山鞋的制作方法
CN104983119B (zh) 一种按摩鞋的制造装置及制造工艺
CN205572876U (zh) 一种多色发泡塑料成型模具组合
US20200262166A1 (en) Footwear article forming process, and device for same
CN106239956A (zh) 一种一体式鞋子的成型工艺
CN204367266U (zh) 一种鞋面与鞋底浇灌式一次成型模具
CN204232380U (zh) 女式凉鞋注塑中底
CN103637510B (zh) 免缝鞋面的制造方法
KR20010038330A (ko) 폴리우레탄 인공피혁의 제조방법 및 그 물품
CN204969718U (zh) 一种鞋中底
KR100286475B1 (ko) 신발창의 제조방법
CN207561454U (zh) 划线刷胶模具
CN203226356U (zh) 立体裁剪鞋模
KR200487208Y1 (ko) 입체적인 조형과 무늬를 가진 신발바닥 구조
CN105249609A (zh) 具有凹槽的注塑鞋中底及其制造方法
CN106393585B (zh) 制备具有断点套色鞋底的注塑鞋的联帮注塑模具和方法
CN101352276A (zh) 环保鞋垫及制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination