CN105965387A - 一种轴承加工数控机床传动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种轴承加工数控机床传动结构,包括机床主轴、后花键、前花键、工装盘、第一主动齿、安装座;所述机床主轴主轴上靠前位置设置有前花键、靠后位置设置有后花键;所述工装盘上设置有多个孔,孔中通过轴承安装有安装座,安装座在工装盘上的安装分布与工装盘转动轴同心,且任一安装座均可通过工装盘的转动而移动到与机床主轴同轴位置;所述安装座尾部设置有与前花键配合的花键;所述机床主轴可通过后花键带动工装盘转动。本发明通过独特的传动结构使得轴承加工过程的工装更换极为容易,并且成本极低,能极大的降低生产加工轴承的企业的负担。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承加工数控机床传动结构。
背景技术
轴承加工过程中一般要经过多道工序,其中例如粗磨、精磨、超磨工序之间差别主要在于所用工装不同(所用油石不同),现有技术中的做法一般是通过更换机床以完成使用不同工装,或者用机械臂操作更换,再或者以人工操作更换,不论以何种方式,成本都较高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种轴承加工数控机床传动结构,该轴承加工数控机床传动结构通过独特的传动结构使得轴承加工过程的工装更换极为容易,并且成本极低,能极大的降低生产加工轴承的企业的负担。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种轴承加工数控机床传动结构,包括机床主轴、后花键、前花键、工装盘、第一主动齿、安装座;所述机床主轴主轴上靠前位置设置有前花键、靠后位置设置有后花键;所述工装盘上设置有多个孔,孔中通过轴承安装有安装座,安装座在工装盘上的安装分布与工装盘转动轴同心,且任一安装座均可通过工装盘的转动而移动到与机床主轴同轴位置;所述安装座尾部设置有与前花键配合的花键;所述机床主轴可通过后花键带动工装盘转动。
所述机床主轴通过后花键带动工装盘转动,是通过如下方式实现:与机床主轴同轴设置有第一主动齿,第一主动齿内设置有与后花键配合的花键,第一主动齿上部啮合传动第一从动齿,第一从动齿同轴传动第二主动齿,第二主动齿啮合于工装盘边缘的盘齿。
所述后花键和前花键的距离小于第一主动齿和工装盘的距离,机床主轴可通过前后相对位移使后花键啮合或前花键啮合,但后花键和前花键不同时啮合。
本发明的有益效果在于:通过独特的传动结构使得轴承加工过程的工装更换极为容易,并且成本极低,能极大的降低生产加工轴承的企业的负担。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是图1的侧视图。
图中:11-机床主轴,12-后花键,13-前花键,21-工装盘,22-第一主动齿,23-第一从动齿,24-第二主动齿,25-盘齿,31-安装座,32-轴承,33-工装卡口。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示的一种轴承加工数控机床传动结构,包括机床主轴11、后花键12、前花键13、工装盘21、第一主动齿22、安装座31;所述机床主轴11主轴上靠前位置设置有前花键13、靠后位置设置有后花键12;所述工装盘21上设置有多个孔,孔中通过轴承32安装有安装座31,安装座31在工装盘21上的安装分布与工装盘21转动轴同心,且任一安装座31均可通过工装盘21的转动而移动到与机床主轴11同轴位置;所述安装座31尾部设置有与前花键13配合的花键;所述机床主轴11可通过后花键12带动工装盘21转动。
所述机床主轴11通过后花键12带动工装盘21转动,是通过如下方式实现:与机床主轴11同轴设置有第一主动齿22,第一主动齿22内设置有与后花键12配合的花键,第一主动齿22上部啮合传动第一从动齿23,第一从动齿23同轴传动第二主动齿24,第二主动齿24啮合于工装盘21边缘的盘齿25。
所述后花键12和前花键13的距离小于第一主动齿22和工装盘21的距离,机床主轴11可通过前后相对位移使后花键12啮合或前花键13啮合,但后花键12和前花键13不同时啮合。由于现有技术中数控机床一般主轴是固定的,因此相对位移主要通过移动本发明实现。
由此,通过机床主轴11的相对位移,即可使机床主轴11带动不同构件,当后花键12啮合时,机床主轴11转动可以带动更换安装座31位置,由于不同工装安装在不同的安装座31上,因此就实现了工装的更换,而当前花键13啮合时,机床主轴11转动则可带动安装座31转动,从而带动工装工作。
Claims (3)
1.一种轴承加工数控机床传动结构,包括机床主轴(11)、后花键(12)、前花键(13)、工装盘(21)、第一主动齿(22)、安装座(31),其特征在于:所述机床主轴(11)主轴上靠前位置设置有前花键(13)、靠后位置设置有后花键(12);所述工装盘(21)上设置有多个孔,孔中通过轴承(32)安装有安装座(31),安装座(31)在工装盘(21)上的安装分布与工装盘(21)转动轴同心,且任一安装座(31)均可通过工装盘(21)的转动而移动到与机床主轴(11)同轴位置;所述安装座(31)尾部设置有与前花键(13)配合的花键;所述机床主轴(11)可通过后花键(12)带动工装盘(21)转动。
2.如权利要求1所述的轴承加工数控机床传动结构,其特征在于:所述机床主轴(11)通过后花键(12)带动工装盘(21)转动,是通过如下方式实现:与机床主轴(11)同轴设置有第一主动齿(22),第一主动齿(22)内设置有与后花键(12)配合的花键,第一主动齿(22)上部啮合传动第一从动齿(23),第一从动齿(23)同轴传动第二主动齿(24),第二主动齿(24)啮合于工装盘(21)边缘的盘齿(25)。
3.如权利要求1或2所述的轴承加工数控机床传动结构,其特征在于:所述后花键(12)和前花键(13)的距离小于第一主动齿(22)和工装盘(21)的距离,机床主轴(11)可通过前后相对位移使后花键(12)啮合或前花键(13)啮合,但后花键(12)和前花键(13)不同时啮合。
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