CN211438950U - 一种卧式加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式加工装置,包含机架,所述的机架上设置有压料台面、压料定位装置、基准定位挡边、自动换刀装置和三轴传动装置,所述的基准定位挡边设置在压料台面侧面,所述的压料定位装置设置在压料台面上方,所述的自动换刀装置设置在压料台面后端,所述的三轴传动装置连接压料台面,本实用新型通过基准定位挡边定位亚克力板,通过自动换刀装置的刀库转盘转动实现不同刀柄的替换,然后利用三轴传动装置控制压料台面上的亚克力板不断与刀柄接触,能够对产品进行铣削、钻孔、抛光、倒角等,加工产品品类多,生产效率提高,同时降低了生产成本。

Description

一种卧式加工装置
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工领域,尤其涉及一种卧式加工装置。
背景技术
亚克力板又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力板制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长,而现代亚克力板加工中,一台机器只能加工一个工序的产品。即对亚克力板铣削,钻孔,板件修边,或者倒角,这样的加工产品品类少,只能加工规则化的亚克力板产品,加工工艺效率低,成本高,操作人员劳动强度大,难以满足现在市场的加工要求和人力需求,机台的性价比无法有效体现和提升。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够进行产品铣削、钻孔、抛光、倒角等多种工序,加工产品品类多,加工周期短,生产效率高,生产成本低的卧式加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是:
一种卧式加工装置,包含机架,所述的机架上设置有压料台面、压料定位装置、基准定位挡边、自动换刀装置和三轴传动装置,所述的基准定位挡边设置在压料台面侧面,所述的压料定位装置设置在压料台面上方,所述的自动换刀装置设置在压料台面后端,所述的三轴传动装置连接压料台面。
进一步的,所述的自动换刀装置包括刀库转盘和若干刀柄。
进一步的,所述的自动换刀装置还包括电机、减速器、刀盘固定柄和刀夹,所述的电机连接减速器,所述的减速器连接刀盘固定柄,所述的刀库转盘设置在刀盘固定柄上,所述的刀夹设置在刀库转盘上,所述的刀柄夹持在刀夹上。
进一步的,所述的刀柄内设置有转动电机和刀头,所述的转动电机连接刀头。
进一步的,所述的刀柄包括铣削刀、抛光刀、倒角刀。
进一步的,所述的三轴传动装置包括联轴器、滚珠丝杆、X轴线性滑轨、X轴拖链、X轴电机,Y轴线性滑轨、Y轴拖链、Y轴电机、台面连接部、接近开关和吸尘钣金。
进一步的,所述的联轴器和滚珠丝杆连接,所述的滚珠丝杆制动三轴传动装置向Z轴移动,所述的X轴电机连接X轴拖链,所述的X轴电机制动三轴传动装置沿X轴线性滑轨移动,所述的Y轴电机连接Y轴拖链,所述的Y轴电机制动三轴传动装置沿Y轴线性滑轨移动,所述的接近开关设置在X轴拖链上,所述的台面连接部设置在联轴器侧面。
进一步的,所述的吸尘钣金设置在X轴电机和Y轴电机上。
进一步的,所述的压料台面通过台面连接部与三轴传动装置连接。
进一步的,所述的压料定位装置包括压料板和压料气缸。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过基准定位挡边定位亚克力板,通过压料定位装置压紧亚克力板,实现亚克力板的精准定位,通过自动换刀装置的刀库转盘转动实现不同刀柄的替换,然后利用三轴传动装置控制压料台面上的亚克力板不断与刀柄接触,能够对产品进行铣削、钻孔、抛光、倒角等,加工产品品类多,尤其对于不规则产品需要多个工序加工时,无需重新安装产品,直接转动替换刀柄即可,加工周期缩短短,生产效率提高,同时降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型的背面结构示意图;
图3是本实用新型的自动换刀装置结构示意图;
图4是本实用新型的三轴传动装置结构示意图。
图中:1-机架;2-压料台面;3-压料定位装置;4-基准定位挡边;5-自动换刀装置;6-三轴传动装置;31-压料板;32-压料气缸;21-压料台面前端;22-压料台面后端;51-刀库转盘;52-刀柄;53-电机;54-减速器;55-刀盘固定柄;56-刀夹;61-联轴器;62-滚珠丝杆;63-X轴线性滑轨;64-X轴拖链;65-X轴电机;66-Y轴线性滑轨;67-Y轴拖链;68-Y轴电机;69-台面连接部;610-接近开关;611-吸尘钣金;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。在此需要说明的是,下面所描述的本实用新型各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
为了解决现代亚克力板加工中,一台机器只能加工一个工序的产品,加工效率低,成本高,操作人员劳动强度大,难以满足现在市场的加工要求和人力需求的问题,本实用新型公开了一种卧式加工装置,如图1,图2,图3,图4所示。
包含机架1,机架1包含了大理石平台结构,大理石平台结构设在机架1内部,作为整个装置的支撑,所述的机架1上设置有压料台面2、压料定位装置3、基准定位挡边4,自动换刀装置5和三轴传动装置6,所述的基准定位挡边4设置在压料台面2侧面,基准定位挡边4的作用是精准定位亚克力板的位置,使得推入装置的亚克力板方向和位置相对固定。所述的压料定位装置3设置在压料台面2上方,优选的,所述的压料定位装置3包括压料板31和压料气缸32,亚克力板推入到压料台面2时,通过压料气缸32制动压料板31向下,将亚克力板压紧。所述的自动换刀装置5设置在压料台面后端22,压料台面2的前端是进料区,后端就是加工区,当亚克力板从压料台面前端21推入到达压料台面后端22后,通过自动换刀装置5对亚克力板进行加工。所述的三轴传动装置6连接压料台面2,三轴传动装置6控制亚克力板不断与自动换刀装置5接触,实现不同工序的加工。
优选的,所述的自动换刀装置5包括刀库转盘51和若干刀柄52。刀库转盘51的作用是通过转动来实现不同刀柄52的替换,进行不同工序的加工。优选的,所述的自动换刀装置5还包括电机53、减速器54、刀盘固定柄55和刀夹56,所述的电机53连接减速器54,所述的减速器54连接刀盘固定柄55,所述的刀库转盘51设置在刀盘固定柄55上,所述的刀夹56设置在刀库转盘51上,所述的刀柄52夹持在刀夹56上。当需要替换不同刀具实现不同工序时,所述的电机53转动,电机53转动后通过减速器54减速,然后利用减速器54带动刀盘固定柄55转动,由于已经减速,因此,一次转动就是一个刀柄52的替换,由于刀库转盘51设置在刀盘固定柄55上,随着刀盘固定柄55的转动进而带动刀库转盘51转动,实现不同工序的加工,而刀柄52夹持在刀夹56上,刀夹56的作用是固定住刀柄52,防止打滑和掉落,所述的刀柄52内设置有转动电机和刀头,所述的转动电机连接刀头,转动电机制动刀头不断转动来实现对产品不同工序加工。优选的,所述的刀柄52包括铣削刀、抛光刀、倒角刀以及加工所用的其他刀柄52。
优选的,所述的三轴传动装置6包括联轴器61、滚珠丝杆62、X轴线性滑轨63、X轴拖链64,X轴电机65、Y轴线性滑轨66、Y轴拖链67、Y轴电机68、台面连接部69、接近开关610和吸尘钣金611。所述的联轴器61和滚珠丝杆62连接,所述的滚珠丝杆62制动三轴传动装置6向Z轴移动,所述的X轴电机65连接X轴拖链64,所述的X轴电机65制动三轴传动装置6沿X轴线性滑轨63移动,所述的Y轴电机68连接Y轴拖链67,所述的Y轴电机68制动三轴传动装置6沿Y轴线性滑轨66移动,所述的接近开关610设置在X轴拖链64上,所述的台面连接部69设置在联轴器61侧面。台面连接部69的作用是实现三轴传动装置6与压料台面2的连接,具体的是将压料台面2卡接在台面连接部69上。当需要对亚克力板进行加工时,通过滚珠丝杆62实现自动换刀装置5沿Z轴移动,通过X轴电机65和Y轴电机68实现自动换刀装置5沿X轴和Y轴移动,实现自动换刀装置5任意位置的加工,其中,X轴拖链64上的接近开关610的作用是为整个三轴传动装置6在X轴上传动设定界限,当三轴传动装置6临近接近开关610时,整个三轴传动装置6在X轴上自动停止传动,防止三轴传动装置6脱离出机器。
优选的,所述的吸尘钣金611设置在X轴电机65和Y轴电机68上,吸尘钣金611可以有效的保护电机不被灰层等杂志干扰。
本实用新型的使用方法是:
首先,将亚克力板沿着基准定位挡边4从压料台面前端21送入到压料台面2,当亚克力板到达压料台面后端22时,利用压料定位装置3的压料气缸32制动压料杆下压,压住亚克力板,然后位于压料台面后端22的自动换刀装置5通过电机的作用实现转动,来替换刀柄52,利用转动电机转动实现到头转动,然后利用三轴传动装置6来控制压料台面2三轴传动,其中这个过程中,整个压料定位装置3、基准定位挡边4也会随着三轴传动,实现不同工序的加工。
本实用新型通过基准定位挡边定位亚克力板,通过压料定位装置压紧亚克力板,实现亚克力板的精准定位,通过自动换刀装置的刀库转盘转动实现不同刀柄的替换,然后利用三轴传动装置控制压料台面上的亚克力板不断与刀柄接触,能够对产品进行铣削、钻孔、抛光、倒角等,加工产品品类多,尤其对于不规则产品需要多个工序加工时,无需重新安装产品,直接转动替换刀柄即可,加工周期缩短短,生产效率提高,同时降低了生产成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式加工装置,包含机架,其特征在于:所述的机架上设置有压料台面、压料定位装置、基准定位挡边、自动换刀装置和三轴传动装置,所述的基准定位挡边设置在压料台面侧面,所述的压料定位装置设置在压料台面上方,所述的自动换刀装置设置在压料台面后端,所述的三轴传动装置连接压料台面。
2.根据权利要求1所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的自动换刀装置包括刀库转盘和若干刀柄。
3.根据权利要求2所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的自动换刀装置还包括电机、减速器、刀盘固定柄和刀夹,所述的电机连接减速器,所述的减速器连接刀盘固定柄,所述的刀库转盘设置在刀盘固定柄上,所述的刀夹设置在刀库转盘上,所述的刀柄夹持在刀夹上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的刀柄内设置有转动电机和刀头,所述的转动电机连接刀头。
5.根据权利要求4所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的刀柄包括铣削刀、抛光刀和倒角刀。
6.根据权利要求1所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的三轴传动装置包括联轴器、滚珠丝杆、X轴线性滑轨、X轴拖链、X轴电机、Y轴线性滑轨、Y轴拖链、Y轴电机、台面连接部、接近开关和吸尘钣金。
7.根据权利要求6所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的联轴器和滚珠丝杆连接,所述的滚珠丝杆制动三轴传动装置向Z轴移动,所述的X轴电机连接X轴拖链,所述的X轴电机制动三轴传动装置沿X轴线性滑轨移动,所述的Y轴电机连接Y轴拖链,所述的Y轴电机制动三轴传动装置沿Y轴线性滑轨移动,所述的接近开关设置在X轴拖链上,所述的台面连接部设置在联轴器侧面。
8.根据权利要求6所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的吸尘钣金设置在X轴电机和Y轴电机上。
9.根据权利要求6所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的压料台面通过台面连接部与三轴传动装置连接。
10.根据权利要求1所述的一种卧式加工装置,其特征在于:所述的压料定位装置包括压料板和压料气缸。
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