CN105965363A - 一种通用式钢管除锈机及其操作方法 - Google Patents
一种通用式钢管除锈机及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105965363A CN105965363A CN201610553736.0A CN201610553736A CN105965363A CN 105965363 A CN105965363 A CN 105965363A CN 201610553736 A CN201610553736 A CN 201610553736A CN 105965363 A CN105965363 A CN 105965363A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- plate
- rust cleaning
- location
- steel tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
Abstract
本发明公开了一种通用式钢管除锈机,包括操作台、定位板、竖板、电机、支撑架、除锈环和紧固块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有连接槽、导轨,所述的定位板通过定位螺栓设置在操作台上,所述的竖板垂直设置在定位板上,并在定位板上设置有旋转轴,所述的电机设置在定位板上,并在电机上设置有主动轮,所述的主动轮通过皮带与旋转轴连接,所述的支撑架设置在导轨上,所述的除锈环通过连接块设置在支撑架上,并在除锈环内设置有除锈层,所述的紧固块设置在旋转轴内。本发明将定位板设置在操作台上调节位置的结构,能够适用不同长度的钢管,提高了钢管除锈机的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及钢管加工技术领域,具体是一种通用式钢管除锈机及其操作方法。
背景技术
钢管是机械加工中常用的工件之一,钢管表面易生锈,如不及时将钢管表面的铁锈或氧化层去除,既会降低钢管的质量性能,也会缩短钢管的使用寿命,如申请号为201510950107.7的专利公布了钢管除锈装置,其解决了人工除锈时间长、效率低、对人员的身体健康影响大的问题,但其存在着不能全面去除钢管上的铁锈、除锈质量不高的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有钢管除锈装置存在的不能全面去除钢管上的铁锈、除锈质量不高的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、除锈质量好的通用式钢管除锈机及其操作方法。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种通用式钢管除锈机,包括操作台、定位板、竖板、电机、支撑架、除锈环和紧固块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有连接槽、导轨,所述的定位板通过定位螺栓设置在操作台上,将定位板设置在操作台上调节位置的结构,能够适用不同长度的钢管,提高了钢管除锈机的通用性,所述的竖板垂直设置在定位板上,并在定位板上设置有旋转轴,所述的电机设置在定位板上,并在电机上设置有主动轮,所述的主动轮通过皮带与旋转轴连接,所述的支撑架设置在导轨上,所述的除锈环通过连接块设置在支撑架上,并在除锈环内设置有除锈层,所述的紧固块设置在旋转轴内,将钢管的两端设置在旋转轴内的紧固块组成的圆形中,提高了钢管的牢固度,进而能够提高钢管旋转的稳定性,促进钢管除锈质量的提高,在紧固块与旋转轴内壁之间设置有弹簧,能够适用不同直径的钢管,括大了钢管除锈机的适用范围,进一步提高钢管除锈机的通用性,降低了制造多个钢管除锈机的成本。
所述的定位板通过定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构。
所述的支撑架设置为可在导轨上移动的结构。
所述的紧固块设置为弧形结构,并在紧固块与旋转轴内壁之间设置有弹簧。
所述的通用式钢管除锈机的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
首先,根据需要除锈的钢管的长度、直径,调节定位板在操作台上的位置,选择合适的除锈环安装在支撑架上,并检查通用式钢管除锈机的线路是否正常;
其次,将钢管穿过除锈环,并将两端放置在旋转轴内的紧固块组成的圆形内,启动电机,使钢管进行转动,转速设置为60r/min;
再次,电机工作稳定后,缓慢移动支撑板在导轨上的位置,使支撑板从钢管的一端向另一端移动,钢管在除锈管内旋转,对钢管表面进行除锈处理,支撑板从钢管一端到另一端完成一个工序,完成3个工序后,钢管除锈完成;
最后,取下除锈后的钢管,清除除锈产生的碎屑等杂质,切断电源。
有益效果:本发明将定位板设置在操作台上调节位置的结构,能够适用不同长度的钢管,提高了钢管除锈机的通用性,将钢管的两端设置在旋转轴内的紧固块组成的圆形中,提高了钢管的牢固度,进而能够提高钢管旋转的稳定性,促进钢管除锈质量的提高,在紧固块与旋转轴内壁之间设置有弹簧,能够适用不同直径的钢管,括大了钢管除锈机的适用范围,进一步提高钢管除锈机的通用性,降低了制造多个钢管除锈机的成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的部分结构示意图,示意除锈环与支撑架的连接结构。
图4是本发明的部分结构示意图,示意紧固块与旋转轴的连接结构。
图5是本发明的另一种实施结构。
图中:1.操作台、2.定位板、3.竖板、4.电机、5.支撑架、6.除锈环、7.紧固块、8.支架、9.连接槽、10.导轨、11.定位螺栓、12.旋转轴、13.主动轮、14.皮带、15.连接块、16.除锈层、17.弹簧、18.调节板、19.电机二。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一:
如附图1-4所示,一种通用式钢管除锈机,包括操作台1、定位板2、竖板3、电机4、支撑架5、除锈环6和紧固块7,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8上,并在操作台1上设置有连接槽9、导轨10,所述的定位板2通过定位螺栓11设置在操作台1上,所述的定位板2通过定位螺栓11设置为可在操作台1上调节位置的结构,将定位板2设置在操作台1上调节位置的结构,能够适用不同长度的钢管,提高了钢管除锈机的通用性,所述的竖板3垂直设置在定位板2上,并在定位板2上设置有旋转轴12,所述的电机4设置在定位板2上,并在电机4上设置有主动轮13,所述的主动轮13通过皮带14与旋转轴12连接,所述的支撑架5设置在导轨10上,并在支撑架5设置为可在导轨10上移动的结构,所述的除锈环6通过连接块15设置在支撑架5上,并在除锈环6内设置有除锈层16,所述的紧固块7设置在旋转轴12内,所述的紧固块7设置为弧形结构,并在紧固块7与旋转轴12内壁之间设置有弹簧17,将钢管的两端设置在旋转轴12内的紧固块7组成的圆形中,提高了钢管的牢固度,进而能够提高钢管旋转的稳定性,促进钢管除锈质量的提高,在紧固块7与旋转轴12内壁之间设置有弹簧17,能够适用不同直径的钢管,括大了钢管除锈机的适用范围,进一步提高钢管除锈机的通用性,降低了制造多个钢管除锈机的成本。
所述的通用式钢管除锈机的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
首先,根据需要除锈的钢管的长度、直径,调节定位板2在操作台1上的位置,选择合适的除锈环6安装在支撑架5上,并检查通用式钢管除锈机的线路是否正常;
其次,将钢管穿过除锈环6,并将两端放置在旋转轴12内的紧固块7组成的圆形内,启动电机4,使钢管进行转动,转速设置为60r/min;
再次,电机4工作稳定后,缓慢移动支撑板5在导轨10上的位置,使支撑板5从钢管的一端向另一端移动,钢管在除锈管6内旋转,对钢管表面进行除锈处理,支撑板5从钢管一端到另一端完成一个工序,完成3个工序后,钢管除锈完成;
最后,取下除锈后的钢管,清除除锈产生的碎屑等杂质,切断电源。
实施例二:
如附图4和5所示,一种通用式钢管除锈机,包括操作台1、定位板2、竖板3、电机4、除锈环6、紧固块7、调节板18和电机二19,其特征在于:所述的操作台1设置在支架8上,并在操作台1上设置有连接槽9、导轨10,所述的定位板2通过定位螺栓11设置在操作台1上,所述的定位板2通过定位螺栓11设置为可在操作台1上调节位置的结构,将定位板2设置在操作台1上调节位置的结构,能够适用不同长度的钢管,提高了钢管除锈机的通用性,所述的竖板3垂直设置在定位板2上,并在定位板2上设置有旋转轴12,所述的电机4设置在定位板2上,并在电机4上设置有主动轮13,所述的主动轮13通过皮带14与旋转轴12连接,所述的除锈环6活动设置在钢管上,并在除锈环6内设置有除锈层16,所述的紧固块7设置在旋转轴12内,所述的紧固块7设置为弧形结构,并在紧固块7与旋转轴12内壁之间设置有弹簧17,所述的调节板18设置在导轨10上,所述的电机二19设置在调节板18上,并将电机二19通过皮带14与除锈环6连接,将钢管的两端设置在旋转轴12内的紧固块7组成的圆形中,提高了钢管的牢固度,进而能够提高钢管旋转的稳定性,促进钢管除锈质量的提高,在紧固块7与旋转轴12内壁之间设置有弹簧17,能够适用不同直径的钢管,括大了钢管除锈机的适用范围,进一步提高钢管除锈机的通用性,降低了制造多个钢管除锈机的成本。
所述的通用式钢管除锈机的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
首先,根据需要除锈的钢管的长度、直径,调节定位板2在操作台1上的位置,选择合适的除锈环6安装在钢管上,并检查通用式钢管除锈机的线路是否正常;
其次,将钢管两端放置在旋转轴12内的紧固块7组成的圆形内,将电机二19通过皮带14与除锈环6连接,启动电机4、电机二19,使钢管与除锈环6反向旋转,提高钢管表面的除锈效率和除锈质量;
再次,电机4工作稳定后,缓慢移动调节板18在导轨10上的位置,使调节板18从钢管的一端向另一端移动,钢管在除锈管6内旋转,对钢管表面进行除锈处理,调节板18从钢管一端到另一端完成一个工序,完成4个工序后,钢管除锈完成;
最后,取下除锈后的钢管,清除除锈产生的碎屑等杂质,切断电源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1. 一种通用式钢管除锈机,包括操作台、定位板、竖板、电机、支撑架、除锈环和紧固块,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有连接槽、导轨,所述的定位板通过定位螺栓设置在操作台上,所述的竖板垂直设置在定位板上,并在定位板上设置有旋转轴,所述的电机设置在定位板上,并在电机上设置有主动轮,所述的主动轮通过皮带与旋转轴连接,所述的支撑架设置在导轨上,所述的除锈环通过连接块设置在支撑架上,并在除锈环内设置有除锈层,所述的紧固块设置在旋转轴内。
2.根据权利要求1所述的通用式钢管除锈机,其特征在于:所述的定位板通过定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构。
3.根据权利要求1所述的通用式钢管除锈机,其特征在于:所述的支撑架设置为可在导轨上移动的结构。
4.根据权利要求1所述的通用式钢管除锈机,其特征在于:所述的紧固块设置为弧形结构,并在紧固块与旋转轴内壁之间设置有弹簧。
5.一种适用于如权利要求1所述的通用式钢管除锈机的操作方法,其特征在于,所述的操作方法包括以下步骤:
首先,根据需要除锈的钢管的长度、直径,调节定位板在操作台上的位置,选择合适的除锈环安装在支撑架上,并检查通用式钢管除锈机的线路是否正常;
其次,将钢管穿过除锈环,并将两端放置在旋转轴内的紧固块组成的圆形内,启动电机,使钢管进行转动,转速设置为60r/min;
再次,电机工作稳定后,缓慢移动支撑板在导轨上的位置,使支撑板从钢管的一端向另一端移动,钢管在除锈管内旋转,对钢管表面进行除锈处理,支撑板从钢管一端到另一端完成一个工序,完成3个工序后,钢管除锈完成;
最后,取下除锈后的钢管,清除除锈产生的碎屑等杂质,切断电源。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610553736.0A CN105965363A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种通用式钢管除锈机及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610553736.0A CN105965363A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种通用式钢管除锈机及其操作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105965363A true CN105965363A (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56951832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610553736.0A Pending CN105965363A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种通用式钢管除锈机及其操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105965363A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107877334A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 成都大漠石油技术有限公司 | 一种用于石油管道表面清洁装置 |
CN107984361A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-05-04 | 郑州诚合信息技术有限公司 | 一种能够收集铁锈的建筑用钢筋除锈装置 |
CN107999964A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-08 | 无锡市汇鼎金属制管有限公司 | 一种金属管外壁除锈装置 |
CN109175145A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-11 | 浙江众亿智能科技有限公司 | 一种具备除锈功能的钢筋弯箍机 |
CN109849131A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 陈子昂 | 一种竹木加工装置及其使用方法 |
CN111230640A (zh) * | 2020-02-03 | 2020-06-05 | 李洪伟 | 一种用于建材与建筑加工的管道外壁焊缝打磨装置 |
CN112440195A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 贺州市乾创建材贸易有限公司 | 一种能够提高表面质量的建筑钢管用除锈装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2728655Y (zh) * | 2004-09-29 | 2005-09-28 | 孙桂新 | 金属管除锈机 |
CN201279730Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-07-29 | 胜利油田高原石油装备有限责任公司 | 一种用钢丝刷去除氧化皮装置 |
KR101180866B1 (ko) * | 2012-05-22 | 2012-09-13 | 주식회사 스틸플라워 | 대구경 강관의 내주면을 버핑하기 위한 버핑 장치 |
CN204770758U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-18 | 常州东吴链传动制造有限公司 | 紧密型三爪卡盘 |
CN205765470U (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 周兆平 | 一种通用式钢管除锈机 |
-
2016
- 2016-07-14 CN CN201610553736.0A patent/CN105965363A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2728655Y (zh) * | 2004-09-29 | 2005-09-28 | 孙桂新 | 金属管除锈机 |
CN201279730Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-07-29 | 胜利油田高原石油装备有限责任公司 | 一种用钢丝刷去除氧化皮装置 |
KR101180866B1 (ko) * | 2012-05-22 | 2012-09-13 | 주식회사 스틸플라워 | 대구경 강관의 내주면을 버핑하기 위한 버핑 장치 |
CN204770758U (zh) * | 2015-07-14 | 2015-11-18 | 常州东吴链传动制造有限公司 | 紧密型三爪卡盘 |
CN205765470U (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 周兆平 | 一种通用式钢管除锈机 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107984361A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-05-04 | 郑州诚合信息技术有限公司 | 一种能够收集铁锈的建筑用钢筋除锈装置 |
CN107999964A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-08 | 无锡市汇鼎金属制管有限公司 | 一种金属管外壁除锈装置 |
CN107877334A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-06 | 成都大漠石油技术有限公司 | 一种用于石油管道表面清洁装置 |
CN109175145A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-11 | 浙江众亿智能科技有限公司 | 一种具备除锈功能的钢筋弯箍机 |
CN109849131A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-07 | 陈子昂 | 一种竹木加工装置及其使用方法 |
CN111230640A (zh) * | 2020-02-03 | 2020-06-05 | 李洪伟 | 一种用于建材与建筑加工的管道外壁焊缝打磨装置 |
CN111230640B (zh) * | 2020-02-03 | 2021-10-01 | 李洪伟 | 一种用于建材与建筑加工的管道外壁焊缝打磨装置 |
CN111230640B8 (zh) * | 2020-02-03 | 2021-11-12 | 李洪伟 | 一种用于建材与建筑加工的管道外壁焊缝打磨装置 |
CN112440195A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 贺州市乾创建材贸易有限公司 | 一种能够提高表面质量的建筑钢管用除锈装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105965363A (zh) | 一种通用式钢管除锈机及其操作方法 | |
CN103692308B (zh) | 车轮在线去毛刺装置 | |
CN111546145B (zh) | 一种轴套制造精加工处理设备 | |
CN209831143U (zh) | 一种管材内外壁抛光装置 | |
CN111216025A (zh) | 一种钢管表面自动除锈装置 | |
CN205765470U (zh) | 一种通用式钢管除锈机 | |
CN107932285A (zh) | 一种可调节圆钢除锈装置 | |
CN203887652U (zh) | 一种刷毛刺机 | |
CN209565914U (zh) | 一种电气设备钣金件毛边清理装置 | |
CN208613883U (zh) | 一种拉刀去铁屑装置 | |
CN209223790U (zh) | 一种模具钢加工除锈装置 | |
CN102328254A (zh) | 多用途内孔端面去毛刺机 | |
CN206382986U (zh) | 一种机械加工焊接管表面打磨装置 | |
CN205111493U (zh) | 一种外花键去毛刺装置 | |
CN109015172B (zh) | 一种汽车用长轴型工件去毛刺设备 | |
CN112139895A (zh) | 新型在线钢管管端去毛刺机 | |
CN107876609B (zh) | 一种压边机 | |
CN205774084U (zh) | 一种用于玻璃加工的切削装置 | |
CN105415126A (zh) | 一种外花键去毛刺装置 | |
CN215239784U (zh) | 一种压合钢板加工用磨床 | |
CN206373752U (zh) | 一种压力容器磨削式清锈装置 | |
CN109590840A (zh) | 一种圆锯片基体毛刺清理设备及方法 | |
CN218927230U (zh) | 一种缸体类零件曲轴孔毛刺去除装置 | |
CN204431002U (zh) | 用于曲轴砂带抛光机 | |
CN212371849U (zh) | 一种全自动数控轴承内外沟磨磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160928 |