CN206373752U - 一种压力容器磨削式清锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力容器磨削式清锈装置,包括底座、容器放置座以及磨削机构容器放置座设置在底座上,容器放置座用于放置压力容器,并可在底座上移动,容器放置座包括左右两个放置台,在所述的放置台上分别设置有主动传动装置和从动传动装置带动压力容器进行翻转;磨削机构包括一个磨削台,磨削台与所述的底座垂直设置,在所述的磨削台上设置有开口,所述的底座穿过所述的开口,在磨削台开口的内壁上设置有磨削轮机构。本实用新型通过容器放置座放置压力容器,并通过容器放置座在底座上移动至磨削机构进行磨削,并在放置座上设置翻转机构将容器进行翻转,提高了除锈效率,自动化程度高,减少了人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除锈设备,特别涉及一种压力容器磨削式清锈装置。
背景技术
压力容器在油漆前需要进行除锈。现有技术中,压力容器的除锈采用人工打磨方式进行。消耗工时多,并且打磨引起噪声、砂尘污染,对车间生产环境和工人的健康带来不利影响,对工人的健康也带来危害,除锈效果不理想。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了除锈效率高,自动化程度高的压力容器磨削式清锈装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的方法是:一种压力容器磨削式清锈装置,包括底座、容器放置座以及磨削机构;所述的容器放置座设置在底座上,容器放置座用于放置压力容器,并可在所述的底座上移动,所述的容器放置座包括左右两个放置台,在所述的放置台上分别设置有主动传动装置和从动传动装置,主动传动装置和从动传动装置带动压力容器进行翻转;所述的磨削机构包括一个磨削台,所述的磨削台与所述的底座垂直设置,在所述的磨削台上设置有开口,所述的底座穿过所述的开口,在磨削台开口的内壁上设置有磨削轮机构,所述的磨削轮机构包括磨削轮、支撑杆以及弹簧,磨削轮与支撑杆以及弹簧相连接,支撑杆以及弹簧固定在所述的磨削台上,所述的磨削轮通过传动机构带动旋转。
作为本实用新型的一种改进,所述的磨削轮包括一个圆形磨削轮,在所述的圆形磨削轮的两侧分别设置有坡面结构。
作为本实用新型的一种改进,所述的磨削轮通过转轴与一个从动带轮相连接,所述的从动带轮通过皮带与主动带轮连接。
作为本实用新型的一种改进,所述的磨削轮机构设置有至少两组。
作为本实用新型的一种改进,所述的磨削轮机构的磨削轮的位置可调节。
作为本实用新型的一种改进,所述的支撑杆的末端穿过所述的磨削台的外壁,并在支撑杆的末端设置有螺纹,所述的支撑杆通过锁紧螺母与磨削台固定。
作为本实用新型的一种改进,在所述的底座上设置有齿条和导轨,在所述的容器放置座上设置有传动电机和齿轮以及导槽。
作为本实用新型的一种改进,所述的放置台上设置有弧形的放置面。
作为本实用新型的一种改进,所述的主动传动装置包括主动轮,各个主动轮通过传动轴相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述的从动传动装置包括从动轮,各个从动轮通过传动轴相连接。
有益效果:
1、本实用新型通过容器放置座放置压力容器,并通过容器放置座在底座上移动至磨削机构进行磨削,并在放置座上设置翻转机构将容器进行翻转,提高了除锈效率,自动化程度高,减少了人工操作;
2、通过将磨削轮通过弹簧连接,使得磨削轮具有一定的弹性,能够适应不同形状的压力容器,同时对于压力容器上的凹凸不平的地方也能够清理到;
3、通过调节支撑杆,能够调节磨削轮的高度,因此可以适应不同尺寸的压力容器,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的磨削轮的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所述的一种压力容器磨削式清锈装置,包括底座1、容器放置座2以及磨削机构。所述的容器放置座3设置在底座1上,容器放置座3用于放置压力容器,并可在所述的底座1上移动,在本实施例中,在底座1上设置有齿条14和导轨2,在所述的容器放置座3上设置有传动电机和齿轮以及导槽13,导轨2和导槽13相配合,通过电机带动齿轮旋转与齿条14啮合,从而实现了容器放置座3在底座1上移动。
所述的容器放置座3包括左右两个放置台,放置台上设置有弧形的放置面4。在所述的放置台上分别设置有主动传动装置和从动传动装置,主动传动装置和从动传动装置带动压力容器进行翻转;所述的主动传动装置包括多个主动轮11,每个主动轮11之间通过传动轴12相连接。从动传动装置包括从动轮17,每个从动轮17通过传动轴相连接。
所述的磨削机构包括一个磨削台6,所述的磨削台6与所述的底座垂直设置,在所述的磨削台6上设置有开口,所述的底座1穿过所述的开口,在磨削台开口的内壁上设置有磨削轮机构。所述的磨削轮机构包括磨削轮15、支撑杆5以及弹簧10,磨削轮15与支撑杆5以及弹簧10相连接,支撑杆5以及弹簧10固定在所述的磨削台6上,所述的磨削轮15通过传动机构带动旋转。
磨削轮15包括一个圆形磨削轮,在所述的圆形磨削轮的两侧分别设置有坡面结构151。磨削轮15通过转轴与一个从动带轮16相连接,所述的从动带轮16通过皮带与主动带轮7连接。主动带轮7旋转通过皮带带动从动带轮16旋转,从而带动磨削轮15旋转。
为了提高除锈效率,所述的磨削轮机构设置有至少两组,每个磨削机构的磨削轮都是通过主动带轮以及皮带带动旋转,当然磨削轮也可以通过别的传动机构带动,比如直接与电机转轴相连或者通过齿轮、链轮的传动方式。
为了适应不同尺寸的压力容器,提高适用范围,将磨削轮机构的磨削轮的位置设置成可调节的机构。在本实施例中,该结构具体为:支撑杆的末端穿过所述的磨削台的外壁,并在支撑杆的末端设置有螺纹,所述的支撑杆通过锁紧螺母与磨削台固定。通过调节锁紧螺母即可调节磨削轮的高度。
本实用新型通过容器放置座放置压力容器,并通过容器放置座在底座上移动至磨削机构进行磨削,并在放置座上设置翻转机构将容器进行翻转,提高了除锈效率,自动化程度高,减少了人工操作,通过将磨削轮通过弹簧连接,使得磨削轮具有一定的弹性,能够适应不同形状的压力容器,同时对于压力容器上的凹凸不平的地方也能够清理到;通过调节支撑杆,能够调节磨削轮的高度,因此可以适应不同尺寸的压力容器,适用范围广。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (10)
1.一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:包括底座、容器放置座以及磨削机构;所述的容器放置座设置在底座上,容器放置座用于放置压力容器,并可在所述的底座上移动,所述的容器放置座包括左右两个放置台,在所述的放置台上分别设置有主动传动装置和从动传动装置,主动传动装置和从动传动装置带动压力容器进行翻转;所述的磨削机构包括一个磨削台,所述的磨削台与所述的底座垂直设置,在所述的磨削台上设置有开口,所述的底座穿过所述的开口,在磨削台开口的内壁上设置有磨削轮机构,所述的磨削轮机构包括磨削轮、支撑杆以及弹簧,磨削轮与支撑杆以及弹簧相连接,支撑杆以及弹簧固定在所述的磨削台上,所述的磨削轮通过传动机构带动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的磨削轮包括一个圆形磨削轮,在所述的圆形磨削轮的两侧分别设置有坡面结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的磨削轮通过转轴与一个从动带轮相连接,所述的从动带轮通过皮带与主动带轮连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的磨削轮机构设置有至少两组。
5.根据权利要求1所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的磨削轮机构的磨削轮的位置可调节。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的支撑杆的末端穿过所述的磨削台的外壁,并在支撑杆的末端设置有螺纹,所述的支撑杆通过锁紧螺母与磨削台固定。
7.根据权利要求1所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:在所述的底座上设置有齿条和导轨,在所述的容器放置座上设置有传动电机和齿轮以及导槽。
8.根据权利要求1所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的放置台上设置有弧形的放置面。
9.根据权利要求1所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的主动传动装置包括主动轮,各个主动轮通过传动轴相连接。
10.根据权利要求1所述的一种压力容器磨削式清锈装置,其特征在于:所述的从动传动装置包括从动轮,各个从动轮通过传动轴相连接。
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CN201720033784.7U CN206373752U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种压力容器磨削式清锈装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116117624A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-05-16 | 淄博市电站锅炉金属技术监督协会 | 一种压力容器焊缝磨削装置及方法 |
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