CN105962389B - 土豆去皮设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了土豆去皮设备，包括底座、热水槽，底座周边通过螺栓连接方式固定有凉水喷淋装置、去皮装置，底座在远离热水槽一端设有动力驱动装置，动力驱动装置的动力输出轴上的主动轮与传送带一端的传送带主动轮连接，传送带的另一端与传送带被动轮连接，传送带被动轮与热水槽连接，传送带通过设于底座上的中间过渡轮支撑；去皮装置包括固定板、分流柱，固定板的水平撑板下边面连接有清洁球丝，清洁球丝下边面与传送带的距离小于土豆最大高度，分流柱顶部通过焊接方式与固定板连接在一起，表面安装有去皮工具，每列中相邻的两个分流柱之间的距离小于土豆的最大长度，每排相邻的两个分流柱之间的距离大于土豆的最大长度。

Description

土豆去皮设备

技术领域

本发明属于食品加工机械技术领域，尤其涉及一种土豆去皮设备。

背景技术

在食品加工领域，经常要对土豆、萝卜等进行削皮，然后进行后续的加工程序，普通人工削皮效率低、耗费时间长，同时由于采用刀具去皮，去皮精度把握不准，容易造成原料浪费。

现有技术中，CN200620117455.2《土豆、萝卜削皮机》公布了一种土豆、萝卜削皮机，该设备中滚桶两端连通有进料管和出料管，进料管中部表面固接有一圈齿条，出料管内插有水管。在滚桶侧壁上开有排污槽，滚桶内表面粘有一层沙粒，该层沙粒表面开有两个以上的斜槽，通过电机带动滚桶旋转，滚桶内土豆、萝卜和沙粒层开始摩擦，从而完成削皮。这种设备虽然可以解决人工去皮劳动量大的问题，但是沙粒在与土豆摩擦的过程中，容易嵌在土豆表皮内，造成对土豆的污染，土豆中的沙粒很难取出，这就造成了对原料的浪费，因此不适用于解决本问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种土豆去皮设备，与现有技术相比，本发明实现了对土豆进行大批量去皮的工作，通过热胀冷缩的原理对土豆进行去皮工作，避免了刀具去皮带来的原料浪费、沙粒摩擦去皮带来的原料污染问题，本发明结构稳定，操作简单。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种土豆去皮设备，包括底座、热水槽，所述底座承重架底面与热水槽承重架底面在同一水平面，底座周边通过螺栓连接方式固定有凉水喷淋装置、去皮装置，底座在远离热水槽一端设有动力驱动装置，所述动力驱动装置的动力输出轴上的主动轮与传送带一端的传送带主动轮连接，所述传送带的另一端与传送带被动轮连接，所述传送带被动轮与热水槽连接，所述传送带通过设于底座上的中间过渡轮支撑；所述去皮装置包括固定板、分流柱，所述固定板包括上部的水平支撑板、左侧板、右侧板，所述水平撑板下边面连接有一层长方体状的清洁球丝，清洁球丝下边面与传送带的距离小于土豆最大高度，所述分流柱沿着传送带移动方向形成若干排、沿与传送带移动方向相垂直的方向形成若干列，分流柱顶部通过焊接方式与固定板连接在一起，表面安装有去皮工具，每列中相邻的两个分流柱之间的距离小于土豆的最大长度，每排相邻的两个分流柱之间的距离大于土豆的最大长度。

所述去皮工具为塑料清洁球，形状为圆柱状，内径与分流柱外径相配合，高度小于分流柱高度。

所述凉水喷淋装置均匀的安装在去皮装置的前部与后部。

所述热水槽两端为有倾斜度的挡板，底板两侧向中间倾斜，中间位置开有排污槽，远离底座的挡板底部开有排污口，远离底座位置的水槽深度小于靠近底座位置的水槽深度。

所述排污槽槽口处固定有过滤网。

所述凉水喷淋装置包括支撑架、喷头。

本发明的有益效果是：

1.通过热水槽对土豆表皮进行加热，再通过凉水喷淋装置进行冷却，运用热胀冷缩的原理，使土豆表皮与果肉分离，然后通过机械设备，达到批量去土豆皮的效果。

2.由于相邻分流柱之间构成的通道只能满足土豆小头端先进，而且每排相邻之间的两个分流柱之间的距离大于土豆最大长度，可以使土豆在完成一次去皮后，传送带和清洁球丝对土豆施加不同的力，使土豆位置发生改变，从而方便在下一列分流柱间对其他位置进行去皮，分流柱表面有塑料清洁球，可以使土豆在和清洁球大范围接触、去皮的基础上，减少对土豆原料的污染，解决了刀具去皮过程中造成的原料浪费的问题。

3.通过将凉水喷淋装置均匀分布在去皮装置前部和后部，既满足了对土豆的降温处理，又满足了去皮后的清理工作的需要。

4.通过对热水槽两端进行倾斜设计，有利于原料的投放，对水槽设计不同的深度，可以使土豆在重力作用下移动到传送带位置，方便传输。

5.由于排污槽槽口有过滤网，可以避免土豆掉入排污槽，造成堵塞，同时热水槽侧板开有排污口，方便清理。

6.由于凉水喷淋装置采用了喷头设备，降温过程中可以避免浪费，节省水资源。

本发明结构稳定、操作简单，实现了对土豆进行大批量去皮的工作，通过热胀冷缩的原理对土豆进行去皮工作，避免了刀具去皮带来的原料浪费、沙粒摩擦去皮带来的原料污染等问题，增强了设备的实用性。

附图说明

附图1为本发明的示意图；

附图2为热水槽等轴测图；

附图3为热水槽俯视图；

附图4为热水槽左视图；

附图5为凉水喷淋装置示意图；

附图6为去皮装置等轴测图；

附图7为去皮装置中分流柱示意图；

附图8为去皮装置左视图；

附图9为去皮装置底部示意图。

图中，1、底座，11、底座承重架，2、热水槽，21、热水槽承重架，22、挡板，23、底板，231、排污口，24、排污槽，3、凉水喷淋装置，31、支撑架，32、喷头，4、去皮装置，41、固定板，411、水平支撑板，412、左侧板，413、右侧板，42、分流柱，421、去皮工具，43、清洁球丝，5、动力驱动装置，6、传送带，61、传送带主动轮，62、中间过渡轮，63、传送带被动轮。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。

图1至图9所示，一种土豆去皮设备，包括底座1、热水槽2，所述底座承重架11底面与热水槽承重架21底面在同一水平面，底座1周边通过螺栓连接方式固定有凉水喷淋装置3、去皮装置4，底座1在远离热水槽2一端设有动力驱动装置5，所述动力驱动装置5的动力输出轴上的主动轮与传送带一端的传送带主动轮61连接，所述传送带的另一端与传送带被动轮63连接，所述传送带被动轮63与热水槽2连接，所述传送带6通过设于底座1上的中间过渡轮62支撑，通过热水槽2对土豆表皮进行加热处理，再通过凉水喷淋装置3进行冷却，运用热胀冷缩的原理，使土豆表皮与果肉分离，运用传送带6传输土豆，使土豆通过去皮装置4，达到批量去土豆皮的效果。

所述去皮装置4包括固定板41、分流柱42，所述固定板41包括上部的水平支撑板411、左侧板412、右侧板413，所述水平撑板411下表面连接有一层长方体状的清洁球丝43，清洁球丝43下表面与传送带6的距离小于土豆最大高度，所述分流柱42沿着传送带6移动方向形成若干排、沿与传送带6移动方向相垂直的方向形成若干列，分流柱42顶部通过焊接方式与固定板41连接在一起，表面安装有去皮工具421，每列中相邻的两个分流柱42之间的距离小于土豆的最大长度，每排相邻的两个分流柱42之间的距离大于土豆的最大长度，由于相邻分流柱42之间构成的通道只能满足土豆小头端先进，土豆表面与去皮工具421充分接触、摩擦，完成去皮工作，而且每排相邻之间的两个分流柱42之间的距离大于土豆最大长度，土豆在完成一次去皮后，传送带6和清洁球丝43会对土豆施加不同大小和方向的力，使土豆位置发生改变，从而方便在下一列分流柱42之间的去皮工具421对土豆其他位置进行去皮，所述去皮工具421为塑料清洁球，形状为圆柱状，内径与分流柱42外径相配合，高度小于分流柱42高度，由于去皮工具421为塑料材质的清洁球，可以使土豆在和清洁球大范围接触、去皮的基础上，减少对土豆原料的污染，避免了传统刀具去皮生产过程中去皮工具对原料造成污染的问题。

所述凉水喷淋装置3均匀的安装在去皮装置4的前部与后部，既满足了对土豆的降温处理，又满足了去皮后的清理工作的需要。

所述热水槽2两端为有倾斜度的挡板22，底板23两侧向中间倾斜，中间位置开有排污槽24，远离底座1的挡板22底部开有排污口221，远离底座1位置的水槽深度小于靠近底座1位置的水槽深度，通过对热水槽2两端进行倾斜设计，有利于原料的投放，对水槽设计不同的深度，可以使土豆在重力作用下移动到传送带位置，方便传输，所述排污槽24槽口处固定有过滤网，过滤网的安装，可以避免土豆掉入排污槽24，造成堵塞，同时热水槽2挡板22开有排污口221，方便清理。

所述凉水喷淋装置3包括支撑架31、喷头32，采用喷头设备，降温过程中可以避免浪费，节省水资源。

本发明的工作过程：在热水槽2中加入适量热水，将土豆从热水槽2远离底座1的一端放入，土豆在重力作用下向靠近底座1的方向滚动，从而进入传送带6，滚动过程中，完成土豆表皮的加热工作，部分泥土会掉落，堆积到排污槽24，传送带6将土豆传送到3凉水喷淋装置3处进行降温处理，然后通过去皮装置4，土豆通过分流柱42，与去皮工具421紧密接触、摩擦，进行去皮，在进行完一次去皮后，与土豆接触的清洁球丝43下边面和传送带6会对土豆施加大小及方向不同的力，由于受力不均衡，土豆会发生位置偏移，发生滚动，在下一次通过分流柱42时，就可以对土豆其他面进行去皮处理，经过多次去皮接触后，土豆被传送出去皮装置4，经过后部凉水喷淋装置3的清理后，完成整个去皮工作，当排污槽24内的泥土过多时，可以通过排污口221进行清理。

上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种土豆去皮设备，其特征在于，包括底座、热水槽，所述底座承重架底面与热水槽承重架底面在同一水平面，底座周边通过螺栓连接方式固定有凉水喷淋装置、去皮装置，底座在远离热水槽一端设有动力驱动装置，所述动力驱动装置的动力输出轴上的主动轮与传送带一端的传送带主动轮连接，所述传送带的另一端与传送带被动轮连接，所述传送带被动轮与热水槽连接，所述传送带通过设于底座上的中间过渡轮支撑，所述去皮装置包括固定板、分流柱，所述固定板包括上部的水平支撑板、左侧板、右侧板，所述水平撑板下边面连接有一层长方体状的清洁球丝，清洁球丝下边面与传送带的距离小于土豆最大高度，所述分流柱沿着传送带移动方向形成若干排、沿与传送带移动方向相垂直的方向形成若干列，分流柱顶部通过焊接方式与固定板连接在一起，表面安装有去皮工具，每列中相邻的两个分流柱之间的距离小于土豆的最大长度，每排相邻的两个分流柱之间的距离大于土豆的最大长度。

2.如权利要求1所述的土豆去皮设备，其特征在于，所述去皮工具为塑料清洁球，形状为圆柱状，内径与分流柱外径相配合，高度小于分流柱高度。

3.如权利要求1所述的土豆去皮设备，其特征在于，所述凉水喷淋装置均匀的安装在去皮装置的前部与后部。

4.如权利要求1所述的土豆去皮设备，其特征在于，所述热水槽两端为有倾斜度的挡板，底板两侧向中间倾斜，中间位置开有排污槽，远离底座的挡板底部开有排污口，远离底座位置的水槽深度小于靠近底座位置的水槽深度。

5.如权利要求4所述的土豆去皮设备，其特征在于，所述排污槽槽口处固定有过滤网。

6.如权利要求1所述的土豆去皮设备，其特征在于，所述凉水喷淋装置包括支撑架、喷头。