CN201300130Y - 连续清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于中小零件的清洗烘干装置，采用蜂巢式滚筒，蜂巢式滚筒的前半段为洗涤仓，后半段为烘干仓，蜂巢式滚筒内部设有支撑轴承，用以支持蜂巢式滚筒，蜂巢式滚筒内部设有内螺旋装置，当滚筒转动时滚动内部产生直线螺旋来输送待清洗工件的前进，洗涤仓内还设有喷淋装置，蜂巢式滚筒下方设有排油装置和储存箱，本实用新型结构简单，工作可靠，清洗洁净度高，并可以实现连续作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗烘干装置，特别涉及一种用于中小零件的清洗烘干装置。
背景技术
在中小零件的制作过程中，尤其是像成型螺丝、螺帽、铜球、铜块、垫圈的制程中，线材进入成型机时，由于冷锻成型工艺会产生大的热量，基于热胀冷缩的物理原理，故需用大量的油品来对工件与模具进行冷却并润滑。而成型产品需先进行脱脂、洗净、烘干等步骤后，才能再进行工件表面涂覆或电镀等工艺，因此成型产品的脱脂、洗净、烘干技术是影响成型产品的表面涂覆生产工艺与电镀质量的重要因素之一。其中，洗净的目的主要用来清除成型工件表面的脏污，如成型制程中残留于工件表面的油品。
现在业界大部份采用的技术是直立式滚筒脱油机来处理工件表面之残留油品。亦即俗称的甩油机，其利用离心力原理，靠滚筒强力旋转将工件上的残留油品甩掉；其缺点是无法一次性将油甩干净，经多次甩油后仍无法有效甩净残留于工件上的油品。
我国专利号为CN200720096181.8的专利公开了一种中小零件烘干机，该实用新型专利零件传动采用传送轮和传送带的方式，此种结构容易使得零件表面和传送带上残留大量油脂和清洗剂，该实用新型的排油装置采用的圆锥状排水箱和截止阀，此种装置直接将清洗剂和油脂收集排出，需要耗费大量的清洗剂尤其是在连续工作过程中。
发明内容
本实用新型热水除油机为了克服上述缺点，提供了具有更好洗净效果且可以进行连续清洗烘干工序的装置。
本实用新型的技术方案是：一种清洗烘干装置，包括支架，支架上设有洗涤仓和烘干仓，洗涤仓和烘干仓内设有蜂巢式滚筒，滚筒壁上分布有镂空小孔，蜂巢式滚筒的前半段配合洗涤仓，后半段配合烘干仓，蜂巢式滚筒外部设有支撑轴承，用以支持蜂巢式滚筒，蜂巢式滚桶利用皮带或是链条通过驱动电机带动自己旋转，蜂巢式滚筒内部设有内螺旋装置，当滚筒转动时滚动内部产生直线螺旋来输送待清洗工件的前进，洗涤仓内还设有喷淋装置，蜂巢式滚筒下方设有排油装置和储存箱。
上述喷淋装置包括：至少一个喷头，喷头与过滤滤芯，耐酸碱泵和导管连接，耐酸碱泵通过导管抽取清洗剂储存箱内的清洗剂，所述清洗剂储存箱内设有加热装置，所述耐酸碱泵设有阀门以控制调节流量。
上述的清洗剂可以是热水或脱脂剂。
上述烘干仓内设有风切机及加热器，风切机及加热器通过热风导管把热风输入烘干仓。
所述的排油装置包括数个隔板和转盘式油水分离机，隔板均匀分布在排油装置的前半部，因为油水不相溶，产生油份层和水份层，油份层被分离流入放置转盘式油水分离的隔板处，启动转盘式分离机，转盘的速度保证了油脂可以附着在转盘上，油水混合物在转盘式油水分离机上的作用下产生油水分离，水被分离留置于储存箱中，转盘的速度保证了油脂附着在转盘上，转盘两侧设有刮板，将浮油刮下并排出。
使用本实用新型装置可以将成型螺丝、螺帽、铜球、铜块、垫圈的产品投入内螺旋滚筒内，由喷淋装置，将清洗剂喷淋于工件表面，由于内螺旋滚筒的桶身采蜂巢式设计，在清洗剂喷淋于工件的同时，残留于工件表面的油脂混合清洗剂后会因重力作用而立刻往下落下进入排油装置系统中，排油装置中经过转盘式油水分离机可以把油脂和清洗剂进行分离，油脂排出，清洗剂回收再利用。本实用新型装置的传动方式采用滚筒内螺旋结构替代了传送带，不会造成大量油脂和清洗剂滞留传送带上，因为滚筒离心力的作用油脂和清洗剂也不容易残留于工件表面，有利于烘干装置的烘干作业，本实用新型结构简单，工作可靠，清洗洁净度高，并可以实现连续作业。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中蜂巢式滚筒结构示意图；
图3为图2中蜂巢式滚筒内螺旋装置示意图；
图4为图1中喷淋装置的结构图；
图5为排油仓和储存箱水平方向截面示意图；
图6为排油仓和储存箱垂直方向截面示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的发明内容，结构及特点，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1所示，支架11上安装有洗涤仓12及烘干仓17，洗涤仓和烘干仓内设有蜂巢式滚筒13，蜂巢式滚筒通过链条111和驱动马达115转动，如图2和图3所示蜂巢式滚筒下部设有支撑轴承21，蜂巢式滚筒内部设有内螺旋装置22，滚筒表面均匀分布有镂空小孔23。蜂巢式滚筒前半段配合洗涤仓，后半段配合烘干仓，洗涤仓连接进口14，烘干仓连接出口114，蜂巢式滚筒前半段设有喷淋装置15，喷淋装置通过喷淋装置导管16连接洗涤剂储存箱，如图4所示喷淋装置上安装有三个喷头40，喷头通过导管与过滤滤芯42，耐酸碱泵41连接，耐酸碱泵通过导管抽取清洗剂储存箱43内的清洗剂。烘干仓上设有两个风切机18及两个加热器19，风切机和加热器通过热风导管110向烘干仓输送热风，支架下部设有排油仓113和储存箱116，存储箱上设有加热装置112。
如图5和图6所示，排油仓113前端设有清洗剂入口54，清洗剂入口旁设有七个隔板51和转盘式油水分离机52，转盘式油水分离机的转盘上设有刮油导板53和浮油刮板54。排油仓连通储存箱116，储存箱内设有二个加热装置112和耐酸碱马达31连接喷淋装置。
Claims (4)
1、一种连续清洗烘干装置，包括支架，支架上设有洗涤仓和烘干仓，其特征是洗涤仓和烘干仓内设有蜂巢式滚筒，滚筒壁上分布有镂空小孔，蜂巢式滚筒的前半段配合洗涤仓，后半段配合烘干仓，蜂巢式滚筒外部设有支撑轴承，用以支持蜂巢式滚筒，蜂巢式滚桶利用皮带或是链条通过驱动电机带动自己旋转，蜂巢式滚筒内部设有内螺旋装置，洗涤仓内还设有喷淋装置，蜂巢式滚筒下方设有排油装置和储存箱。
2、如权利要求1所述的连续清洗烘干装置，其特征是所述喷淋装置包括：至少一个喷头，喷头与过滤滤芯，耐酸碱泵和导管连接，耐酸碱泵通过导管连接存放清洗剂的储存箱，所述储存箱内设有加热装置，所述耐酸碱泵设有阀门控制调节流量。
3、如权利要求2所述的连续清洗烘干装置，所述烘干仓内设有风切机及加热器，风切机及加热器通过热风导管输入热风至烘干仓。
4、如权利要求3所述的连续清洗烘干装置，所述的排油装置包括数个隔板和转盘式油水分离机，转盘式油水分离机的转盘上设有刮油导板和浮油刮板。
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