CN102225403A - 螺旋式输送清洗设备 - Google Patents

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Inventor
李社峰
刘红梅
王了辽
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SHAANXI XINYU SURFACE ENGINEERING Co Ltd
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SHAANXI XINYU SURFACE ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种螺旋式输送清洗设备，该设备包括上料工位、密封棚体、清洗溶液槽、喷淋泵、螺旋输送滚筒、喷淋管、喷嘴、烘干段、传动机构以及下料机构，喷管布置在螺旋输送滚筒中心，工件沿螺旋滚筒壁向前滚动，喷淋泵将溶液打入喷管中，溶液从喷嘴喷出，实现对工件的喷洗，本发明中，工件在螺旋输送滚筒中向前输送，螺旋滚筒的筒壁由四个弧面组成，工件在滚筒中，不但可以向前运动，而且在运动过程中不断翻转，从而达到彻底去污的目的。本发明清洗全过程由程序自动控制，各动作顺序通过电气实现互锁，避免机构间发生干涉，自动化程度高、运行可靠、故障率低、且占地面积小、清洗效率高。

Description

螺旋式输送清洗设备
技术领域：
本发明属于清洗设备领域，涉及一种螺旋式输送清洗设备，尤其是一种用于清洗工件表面油污、锈蚀、污斑等用螺旋式输送清洗设备。
背景技术：
随着工业产品质量要求的提高，对零件清洗提出了越来越高的要求，许多的小零件，传统的方法是采用料框装载，放入清洗框中进行清洗，但是采用料框装载进行清洗时，工件容易堆积，存在清洗不干净的现象，螺旋输送清洗设备适用于小工件的清洗，一边上料，另一端下料，清洗效率高，不存在工件堆积现象。
发明内容：
本发明的目的在于克服小零件清洗时易发生堆积、清洗不干净等缺点，提供了一种螺旋式输送清洗设备，该设备包括上料机构1、密封棚体2、喷淋泵3、清洗溶液槽4、螺旋输送滚筒5、喷淋管6、喷嘴7、烘干段8、传动机构9和下料机构10；所述上料机构1设置在密封棚体2前端、下料机构10设置在密封棚体2后端；所述密封棚体2内设置有螺旋输送滚筒5，在螺旋输送滚筒5内由前向后依次设置有喷淋管6和烘干段8。
所述螺旋输送滚筒5上设置有传动机构9，工件通过上料机构1进入螺旋输送滚筒5，在传动机构9的带动下螺旋输送滚筒5将需要清洗的工件从上料机构1输送至下料机构10。
所述喷淋管6布置在螺旋输送滚筒5的中心位置；喷淋管6旁边 设置有喷嘴7。
所述螺旋输送滚筒5的筒壁由四个弧面组成，工件在螺旋输送滚筒5中向前运动，而且在前行的过程中不断翻转，螺旋输送滚筒5用于将工件从上料机构1输送至下料机构10。
所述清洗溶液槽4设置在密封棚体2下部，螺旋输送滚筒5安装在密封棚体2中；喷淋泵3设置在清洗溶液槽4上部。
所述螺旋输送清洗设备包含多个清洗溶液槽4、多个喷淋泵(3和多个喷淋管6。
所述螺旋输送清洗设备中的多个喷淋管6呈同心圆结构，相邻喷淋管6之间设置有夹缝，在喷淋过程中，部分溶液在两个喷淋管的夹缝中流动。
本发明的螺旋输送清洗设备，采用螺旋输送的方法；解决了小零件清洗过程中，工件的输送以及工件堆积不易清洗的问题，提高了清洗效率，使零件的洁净度大大提高，可用多个行业的小零件清洗。
附图说明：
图1为本发明的螺旋式输送清洗设备的主视图；
图2为本发明的螺旋式输送清洗设备的左视图；
图3为本发明的螺旋式输送清洗设备的俯视图；
其中：1为上料机构；2为密封棚体；3为喷淋泵；4为清洗溶液槽；5为螺旋输送滚筒；6为喷淋管；7为喷嘴；8为烘干段；9为传动机构；10为下料机构。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参见图1、2、3，一种螺旋式输送清洗设备，该设备包括上料机构1、密封棚体2、喷淋泵3、清洗溶液槽4、螺旋输送滚筒5、喷淋管6、喷嘴7、烘干段8、传动机构9、下料机构10，清洗时，工件通过上料机构1进入螺旋输送滚筒5，在传动机构9的带动下螺旋输送滚筒5将需要清洗的工件从上料机构1输送至下料机构10，同时经过喷淋管6、喷嘴7达到清洗的目的；
所述清洗溶液槽4设置在密封棚体2下部，螺旋输送滚筒5安装在密封棚体2中；喷淋泵3设置在清洗溶液槽4上部；
所述螺旋输送滚筒5用于将工件从上料机构1输送至下料机构10；所述螺旋输送滚筒5的筒壁由四个弧面组成；
所述工件在螺旋输送滚筒5中，不但可以向前运动，而且在前行的过程中不断翻转；
所述喷淋管6布置在螺旋输送滚筒5的中心位置；
所述螺旋输送清洗设备包含多个清洗溶液槽4；多个喷淋泵3；多个喷淋管6；
所述螺旋输送清洗设备中的多个喷淋管6，呈同心圆结构，喷淋过程中，部分溶液在两个喷淋管的夹缝中流动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (7)

1.螺旋式输送清洗设备，其特征在于：该设备包括上料机构(1)、密封棚体(2)、喷淋泵(3)、清洗溶液槽(4)、螺旋输送滚筒(5)、喷淋管(6)、喷嘴(7)、烘干段(8)、传动机构(9)和下料机构(10)；所述上料机构(1)设置在密封棚体(2)前端、下料机构(10)设置在密封棚体(2)后端；所述密封棚体(2)内设置有螺旋输送滚筒(5)，在螺旋输送滚筒(5)内由前向后依次设置有喷淋管(6)和烘干段(8)。
2.根据权利要求1所述一种螺旋输送清洗设备，其特征在于：所述螺旋输送滚筒(5)上设置有传动机构(9)，工件通过上料机构(1)进入螺旋输送滚筒(5)，在传动机构(9)的带动下螺旋输送滚筒(5)将需要清洗的工件从上料机构(1)输送至下料机构(10)。
3.根据权利要求1所述一种螺旋输送清洗设备，其特征在于：所述喷淋管(6)布置在螺旋输送滚筒(5)的中心位置；喷淋管(6)旁边设置有喷嘴(7)。
4.根据权利要求1所述一种螺旋输送清洗设备，其特征在于：所述螺旋输送滚筒(5)的筒壁由四个弧面组成，工件在螺旋输送滚筒(5)中向前运动，而且在前行的过程中不断翻转，螺旋输送滚筒(5)将工件从上料机构(1)输送至下料机构(10)。
5.根据权利要求1所述一种螺旋输送清洗设备，其特征在于：所述清洗溶液槽(4)设置在密封棚体(2)下部，螺旋输送滚筒(5)安装在密封棚体(2)中；喷淋泵(3)设置在清洗溶液槽(4)上部。
6.根据权利要求1所述一种螺旋输送清洗设备，其特征在于：所述螺旋输送清洗设备包含多个清洗溶液槽(4)、多个喷淋泵(3)和多个喷淋管(6)。
7.根据权利要求1所述一种螺旋输送清洗设备，其特征在于：所述螺旋输送清洗设备中的多个喷淋管(6)呈同心圆结构，相邻喷淋管(6)之间设置有夹缝，在喷淋过程中，部分溶液在两个喷淋管的夹缝中流动。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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