CN105952647A - 旋转式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式压缩机，旋转式压缩机包括：曲轴，所述曲轴上设置有偏心部；上轴承，所述上轴承套设在所述曲轴上且位于所述偏心部的上侧；下轴承，所述下轴承套设在所述曲轴上且位于所述偏心部的下侧；止推轴承，所述止推轴承分别设置在所述上轴承和所述偏心部之间以及所述下轴承和所述偏心部之间，其中至少一个所述止推轴承为滚动止推轴承，所述偏心部具有朝向所述滚动止推轴承且覆盖所述滚动止推轴承滚动区域的曲轴止推面。由此，曲轴止推面可以有效支撑滚动止推轴承，可以使得滚动止推轴承各部分受力均匀，从而可以延长滚动止推轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种旋转式压缩机。
背景技术
相关技术中，高低压分割的压缩机会根据不同的需求将壳体内的空间分割成上端高压下端低压或下端高压上端低压，但是由于高低压差的存在曲轴原有的曲轴止推面和滑动轴承结构之间的摩擦力成倍增加，这样会造成压缩机功率上升能效下降，可靠性下降，于是设计人员采用滚动止推结构，但是由于曲轴止推面偏心设计，从而造成和滚动止推轴承接触面不均匀，受力不均，滚动止推轴承容易因为应力集中造成磨损。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机的滚动止推轴承磨损较小，从而可以延长滚动止推轴承的使用寿命。
根据本发明的旋转式压缩机，包括：曲轴，所述曲轴上设置有偏心部；上轴承，所述上轴承套设在所述曲轴上且位于所述偏心部的上侧；下轴承，所述下轴承套设在所述曲轴上且位于所述偏心部的下侧；止推轴承，所述止推轴承分别设置在所述上轴承和所述偏心部之间以及所述下轴承和所述偏心部之间，其中至少一个所述止推轴承为滚动止推轴承，所述偏心部具有朝向所述滚动止推轴承且覆盖所述滚动止推轴承滚动区域的曲轴止推面。
根据本发明的旋转式压缩机，通过设置能够覆盖滚动止推轴承滚动区域的曲轴止推面，可以使得偏心部可以有效支撑滚动止推轴承，从而可以使得滚动止推轴承各部分受力均匀，可以使得滚动止推轴承的轴承止推面和曲轴止推面之间磨损较小，进而可以延长滚动止推轴承的使用寿命，可以提高旋转式压缩机的工作可靠性。
另外，根据本发明的旋转式压缩机还可以具有以下附加技术特征：
在本发明的一些示例中，所述曲轴止推面的表面积大于所述滚动止推轴承的滚动区域面积且小于所述滚动止推轴承的表面积。
在本发明的一些示例中，所述曲轴止推面的表面积大于等于所述滚动止推轴承的表面积。
在本发明的一些示例中，所述曲轴止推面为圆形或类圆形。
在本发明的一些示例中，所述偏心部包括朝向所述滚动止推轴承凸出的凸出部，所述凸出部的朝向所述滚动止推轴承的表面构成所述曲轴止推面。
在本发明的一些示例中，所述上轴承和/或所述下轴承具有围绕所述曲轴的台阶槽，所述滚动止推轴承嵌设在所述台阶槽内。
在本发明的一些示例中，所述旋转式压缩机还包括：气缸和活塞，所述气缸安装在所述上轴承和所述下轴承之间，所述活塞安装在所述偏心部上且设置在所述气缸内，所述滚动止推轴承设置在所述上轴承的内表面和所述曲轴止推面之间和/或所述下轴承的内表面和所述曲轴止推面之间，其中所述活塞设置有避让所述滚动止推轴承的避让凹槽。
在本发明的一些示例中，所述滚动止推轴承为两个且分别设置在所述上轴承和所述偏心部之间以及所述下轴承和所述偏心部之间。
在本发明的一些示例中，所述滚动止推轴承为一个且另一个所述止推轴承为滑动止推轴承。
在本发明的一些示例中，所述旋转式压缩机还包括：壳体，所述曲轴、所述上轴承、所述下轴承和所述止推轴承均设置在所述壳体内，所述壳体内部空间在上下方向上分隔成高压区和低压区。
附图说明
图1是根据本发明一种实施例的旋转式压缩机的曲轴局部示意图；
图2是图1中所示的旋转式压缩机的曲轴俯视图；
图3是根据本发明另一种实施例的旋转式压缩机的曲轴局部示意图；
图4是根据本发明一种实施例的旋转式压缩机的剖视图；
图5是根据本发明另一种实施例的旋转式压缩机的剖视图；
图6是根据本发明再一种实施例的旋转式压缩机的剖视图。
附图标记：
旋转式压缩机100；
曲轴10；偏心部11；凸出部12；上轴承20；下轴承30；滚动止推轴承40；曲轴止推面41；台阶槽50；气缸60；活塞70；避让凹槽71；壳体80。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图详细描述根据本发明实施例的旋转式压缩机100。
根据本发明实施例的旋转式压缩机100可以包括：曲轴10、上轴承20、下轴承30和止推轴承，如图1和图3所示，曲轴10上设置有偏心部11，上轴承20套设在曲轴10上，而且上轴承20位于偏心部11的上侧，下轴承30套设在曲轴10上，而且下轴承30位于偏心部11的下侧。
如图4-图6所示，旋转式压缩机100还可以包括气缸60和活塞70，气缸60安装在上轴承20和下轴承30之间，活塞70可以安装在偏心部11上，而且活塞70设置在气缸60内，当旋转式压缩机100内的电机带动曲轴10转动时，偏心部11可以带动活塞70在气缸60内转动以压缩气体。
止推轴承可以为两个，两个止推轴承分别设置在上轴承20和偏心部11之间以及下轴承30和偏心部11之间，其中至少一个止推轴承为滚动止推轴承40，偏心部11具有朝向滚动止推轴承40且覆盖滚动止推轴承40滚动区域的曲轴止推面41。滚动止推轴承40可以包括两个垫片以及设置在两个垫片之间的滚动件和保持架，滚动件可以为滚珠。可以理解的是，滚动件所滚动的区域即为滚动止推轴承40的滚动区域，这样偏心部11通过覆盖滚动止推轴承40滚动区域，从而使得偏心部11的曲轴止推面41可以有效支撑滚动止推轴承40，可以使得滚动止推轴承40在工作过程中各部分受力均匀，可以避免滚动止推轴承40出现应力集中所导致的加速磨损的现象，进而可以提高滚动止推轴承40的工作可靠性，可以延长滚动止推轴承40的使用寿命。
下面详细描述一下两种可选的曲轴止推面41的选取类型。
根据本发明的一个可选实施例，曲轴止推面41的表面积可以大于滚动止推轴承40的滚动区域面积，而且曲轴止推面41的表面积小于滚动止推轴承40的表面积。其中，滚动止推轴承40的滚动区域面积即滚动件所滚动的区域面积，滚动止推轴承40的表面积即滚动止推轴承40朝向曲轴止推面41的垫片的表面积。通过合理设置曲轴止推面41的表面积，可以使得曲轴止推面41有效支撑滚动止推轴承40。其中，优选地，曲轴止推面41的表面积接近滚动止推轴承40的表面积。
根据本发明的另一个可选实施例，曲轴止推面41的表面积大于等于滚动止推轴承40的表面积。由此，曲轴止推面41必然覆盖滚动止推轴承40的滚动区域，从而可以降低偏心部11的生产难度，可以降低偏心部11和滚动止推轴承40之间的装配难度，可以提高旋转式压缩机100的工作可靠性。
可选地，如图2所示，曲轴止推面41为圆形或者类圆形。可以理解的是，滚动止推轴承40为圆形，通过将曲轴止推面41设置成圆形或者类圆形，可以便于曲轴止推面41和滚动止推轴承40的轴承止推面之间的配合，从而使得偏心部11可以有效支撑滚动止推轴承40，进而可以延长滚动止推轴承40的使用寿命。
根据本发明的一个具体实施例，如图1和图3所示，偏心部11可以包括朝向滚动止推轴承40凸出的凸出部12，凸出部12的朝向滚动止推轴承40的表面构成曲轴止推面41。凸出部12可以设置成圆盘状结构，而且凸出部12的中心轴线与曲轴10的轴线可以共线，从而可以便于曲轴止推面41和轴承止推面之间的配合。
下面详细描述滚动止推轴承40和上轴承20或者下轴承30之间的配合方式。
其中，滚动止推轴承40可以仅为一个，另外一个止推轴承可以为滑动止推轴承。该滚动止推轴承40可以设置在上轴承20和偏心部11之间，滑动止推轴承设置在下轴承30和偏心部11之间，或者该滚动止推轴承40可以设置在下轴承30和偏心部11之间，滑动止推轴承设置在上轴承20和偏心部11之间。
滚动止推轴承40还可以为两个，两个滚动止推轴承40分别设置在上轴承20和偏心部11之间以及下轴承30和偏心部11之间。
可选地，上轴承20和/或下轴承30具有围绕曲轴10的台阶槽50，滚动止推轴承40嵌设在台阶槽50内。如图4所示，滚动止推轴承40设置在偏心部11和上轴承20之间，上轴承20上设置有围绕曲轴10的台阶槽50，台阶槽50呈环形以便于容纳滚动止推轴承40，通过设置台阶槽50，可以提高滚动止推轴承40的安装可靠性，而且可以有效避让开气缸60内的活塞70，进而可以提高旋转式压缩机100的工作可靠性。
或者可选地，滚动止推轴承40设置在上轴承20的内表面和曲轴止推面41之间和/或下轴承30的内表面和曲轴止推面41之间，其中活塞70设置有避让滚动止推轴承40的避让凹槽71。如图5所示，滚动止推轴承40设置在上轴承20的内表面和偏心部11上的曲轴止推面41之间，活塞70的上端面设置有避让凹槽71。如图6所示，滚动止推轴承40设置在下轴承30的内表面和偏心部11上的曲轴止推面41之间，活塞70的下端面设置有避让凹槽71。通过设置避让凹槽71，可以保证滚动止推轴承40在偏心部11和轴承之间的配合可靠性，而且可以使得滚动止推轴承40和活塞70之间互不干涉，从而可以保证旋转式压缩机100的工作可靠性。
可选地，如图3-图6所示，旋转式压缩机100还可以包括：壳体80，曲轴10、上轴承20、下轴承30和止推轴承均设置在壳体80内，壳体80内部空间在上下方向上分隔成高压区和低压区。高压区可以位于低压区的上方，或者高压区可以位于低压区的下方。通过设置高压区和低压区，可以有效提高旋转式压缩机100内的电机的工作可靠性，而且可以迫使滚动止推轴承40和曲轴止推面41之间贴靠紧密，但是并不影响滚动止推轴承40的轴承止推面和曲轴止推面41之间的摩擦程度，从而可以保证旋转式压缩机100的工作可靠性。
根据本发明实施例的旋转式压缩机100，通过设置能够覆盖滚动止推轴承40滚动区域的曲轴止推面41，可以使得偏心部11可以有效支撑滚动止推轴承40，从而可以使得滚动止推轴承40各部分受力均匀，可以使得滚动止推轴承40的轴承止推面和曲轴止推面41之间磨损较小，进而可以延长滚动止推轴承40的使用寿命，可以提高旋转式压缩机100的工作可靠性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：
曲轴，所述曲轴上设置有偏心部；
上轴承，所述上轴承套设在所述曲轴上且位于所述偏心部的上侧；
下轴承，所述下轴承套设在所述曲轴上且位于所述偏心部的下侧；
止推轴承，所述止推轴承分别设置在所述上轴承和所述偏心部之间以及所述下轴承和所述偏心部之间，其中至少一个所述止推轴承为滚动止推轴承，
所述偏心部具有朝向所述滚动止推轴承且覆盖所述滚动止推轴承滚动区域的曲轴止推面。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述曲轴止推面的表面积大于所述滚动止推轴承的滚动区域面积且小于所述滚动止推轴承的表面积。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述曲轴止推面的表面积大于等于所述滚动止推轴承的表面积。
4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述曲轴止推面为圆形或类圆形。
5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述偏心部包括朝向所述滚动止推轴承凸出的凸出部，所述凸出部的朝向所述滚动止推轴承的表面构成所述曲轴止推面。
6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述上轴承和/或所述下轴承具有围绕所述曲轴的台阶槽，所述滚动止推轴承嵌设在所述台阶槽内。
7.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，还包括：气缸和活塞，所述气缸安装在所述上轴承和所述下轴承之间，所述活塞安装在所述偏心部上且设置在所述气缸内，所述滚动止推轴承设置在所述上轴承的内表面和所述曲轴止推面之间和/或所述下轴承的内表面和所述曲轴止推面之间，其中
所述活塞设置有避让所述滚动止推轴承的避让凹槽。
8.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述滚动止推轴承为两个且分别设置在所述上轴承和所述偏心部之间以及所述下轴承和所述偏心部之间。
9.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述滚动止推轴承为一个且另一个所述止推轴承为滑动止推轴承。
10.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，还包括：壳体，所述曲轴、所述上轴承、所述下轴承和所述止推轴承均设置在所述壳体内，所述壳体内部空间在上下方向上分隔成高压区和低压区。
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