CN105948680A - 一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法 - Google Patents
一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105948680A CN105948680A CN201610295244.6A CN201610295244A CN105948680A CN 105948680 A CN105948680 A CN 105948680A CN 201610295244 A CN201610295244 A CN 201610295244A CN 105948680 A CN105948680 A CN 105948680A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- new type
- preparation
- heat insulator
- type gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00008—Obtaining or using nanotechnology related materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法。由以下成分制备而成:正硅酸乙酯、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸正丁酯、水合硝酸铝、山梨酸钾、壳聚糖、丁基羟基茴香醚、赤藓糖醇、正庚烷、盐酸、水、氨水、无水乙醇。制备方法为先将水合硝酸铝和水混合搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后过滤,用水洗涤后干燥,然后慢慢升温至300℃,保温后冷却;将干燥好的白色沉淀研磨成细粉,和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合搅拌,加入氨水和水继续搅拌,恒温干燥,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡后常压下干燥即得。本发明的新型凝胶热绝缘材料具有较高的比热容,隔热效果好,同时热导率很低,热稳定性也非常好。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域,具体涉及一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法。
背景技术
隔热材料是一种新兴的,具有广阔发展前景的功能性材料,通常具有热导率低、疏松多孔和轻质等特点,可被用于在高温条件下防止热量的流失和在低温条件下防止热量的流入。隔热材料可主要被分为多孔颗粒类、多孔纤维质类、发泡类和气凝胶四类。其中,多孔颗粒类隔热材料是指将颗粒状和粉末状材料经加工成型的材料,这类材料具有原料丰富和成本低廉等优点;纤维质隔热材料则具有使用温度高和抗腐蚀性等优点;而发泡类隔热材料具有质轻、热导率小、耐老化和易加工成型等优点;气凝胶是由胶体粒子或高聚物分子相互聚结构成纳米多孔网络结构,并在孔隙中充满气态分散介质的一种高分散固态材料,具有极低的密度和热导率,同时在制备过程中结构可控,因此,根据不同要求来研究开发这类隔热材料具有重要现实意义。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种新型凝胶热绝缘材料,具有较高的比热容,隔热效果好,同时热导率很低,热稳定性也非常好。
技术方案:一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯10-15份、聚二甲基硅氧烷5-10份、纳米二氧化硅0.2-0.5份、硬脂酸正丁酯0.1-0.3份、水合硝酸铝5-10份、山梨酸钾0.1-0.2份、壳聚糖0.1-0.3份、丁基羟基茴香醚0.1-0.2份、赤藓糖醇0.1-0.2份、正庚烷5-10份、盐酸2-5份、水40-60份、氨水10-20份、无水乙醇10-20份。
进一步优选的,所述的一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯11-14份、聚二甲基硅氧烷6-9份、纳米二氧化硅0.3-0.4份、硬脂酸正丁酯0.15-0.25份、水合硝酸铝6-9份、山梨酸钾0.11-0.16份、壳聚糖0.15-0.25份、丁基羟基茴香醚0.11-0.16份、赤藓糖醇0.12-0.17份、正庚烷6-9份、盐酸3-4份、水45-55份、氨水12-18份、无水乙醇13-19份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法包括以下步骤:
步骤1:将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度55-65℃,转速60-80r/min下搅拌,同时滴加氨水;
步骤2:形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次;
步骤3:放入烘箱中,在温度50-60℃下干燥5-6小时;
步骤4:慢慢升温至300℃,保温2-3小时后冷却;
步骤5:将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉;
步骤6:将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至45-55℃,用高速搅拌机在转速150-300r/min下搅拌10-20分钟;
步骤7:加入氨水和水继续搅拌5-10分钟;
步骤8:放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为24-26小时;
步骤9:用正庚烷对上述胶体进行浸泡24-26小时后常压下干燥7-8天即得。
进一步优选的,步骤1中温度为60℃,转速为65-75r/min。
进一步优选的,步骤3中温度为55℃,干燥时间为5.5小时。
进一步优选的,步骤4中保温时间为2.5小时。
进一步优选的,步骤6中温度为50℃,转速为200-250r/min,时间为15分钟。
进一步优选的,步骤7中搅拌时间为7.5分钟。
进一步优选的,步骤8中时间为24.5-25.5小时。
进一步优选的,步骤9中浸泡时间为25小时,干燥时间为7.5天。
有益效果:本发明的新型凝胶热绝缘材料的比热容较高,最高可达0.97J/(g·K),对于隔热材料来说,高的比热容意味着隔热效果更好,同时本发明的热导率很低,最低可低至0.0148W/(m·K)。另外,材料的热膨胀系数的大小则直接与热稳定性有关,一般而言,热膨胀系数越小,热稳定性越好,本发明的热膨胀系数最低为0.10×10-6/℃,热稳定性能高。
具体实施方式
实施例1
一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯10份、聚二甲基硅氧烷5份、纳米二氧化硅0.2份、硬脂酸正丁酯0.1份、水合硝酸铝5份、山梨酸钾0.1份、壳聚糖0.1份、丁基羟基茴香醚0.1份、赤藓糖醇0.1份、正庚烷5份、盐酸2-5份、水40份、氨水10份、无水乙醇10份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法为:先将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度55℃,转速60r/min下搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次,放入烘箱中,在温度50℃下干燥5小时,然后慢慢升温至300℃,保温2小时后冷却;将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉,将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至45℃,用高速搅拌机在转速150r/min下搅拌10分钟,加入氨水和水继续搅拌5分钟,放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为24小时,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡24小时后常压下干燥7天即得。
实施例2
一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯12.5份、聚二甲基硅氧烷7.5份、纳米二氧化硅0.35份、硬脂酸正丁酯0.2份、水合硝酸铝7.5份、山梨酸钾0.15份、壳聚糖0.2份、丁基羟基茴香醚0.15份、赤藓糖醇0.15份、正庚烷7.5份、盐酸3.5份、水50份、氨水15份、无水乙醇15份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法为:先将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度60℃,转速70r/min下搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次,放入烘箱中,在温度55℃下干燥5.5小时,然后慢慢升温至300℃,保温2.5小时后冷却;将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉,将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至50℃,用高速搅拌机在转速220r/min下搅拌15分钟,加入氨水和水继续搅拌7.5分钟,放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为25小时,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡25小时后常压下干燥7.5天即得。
实施例3
一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯15份、聚二甲基硅氧烷10份、纳米二氧化硅0.5份、硬脂酸正丁酯0.3份、水合硝酸铝10份、山梨酸钾0.2份、壳聚糖0.3份、丁基羟基茴香醚0.2份、赤藓糖醇0.2份、正庚烷10份、盐酸5份、水60份、氨水20份、无水乙醇20份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法为:先将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度65℃,转速80r/min下搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次,放入烘箱中,在温度60℃下干燥6小时,然后慢慢升温至300℃,保温3小时后冷却;将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉,将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至55℃,用高速搅拌机在转速300r/min下搅拌20分钟,加入氨水和水继续搅拌10分钟,放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为26小时,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡26小时后常压下干燥8天即得。
实施例4
一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯11份、聚二甲基硅氧烷6份、纳米二氧化硅0.3份、硬脂酸正丁酯0.15份、水合硝酸铝6份、山梨酸钾0.11份、壳聚糖0.15份、丁基羟基茴香醚0.11份、赤藓糖醇0.12份、正庚烷6份、盐酸3份、水45份、氨水12份、无水乙醇13份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法为:先将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度60℃,转速65r/min下搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次,放入烘箱中,在温度55℃下干燥5.5小时,然后慢慢升温至300℃,保温2.5小时后冷却;将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉,将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至50℃,用高速搅拌机在转速200r/min下搅拌15分钟,加入氨水和水继续搅拌7.5分钟,放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为24.5小时,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡25小时后常压下干燥7.5天即得。
实施例5
一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯14份、聚二甲基硅氧烷9份、纳米二氧化硅0.4份、硬脂酸正丁酯0.25份、水合硝酸铝9份、山梨酸钾0.16份、壳聚糖0.25份、丁基羟基茴香醚0.16份、赤藓糖醇0.17份、正庚烷9份、盐酸4份、水55份、氨水18份、无水乙醇19份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法为:先将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度60℃,转速75r/min下搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次,放入烘箱中,在温度55℃下干燥5.5小时,然后慢慢升温至300℃,保温2.5小时后冷却;将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉,将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至50℃,用高速搅拌机在转速250r/min下搅拌15分钟,加入氨水和水继续搅拌7.5分钟,放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为25.5小时,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡25小时后常压下干燥7.5天即得。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有聚二甲基硅氧烷。具体地说是:
一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯14份、纳米二氧化硅0.4份、硬脂酸正丁酯0.25份、水合硝酸铝9份、山梨酸钾0.16份、壳聚糖0.25份、丁基羟基茴香醚0.16份、赤藓糖醇0.17份、正庚烷9份、盐酸4份、水55份、氨水18份、无水乙醇19份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法为:先将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度60℃,转速75r/min下搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次,放入烘箱中,在温度55℃下干燥5.5小时,然后慢慢升温至300℃,保温2.5小时后冷却;将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉,将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至50℃,用高速搅拌机在转速250r/min下搅拌15分钟,加入氨水和水继续搅拌7.5分钟,放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为25.5小时,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡25小时后常压下干燥7.5天即得。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有硬脂酸正丁酯和赤藓糖醇。具体地说是:
一种新型凝胶热绝缘材料,由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯14份、聚二甲基硅氧烷9份、纳米二氧化硅0.4份、水合硝酸铝9份、山梨酸钾0.16份、壳聚糖0.25份、丁基羟基茴香醚0.16份、正庚烷9份、盐酸4份、水55份、氨水18份、无水乙醇19份。
上述新型凝胶热绝缘材料的制备方法为:先将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度60℃,转速75r/min下搅拌,同时滴加氨水,形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次,放入烘箱中,在温度55℃下干燥5.5小时,然后慢慢升温至300℃,保温2.5小时后冷却;将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉,将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至50℃,用高速搅拌机在转速250r/min下搅拌15分钟,加入氨水和水继续搅拌7.5分钟,放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为25.5小时,最后用正庚烷对上述胶体进行浸泡25小时后常压下干燥7.5天即得。
下表1为本发明材料的各项性能指标,我们可以看到,本发明的比热容较高,最高可达0.97J/(g·K),对于隔热材料来说,高的比热容意味着隔热效果更好,同时本发明的热导率很低,最低可低至0.0148W/(m·K)。另外,材料的热膨胀系数的大小则直接与热稳定性有关,一般而言,热膨胀系数越小,热稳定性越好,本发明的热膨胀系数最低为0.10×10-6/℃,热稳定性能高。
表1 新型凝胶热绝缘材料的性能指标
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 对比例1 | 对比例2 | |
比热容(J/(g·K)) | 0.94 | 0.96 | 0.96 | 0.95 | 0.97 | 0.89 | 0.96 |
热导率(W/(m·K)) | 0.0152 | 0.0150 | 0.0149 | 0.0151 | 0.0148 | 0.0159 | 0.0157 |
热膨胀系数(×10-6/℃) | 0.12 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.10 | 0.16 | 0.10 |
注:热导率为在常温下测得,热膨胀系数测定温度为500℃。
Claims (10)
1.一种新型凝胶热绝缘材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯10-15份、聚二甲基硅氧烷5-10份、纳米二氧化硅0.2-0.5份、硬脂酸正丁酯0.1-0.3份、水合硝酸铝5-10份、山梨酸钾0.1-0.2份、壳聚糖0.1-0.3份、丁基羟基茴香醚0.1-0.2份、赤藓糖醇0.1-0.2份、正庚烷5-10份、盐酸2-5份、水40-60份、氨水10-20份、无水乙醇10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种新型凝胶热绝缘材料,其特征在于:由以下成分以重量份制备而成:正硅酸乙酯11-14份、聚二甲基硅氧烷6-9份、纳米二氧化硅0.3-0.4份、硬脂酸正丁酯0.15-0.25份、水合硝酸铝6-9份、山梨酸钾0.11-0.16份、壳聚糖0.15-0.25份、丁基羟基茴香醚0.11-0.16份、赤藓糖醇0.12-0.17份、正庚烷6-9份、盐酸3-4份、水45-55份、氨水12-18份、无水乙醇13-19份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将水合硝酸铝和水混合,用磁力搅拌机在温度55-65℃,转速60-80r/min下搅拌,同时滴加氨水;
步骤2:形成白色沉淀后,过滤,用水洗涤3次;
步骤3:放入烘箱中,在温度50-60℃下干燥5-6小时;
步骤4:慢慢升温至300℃,保温2-3小时后冷却;
步骤5:将干燥好的白色沉淀进行研磨,并过筛得细粉;
步骤6:将细粉和除氨水和正庚烷以外的剩余组分混合,加热至45-55℃,用高速搅拌机在转速150-300r/min下搅拌10-20分钟;
步骤7:加入氨水和水继续搅拌5-10分钟;
步骤8:放入恒温干燥箱中,设置温度为50℃,时间为24-26小时;
步骤9:用正庚烷对上述胶体进行浸泡24-26小时后常压下干燥7-8天即得。
4.根据权利要求4所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中温度为60℃,转速为65-75r/min。
5.根据权利要求4所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3中温度为55℃,干燥时间为5.5小时。
6.根据权利要求4所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4中保温时间为2.5小时。
7.根据权利要求4所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述步骤6中温度为50℃,转速为200-250r/min,时间为15分钟。
8.根据权利要求4所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述步骤7中搅拌时间为7.5分钟。
9.根据权利要求4所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述步骤8中时间为24.5-25.5小时。
10.根据权利要求4所述的一种新型凝胶热绝缘材料的制备方法,其特征在于:所述步骤9中浸泡时间为25小时,干燥时间为7.5天。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610295244.6A CN105948680A (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610295244.6A CN105948680A (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105948680A true CN105948680A (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=56914609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610295244.6A Pending CN105948680A (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105948680A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101805165A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-08-18 | 无锡市明江保温材料有限公司 | 一种高效防火绝热材料及其制备方法 |
CN102584162A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-18 | 广东埃力生高新科技有限公司 | 一种一元或多元气凝胶隔热材料及其制备方法 |
CN105238279A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 安徽静雅声学科技有限公司 | 一种抗菌隔音阻尼胶黏剂 |
WO2016019308A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Virginia Commonwealth University | Method for one-step synthesis, cross-linking and drying of aerogels |
CN105441035A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-30 | 天津工业大学 | 一种有机/无机复合大胶囊的制备方法 |
-
2016
- 2016-05-06 CN CN201610295244.6A patent/CN105948680A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101805165A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-08-18 | 无锡市明江保温材料有限公司 | 一种高效防火绝热材料及其制备方法 |
CN102584162A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-18 | 广东埃力生高新科技有限公司 | 一种一元或多元气凝胶隔热材料及其制备方法 |
WO2016019308A1 (en) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | Virginia Commonwealth University | Method for one-step synthesis, cross-linking and drying of aerogels |
CN105238279A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 安徽静雅声学科技有限公司 | 一种抗菌隔音阻尼胶黏剂 |
CN105441035A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-03-30 | 天津工业大学 | 一种有机/无机复合大胶囊的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112410922A (zh) | 一种含气凝胶聚酯纤维的制备方法 | |
CN111039295B (zh) | 一步法制备二氧化硅气凝胶以及自疏水型二氧化硅气凝胶保温毡垫的方法 | |
CN103160129A (zh) | 一种模具胶及其制备方法 | |
CN106832571A (zh) | 一种杂化纤维素硅气凝胶改性的阻燃聚丙烯发泡板及其制备方法 | |
CN106328240B (zh) | 基于有机聚合物的复合石墨烯电极材料及其制备方法 | |
CN111154167A (zh) | 一种隔热聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN113716896A (zh) | 二氧化硅气凝胶基的阻燃复合定型相变材料及制备和应用 | |
CN105418923A (zh) | 一种改性双马来酰亚胺树脂及其制备方法 | |
CN106700262A (zh) | 一种聚丙烯木塑微发泡复合材料及其制备方法 | |
CN104356445A (zh) | 一种白炭黑母炼胶的制备方法 | |
CN114045071A (zh) | 一种建筑铝单板幕墙面漆及其制备方法 | |
CN104194288B (zh) | 一种含茭白外壳纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法 | |
CN103788660A (zh) | 一种玻璃纤维/环氧树脂杂化改性硅橡胶模具胶及其制备方法 | |
CN105948680A (zh) | 一种新型凝胶热绝缘材料及其制备方法 | |
CN105968789A (zh) | 一种轻质有机-无机复合保温泡沫材料及制备方法 | |
CN108557829B (zh) | 一种高热稳定硅基气凝胶的制备方法 | |
CN115595686A (zh) | 一种保暖的功能性涤纶纤维及其制备方法 | |
CN113402889A (zh) | 一种持久耐用的液体硅胶的制备方法 | |
CN114773641A (zh) | 高含量气凝胶母粒及其制备方法 | |
CN114133675A (zh) | 一种阻燃性好的聚苯乙烯泡沫材料及其制备工艺 | |
CN114854119A (zh) | 一种高性能鞋底材料及其制备方法 | |
CN112500653A (zh) | 一种高强度xps挤塑保温板的制备方法 | |
CN106750941A (zh) | 一种杂化芳纶纤维硅气凝胶改性的阻燃聚丙烯发泡板及其制备方法 | |
CN105802093A (zh) | 一种导热绝缘塑料及其制备方法 | |
CN113912960A (zh) | 一种透明pvc复合薄膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160921 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |