CN105947769A - 自动包装膜分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动包装膜分切机，涉及薄膜加工技术领域，本发明的一种自动包装膜分切机，包括设置在机座上的送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构，还包括一个废边回收机构，所述废边回收机构包括废边通道和废边绕卷机，所述废边通道上设有负压风机，废料通道设置在机座上，废边通道的进料口位置与分切机构相对应，废边绕卷机设置在废边通道的出料口处。负压风机可以将废边吸附到废料通道的出料口，绕卷机从而对废料进行收集，无需人工清理。

Description

自动包装膜分切机
技术领域
本发明涉及薄膜加工技术领域，具体涉及一种包装膜自动分切机。
背景技术
现有的分切机一般包括送料机构、传动机构、收料机构和分切机构，如中国专利授权公告号CN 203510270U的文件公开了一种分切机，包括依次安装的送料机构、分切机构、收卷机构，所述的送料机构包括水平设置的可转动的送料辊筒；所述的分切机构包括刀架、刀座；所述刀座左右两端设置有螺柱，并利用螺母安装在刀架上；刀座边缘上开有刀片安装槽；所述刀片安装槽内间隔安装有若干刀片和若干隔离块；所述刀片延伸出刀座与隔离块；所述的收卷机构包括水平设置的可转动的收卷辊筒。具有上述结构的薄膜分切机，利用隔离块控制刀片的间距，使得在切割不同宽度不同数量的薄膜卷时，方便调节。并且其结构简单，操作方便，造价低廉，十分适于实用。然后，薄膜在分切时，不可避免的会产生废料，当废料积累到一定量，需要人工清理，且需要关闭机器，影响生产速率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种可以对分切过程中产生的废料进行回收的自动包装膜分切机。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动包装膜分切机，包括设置在机座上的送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构，还包括一个废边回收机构，所述废边回收机构包括废边通道和废边绕卷机，所述废边通道上设有负压风机，废料通道设置在机座上，废边通道的进料口位置与分切机构相对应，废边绕卷机设置在废边通道的出料口处。
负压风机可以将废边吸附到废料通道的出料口，绕卷机从而对废料进行收集，无需人工清理。
作为本发明的优选，所述废边绕卷机包括工字轮、引料杆、滑块和滑轨，所述滑块在滑轨上滑动，所述引料杆尾部可旋转设置在滑块上，引料杆上设有用于引导料带的开口。该结构可以使废边均匀的分布在工字轮上，放置料带再工字轮局部堆积。
作为本发明的一种改进，还包括一个压料机构，所述压料机构包括一个可升降的压料杆，所述压料杆设置在牵引机构的其中一个橡胶导向辊上，所述压料杆和橡胶导向辊活动配合。该压料机构可以防止料带被割断后放卷到收卷之间的料带松脱，避免了再次穿料。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机座包括两个用于固定安装送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构的竖直的墙板，所述墙板通过墙板撑梁固定，所述墙板撑梁垂直于墙板，所述送料机构的放卷架和收卷机构的收卷轴设置在墙板撑梁和墙板的同一侧。将送料机构和收卷机构的主要部件设置在墙板撑梁的同一侧，便于机器操作者观察分切机的运行状态，尤其是同时观察收卷和放卷的状态。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明中废边绕卷机的结构示意图；
图4为本发明中压料杆的的结构示意图；
图中所示：1、机座；2、主机箱；1.1、墙板；1.2、墙板撑梁；3、制动器；4、放卷架；5、收卷轴；6、卸料板；7、红外线定位装置；8、收卷压辊；9、 收卷压辊臂；10、废料通道；11、废边绕卷机；11.1工字轮；11.2、引料杆；11.3、滑块；11.4、滑轨；12、橡胶辊；13、压料杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
本发明的分切机包括一个机座1和主机箱2，主机箱2内设有电机传动机构和PLC控制器等控制和传动部件，主机箱2表面设有各种功能按键，机座1主要包括两个竖直的墙板1.1和墙板撑梁1.2，墙板1.1主要用来安装固定送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构等各功能机构，如牵引机构的主牵引辊，各从动辊和导向辊均安装在两个墙板之间，还有各种水平轴也设置在两个墙板之间，墙板撑梁1.2用于固定两个墙板，增加两块墙板1.1之间的牢固性。
送料机构主要包括由制动器3和放卷架4组成，放卷架4用于放置料盘。收卷机构包括两个收卷轴5，收卷轴5用于排列卷筒，收卷轴5的正上方设有一组红外线定位装置7，红外线定位设置7在一水平轨道上，可以在该水平轨道滑动。在收卷轴5上还设有收卷压辊8，收卷压辊8用于压紧收卷好的料盘，收卷压辊8通过收卷压辊臂9固定，收卷压辊臂9主要由两个侧臂和一个水平轴构成，水平轴的两端分别由侧壁固定，收卷压辊8套在水平轴上，可以在绕水平轴滚动，两个侧臂的端部通设有过孔，通过过孔将两个侧臂设置在一个水平杆，该水平杆的两端固定在机座上，两个侧臂可以在水平杆上横向滑动，也可以绕该水平杆进行摆动，收卷压辊9靠自身重力分力对收卷轴5上的料盘进行滚压，设置在收卷轴上的收卷压辊可以对收卷过程中的卷筒进行滚压。
收卷轴5、收卷压辊8和收卷压辊臂9和放卷架4均设置在墙板撑梁1.2的同一侧。将送料机构和收卷机构的主要部件设置在墙板撑梁的同一侧，便于机器操作者观察分切机的运行状态，尤其是同时观察收卷和放卷的状态。
牵引机构主要包含主牵引辊、牵引压辊若干从动辊，牵引压辊调节料带表面的张力，分切机构包含多组切刀，切刀设置在滑轨上，切刀可在滑轨上滑动，切刀对料带进行分切。
在机座上设有一个废边通道10，两端通过墙板1.1固定，废边通道10设置在切刀的下方，废边通道10有一个进料口和一个出料口，进料口通过气管连接到分切后的废边周围，出料口穿过墙板1.1，废边通10上设有一个负压风机，将分切过程中产生的废边吸附到出料口处，出料口处设有废边绕卷机11，废边绕卷机11将废边收集，废边绕卷机11主要由工字轮11.1、引料杆11.2、滑块11.3、滑轨11.4以及驱动装置构成，滑块11.3在滑轨11.4上滑动，引料杆11.2底端设置滑块11.3上，自由端可以搭在工字轮11.1的转轴上，自由端上设有开口，废边从开口穿过，工字轮11.1用于卷绕废边，驱动装置由PLC控制器控制，可以调节绕卷的速度和滑块的移动速度，由于废边的宽度较窄，且工字轮的轴向长度远大于废边的宽度，因此设置可横向滑动的导料杆可以使废边在工字轮上均匀的分布。该废边回收装置可以回收分切过程中产生的废边，且使废边均匀排布在工字轮上，PLC控制器可以调节滑块的移速和工字轮的转速，使工字轮的转速牵引辊的牵引速度相匹配，始终保持废边的张力稳定。
牵引机构中设有一个橡胶辊12，用于给料带导向，料带经过主牵引辊然后经过橡胶辊12，最后经过收卷轴8，橡胶辊12上设有一个可以上下移动的压料杆13，压料杆13与橡胶辊活动配合，压料杆13可以与橡胶辊12紧密贴合，从而将料带压紧。在分切机工作时，当放卷部还有材料，而收卷部已达到生产要求，需要将材料割断后，该压料机构可以防止放卷到收卷之间的材料松脱，避免了再次穿料。为了方便卸料，还可以在机座上设置与收卷轴相配合的卸料板6，卸料板与收卷轴垂直，卸料板可以在机座上水平滑动，卸料板在水平滑动的过 程中可以将收卷轴上料盘卸下，节省了人工。

Claims (7)

1.一种自动包装膜分切机，包括设置在机座(1)上的送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构，其特征在于：还包括一个废边回收机构，所述废边回收机构包括废边通道(10)和废边绕卷机(11)，所述废边通道(10)上设有负压风机，废料通道(10)设置在机座上，废边通道(10)的进料口位置与分切机构相对应，废边绕卷机(11)设置在废边通道(10)的出料口处。
2.根据权利要求1所述的自动包装膜分切机，其特征在于：所述废边绕卷机(11)包括工字轮(11.1)、引料杆(11.2)、滑块(11.3)和滑轨(11.4)，所述滑块(11.3)在滑轨(11.4)上滑动，所述引料杆(11.2)尾部可旋转设置在滑块上(11.3)，引料杆(11.2)上设有用于引导料带的开口。
3.根据权利要求2所述的自动包装膜分切机，其特征在于：还包括设有PLC控制器，驱动滑块(11.3)滑动和工字轮(11.1)转动的电机均由PLC控制器控制。
4.根据权利要求1所述的自动包装膜分切机，其特征在于：还包括一个压料机构，所述压料机构包括一个可升降的压料杆(13)，所述压料杆(13)设置在牵引机构的其中一个橡胶导向辊上，所述压料杆(13)和橡胶导向辊活动配合。
5.根据权利要求1所述的自动包装膜分切机，其特征在于：所述收卷机构包括收卷轴(5)、收卷压辊(8)和收卷压辊臂(9)，所述收卷压辊(8)通过收卷压辊臂(8)固定，所述收卷压辊臂(9)可旋转设置在机座上，所述收卷压辊(8)设置在收卷轴(5)上。
6.根据权利要求1所述的自动包装膜分切机，其特征在于：所述机座包括两个用于固定安装送料机构、牵引机构、分切机构、收卷机构的竖直的墙板(1.1)，所述墙板(1.1)通过墙板撑梁(1.2)固定，所述墙板撑梁(1.2)垂直于墙板(1.1)，所述送料机构的放卷架和收卷机构的收卷轴设置在墙板撑梁(1.2)和墙板(1.1)的同一侧。
7.根据权利要求1所述的自动包装膜分切机，其特征在于：所述机座上还设有卸料板(6)和设有供卸料板(6)水平滑动的轨道，所述卸料板(6)在轨道上滑动，卸料板(6)与收卷轴(8)滑动配合。
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