CN204751651U - 一种塑料薄膜切边复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料薄膜切边复卷机，属于塑料薄膜加工的机械技术领域，所述的塑料薄膜切边复卷机主要包括底板、安装板、套料杆、机箱、联动电机、空气压缩机、压筒、刀杆、刀体、撑筒、张紧筒、排料管、空气喷射泵、排气管、进料口、卷料杆；本实用新型通过增设塑料薄膜切边装置，将达不到要求的塑料膜卷进行切边重卷，形成小规格塑料膜卷，降低了塑料膜卷的回收率，通过增设吹边料装置，将切下的边料通过空气喷射泵利用负压吸入，再利用正压将边料从排料管吹出回收，有效的防止了边料缠绕在塑料薄膜切边复卷机上，本实用新型的结构简单，操作方便，提高了生产加工效率，降低了能源耗损量，降低了生产加工成本。

Description

一种塑料薄膜切边复卷机

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜加工的机械技术领域，具体地说，涉及一种塑料薄膜切边复卷机。

背景技术

传统的塑料薄膜复卷机只能对塑料薄膜进行重卷，由于在塑料薄膜生产过程中形成的塑料膜卷并不是完全符合标准，有的塑料膜卷的边缘部分没有卷好，有的塑料膜卷的边缘部分因塑料膜太厚而导致塑料膜卷边缘凸起，这样的塑料膜卷因达不到要求而被收回重新生产，严重的增加了能源耗损，延长了生产时间，又需投入大量的生产成本与人力劳动，导致车间生产加工效率降低，生产加工成本增大，工作人员的劳动强度增大，而现有的塑料薄膜复卷机并不能对塑料薄膜进行切边，将这些边部有问题的塑料膜卷进行切边处理，形成小规格的塑料膜卷。

因此，有必要对现有的塑料薄膜复卷机进行改进，以提高生产加工效率，降低能源耗损量，降低成本，减轻工作人员的劳动强度。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种塑料薄膜切边复卷机，通过在现有的塑料薄膜复卷机上增设塑料薄膜切边装置与吹边料装置，通过塑料薄膜切边装置将不符要求的塑料膜卷进行切边重卷，切下的边料通过吹边料装置回收，解决了现有的塑料薄膜复卷机不能对塑料薄膜进行切边，导致车间生产加工效率降低，能源耗损增高，生产加工成本增大，工作人员的劳动强度增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的塑料薄膜切边复卷机主要包括底板1、安装板2、安装套Ⅰ3、套料杆4、机箱5、联动电机6、空气压缩机7、压筒8、刀杆9、刀体10、撑筒Ⅰ11、张紧筒12、排料管13、空气喷射泵14、排气管15、进料口16、撑筒Ⅱ17、安装套Ⅱ18、卷料杆19，所述的底板1上安装有安装板2与机箱5，所述的机箱5内安装有联动电机6与空气压缩机7，所述的安装板2的两侧分别安装有安装套Ⅰ3与安装套Ⅱ18，安装套Ⅰ3上安装套料杆4，套料杆4与联动电机6的左翼连接，安装套Ⅱ18上安装卷料杆19，卷料杆19与联动电机6的右翼连接，所述的安装板2的上方安装有压筒8、刀杆9、撑筒Ⅰ11、张紧筒12、排料管13和撑筒Ⅱ17，所述的撑筒Ⅰ11与撑筒Ⅱ17平齐，压筒8安装在撑筒Ⅱ17的右上方，刀杆9安装在撑筒Ⅰ11与撑筒Ⅱ17间隙的正上方，刀杆9上安装有刀体10，所述的排料管13安装在撑筒Ⅱ17的右下方，排料管13上设置有进料口16，排料管13内安装有空气喷射泵14，所述的空气喷射泵14与排气管15连接，排气管15与机箱5内的空气压缩机7连接，所述的张紧筒12安装在排料管13的右侧。

所述的刀体10上安装有刀片20，刀片20与刀体10通过螺栓21连接。

所述的撑筒Ⅰ11、张紧筒12、撑筒Ⅱ17、压筒8的表面均为软质层。

本实用新型的有益效果：

1、通过在安装板上增设的塑料薄膜切边装置，将边部未卷好或是达不到要求的塑料模卷进行切边重卷，加工成小规格塑料模卷，有效的减少了塑料膜卷的回收率，提高了塑料模卷的生产效率，降低了能源的耗损。

2、通过增设的吹边料装置，将切除的塑料膜卷边料通过空气喷射泵利用负压吸入，在利用正压将边料从排料管吹出回收，有效的防止了切下的边料缠绕在塑料薄膜切边复卷机上，影响塑料模卷的复卷效果，或导致塑料膜卷报废。

3、本实用新型的结构简单，操作方便，提高了生产加工效率，降低了能源耗损，降低了生产加工成本，减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为在刀体安装刀片的结构示意图；

图4为空气喷射泵的结构示意图。

图中，1-底板、2-安装板、3-安装套Ⅰ、4-套料杆、5-机箱、6-联动电机、7-空气压缩机、8-压筒、9-刀杆、10-刀体、11-撑筒Ⅰ、1-张紧筒、13-排料管、14-空气喷射泵、15-排气管、16-进料口、17-撑筒Ⅱ、18-安装套Ⅱ、19-卷料杆、20-刀片、21-螺栓、22-进气口、23-边料进口、24-混合出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种塑料薄膜切边复卷机，其技术方案为:所述的塑料薄膜切边复卷机主要包括底板1、安装板2、安装套Ⅰ3、套料杆4、机箱5、联动电机6、空气压缩机7、压筒8、刀杆9、刀体10、撑筒Ⅰ11、张紧筒12、排料管13、空气喷射泵14、排气管15、进料口16、撑筒Ⅱ17、安装套Ⅱ18、卷料杆19，所述的底板1上安装有安装板2与机箱5，所述的机箱5内安装有联动电机6与空气压缩机7，所述的安装板2的两侧分别安装有安装套Ⅰ3与安装套Ⅱ18，安装套Ⅰ3上安装套料杆4，套料杆4与联动电机6的左翼连接，安装套Ⅱ18上安装卷料杆19，卷料杆19与联动电机6的右翼连接，联动电机6同时带动套料杆4与卷料杆19旋转，使得放料与卷料同时进行，防止塑料薄膜在加工过程中出现松弛或拉料的情况，安装套Ⅰ3与安装套Ⅱ18对套料杆4与卷料杆19有支撑的作用，使套料杆4与卷料杆19能够承受安装在其上的塑料膜卷的重量，所述的安装板2的上方安装有压筒8、刀杆9、撑筒Ⅰ11、张紧筒12、排料管13和撑筒Ⅱ17，所述的撑筒Ⅰ11与撑筒Ⅱ17平齐安装，撑筒Ⅰ11与撑筒Ⅱ17平齐安装，当塑料薄膜覆在其上时被牵拉平整，利于塑料薄膜边缘的切割，压筒8安装在撑筒Ⅱ17的右上方，被切除边料的塑料薄膜通过压筒8疏理平整，刀杆9安装在撑筒Ⅰ11与撑筒Ⅱ17间隙的正上方，防止在切除塑料薄膜边缘时损坏撑筒Ⅰ11和撑筒Ⅱ17，利于薄膜边料的切除，刀杆9上安装有刀体10，刀体10用于安装刀片20，所述的排料管13安装在撑筒Ⅱ17的右下方，利于切除的比边料的排出，防止边料在排出的过程中因拉力损坏塑料薄膜，排料管13上设置有进料口16，排料管13内安装有空气喷射泵14，所述的空气喷射泵14与排气管15连接，排气管15与机箱5内的空气压缩机7连接，通过空气压缩机7压缩的空气沿排气管15进入空气喷射泵14，使得空气喷射泵14的进气端形成强负压，将切下的边料吸入到空气喷射泵14内，由于气流的运动，在空气喷射泵14的一端形成正压，将边料沿排料管13吹出进行回收，有效的防止了切下的边料缠绕在塑料薄膜切边复卷机上，影响塑料模卷的复卷效果，或导致塑料膜卷报废，所述的张紧筒12安装在排料管13的右侧，张紧筒12将切好的塑料薄膜进行绷紧，利于塑料薄膜的收卷。

所述的刀体10上安装有刀片20，刀片20与刀体10通过螺栓21连接，螺栓连接刀片20与刀体10，方便了刀片20的更换和切割角度的调节。

所述的撑筒Ⅰ11、张紧筒12、撑筒Ⅱ17、压筒8的表面均为软质层，塑料薄膜有效的避免了塑料薄膜在梳理、绷紧的过程中划坏，降低了塑料的报废率。

本实用新型的工作过程：将边部有问题的塑料膜卷安装在套料杆4上，卷心筒安装在卷料杆19，将有问题的塑料薄膜一端从塑料膜卷上拉出后覆盖在撑筒Ⅰ11与撑筒Ⅱ17上，再将其从撑筒Ⅱ17与压筒8之间拉出，然后在刀体10上安装好刀片20，调整刀体到适当的位置，使刀片能够切割塑料薄膜的边缘，此时启动联动电机6，一手拉住从撑筒Ⅱ17与压筒8之间拉出的塑料薄膜，当切好的塑料薄膜可到达卷料杆19后，暂停联动电机6，将拉出的未切除边料的塑料薄膜用剪刀减去，将切除边料的塑料薄膜连接到连卷料杆19上的卷心筒上，此时启动联动电机6与空气压缩机7，联动电机6电机同时带动套料杆4与卷料杆19转动，套料杆4进行放料，卷料杆19对切除边料的塑料薄膜进行复卷，并将切下的边料引至排料管13上的进料口16上方，由于经过空气压缩机7压缩的空气通过排气管15从进气口22进入到空气喷射泵14，切下的边料因受到负压的作用从边料进口23被吸入到空气喷射泵14内，空气喷射泵14因压缩气流的运动，一端成强正压，从而将边料从混合出料口24吹出，由于混合出料口24也有压缩气流吹出，故而使得排料管13形成正压气流，从而将切下的边料沿排料管13吹出进以回收。

本实用新型通过在安装板上增设的塑料薄膜切边装置，将边部未卷好或是达不到要求的塑料模卷进行切边重卷，有效的减少了塑料膜卷的回收率，提高了塑料模卷的生产效率，降低了能源的耗损；通过增设的吹边料装置，将切下的塑料膜卷边料通过空气喷射泵利用负压吸入，再利用正压将边料从排料管吹出回收，有效的防止了切下的边料缠绕在塑料薄膜切边复卷机上，影响塑料模卷的复卷效果，或导致塑料膜卷报废；本实用新型的结构简单，操作方便，提高了生产加工效率，降低了能源耗损量，降低了生产加工成本，减轻了工作人员的劳动强度。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：所述塑料薄膜边料切割机主要包括底板、安装板、安装套Ⅰ、套料杆、机箱、联动电机、空气压缩机、压筒、刀杆、刀体、撑筒Ⅰ、张紧筒、排料管、空气喷射泵、排气管、进料口、撑筒Ⅱ、安装套Ⅱ、卷料杆，所述的底板上安装有安装板与机箱，所述的机箱内安装有联动电机与空气压缩机，所述的安装板的两侧分别安装有安装套Ⅰ与安装套Ⅱ，安装套Ⅰ上安装套料杆，套料杆与联动电机的左翼连接，安装套Ⅱ上安装卷料杆，卷料杆与联动电机的右翼连接，所述的安装板的上方安装有压筒、刀杆、撑筒Ⅰ、张紧筒、排料管和撑筒Ⅱ，所述的撑筒Ⅰ与撑筒Ⅱ平齐，压筒安装在撑筒Ⅱ的右上方，刀杆安装在撑筒Ⅰ与撑筒Ⅱ间隙的正上方，刀杆上安装有刀体，所述的排料管安装在撑筒Ⅱ的右下方，排料管上设置有进料口，排料管内安装有空气喷射泵，所述的空气喷射泵与排气管连接，排气管与机箱内的空气压缩机连接，所述的张紧筒安装在排料管的右侧。

2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：所述的刀体上安装有刀片，刀片与刀体通过螺栓连接。

3.如权利要求1所述的一种塑料薄膜切边复卷机，其特征在于：撑筒Ⅰ、张紧筒、撑筒Ⅱ、压筒的表面均为软质层。