CN105941886A - 一种利用甘蔗叶为原料的牛羊饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用甘蔗叶为原料的牛羊饲料，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗叶发酵产物40‑50％，玉米10‑15％，豆粕15‑20％，磷酸氢钙0.5‑1.0％，石粉0.1‑0.4％，食盐0.1‑0.2％，预混料补足100％。所述的甘蔗叶发酵产物由以下步骤的方法制成：将新鲜甘蔗叶切段烘干，添加尿素和米糠，按照每克干甘蔗叶中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g添加菌种；真空发酵10‑15天。本发明感官性能好，适口性佳，营养价值高。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用甘蔗叶为原料的牛羊饲料。
背景技术
甘蔗叶为禾本科甘蔗属植物甘蔗的叶。甘蔗广泛种植于热带及亚热带地区的一百多个国家，全球种植面积达到1900多万公顷。我国为甘蔗种植大国，全国每年可出产甘蔗1500万吨，广西是我国甘蔗的主产区，产量约占全国的60％。但甘蔗叶作为在甘蔗种植过程中产生的农作物废弃物，尽管资源丰富，约占甘蔗的15％，但研究开发甚少，除少部分用作动物饲料，大部分都被焚烧和丢弃，造成极大的资源浪费和严重的环境污染。
将甘蔗叶直接用作动物饲料存在水分含量高不能长期贮存、蛋白质含量低及适口性差等缺陷。而将甘蔗叶发酵后制成微生物制剂可以有助提高饲料蛋白质含量，降低粗纤维含量。目前，甘蔗叶的发酵主要使用单菌完成，其发酵品质没有得到极致发挥。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种利用甘蔗叶为原料的牛羊饲料，解决甘蔗叶水分含量高不能长期贮存、蛋白质含量低及适口性差等问题。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种利用甘蔗叶为原料的牛羊饲料，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗叶发酵产物40-50％，玉米10-15％，豆粕15-20％，磷酸氢钙0.5-1.0％，石粉0.1-0.4％，食盐0.1-0.2％，预混料补足100％；
所述的预混料由以下原料组成：微量元素10-15％，抗氧化剂1.5-2.5％，防霉剂1-3％，载体补足100％；
所述的甘蔗叶发酵产物由以下步骤的方法制成：
(1)将新鲜甘蔗叶切段，在温度50-60℃下烘干；
(2)在烘干后的甘蔗叶中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干甘蔗叶总质量的0.5-0.8％，米糠的添加量为烘干甘蔗叶总质量的3-5％；
(3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的甘蔗叶上，使得每克干甘蔗叶中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；
(4)将步骤(3)接种了混合菌液的甘蔗叶用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10-15天，得到甘蔗叶发酵产物。
本发明以低成本的甘蔗叶为主原料，不仅能够为蔗农增加收入，还解决了蔗农焚烧甘蔗叶污染环境的问题；经测定，本发明感官性能好，适口性佳，营养价值高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。
一甘蔗叶发酵产物样品配制
实施例1
一种利用混合微生物发酵甘蔗叶的方法，包括以下步骤：
(1)将新鲜甘蔗叶切段，在温度55±5℃下烘干；
(2)在烘干后的甘蔗叶中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干甘蔗叶总质量的0.5％，米糠的添加量为烘干甘蔗叶总质量的5％；
(3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的甘蔗叶上，使得每克干甘蔗叶中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；
(4)将步骤(3)接种了混合菌液的甘蔗叶用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10天，得到甘蔗叶发酵产物样品1#。
实施例2
一种利用混合微生物发酵甘蔗叶的方法，包括以下步骤：
(1)将新鲜甘蔗叶切段，在温度55±5℃下烘干；
(2)在烘干后的甘蔗叶中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干甘蔗叶总质量的0.8％，米糠的添加量为烘干甘蔗叶总质量的3％；
(3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的甘蔗叶上，使得每克干甘蔗叶中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；
(4)将步骤(3)接种了混合菌液的甘蔗叶用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10天，得到甘蔗叶发酵产物样品2#。
实施例3
一种利用混合微生物发酵甘蔗叶的方法，包括以下步骤：
(1)将新鲜甘蔗叶切段，在温度55±5℃下烘干；
(2)在烘干后的甘蔗叶中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干甘蔗叶总质量的0.6％，米糠的添加量为烘干甘蔗叶总质量的4％；
(3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的甘蔗叶上，使得每克干甘蔗叶中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；
(4)将步骤(3)接种了混合菌液的甘蔗叶用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵15天，得到甘蔗叶发酵产物样品3#。
实施例4
不添加米糠，其他步骤同实施例3，所得样品记为4#。
实施例5
不添加混合菌液，其他步骤同实施例3，所得样品记为5#。
实施例6
添加到每克干甘蔗叶中的枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为5.0×104cfu/g、1.0×106cfu/g和3.5×104cfu/g，其他步骤同实施例3，所得样品记为6#。
实施例7
不添加枯草芽孢杆菌和布氏乳杆菌，其他步骤同实施例3，所得样品记为7#。
实施例8
不添加布氏乳杆菌和植物乳杆菌，其他步骤同实施例3，所得样品记为8#。
实施例9
不添加布氏乳杆菌和枯草芽孢杆菌，其他步骤同实施例3，所得样品记为9#。
实施例10
对照例：省略了步骤(2)和(3)，其他步骤同实施例3，所得样品记为10#。
二甘蔗叶发酵产物样品评价
1.分别取上述所得的10个样品，先进行其色泽、气味和质地等感官评定。评定结果如下表所示：
2.取上述所得的10个样品，按照《饲料分析饲料质量检测技术》一文中的方法，分析测定样品中的干物质、粗蛋白、粗脂肪及粗纤维。结果如下表所示：
| 样品编号 | 干物质％ | 粗蛋白％ | 粗脂肪％ | 粗纤维％ |
| 1# | 95.91 | 11.28 | 2.88 | 25.25 |
| 2# | 96.77 | 10.60 | 2.92 | 26.87 |
| 3# | 96.56 | 10.35 | 2.92 | 25.62 |
| 4# | 93.40 | 8.14 | 2.14 | 33.54 |
| 5# | 95.04 | 7.40 | 2.06 | 35.60 |
| 6# | 94.75 | 7.70 | 2.34 | 33.19 |
| 7# | 93.50 | 6.56 | 2.08 | 31.41 |
| 8# | 92.82 | 6.41 | 2.06 | 32.54 |
| 9# | 93.73 | 6.83 | 2.06 | 33.78 |
| 10# | 94.29 | 6.84 | 2.12 | 33.75 |
从上述两个表所示的数据可知，利用本发明所得的发酵样品不仅在感官方面存在优势，且在营养成分方面同样取得了显著的进步。
三饲料对比试验
饲料样品1：由以下质量百分比的原料组成：甘蔗叶发酵产物样品3#50％，玉米15％，豆粕15％，磷酸氢钙0.5％，石粉0.1％，食盐0.1％，预混料补足100％；所述的预混料由以下原料组成：微量元素15％，抗氧化剂1.5％，防霉剂3％，载体补足100％。
饲料样品2：甘蔗叶发酵产物样品3#40％，玉米10％，豆粕20％，磷酸氢钙1.0％，石粉0.4％，食盐0.2％，预混料补足100％；所述的预混料由以下原料组成：微量元素10％，抗氧化剂2.5％，防霉剂1％，载体补足100％。
饲料样品3：甘蔗叶发酵产物样品3#45％，玉米10％，豆粕20％，磷酸氢钙0.8％，石粉0.2％，食盐0.1％，预混料补足100％；所述的预混料由以下原料组成：微量元素12％，抗氧化剂2％，防霉剂2％，载体补足100％。
饲料样品4：甘蔗叶发酵产物样品10#45％，玉米10％，豆粕20％，磷酸氢钙0.8％，石粉0.2％，食盐0.1％，预混料补足100％；所述的预混料由以下原料组成：微量元素12％，抗氧化剂2％，防霉剂2％，载体补足100％。
试验以普通山羊为对象，分为四个试验组。空腹单个称重，各组平均体重无显著差异。各组全部采用圈养舍饲方法。饲养管理，免疫等按常规。30天后考察各组的平均体增重、饲料消耗量及饲料转化比(饲料/增重)。结果如下表所示：
| 组别 | 耗料量(千克/只) | 平均体增重(千克) | 料重比 |
| 饲料样品1 | 21.72 | 2.51 | 8.65 |
| 饲料样品2 | 20.55 | 2.42 | 8.49 |
| 饲料样品3 | 22.34 | 2.67 | 8.37 |
| 饲料样品4 | 35.26 | 1.45 | 24.32 |
Claims (1)
1.一种利用甘蔗叶为原料的牛羊饲料，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：甘蔗叶发酵产物40-50％，玉米10-15％，豆粕15-20％，磷酸氢钙0.5-1.0％，石粉0.1-0.4％，食盐0.1-0.2％，预混料补足100％；
所述的预混料由以下原料组成：微量元素10-15％，抗氧化剂1.5-2.5％，防霉剂1-3％，载体补足100％；
所述的甘蔗叶发酵产物由以下步骤的方法制成：
(1)将新鲜甘蔗叶切段，在温度50-60℃下烘干；
(2)在烘干后的甘蔗叶中添加尿素和米糠，尿素的添加量为烘干甘蔗叶总质量的0.5-0.8％，米糠的添加量为烘干甘蔗叶总质量的3-5％；
(3)将枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的菌液混合，接种在烘干的甘蔗叶上，使得每克干甘蔗叶中枯草芽孢杆菌、布氏乳杆菌和植物乳杆菌的活菌含量分别为2.0×104cfu/g、1.0×105cfu/g和3.5×106cfu/g；
(4)将步骤(3)接种了混合菌液的甘蔗叶用生理盐水调制到含水量为40-50％，混合均匀，真空密封贮藏；在常温下固态发酵10-15天，得到甘蔗叶发酵产物。
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