CN103262963A - 一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料配方领域,具体为一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料;配以玉米、次粉、豆粕、发酵产品、1%预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉成分,按照45~50:10~20:10~20:15~20:1:0.2~0.4:8~10:6~10比例混合在一起。本发明有利于猪的健康成长,增肥效果明显,改善猪肉品质,降低抗生素、药物制剂的使用剂量,绿色、安全、高效,无副作用。本发明具有节粮增效、安全无公害的优势,适用于集约化产业化生产,也适用于小规模生产。

Description

一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料
技术领域:
本发明涉及属于饲料技术领域,具体说是一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料。
背景技术:
我国人口众多,随着人民群众生活水平日益提高,对猪肉的数量和质量的要求越来越高,但是当前集约化生猪饲喂及养殖技术,只注重生猪的出栏速度,不注重猪本身的抗病能力和猪肉品质,猪体极易患病,即给养殖户带来巨大的经济损失,又因大剂量添加化学医药制剂导致猪肉大量残留,影响猪肉风味的同时也给人民带来了巨大的健康隐患。
在我国蛋白饲料严重缺乏,饲料短缺,尤其是优质蛋白质饲料不足、有限的原料资源不能充分有效利用成为制约优质高效低耗畜牧业发展的主要原因。我国作为农业大国,农业加工产生的副产品一般仅仅简单的添加到饲料中或集中在食品方面以及功能性物质提取,造成极大的资源浪费,寻找充分利用并安全高效的农业加工副产品的方法称为缓解当前畜牧业发展、避免人畜争粮矛盾的重要途径。
发明内容:
本发明的目的是提供一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料,该饲料中包含了大量的有益菌及代谢产物,保证了猪胃肠道健康,且无需添加抗生素、药物等,真正的做到了绿色、安全、高效,同时能够缓解当前饲料原料资源不足带来的压力。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料,它由下述原料按重量份制成:
发酵农副产品15~20份;  玉米45~50份;  次粉10~20份;
豆粕10~20份;          1%预混料1份;   食盐0.2~0.4份;
磷酸氢钙8~10份;       石粉6~10份。
上述的一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料,其特征在于:发酵农副产品的制备方法如下:
选取青稞纤维、玉米皮、麸皮、苹果渣作为农副产品;将上述的农副产品与米糠,磷酸氢钙,尿素,食盐,复合培养菌液按照75~85:15~25:0.2~0.3:0.4~0.6:0.2~0.4:0.3的重量比例加入搅拌机,搅拌10~15分钟混合均匀,再将复合培养菌液均匀接种至混合物料中并加入30~40%的水;将混合物料进入地下发酵池,利用地热保持温度范围在30~40℃;实时监控物料温度,待物料温度达40℃开始第一次放气,以后每24小时放气一次,物料温度最高不能超过55℃,否则需增加放气次数;发酵3~5天后,取出发酵料,低温烘干或风干即制的发酵农副产品。
上述的复合培养菌液按照啤酒酵母、产阮假丝酵母、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌构成,比例为1:1:2:2,按照3~5%接种比例接种至混合物料中。
本发明的优点如下:
本发明将饲料原料进行发酵处理,在添加了有益菌有效的分解了原料中的各种抗营养因子有害成分的同时,发酵过程中还产生大量的氨基酸、小肽、活性酶及未知生长因子等,增强动物的胃肠道的消化功能,提高免疫力和抗逆性,保证了动物的健康生长。
本发明将农副产品与发酵加工技术结合起来,利用有益菌发酵,提高的蛋白含量,降低粗纤维含量,充分利用发酵技术的优势,提高农副产品的饲用价值,同时还能缓解日益紧张的饲料能源资源不足的压力,将饲料加工业和畜牧养殖业推向安全、高效的现代化工业发展之路。
具体实施方法
实施案例1
1、原料:玉米、青稞麸皮发酵料、豆粕、预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉;
2、饲料配比:以1000kg计,各组成分别为玉米490kg,次粉200kg,豆粕130kg,青稞麸皮发酵产品150kg,1%预混料10kg、食盐3kg、磷酸氢钙9kg,石粉8kg。
3、饲料成品生产:将饲料配方中玉米、豆粕、青稞麸皮发酵产品粉碎机粉碎后与次粉、1%预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉混合,装袋密封。   
4、青稞麸皮发酵产品制备
(1)原料:青稞麸皮,玉米粉,米糠
(2)制备:以1000kg计,青稞麸皮为基础原料,其中加入玉米粉100kg,米糠100~200kg,再按照啤酒酵母、产阮假丝酵母、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌构成,比例为1:1:2:2,按照3~5%接种比例接种至混合物料中。
(3)流程:将青稞麸皮、玉米粉、米糠按比例加入混合机,搅拌10~15分钟,加入水400~600kg,并将菌种培养液接种至混合原料中并搅拌均匀。将混合发酵料移至发酵池,利用地热保持温度范围为30~40℃,实时监控物料温度,待物料温度达40℃通过机械翻堆方法开始第一次放气,以后每24小时放气一次,物料温度最高不能超过55℃,否则需增加放气次数。至第一次温度达40℃开始计算,3~5天后,取出发酵料,低温烘干或风干即制的青稞麸皮发酵产品。
在农业部饲料质量监督检验测试中心于2013年5月27日做出的检验报告中:检测结果如下:
检测项目 检测方法 实测结果
细胞总数(亿/克) DB61/T 210-2005 2.6
细胞活率(%) DB61/T 210-2005 59.5
芽孢杆菌总数(CFU/g) GB/T 26248-2010 6.5×106
细菌总数(CFU/g) GB/T 13093-2006 8.4×109
实施案例2
1、原料:玉米、玉米麸发酵料、豆粕、1%预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉;
2、饲料配比:以1000kg计,各组成分别为玉米440kg,次粉250kg,豆粕100kg,玉米麸发酵产品180kg,1%预混料10kg、食盐3kg、磷酸氢钙9kg,石粉8kg。
3、饲料成品生产:将饲料配方中玉米、豆粕、玉米麸发酵产品粉碎机粉碎后与次粉、1%预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉混合,装袋密封。
4、玉米麸发酵产品制备
(1)原料:熔浆玉米麸,豆粕,米糠
(2)制备:以1000kg计,青稞麸皮为基础原料,其中加入豆粕50~100kg,米糠100~200kg,再按照啤酒酵母、产阮假丝酵母、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌构成,比例为1:1:2:2,按照3~5%接种比例接种至混合物料中。
(3)流程:将豆粕加入粉碎机粉碎后与熔浆玉米麸、米糠按比例加入混合机,搅拌10~15分钟,加入水400~600kg,并将菌种培养液接种至混合原料中并搅拌均匀。将混合发酵料移至发酵池,利用地热保持温度范围为30~40℃,实时监控物料温度,待物料温度达40℃通过机械翻堆方法开始第一次放气,以后每24小时放气一次,物料温度最高不能超过55℃,否则需增加放气次数。至第一次温度达40℃开始计算,4~7天后,取出发酵料,低温烘干或风干即制的玉米麸发酵产品。
实施案例3
1、原料:玉米、麸皮发酵料、豆粕、预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉;
2、饲料配比:以1000kg计,各组成分别为玉米450kg,次粉200kg,豆粕200kg,麸皮发酵产品140kg,1%预混料10kg、食盐3kg、磷酸氢钙9kg,石粉8kg。
3、饲料成品生产:将饲料配方中玉米、豆粕、麸皮发酵产品粉碎机粉碎后与次粉、1%预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉混合,装袋密封。
4、麸皮发酵产品制备
(1)原料:麸皮,玉米粉,豆粕、米糠
(2)制备:以1000kg计,麸皮为基础原料,其中加入玉米粉50~100kg、米糠150~250kg,再按照啤酒酵母、产阮假丝酵母、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌构成,比例为1:1:2:2,按照3~5%接种比例接种至混合物料中。
(3)流程:将麸皮、玉米粉、米糠按比例加入混合机,搅拌10~15分钟,加入水400~600kg,并将菌种培养液接种至混合原料中并搅拌均匀。将混合发酵料移至发酵池,利用地热保持温度范围为30~40℃,实时监控物料温度,待物料温度达40℃通过机械翻堆方法开始第一次放气,以后每24小时放气一次,物料温度最高不能超过55℃,否则需增加放气次数。至第一次温度达40℃开始计算,3~5天后,取出发酵料,低温烘干或风干即制的麸皮发酵产品。
实施案例4
1、原料:玉米、苹果渣发酵料、豆粕、预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉;
2、饲料配比:以1000kg计,各组成分别为玉米450kg,次粉200kg,豆粕200kg,苹果渣发酵产品140kg,1%预混料10kg、食盐3kg、磷酸氢钙9kg,石粉8kg。
3、饲料成品生产:将饲料配方中玉米、豆粕、苹果渣发酵产品粉碎机粉碎后与次粉、1%预混料、食盐、磷酸氢钙、石粉混合,装袋密封。
4、苹果渣发酵产品制备
(1)原料:苹果渣,豆粕,米糠
(2)制备:以1000kg计,苹果渣为基础原料,其中加入豆粕50~100kg、玉米粉100~200kg、米糠100~200kg,再按照啤酒酵母、产阮假丝酵母、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌构成,比例为1:1:2:2,按照3~5%接种比例接种至混合物料中。
(3)流程:将豆粕、玉米加入粉碎机粉碎后与苹果渣、米糠按比例加入混合机,搅拌10~15分钟,加入水200~400kg,并将菌种培养液接种至混合原料中并搅拌均匀,保持混合物料的水分在35~45%。将混合发酵料移至发酵池,利用地热保持温度范围为30~40℃,实时监控物料温度,待物料温度达40℃通过机械翻堆方法开始第一次放气,以后每24小时放气一次,物料温度最高不能超过55℃,否则需增加放气次数。至第一次温度达40℃开始计算,6~10天后,取出发酵料,低温烘干或风干即制的苹果渣发酵产品。
    本发明的菌种培养及接种具体如下:
枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌培养液:每一千毫升水添加蛋白胨2%、牛肉膏0.7%、食盐0.5%、磷酸氢二钾0.1%,调节pH值7.5
产阮假丝酵母、啤酒酵母:每一千毫升培养基添加土豆汁200毫升、水800毫升、大豆粉1%、酵母膏0.5%、葡萄糖2%、食盐0.3%、磷酸氢二钾0.1%,调节pH值6.5
四种菌种按照上述培养基在恒温箱37℃恒温培养3~5天后菌量达到108cfu/g,按照啤酒酵母、产阮假丝酵母、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌构成比例为1:1:2:2,按照3~5%接种比例接种至混合物料中。
本发明的1%预混料的重量配比如下:
赖氨酸200份、氨基酸铁15份、硫酸镁100份、硫酸铜33份、硫酸亚铁33份、亚硒酸钠19份、硫酸锰15份、硫酸锌11份、碘酸钙2份、复合多种维生素25份、次粉100份、石粉447份。
 本发明有利于猪的健康成长,增肥效果明显,改善猪肉品质,降低抗生素、药物制剂的使用剂量,绿色、安全、高效,无副作用。

Claims (3)

1.一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料,其特征在于:它由下述原料按重量份制成:
发酵农副产品15~20份;  玉米45~50份;  次粉10~20份;
豆粕10~20份;          1%预混料1份;   食盐0.2~0.4份;
磷酸氢钙8~10份;       石粉6~10份。
2.根据权利要求1所述的一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料,其特征在于:发酵农副产品的制备方法如下:
选取青稞纤维、玉米皮、麸皮、苹果渣作为农副产品;将上述的农副产品与米糠,磷酸氢钙,尿素,食盐,复合培养菌液按照75~85:15~25:0.2~0.3:0.4~0.6:0.2~0.4:0.3的重量比例加入搅拌机,搅拌10~15分钟混合均匀,再将复合培养菌液均匀接种至混合物料中并加入30~40%的水;将混合物料进入地下发酵池,利用地热保持温度范围在30~40℃;实时监控物料温度,待物料温度达40℃开始第一次放气,以后每24小时放气一次,物料温度最高不能超过55℃,否则需增加放气次数;发酵3~5天后,取出发酵料,低温烘干或风干即制的发酵农副产品。
3.根据权利要求2所述的一种以发酵农副产品为原料的生猪育肥饲料,其特征在于:所述的复合培养菌液按照啤酒酵母、产阮假丝酵母、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌构成,比例为1:1:2:2,按照3~5%接种比例接种至混合物料中。
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