CN105934279A - 静电集尘装置以及利用该静电集尘装置的空调设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够避免压力损失的同时有效地捕获微粒的静电集尘装置。静电集尘装置具备带电电极(73)、集尘电极(35)及推斥电极(74)。沿着气流的流通方向，在带电电极(73)的下游配置集尘电极(35)，在集尘电极(35)的下游配置推斥电极(74)。集尘电极(35)由划分沿气流的流通方向贯穿的通气路的导电材料形成。推斥电极(74)形成与气流的流通方向交叉且与带电电极(73)相同极性的电障壁。

Description

静电集尘装置以及利用该静电集尘装置的空调设备

技术领域

本发明涉及一种静电集尘装置及利用该静电集尘装置的空调设备。

背景技术

静电集尘装置具备放电电极(带电电极)及集尘部。放电电极相对于集尘部在气流的上游侧放电。与放电相应地，气流中的尘埃会带电。已带电的尘埃附着在由平板形状的集尘电极及高电压的高压电极构成的集尘部。这种静电集尘装置公开于专利文献1。

专利文献1：日本专利第3622600号

发明内容

集尘部中，平板形状的集尘电极及高压电极配置成与气流的流通方向平行。集尘电极及高压电极相向，在两电极之间产生电场。已带电的尘埃的进路通过从在集尘电极与高压电极之间产生的电场受到的库仑力而弯曲。尘埃附着在集尘电极。然而，在这种静电集尘装置中，高压电极靠近集尘电极而配置，而通过集尘电极及高压电极划分的气流的路径必须沿气流的流通方向足够长。其结果，导致通风阻力的增大。要求避免通风阻力的增大的同时捕获微细尘埃之类的微粒的技术。

根据本发明的几种方式，能够提供一种能够实现通风阻力的降低及集尘的效率化的静电集尘装置。

本发明的一方式涉及一种具备带电电极、集尘电极及推斥电极的静电集尘装置。带电电极配置于气流中并向所述气流放电，从而使气流中的尘埃等物质带电。集尘电极沿着所述气流的流通方向配置于所述带电电极的下游，由划分所述气流的通气路的导电材料形成。推斥电极沿着所述气流的流通方向配置于所述集尘电极的下游，形成与气流的流通方向交叉且与所述带电电极相同极性的电障壁。

若从带电电极进行放电，则气流中的尘埃等微粒在特定极性中带电。气流通过供气流流通的空间(通气路)而通过集尘电极。通气路被集尘电极划分。已带电的微粒乘着气流穿过集尘电极。已带电的微粒与电障壁碰撞。由于已带电的微粒与电障壁具有相同极性，因此已带电的微粒在电障壁上反弹。由此，微粒的行进速度减少，并且行进方向变成相反方向，已带电的微粒容易附着在集尘电极。如此，尘埃等微粒被集尘电极捕获。由于电障壁堵住微粒的进路，因此微粒的直线行进被可靠地妨碍。其结果，可实现进一步的集尘效率化。

静电集尘装置还可具备第1绝缘体及第2绝缘体。第1绝缘体构成所述集尘电极的一部分，以第1面接受所述气流，并以该第1面的相反一侧的第2面支承所述导电材料。第2绝缘体构成所述推斥电极的一部分，以与所述第1绝缘体的所述第2面相向的面支承导电材料。在集尘电极的下游配置有推斥电极，推斥电极上的导电材料与集尘电极上的导电材料相向。如此，集尘电极的导电材料及推斥电极的导电材料配置于第1绝缘体及第2绝缘体之间。能够防止用户从外侧直接接触供给有高电压的导电材料。

所述集尘电极可由网片形成，至少在接受所述气流的第1面的相反一侧的第2面具有导电材料。所谓的网片的网眼中，与气流的流通路径的长度相比，能够较大地设定开口的宽度。其结果，集尘电极的网片的压力损失得到显著抑制。静电集尘装置能够避免压力损失的同时有效地捕获微粒。

所述推斥电极可由网片形成，至少沿着与所述集尘电极的所述导电材料相向的面具有形成所述障壁的导电材料。同样地，推斥电极的网片的压力损失得到显著抑制。静电集尘装置能够避免压力损失的同时有效地捕获微粒。

所述集尘电极的所述网片可由绝缘材料形成，在所述集尘电极的所述第2面配置有所述绝缘材料。在集尘电极的下游配置有推斥电极，推斥电极上的导电材料与集尘电极上的导电材料相向。如此，集尘电极的导电材料被绝缘材料从外侧覆盖。能够防止用户从外侧直接接触供给有高电压的导电材料。

所述推斥电极的所述网片可由绝缘材料形成，所述推斥电极中在与所述集尘电极相向的所述面的相反一侧的面配置有所述绝缘材料。如此，集尘电极的导电材料及推斥电极的导电材料配置于绝缘材料彼此之间。能够防止用户从外侧直接接触供给有高电压的导电材料。

所述集尘电极接地连接即可。若微粒附着在集尘电极上，则微粒的电荷向集尘电极移动。电荷流向接地。如此，避免在集尘电极中形成与带电电极相同极性的电位。即使微粒的附着量增加，新的微粒也能够可靠地持续附着在集尘电极上。假设集尘电极上未设置有电荷的退路，则随着电荷附着量的增加，在集尘电极上生成与带电电极相同极性的电位，根据相同极性的推斥力，导致妨碍微粒的附着。

优选所述推斥电极以等间隔与所述集尘电极相向。如此，在电障壁中能够尽可能抑制电位分布的偏差。其结果，微粒遍布集尘电极上而附着。而且，能够防止在推斥电极与集尘电极之间产生放电。

如上所述的静电集尘装置能够组装于空调设备来利用。如此，能够在空调设备中实现空气净化功能。此外，静电集尘装置也可组装于空气净化器或换气装置中来利用。这种静电集尘装置也可利用于无尘室。

发明的效果

根据如上公开的方式，能够实现集尘的效率化。

附图说明

图1是示意地表示本发明的一实施方式所涉及的空调设备的结构的概念图。

图2是示意地表示一实施方式所涉及的室内机的外观的立体图。

图3是示意地表示室内机主体的结构的立体图。

图4是示意地表示室内机的结构的分解立体图。

图5是示意地表示空气过滤器的结构的放大立体图。

图6是沿着图5的A-A线的剖面图。

图7是室内机主体的放大垂直剖面图。

图8是示意地表示本发明所涉及的静电集尘原理的放大剖面图。

图9是示意地表示本发明的一实施方式所涉及的空气净化器的结构的分解立体图。

图10是示意地表示其他实施方式所涉及的空气净化器的结构的分解立体图。

图11是示意地表示本发明的一实施方式所涉及的换气装置的结构的分解立体图。

图12是示意地表示本发明的一实施方式所涉及的无尘室的结构的概念图。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明的一实施方式进行说明。

(1)空调设备的结构

图1示意地表示本发明的一实施方式所涉及的空调设备11的结构。空调设备11具备室内机12及室外机13。室内机12例如设置在建筑物内的室内空间。此外，室内机12设置在相当于室内空间的空间即可。室内机12上组装有室内热交换器14。室外机13中组装有压缩机15、室外热交换器16、膨胀阀17及四通阀18。室内热交换器14、压缩机15、室外热交换器16、膨胀阀17及四通阀18形成制冷回路19。

制冷回路19具备第1循环路径21。第1循环路径21相互连结四通阀18的第1口18a及第2口18b。第1循环路径21上设置有压缩机15。压缩机15的吸入管15a经由制冷剂配管连接于四通阀18的第1口18a。气体制冷剂从第1口18a供给至压缩机15的吸入管15a。压缩机15将低压气体制冷剂压缩至规定压力。压缩机15的吐出管15b经由制冷剂配管连接于四通阀18的第2口18b。气体制冷剂从压缩机15的吐出管15b供给至四通阀18的第2口18b。制冷剂配管例如为铜管即可。

制冷回路19还具备第2循环路径22。第2循环路径22相互连结四通阀18的第3口18c及第4口18d。第2循环路径22上从第3口18c侧依次组装有室外热交换器16、膨胀阀17及室内热交换器14。室外热交换器16在所通过的制冷剂与周围的空气之间进行热能的交换。室内热交换器14在所通过的制冷剂与周围的空气之间进行热能的交换。第2循环路径22例如由铜管等制冷剂配管形成即可。

室外机13上组装有鼓风机23。鼓风机23向室外热交换器16进行通风。鼓风机23例如与叶轮的旋转相应地生成气流。气流穿过室外热交换器16。所穿过的气流的流量与叶轮的转速相应地被调整。

室内机12上组装有鼓风机24。鼓风机24向室内热交换器14通风。鼓风机24与叶轮的旋转相应地生成气流。通过鼓风机24的动作，室内机12中吸入室内空气。室内空气穿过室内热交换器14而与制冷剂进行热交换。已热交换的冷气或暖风气流从室内机12吹出。所穿过的气流的流量与叶轮的转速相应地被调整。

在制冷回路19中实施制冷运行时，四通阀18相互连接第2口18b及第3口18c，并相互连接第1口18a及第4口18d。因此，从压缩机15的吐出管15b向室外热交换器16供给高温高压制冷剂。制冷剂依次流通室外热交换器16、膨胀阀17及室内热交换器14。室外热交换器16中，制冷剂向外部空气散热。膨胀阀17中，制冷剂减压至低压。被减压的制冷剂在室内热交换器14中从周围的空气吸热。生成冷气。冷气通过鼓风机24的动作向室内空间吹出。

在制冷回路19中实施供暖运行时，四通阀18相互连接第2口18b及第4口18d，并相互连接第1口18a及第3口18c。从压缩机15向室内热交换器14供给高温高压制冷剂。制冷剂依次流通室内热交换器14、膨胀阀17及室外热交换器16。室内热交换器14中，从制冷剂向周围的空气散热。生成暖风。暖风通过鼓风机24的动作向室内空间吹出。在膨胀阀17中，制冷剂减压至低压。被减压的制冷剂在室外热交换器16中从周围的空气吸热。之后，制冷剂返回压缩机15。

(2)室内机的结构

图2示意地表示一实施方式所涉及的室内机12的外观。室内机12的主体26上包覆有外板27。主体26的下面形成有吹出口28。吹出口28朝向室内开口。主体26例如能够固定于室内的壁面。吹出口28吹出在室内热交换器14中生成的冷气或暖风气流。

吹出口28上配置有前后一对上下风向板31a、31b。上下风向板31a、31b分别能够绕水平轴线32a、32b旋转。与旋转相应地，上下风向板31a、31b能够开闭吹出口28。根据上下风向板31a、31b的角度，所吹出的气流的方向发生变化。

如图3所示，主体26上形成有吸入口33。吸入口33在主体26的正面及上面开口。外板27能够在主体26的正面覆盖于吸入口33。流入室内热交换器14的空气从吸入口33引入。

吸入口33上配置有多个横跨吸入口33的长边方向且相同形状的空气过滤器组装品34。空气过滤器组装品34具备空气过滤器35及保持部36。空气过滤器35保持于保持部36。保持部36具有框体37。保持部36由框体37固定于主体26。若保持部36安装于主体26，则空气过滤器35遍及整个吸入口33而配置。

保持部36的框体37上设置有前侧的过滤器轨道38，其保持后述的空气过滤器35的框部。与前侧的过滤器轨道38对应地，在主体26上设置有后侧的过滤器轨道39。过滤器轨道38、39沿着与水平轴线32a、32b正交的垂直面设置，以便以能够滑动的方式保持空气过滤器35的左右两端。空气过滤器35沿着过滤器轨道38、39移动。

如图4所示、主体26上旋转自如地支承有鼓风机24。作为鼓风机24，例如使用横流风扇。鼓风机24绕与水平轴线32a、32b平行的旋转轴41旋转。鼓风机24的旋转轴41沿设置主体26时的水平方向延伸。鼓风机24与吹出口28平行配置。鼓风机24中从驱动源(未图示)传递有绕旋转轴41的驱动力。驱动源支承于主体26。与鼓风机24的旋转相应地，气流通过室内热交换器14。其结果，生成冷气或暖风气流。冷气或暖风气流从吹出口28吹出。

室内热交换器14具备前侧体14a及后侧体14b。前侧体14a从鼓风机24的前侧与鼓风机24相向。后侧体14b从鼓风机24的后侧与鼓风机24相向。前侧体14a及后侧体14b的上端相互连结。前侧体14a及后侧体14b具有制冷剂管42a。制冷剂管42a沿水平方向往复。即，制冷剂管42a如下反复：与水平轴线32a、32b平行地延伸，在主体26的正面观察时的左右端折返，再次与水平轴线32a、32b平行地延伸，再次在主体26的正面观察时的左右端折返。制冷剂管42a构成第2循环路径22的一部分。制冷剂管42a上结合有多个散热片42b。散热片42b与水平轴线32a、32b正交且相互平行地扩展。制冷剂管42a及散热片42b能够由例如铜或铝等金属材料成型。通过制冷剂管42a及散热片42b在制冷剂与空气之间实现热交换。

如图4所示，空气过滤器组装品34包含过滤器清洁单元43及静电集尘单元(静电集尘装置)44。过滤器清洁单元43具备上尘箱45及下尘箱46。上尘箱45及下尘箱46具有保持部36的框体37。上尘箱45配置于空气过滤器35前面侧。上尘箱45具有罩47。罩47设置成能够开闭箱主体48的尘埃积存部49。下尘箱46配置于空气过滤器35的后面侧。上尘箱45及下尘箱46相对于空气过滤器35沿水平方向配置。清洁空气过滤器35时，大致上空气过滤器35的前面的尘埃回收到上尘箱45的箱主体48，空气过滤器35的后面的尘埃回收到下尘箱46。

过滤器清洁单元43具备第1从动齿轮51及第2从动齿轮52。第1从动齿轮51安装于上尘箱45。第1从动齿轮51绕水平轴53旋转。第1从动齿轮51使上尘箱45内的后述的清洁刷子66转动。第1从动齿轮51的齿从上尘箱45的外面露出一部分。同样地，第2从动齿轮52安装于下尘箱46。第2从动齿轮52绕水平轴54旋转。第2从动齿轮52设置在下尘箱46的两端侧，驱动后述的空气过滤器35。第2从动齿轮52的齿从下尘箱46的外面露出一部分。若空气过滤器组装品34安装于主体26，则第1从动齿轮51与搭载于主体26的第1驱动齿轮(未图示)啮合。同样地，第2从动齿轮52与搭载于主体26的第2驱动齿轮(未图示)啮合。各个驱动齿轮上分别连结有电动马达等驱动源(未图示)。与从各个驱动源供给的驱动力相应地，第1从动齿轮51及第2从动齿轮52分别旋转。

静电集尘单元44具备电离器55、后述的集尘电极及后述的推斥电极。电离器55设置在上尘箱45。电离器55的框体56一体设置在上尘箱45的罩47即可。电离器55的框体56上，上下形成有开口57。从开口57放出离子及臭氧。被放出的离子及臭氧向外板27与空气过滤器35之间的空间分散。电离器55通过配线(未图示)与主体26内的未图示的控制部电连接。电离器55的配线具有能够装卸的电接点，安装及拆卸空气过滤器组装品34时，进行配线的结合及分断。电离器55中通过配线供给有工作功率。

如图5所示，空气过滤器35具备框架61及网片62。网片62例如将聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(树脂纤维)组合成格子状来构成。网片62支承于框架61。框架61具有保持网片62的形状的功能。框架61由树脂材料(例如聚丙烯)成型。框架61及网片62构成第1绝缘体63。网片62的网眼设置成与气流交叉，划分通气路。

空气过滤器35的框架61上形成有齿条64。齿条64设置在框架61的一对相对的框部。齿条64与容纳在下尘箱46的小齿轮(未图示)啮合。小齿轮与第2从动齿轮52连结。第2从动齿轮52的旋转传递至小齿轮。由此，与第2从动齿轮52的旋转相应地，空气过滤器35沿着过滤器轨道38、39前后移动。空气过滤器35相对于上尘箱45及下尘箱46相对移动。

如图6所示，在相对于空气过滤器35的气流成为下游侧的面(后面)形成有导电材料被膜65。作为导电材料，能够使用例如铝等金属材料。被膜65在空气过滤器35的后述的推斥电极74侧的面层叠于网片62的表面。形成被膜65时，例如利用溅射法即可。通过网片62划分为格子状的通气路得到确保。在空气过滤器35的室内侧的面(前面)全部维持有绝缘材料。被膜65与主体26接地连接。这种连接时，在主体26上形成有与被膜65的一部分接触的电接点(未图示)即可。被膜65的電位从接点流向接地即可。与被膜65接触的电接点可形成于保持部36的框体37，此时，从框体37的接点延伸的配线连接于主体26上的接点即可。

如图7所示，过滤器清洁单元43具备清洁刷子66。清洁刷子66容纳于上尘箱45内。清洁刷子66具备刷子底座67。刷子底座67能够通过来自第1从动齿轮51的驱动力绕水平轴68旋转。刷子毛69在刷子底座67的筒面上遍及规定的中心角范围而配置。刷子毛69的植毛范围具有沿刷子底座67的轴向横穿空气过滤器35的范围。清洁刷子66在规定的旋转位置使刷子毛69与空气过滤器35接触，在该旋转位置以外的部分使刷子毛69脱离空气过滤器35。若在刷子毛69与空气过滤器35接触的状态下，空气过滤器35向沿着与水平轴线32a、32b正交的垂直面的方向移动，则附着在空气过滤器35的前面的尘埃能够缠绕在刷子毛69。

过滤器清洁单元43具备刷子承受物71。刷子承受物71容纳于下尘箱46内。刷子承受物71具有承受面72。承受面72与清洁刷子66相向。刷子毛69与空气过滤器35接触时，承受面72在与刷子毛69之间夹入空气过滤器35。另外，承受面72上可植毛有刷子毛。

静电集尘单元44的电离器55具有带电电极73。电离器55从主体26的带电电极用高电压电源59接受高电压电力的供给并向空气中放电。通过放电生成离子及臭氧。如此生成的离子及臭氧从电离器55的开口57放出。

静电集尘单元44还具备推斥电极74。推斥电极74产生排斥带电颗粒的电场即可。为了防止通风阻力的增大，推斥电极74具有与空气过滤器35相同的结构即可。即，推斥电极74具备框架75及网片76。网片76例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯的纤维(树脂纤维)编织。网片76支承于框架75。框架75具有保持网片76的形状的功能。框架75例如由聚丙烯成型。框架75及网片76构成第2绝缘体77。网片76的网眼设置成与气流交叉，划分通气路。

推斥电极74的集尘电极侧(此处的空气过滤器35侧)的面被导电材料的被膜78覆盖。作为导电材料，能够使用例如铝等金属材料。被膜78在推斥电极74的带电电极73侧的面层叠于第2绝缘体77的表面。形成被膜78时，例如使用溅射法即可。被划分的通气路得到确保。推斥电极74的后面全部维持有绝缘材料(第2绝缘体77)。

推斥电极74固定在与下尘箱46一体设置的过滤器轨道38的热交换器侧即可。在前面的被膜78与空气过滤器35的被膜65之间形成有空间。即，被膜78与被膜65之间确保有距离。在此，被膜78以等间隔与被膜65相向。如此，静电集尘单元44作为集尘电极利用空气过滤器35。

被膜78连接于主体26的推斥电极用高电压电源79。连接推斥电极74与推斥电极用高电压电源79的配线具有能够装卸的电接点。并且，安装及拆卸空气过滤器组装品34时，进行配线的结合及分断。被膜78中通过配线供给有高电压。在此，推斥电极74的被膜78中供给有与带电电极73相同极性的电压。因此，受到高电压的供给，推斥电极74沿着前面的被膜78形成与带电电极73相同极性的电障壁。

(3)室内机的动作

若鼓风机24动作，则在主体26内从吸入口33朝向吹出口28生成气流。从吸入口33吸引的空气通过空气过滤器35而通过室内热交换器14。制冷运行时空气在室内热交换器14中被冷却而从吹出口28吹出。供暖运行时空气在室内热交换器14中变暖而从吹出口28吹出。气流通过空气过滤器35时，大于网片62的网眼大小的尘埃无法通过网眼。较大的尘埃被捕获于空气过滤器35的前面。小于网眼大小的尘埃等微粒根据后述的静电集尘原理附着在空气过滤器35的后面。如此，从流向室内热交换器14的气流去除尘埃等。室内热交换器14中流入洁净的气流。从吹出口28吹出洁净的空气的冷气或暖风。

对进行空气过滤器35的清洁时的过滤器清洁单元43的动作进行说明。与刷子底座67的旋转动作相应地，清洁刷子66的刷子毛69与空气过滤器35的前面接触。此时，空气过滤器35的后面接受于刷子承受物71的承受面72。空气过滤器35夹在刷子毛69与承受面72之间。若第2从动齿轮52被驱动，则过滤器35沿着过滤器轨道38、39前后移动。与过滤器35的移动相应地，刷子毛69刷过空气过滤器35的前面。如此，刷子毛69从空气过滤器35的前面缠绕并捕获较大的尘埃。被缠绕并捕获的尘埃回收到上尘箱45。在空气过滤器35的后面通过接地作用消除电荷，因此通过承受面72与空气过滤器35接触，微粒从空气过滤器35的后面落下。所落下的微粒回收到下尘箱46。

(4)静电集尘的原理

如图8所示，在鼓风机24中生成的气流中，配置有带电电极73、空气过滤器35(集尘电极)及推斥电极74。沿着气流的流通方向，在带电电极73的下游配置有空气过滤器35，在空气过滤器35的下游配置有推斥电极74。带电电极73向气流放电。在此，通过放电在气流中生成正离子81。正离子81附着在气流中的尘埃等微粒82。如此，微粒82带正电(以下，将已带电的微粒称为“带电微粒83”)。

若推斥电极74的被膜78中供给有高电压，则推斥电极74的网片76的表面带正电。带正电的网片76形成与气流的流通方向交叉的电障壁84。在此，电障壁84与气流的流通方向正交。电障壁84沿着网片76的表面连续。在此，电障壁84设为与带电电极73相同的极性即正极性。

气流通过通气路被网片62的网眼划分的区域。乘着气流的带电微粒83小于网片62的网眼，因此通过空气过滤器35的网片62。带电微粒83与电障壁84碰撞。带电微粒83与电障壁84具有相同极性。因此，带电微粒83在电障壁84上反弹。由此，带电微粒83的行进速度减少，并且行进方向变成相反方向，带电微粒83朝向空气过滤器35移动而附着在被膜65。

本实施方式中，集尘电极及推斥电极形成为网片状，因此无需相对于气流的流通路径沿长边方向设置电极。因此，不会加大基于集尘装置的压力损失就能够去除尘埃。

空气过滤器35的被膜65与接地85连接。若带电微粒83附着在空气过滤器35的被膜65，则在带电微粒83与接地85之间进行电荷的交换。带电微粒83的带电状态被解除。如此，能够防止空气过滤器35变成与带电电极73相同极性的电位。即使带电微粒83的附着量增加，新的带电微粒83也能够可靠地持续附着在空气过滤器35。另外，在此将作为集尘电极的空气过滤器35的极性设为接地，但只要具有使带电微粒83附着的极性即可，也可成为与带电微粒83相反的极性即负极性。

优选推斥电极74的被膜78以等间隔与空气过滤器35的被膜65相向。若如此，电障壁84中电位分布的偏差得到抑制。其结果，带电微粒83能够遍布空气过滤器35上而附着。在此，被膜78与被膜65的距离不恒定时，有可能在较靠近的部位产生火花。但是，通过如上述那样设为等间隔，能够防止在推斥电极74的被膜78与空气过滤器35的被膜65之间产生火花。

在此，空气过滤器35中，第1绝缘体63以前面(第1面)承受气流，并以后面(该第1面的相反一侧的第2面)支承被膜65。同样地，推斥电极74中，第2绝缘体77以与空气过滤器35的被膜65相向的面支承被膜78。如此，推斥电极74上的被膜78与空气过滤器35上的被膜65相向。空气过滤器35的被膜65及推斥电极74的被膜78配置于第1绝缘体63及第2绝缘体77之间。由此，能够防止用户从外侧直接接触供给有高电压的被膜78。并且，被金属材料包覆的面(被膜65)的凹凸少于由树脂材料构成的绝缘体(第1绝缘体63)的表面。因此，通过将供带电微粒83附着的面设为推斥电极74侧，空气过滤器35的清洁变得轻松。

另外，图8中例示了从电离器55放出正离子的例子，但作为其他实施方式，也可放出负离子。此时，将推斥电极74的极性设为负，且将集尘电极(空气过滤器35)的极性设为正或接地即可。

(5)空气净化器的结构

图9示意地表示本发明的一实施方式所涉及的空气净化器91的结构。空气净化器91具备主体92及前端罩93。主体92的前面结合有前端罩93。主体92中划分有容纳空间94。容纳空间94被前端罩93堵住。前端罩93上形成有与容纳空间94相连的前通气口95。

容纳空间94中，在与前端罩93相向的壁面形成有后通气口96。后通气口96内配置有鼓风机97。若鼓风机97动作，则从前通气口95向容纳空间94引入空气。空气从容纳空间94流入后通气口96。空气从后通气口96向外部排出。如此，在容纳空间94内，从前通气口95朝向后通气口96生成气流。

容纳空间94中容纳有静电集尘单元(静电集尘装置)98。静电集尘单元98在上风侧具备多个带电电极99。带电电极99沿着容纳空间94的左右壁面纵长地形成即可。气流在带电电极99之间的空间内流通。通过带电电极99的动作，气流中的尘埃等微粒带特定极性的电。

静电集尘单元98具备第1空气过滤器101、第1推斥电极102、第2空气过滤器103及第2推斥电极104。第1空气过滤器101及第2空气过滤器103与前述空气过滤器35同样地构成即可。即，在第1绝缘体的后面形成有导电材料的被膜。被膜接地连接。网片的网眼设置成与气流交叉，划分通气路。同样地，第1推斥电极102及第2推斥电极104与前述的推斥电极74同样地构成即可。即，在第2绝缘体的前面形成有导电材料的被膜。被膜上连接有高电压电源。网片的网眼设置成与气流交叉，划分通气路。气流在容纳空间94内依次通过带电电极99、第1空气过滤器101、第1推斥电极102、第2空气过滤器103及第2推斥电极104。第1推斥电极102的被膜以等间隔与第1空气过滤器101的被膜相向。同样地，第2推斥电极104的被膜以等间隔与第2空气过滤器103的被膜相向。在此，可使第1推斥电极102相对于第2推斥电极104作为带电电极发挥作用。具体而言，不仅通过第1推斥电极102产生电障壁，还从第1推斥电极102向气流放电，由此附加在气流中生成正离子的电压即可。此外，在第1推斥电极102与第2空气过滤器103之间还可配置有带电电极。根据前述的静电集尘的原理，静电集尘单元98中尘埃等微粒被第1空气过滤器101及第2空气过滤器103捕获。如此，通过相对于气流配置多个集尘电极及推斥电极，能够进一步提高集尘效率。空气净化器91中可相对于第1空气过滤器101与前述同样地组装有过滤器清洁单元43。

如图10所示，空气净化器91a中可利用HEPA过滤器105来代替第2空气过滤器103及第2推斥电极104。HEPA过滤器105能够不带电而捕获通过第1空气过滤器101的微粒。静电集尘单元98能够作为HEPA过滤器105的粗过滤器发挥作用。此时，由于通过粗过滤器捕获微粒，因此与单独以HEPA过滤器105捕获微粒时相比，能够降低HEPA过滤器105的更换频率。

(6)换气装置的结构

图11示意地表示本发明的一实施方式所涉及的换气装置107的结构。换气装置107具备框体108。框体108中容纳有静电集尘单元(静电集尘装置)109及鼓风机111。静电集尘单元109包含带电电极112、第1空气过滤器113、第1推斥电极114、第2空气过滤器115及第2推斥电极116。带电电极112、第1空气过滤器113、第1推斥电极114、第2空气过滤器115及第2推斥电极116与前述同样地发挥作用。若鼓风机111动作，则气流依次通过带电电极112、第1空气过滤器113、第1推斥电极114、第2空气过滤器115及第2推斥电极116。气流中的微粒被第1空气过滤器113及第2空气过滤器115捕获。这种换气装置107设置在相互连结室内与室外的通气道内即可。导入外部空气时，能够捕获空气中的尘埃等微粒。

(7)无尘室的结构

图12示意地表示本发明的一实施方式所涉及的无尘室118的结构。室内119由密封的空间构成。室内119中连接有通气道121。通气道121在室内119的第1位置开口，并且在远离第1位置的第2位置开口。在通气道121内组装有前述的换气装置107即可。空气通过通气道121循环。每次循环，空气都在换气装置107中得到净化。

Claims (9)

1.一种静电集尘装置，其特征在于，具备：

带电电极，配置于气流中并向所述气流放电，从而使气流中的物质带电；

集尘电极，沿着所述气流的流通方向配置于所述带电电极的下游，由划分所述气流的通气路的导电材料形成；及

推斥电极，沿着所述气流的流通方向配置于所述集尘电极的下游，形成与气流的流通方向交叉且与所述带电电极相同极性的电障壁。

2.根据权利要求1所述的静电集尘装置，其特征在于，

所述静电集尘装置具备：

第1绝缘体，构成所述集尘电极的一部分，以第1面接受所述气流，并以该第1面的相反一侧的第2面支承所述导电材料；及

第2绝缘体，构成所述推斥电极的一部分，以与所述第1绝缘体的所述第2面相向的面支承导电材料。

3.根据权利要求1所述的静电集尘装置，其特征在于，

所述集尘电极由网片形成，并至少在接受所述气流的第1面的相反一侧的第2面具有导电材料。

4.根据权利要求3所述的静电集尘装置，其特征在于，

所述推斥电极由网片形成，并至少沿着与所述集尘电极的所述导电材料相向的面具有形成所述障壁的导电材料。

5.根据权利要求4所述的静电集尘装置，其特征在于，

所述集尘电极的所述网片由绝缘材料形成，在所述集尘电极的所述第2面配置有所述绝缘材料。

6.根据权利要求5所述的静电集尘装置，其特征在于，

所述推斥电极的所述网片由绝缘材料形成，所述推斥电极中在与所述集尘电极相向的所述面的相反侧的面配置有所述绝缘材料。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的静电集尘装置，其特征在于，

所述集尘电极接地连接。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的静电集尘装置，其特征在于，

所述推斥电极与所述集尘电极以等间隔相向。

9.一种空调设备，其特征在于，

具备权利要求1～8中任一项所述的静电集尘装置。