CN105925395B - 一种兽用泡沫清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用于动物厩舍、孵化室、养殖场器具、进出车辆等的兽用泡沫清洗剂及其制备方法，含有的组分及各自的质量分数分别为：表面活性剂复配成分20‑32％，助洗剂2‑3％，螯合剂4‑6％，缓蚀剂1.5‑2％，稳泡剂3‑4％，分散剂0.5‑2％，增溶剂5‑6％，其余为纯化水，以上各组分含量之和为100％；所述的表面活性剂复配成分为：阴离子表面活性剂Ι3％～5％，阴离子表面活性剂Π2％～5％，非离子表面活性剂Ι8％～12％，非离子表面活性剂Π7％～10％。本发明泡沫清洗剂最终经过养殖现场的发泡效果和去污效果验证，证实其发泡效果很好，泡沫丰富、细腻、粘附性强、粘附时间长；同时其去污效果也极佳，能有效去除包括干结粪便、油脂、血液、生物膜等几类顽固性污渍。

Description

一种兽用泡沫清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及泡沫清洗剂，具体涉及一种适用于动物厩舍、孵化室、养殖场器具、进出车辆等的兽用泡沫清洗剂及其制备方法。

背景技术

清洁和消毒是畜禽舍生物安全体系的两个重要环节。在消毒前，应彻底清除粪便、饲料、垫料、灰尘以及几类顽固性黏附物(包括腹泻排泄粘附物、油脂、生物膜等)，因为如果清洁不彻底，有有机物残留，那么细菌、病毒、球虫卵等有害微生物会混在其中，消毒药物的杀菌效果就会受到极大影响。因此，我们要重视日常清洁，以确保畜禽健康的第一道屏障得到有力保障。而在养殖过程中，畜禽栏舍及器具难以清洗彻底，一是由于其表面存在高有机物污染，如畜禽粪便、血污、油脂等，二是由于畜禽舍在多次使用后，其表面覆盖着一层由粪便、灰尘和细菌组成的生物膜，生物膜内带有各种细菌病毒，十分容易造成交叉污染，对集约化养殖非常不力。

目前畜禽舍用得最多的两种传统清洗方法都有很大的弊端：一种是使用传统高压水枪清洗，此方法清洗效果差、清洗效率低，难以有效驱除几类顽固性黏附物(栏舍内腹泻排泄粘附物、油脂、生物膜)；另外一种是在水里加入烧碱、洗衣粉等来进行冲洗，此方法也有很大的局限性，一是具有腐蚀性，对操作人员及器具不安全，二是清洗不全面，难以清洗到天花板及墙壁四周的上半部分，三是对环境有危害，此方法清洗后产生的污水对水环境具有极强的污染破坏作用。另外这两种方法还存在劳动强度大，清洁时间长、渗透性差、用水量大等缺点，不能高效、快捷、安全的完成清洗工作。

泡沫清洗剂是目前应用日益广泛的一类新型产品，它通过特殊的发泡枪将液态的清洗剂转化为气相泡沫形式，泡沫与待清洁面直接接触后通过润湿、乳化、渗透、分散及增溶等作用方式，去除表面的油脂、蛋白质、污垢、生物膜等，以达到高效清洗的目的，可降低70％的劳动强度、缩短50％的清洗时间、节省60％的用水量。

申请公布号CN104804889A，发明名称：水性泡沫清洗剂，包括季胺盐表面活性剂、聚氧乙烯醚非离子表面活性剂和水，所述水性泡沫清洗剂为碱性，该水性泡沫清洗剂在养殖场环境中地面、墙壁、栏舍中具有很好的清洗清洁效果。但是该清洗剂需要特殊的季胺盐表面活性剂，当使用本发明水性泡沫清洗剂清洗污垢表面时，可以先将水性泡沫清洗剂预先混合，或者可以将浓缩物加入或吸入泡沫生成装置中，并在靠近装置的位置或装置内与水混合。不管水性泡沫清洗剂是如何产生的，可以将空气与水性泡沫清洗剂混合，产生泡沫水性泡沫清洗剂；空气可以是大气，也可以是来自压缩机的气体，或兼而有之。然后，通常使用喷射棒或喷射枪，将泡沫水性泡沫清洗剂施用于需要清洗的污垢表面。

该清洗剂需要特殊的季胺盐表面活性剂，成本高，另外清洗不方便。

发明内容

本发明提供了一种兽用泡沫清洗剂及其制备方法，解决了普通清洗方式清洗效果差、清洗效率低、安全性差、危害环境等问题，提高了清洗效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：表面活性剂复配成分20-32％，助洗剂2-3％，螯合剂4-6％，缓蚀剂1.5-2％，稳泡剂3-4％，分散剂0.5-2％，增溶剂5-6％，其余为纯化水，以上各组分含量之和为100％；

所述的表面活性剂复配成分为：阴离子表面活性剂Ι3％～5％，阴离子表面活性剂Π2％～5％，非离子表面活性剂Ι8％～12％，非离子表面活性剂Π7％～10％。

优选地：所述的助洗剂为偏硅酸钠。

优选地：所述的螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。

优选地：所述的缓蚀剂为三乙醇胺。

优选地：所述的稳泡剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)。

优选地：所述的分散剂为聚丙烯酸钠。

优选地：所述的增溶剂为二甲苯磺酸钠。

优选地：所述的阴离子表面活性剂Ι为α-烯基磺酸钠(AOS)，所述的阴离子表面活性剂Π为α-磺基脂肪酸甲酯钠盐(MES)。

优选地：所述的非离子表面活性剂Ι为烷基糖苷(APG)；所述的非离子表面活性剂Π为脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)。

本发明的兽用泡沫清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后按照以下配方称取原料并依次加入阴离子表面活性剂Ι，阴离子表面活性剂Π，非离子表面活性剂Ι，非离子表面活性剂Π，加入后搅拌使其依次溶解，即得表面活性剂复配溶液I待用；

步骤2，再取一定量的纯化水，依次加入以下原料：偏硅酸钠2-3％，乙二胺四乙酸二钠4-6％，三乙醇胺1.5-2％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3-4％，聚丙烯酸钠0.5-2％，并搅拌使其依次溶解，即得溶液II待用；

步骤3，将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入质量分数为5-6％的二甲苯磺酸钠；

步骤4，最后补加纯化水至规定体积，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂。

本发明的有益效果：

1.显著提高清洗效果，可有效驱除养殖舍内几类顽固性黏附物(栏舍内腹泻排泄粘附物、油脂、生物膜)：畜禽舍内需要清洁的有机污物主要是干燥的结块,这些结块常常顽固地粘着于地面、墙壁或设备之上，而且混有油污，增加了清洁难度，正如油腻的餐具仅仅使用冷水或者热水难以清洁一样。有关研究表明，用清水冲洗无法有效驱除几类顽固性黏附物(栏舍内腹泻排泄粘附物、油脂、生物膜)，只可降低60％的细菌污染,残留的细菌数目仍然超过了消毒前应当达到的标准。只有使用高效泡沫清洗剂，才可以将细菌污染程度降低至消毒标准以下，本泡沫清洗剂所含的表面活性剂复配成分可大大降低溶剂的表面张力和液-液界面的张力，改变体系的界面状态，通过吸附、润湿、渗透、乳化、分散、起泡、增溶等性能，以及其相互作用，从而提高去污效力。所含有的助洗剂偏硅酸钠最大特点是它有增进油污溶解、增进清洗剂的胶体性能,从而搞高溶液的悬浮污垢的能力、去污力和乳化能力,另外它还可以与表面活性剂发生一系列协同作用，如发挥活性胶体吸附作用，提高表面活性剂的活性作用等。正是基于以上组分的联合作用，使其对养殖场几类顽固性黏附物(栏舍内腹泻排泄粘附物、油脂、生物膜)的驱除率可达到90％以上。

2.是一款安全、环保的绿色产品：传统用烧碱、洗衣粉冲洗的方法存在很大的缺陷：一是有腐蚀性，对操作工人及器具都不安全；二是对环境有危害，此方法清洗后产生的污水对水环境具有极强的污染破坏作用，洗衣粉中磷的存在会使废水处理不彻底，引起江、河、湖水体富磷而营养化，导致水草滋生，并可造成鱼虾死亡、赤潮等等，为此限磷、禁磷是一大趋势，如何解决磷的代用品问题是进一步实施的关键。而此泡沫清洗剂正是一款能解决以上问题的安全环保的绿色新产品，它安全无腐蚀，工人使用安全，对设备无腐蚀作用，其中所含有的缓蚀剂可以抑制对养殖场设备的腐蚀；另外产品中所含有的助洗剂偏硅酸钠是一种新型助洗剂，它能完全替代传统助洗剂三聚磷酸钠(STPP)，避免三聚磷酸钠对环境资源所造成的危害；同时本产品所选用的所有表面活性剂剂均适宜生物降解(生物降解性大于90％)，并且其降解产物安全、易于废水处理，不会对水体环境造成任何破坏。

3.独特的黏附性和渗透性使清洗效率大大提高：传统清洗方法所用的水对墙壁、顶棚、网床等垂直面以及缝隙面无黏附性和渗透性，很快在表面蒸发、干燥，难以存留，时间短、反应不充分、不彻底，从而使清洗效率大大降低。而此泡沫清洗剂对各类表面均具有良好的黏附性，特别适用于垂直面、顶面和松软表面，其中所含的稳泡剂椰子油脂肪酸二乙醇酰胺可使泡沫停留时间长达30min以上，有效地保证了清洁时间，清洁效率可达到99％以上。另外，泡沫可通过渗透作用均匀扩散至邻近无泡沫处和墙壁缝隙深处，对漏打泡沫区及墙壁缝隙深处的污物亦可发挥清除作用。

4.产品稳定性更强：产品所含的增溶剂二甲苯磺酸钠是一种在分子中含有亲水基和亲油基的化合物，具有使其他有机物高浓度地溶解于水或盐类水溶液的性质，它能使配方中的所有组分都能保持溶解状态，不出现分层、沉淀、浑浊等性状，产品稳定性更强。

5.产品使用方便，可以在任何水质下使用：产品所含的螯合剂乙二胺四乙酸二钠可防止各种硬度水质中的钙、镁离子和重金属离子导致的表面活性剂的消耗和沉降，确保本泡沫清洗剂在任何水质下都能高效表现其去污性能。

6.使清洗过程直观性和可操作性更强：传统清洗方式清洗后其过程无法判定，直观性差，且存在漏喷现象，操作人员常常忽略一些难以清洁的区域，如墙角、椽梁、管线和风扇等处，清洁工作做得不彻底。而使用此泡沫清洗剂进行冲洗，泡沫可较长时间覆盖在物体表面，操作人员根据泡沫覆盖情况可完全清楚地了解到已打泡沫区和未打泡沫区，同时根据其泡沫厚度可对栏舍边缘、料槽、角落等部位形成泡沫多重重叠，进行重点的清洁，清洁有了可以量化和可控的指标，直观性更强。

7.可节约60％的用水量：传统清洁方式由于无法对油脂、生物膜、蝇卵、粪便黏附物等进行有效清除，往往需要大量清水反复冲洗，造成水资源的极大浪费；泡沫剂通过增溶、乳化等过程有效降低了物质之间的黏合力，使得各种黏附物变得易于清洗，仅需用传统方法40％左右的清水即可达到有效清洁的目的，有效的节约了水资源。

8.可降低70％的劳动强度，缩短50％的清洗时间：传统的清洗方法由于对栏舍内腹泻排泄黏附物、油脂、生物膜等无法有效清除，所以劳动强度大，清洁时间长，而使用泡沫清洗剂后，由于提高了清洗效果和清洗效率，可降低劳动强度70％以上，清洁时间也由常规的5-7天缩短为2-3天。

附图说明

图1为本发明的泡沫清洗剂的发泡效果图；

图2为本发明的泡沫清洗剂的清洗效果图。

具体实施方式

下面将结合本发明具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的泡沫清洗剂是以复配的表面活性剂(AOS、MES、APG、AEO-9)为主要活性成分，辅以偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠、二甲苯磺酸钠等，经过科学组方制备成的一种稳定、高效、无腐蚀性、对水资源无污染的安全绿色的新型泡沫清洗剂。

组方如下：先将一定量的纯化水加热至55℃左右，然后按照以下配方称取原料并依次加入，AOS 3％～5％，MES 2％～5％，APG 8％～12％，AEO-9 7％～10％，加入后搅拌使其依次溶解，即得表面活性剂复配溶液I待用。再取一定量的纯化水，依次加入以下原料：偏硅酸钠2-3％，乙二胺四乙酸二钠4-6％，三乙醇胺1.5-2％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3-4％，聚丙烯酸钠0.5-2％，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠5-6％。最后加入纯化水至规定体积，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂。

实施例1

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例2

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例3

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例4

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例5

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例6

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例7

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例8

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例9

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

包其制备方法，括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至55℃左右，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例10

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例11

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例12

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例13

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例14

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例15

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

实施例16泡沫清洗剂的外观检查

试验目的：检查泡沫清洗剂的外观，是否均匀，有无分层或沉淀。

试验仪器：具塞量筒(100ml)。

试验方法：

(1)清洗剂采样：将泡沫清洗剂试样实施例1～实施例15在原包装容器内充分摇匀后取样(不少于500ml)。

(2)试验步骤：将100ml清洗剂原液放于100ml具塞量筒内，在15～35℃下放置24h后，检查溶液外观。

(3)结果评定：依据行业标准JB-T 4323.2—1999，清洗剂原液的外观应均匀、无分层和沉淀。

试验结果：

表1不同实施例配方的外观检查

由表1可见，实施例1～实施例15的外观性状均均匀、且无分层和沉淀。

试验结论：

根据表1结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15的外观检查均匀、无分层和沉淀，均符合清洗剂的外观检查行业标准。

实施例17泡沫清洗剂的pH值考察

试验目的：检测清洗剂样品在使用浓度下(3％)的pH值。

试验材料：pH计。

试验方法：

(1)溶液的配制：将实施例1～实施例15各配方清洗液剂均用蒸馏水或去离子水按(3±0.1℃)％(质量比)配制。

(2)在室温条件下(25℃±2℃)，用pH计测试pH值，精确到0.1pH单位。

(3)结果判定：依据行业标准QB/T 2117—1995，25℃条件下，3％清洗剂水溶液的pH值应为7.0-11.5。

试验结果：

表2不同实施例配方的pH值

由表2可见，实施例1～实施例15的清洗剂样品，稀释为3％水溶液后pH在8.8～9.5之间，在标准规定的7.0-11.5的范围之间。

试验结论：

根据表2结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15各配方的pH值均符合行业标准。

实施例18泡沫清洗剂的高、低温稳定性试验

试验目的：将清洗剂样品，经高温、低温处理后，观察是否有分层和沉淀等现象。

试验仪器：冰箱(能控温于-5±2℃)、恒温水浴(能保持温度于60±2℃)，具塞量筒(或比色管)(50ml)。

试验方法：

(1)高温稳定性试验

将清洗剂倒入具塞量筒至50ml刻度，加塞后放入60±2℃恒温水浴中，水面应高于刻度20mm，6h后，取出，待恢复至室温后，观察外观。

(2)低温稳定性试验

将经高温试验无变化的试样(如有变化需另取新样)，放入-5±2℃冰箱里保持2h，取出，待其自然恢复至室温，观察外观。

试验结果：

表3不同实施例配方的高、低温稳定性变化

依据行业标准QB/T 2117—1995，液体清洗剂的高温稳定性(60±2℃，6h)应均匀，不分层；低温稳定性(-5±2℃，24h)应均匀，不分层，无结晶或沉淀析出。由表3可见，实施例1～实施例15的清洗剂样品在高温和低温条件下的变化均符合标准。

试验结论：

根据表3结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15各配方在高温和低温条件下均匀、不分层、无结晶或沉淀析出，均符合清洗剂的高、低温稳定性指标。

实施例19泡沫清洗剂在硬水中的稳定性试验

试验目的：检测清洗剂在一般使用温度下对硬水的适应性。

试验仪器：平底试管(￠30mm×150mm)，恒温水浴，人工硬水。

试验方法：

(1)试验准备：40德国度(713×10^-6)人工硬水的配制：称取二水氯化钙CaCI₂·2H₂O 1.0486g(或无水氯化钙CaCI₂ 0.7916g或CaCI₂·6H₂O 1.5626g)，用蒸馏水溶解后转移到1L容量瓶中，并以蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用，人工硬水放置时间不得超过48h。

(2)试验步骤：称取试样3g于200ml烧杯中，加水97g，加热至20-30℃并用玻璃棒搅拌5min后放至室温。取上层清液25ml倒入试管中，再加入人工硬水25ml摇匀后放于(40℃±2℃,1h)。1h后取出试管，并立即进行外观检查，再冷却到室温后检查。

(3)结果判定：室温下检查未见絮状物或析出物，判为试样合格。

试验结果：

表4不同实施例配方在硬水中的稳定性

依据行业标准JB-T 4323.2—1999，清洗剂用人工硬水稀释后应未见絮状物或析出物。由表4可见，实施例1～实施例15均符合此标准。

试验结论：

根据表4结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15各配方用人工硬水稀释后稳定性都很好，均符合清洗剂在硬水中的稳定性测试标准。

实施例20泡沫清洗剂的发泡力测定试验

试验目的：用Ross-Miles法检查泡沫清洗剂的发泡力。将泡沫清洗剂样品用一定硬度的水配制成一定浓度的试验溶液，在一定温度条件下，将200ml试液从90cm高度流到刻度量筒底部50ml相同试液的表面后，测量得到的泡沫高度作为该样品的发泡力。

试验试剂：氯化钙(CaCl₂)、硫酸镁(MgSO₄·7H₂O)，均为分析纯。

试验仪器：泡沫仪(含滴定管、刻度量管)、超级恒温器(可控制水温于40±0.5℃)、温度计(分度小于或等于0.5℃，量程0～100℃)、容量瓶(1000ml)

试验方法：

(1)150ppm硬水的配制

称取0.0999g氯化钙，0.148g硫酸镁，用蒸馏水溶解于1000mL容量瓶中，并稀释至刻度，摇匀。

(2)试验溶液的配制

称取清洗剂样品2.5g，用150ppm硬水溶解，转移至1000mL容量瓶中，并稀释到刻度，摇匀。再将溶液置于40±0.5℃恒温水浴中陈化，从加水溶样开始总时间30min。

(3)发泡力的测定

在试液陈化时，即启动水泵使循环水通过刻度管夹套，使水温稳定在40±0.5℃。刻度管内壁预先用铬酸硫酸洗液浸泡过夜，用蒸馏水冲洗至无酸。试验时先用蒸馏水冲洗刻度量筒内壁，然后用试液冲洗刻度量筒内壁，冲洗应完全，但在内壁不应留有泡沫。

自刻度量管底部注入试液至50mL刻度线以上，关闭刻度量管旋塞，静止5min，调节旋塞，使液面恰好在50mL刻度处。将滴液管用抽吸法注满200mL试液，按仪器安装要求安放到刻度量管上口。打开滴液管的旋塞，使溶液流下，当滴液管中的溶液流完时，立即开启秒表并读取起始泡沫高度(取泡沫边缘与顶点的平均高度)，在5min末再读取第二次读数。用新的试液重复以上试验二到三次，每次试验前必须用试液将管壁洗净。

(4)结果表示

清洗剂的发泡力用起始或5min的泡沫高度毫米表示，取至少三次误差在允许范围的结果平均值作为最后结果。多次试验结果之间的误差应不超过5mm。

试验结果：

表5不同实施例配方的发泡力测定结果

依据行业标准QB/T 2117—1995，泡沫清洗剂的即时高度应≤80mm，5min高度应≤20mm。由表5可见，实施例1～实施例15的即时高度和5min高度均在此范围内，均符合此标准。

试验结论：

根据表5结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15各配方的发泡力都很好，均符合清洗剂的发泡力测试标准。

实施例21泡沫清洗剂的去污性能测试试验

试验目的：将标准人工污垢均匀附着于不锈钢试片上，将实施例1～实施例15各配方清洗剂用一定量硬水配制为确定浓度的试验溶液，按规定条件清洗，测定各配方对污垢的去除百分率。

试验试剂和材料：丙酮、无水乙醇、滤纸、脱脂棉、单硬脂酸甘油酯、牛油、猪油、精致植物油、白糖(20％水溶液)、新鲜鸡蛋清、无水氯化钙、硫酸镁(MgSO₄·7H₂0)。

试验仪器和设备：精密电子天平(感量0.01g，最大称量1000g)，分析天平(感量0.1mg，最大称量200g)，电磁加热搅拌器，摆洗机、不锈钢恒温水浴槽(能控温于80±2℃，容积：450mm×300mm×200mm)，温度计(量程100℃)，镊子，不锈钢试片(50mm×25mm×4mm)，高型烧杯(100ml)，搪瓷盘(300mm×400mm)。

试验方法：

1.试片的准备

(1)试片的规格：试验用钢片为304不锈钢片，规格为50mm×25mm×4mm。

(2)试片的打磨：先用180#砂纸(布)将试片的表面进行打磨，然后用200#砂纸按平行纹路方向打磨光亮，存放在干燥器中待洗。

(3)试片的清洗：用镊子夹取脱脂棉将打磨好的试片依次在丙酮和无水乙醇中擦洗干净，置于干净滤纸上，用滤纸吸干，放在干燥器中干燥4h后待用。

2.硬水的配制

称取16.7g无水氯化钙和24.7g硫酸镁配制10L，约为2500mg/L硬水。使用时取1L冲至10L即为250mg/L硬水。

3.试样溶液的配制

用250mg/kg硬水将实施例1-15中共15个清洗剂配方按3.0％(质量比)使用浓度配制试样溶液。

4.人工污垢的制备

将牛油：猪油：精制植物油：单硬脂酸甘油酯：糖水溶液：鸡蛋清按16:16:32:3.2:30:2.8的比例配制，此即为人工污垢。

将牛油、猪油、精制植物油、单硬脂酸甘油酯在烧杯中混合，置电炉上加热至180℃，搅拌保持此温度搅拌10min，再将烧杯移至电磁搅拌器搅拌，冷却至60℃，加入糖水溶液、鸡蛋清，混合均匀。现配现用。

5.污片的制备

(1)将打磨并清洗过的试片三片为一组，共准备三组，称重(精确至0.0002g)，此时质量以m₀表示。

(2)将称量过的试片逐一夹于晾片架上，夹子应夹在试片上沿20mm线以上，将晾片架置搪瓷盘内准备涂污，涂污温度为60℃时，逐一将试片连同夹子从晾片架上取下；手持夹子将试片浸入油污中至20mm沿线以下1s-2s，缓缓取出，待油污下滴速度变慢后，挂回到原来晾片架上，依此制备污片。待污垢凝固后，将污片取下用滤纸或脱脂棉将污片底边及两边侧多余的污垢擦掉，于室温下晾置4h后，精确称量涂污试片的质量为m₁。此时每个污片的挂污量应保证在0.3g-0.5g。

6.试验程序

将试样溶液倒入不锈钢水浴槽中，加热至(80±2)℃，保持恒温。调整摆洗机的摆洗频率为(30±2)次/min(往返为1次)，此时将已知涂污量的试片用摆洗机的夹子夹好，注意夹在试片上沿20mm线以上，将试片全部浸入清洗剂溶液中浸泡1min，启动摆洗机，摆洗13min，迅速取出试片，挂晾3h后将试片进行称重，此时重量为m₂。

7.结果计算

去污力D以百分数表示，按式(1)计算：D(％)＝〔(m₁－m₂)/(m₁－m₀)×100………(1)

式中：m₀-----涂污前试片质量，单位为克(g)；

m₁-----涂污后试片质量，单位为克(g)；

m₂-----清洗后试片质量，单位为克(g)。

8.精密度

每组试样的D与该组三个试样的算术平均值误差不超过±2％的为有效值，每组有效值不得少于2个，否则该组试验需重做。有效值的平均值为该组的试验结果，三组结果的相对平均偏差不大于5％。取三组试验结果的算术平均值为报告结果。

试验结果：

表6不同实施例配方的去污力算术平均值

依据行业标准QB/T 314—2012，清洗剂的去污力算术平均值应≥90％，由表6可见，实施例1～实施例15的去污力算术平均值均≥90％。

试验结论：

根据表6结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15的去污力极佳，均符合清洗剂的去污力标准，均可有效去除养殖场的几类顽固污渍。

实施例22泡沫清洗剂的防锈性测试

试验目的：将表面覆盖有清洗剂干膜的金属试片(45号钢、Z30铸铁、H62黄铜、LY12硬铝)在一定的相对湿度和温度条件下放置一定时间，由试片外观变化，评定实施例1～实施例15各清洗剂配方对金属的防锈性。

试验仪器：恒温水浴锅(80±2℃)，恒温干燥箱，搪瓷药物缸(D90mm×90mm，带盖)，比重计，湿热器(能控制相对湿度在(80±2℃)(35℃)，可利用玻璃干燥器，底部盛放密度为1.083～1.084g/ml(25℃)(35.6％)的甘油-水溶液或饱和酒石酸钠水溶液，花板上放置一试片架)。

试验方法：

(1)试验程序

将实施例1～实施例15的清洗剂原液用蒸馏水或去离子水(新煮沸冷却过的)按3％(m/m)浓度配制，并将盛有400ml此试液的药物缸放入恒温水浴锅里，使试液恒温在80±2℃。将按规定准备好的试片用S钩挂住放入试液中浸30s取出。用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，将试片连同架子放在35±2℃烘箱中，干燥15min。然后，将试片连同架子移入已预先放在35±2℃烘箱中保持恒温，相对湿度(90±2)％的湿热器里，放置24h，烘箱温度始终保持35±2℃。

试验期满后，对45号钢片、Z30铸铁片取出即检查外观；对H62黄铜片、LY12铝片先用蒸馏水漂洗，再用脱脂纱布或脱脂棉擦干后检查外观。

(2)试验评定结果(金属防锈外观的评级标准)

防锈试验后的试片表面，按以下标准评定等级。

a.钢和铸铁：

0级 表面无锈，无明显变化；

1级 表面无锈，轻微变色或失光；

2级 表面轻锈或不均匀变色；

3级 表面大面积锈蚀。

b.铜和铝

0级 表面无明显变化；

1级 表面轻微变色或失光；

2级 表面不均匀变色、失光，局部有斑点；

3级 表面严重变色或腐蚀。

试验结果：

表7不同实施例配方的金属防锈性测试结果

依据行业标准QB/T 2117—1995，清洗剂对45号钢的防锈外观变化应为0级；对Z30铸铁的防锈外观变化应≤1级；对H62黄铜的防锈外观变化应≤1级；对LY12硬铝的防锈外观变化应为0级。由表7可见，实施例1～实施例15对45号钢、Z30铸铁、H62黄铜、LY12硬铝的防锈外观变化均符合标准。

试验结论：

根据表7结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15各配方对多种金属防锈性都很高，均符合清洗剂的防锈性测试标准。

实施例23泡沫清洗剂的腐蚀性测试

试验目的：将金属试片(45号钢、Z30铸铁、H62黄铜、LY12硬铝)浸入规定温度的清洗剂水溶液中，经规定的时间后，以金属试片的外观变化和腐蚀量来评定实施例1～实施例15各清洗剂配方对金属的腐蚀性。

试验试剂：丙酮(GB 686，化学纯)、无水乙醇(GB 678，化学纯)。

试验仪器：分析天平(感量0.1mg)，恒温水浴槽(能控温于80±2℃)，恒温干燥箱，搪瓷药物缸(D90mm×90mm，带盖)，缸口横梁(用D2mm不锈钢条弯成——),S形挂钩(用细的不锈钢弯成S形)，温度计(0～100℃，分度1℃)，秒表，试片架。

试验方法：

(1)试验程序

将实施例1～实施例15的清洗剂原液用蒸馏水或去离子水(新煮沸冷却过的)按3％(m/m)浓度配制，并将盛有400ml此试液的药物缸放入恒温水浴锅里，使试液恒温在80±2℃。将按规定准备好的试片(连试片架)置于40±2℃烘箱中干燥30min，冷却，称量。然后吊挂于横放在药物缸口的横梁上，并让试片全浸在试液中(下不触底上不露面)。在每个药物缸中，只放2片相同材质的试片，经2h后，取出试片。用新煮沸后冷却的蒸馏水漂洗(摆洗10次)，在丙酮或无水乙醇中脱水和热风吹干，检查外观。

再将试片(连试片架)置于40±2℃烘箱中干燥30min，于干燥器中冷却，称量。

试片腐蚀量X₂以其质量变化的毫克数表示，按式(1)计算。

X₂＝〔(m₁－m₂)×1000……………………(1)

式中：m₁------试片腐蚀试验前的质量，g；

m₂------试片腐蚀试验后的质量，g。

(2)试验评定结果(金属腐蚀外观的评级标准)

腐蚀试验后的试片表面，按以下标准评定等级。

c.钢和铸铁：

0级 表面无锈，无明显变化；

1级 表面无锈，轻微变色或失光；

2级 表面轻锈或不均匀变色；

3级 表面大面积锈蚀。

d.铜和铝

0级 表面无明显变化；

1级 表面轻微变色或失光；

2级 表面不均匀变色、失光，局部有斑点；

3级 表面严重变色或腐蚀。

试验结果：

表8不同实施例配方的腐蚀性测试后各金属外观变化和腐蚀量

依据行业标准QB/T 2117—1995，清洗剂对45号钢的腐蚀外观变化应为0级，腐蚀量应≤2mg；对Z30铸铁的腐蚀外观变化应≤1级，腐蚀量应≤2mg；对H62黄铜的腐蚀外观变化应≤1级，腐蚀量应≤2mg；对LY12硬铝的腐蚀外观变化应为0级，腐蚀量应≤2mg。由表8可见，实施例1～实施例15对45号钢、Z30铸铁、H62黄铜、LY12硬铝的腐蚀外观变化和腐蚀量均符合标准。

试验结论：

根据表8结果可见，我们所选取的实施例1～实施例15各配方对多种金属腐蚀性都很低，金属腐蚀外观变化和腐蚀量均符合清洗剂的腐蚀性测试标准。

实施例24泡沫清洗剂在养殖场的发泡效果和去污效果测试试验

试验目的：通过对养殖场的几类顽固污渍的清洗，来评定实施例1～实施例15各清洗剂配方的发泡效果和去污效果。

试验试剂：泡沫清洗剂样品(实施例1～实施例15各配方)，养殖场水。

试验仪器：量筒，清洗机(压力在30-50kgf/cm²左右)，专用发泡枪。

试验方法：

(1)准备好清洗机，清洗机压力在30-50kgf/cm²左右，连接上泡沫清洗剂专用发泡枪，将连接部位固定住，防止漏水现象、浪费清洗剂，同时要防止连接处松开造成人身伤害。

(2)先用清洗机将需要清洗的物体表面用清水湿润。

(3)将泡沫清洗剂按1:50倍稀释。

(4)准备就绪后，开启电源进行清洗，清洗过程中，喷头应距离喷洒物体3-4m位置进行喷洒，保证清洗液喷洒均匀。

(5)使本清洗剂充分浸润表面，并浸泡至少半小时，以使之最大程度地渗入污垢并去除之。

(6)最后用高压水枪冲洗直至表面完全清洗干净。

试验结果

1.发泡效果

如图1所示，本发明的泡沫清洗剂通过专业发泡枪所产生的泡沫丰富、细腻、粘附性强、粘附时间长。

2.去污效果

如图2所示，清洗对象为布满动物性油污的垃圾桶、笼养肉鸡场布满粪便结块的鸡舍粪盘、畜禽舍所用工具角落里的隐匿污垢、平养肉鸡场布满大量干结粪便的垫网、笼养肉鸡场布满干结粪污的笼子和猪场产房布满干结粪污的限位栏。由图2所示，本泡沫清洗剂的去污效果极佳，对干结粪便、隐匿污垢、动物性油脂等的去除效果均很好，同时发泡效果和粘附力也很强，能更好地作用于各类顽固污渍。

本项泡沫清洗剂发明最终经过养殖现场的发泡效果和去污效果验证，证实其发泡效果很好，泡沫丰富、细腻、粘附性强、粘附时间长；同时其去污效果也极佳，能有效去除包括干结粪便、油脂、血液、生物膜等几类顽固性污渍。

实施例25

一种兽用泡沫清洗剂，含有的组分及各自的质量分数分别为：

其制备方法，包括以下步骤：

(1)先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后将AOS、MES、APG、AEO-9依次加入，即得表面活性剂复配溶液I待用。

(2)再取一定量的纯化水，依次加入偏硅酸钠、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、聚丙烯酸钠，并搅拌使其依次溶解,即得溶液II待用。

(3)将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入二甲苯磺酸钠，然后加入艾叶提取物和野菊花提取物，充分搅拌。

(4)加入纯化水至1L，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂产品。

艾叶提取物和野菊花提取物的制备方法：将艾叶或野菊花粉碎，按照10g物料，30g60％的乙醇溶液的比例，加入乙醇溶液，50度，提取3h，过滤，滤渣再按照上述方法提取一次，合并滤液，真空浓缩干燥，得艾叶提取物或野菊花提取物。

本实施例中添加艾叶提取物和野菊花提取物。它们二者都具有抑菌作用，与其它原料配合，可以有效的提高抑菌效果，并且它们可以改善消泡剂的气味，使其气味清新。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种兽用泡沫清洗剂，其特征在于：含有的组分及各自的质量分数分别为：表面活性剂复配成分20-32％，助洗剂2-3％，螯合剂4-6％，缓蚀剂1 .5-2％，稳泡剂3-4％，分散剂0.5-2％，增溶剂5-6％，其余为纯化水，以上各组分含量之和为100％；

所述的表面活性剂复配成分为：阴离子表面活性剂Ι3％～5％，阴离子表面活性剂Π2％～5％，非离子表面活性剂Ι8％～12％，非离子表面活性剂Π7％～10％；所述的阴离子表面活性剂Ι为烯基磺酸盐，所述的阴离子表面活性剂Π为α-磺基脂肪酸甲酯钠盐；所述的非离子表面活性剂Ι为烷基糖苷；所述的非离子表面活性剂Π为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述的助洗剂为偏硅酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种兽用泡沫清洗剂，其特征在于：所述的螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。

3.根据权利要求1所述的一种兽用泡沫清洗剂，其特征在于：所述的缓蚀剂为三乙醇胺。

4.根据权利要求1所述的一种兽用泡沫清洗剂，其特征在于：所述的稳泡剂为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。

5.根据权利要求1所述的一种兽用泡沫清洗剂，其特征在于：所述的分散剂为聚丙烯酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种兽用泡沫清洗剂，其特征在于：所述的增溶剂为二甲苯磺酸钠。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种兽用泡沫清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，先将一定量的纯化水加热至50-60℃，然后按照以下配方称取原料并依次加入阴离子表面活性剂Ι，阴离子表面活性剂Π，非离子表面活性剂Ι，非离子表面活性剂Π，加入后搅拌使其依次溶解，即得表面活性剂复配溶液I待用；

步骤2，再取一定量的纯化水，依次加入以下原料：偏硅酸钠2-3％，乙二胺四乙酸二钠4-6％，三乙醇胺1 .5-2％，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3-4％，聚丙烯酸钠0.5-2％，并搅拌使其依次溶解，即得溶液II待用；

步骤3，将溶液II加入溶液I中，充分搅拌并加入质量分数为5-6％的二甲苯磺酸钠；

步骤4，最后补加纯化水至规定体积，并调节pH值为11-12，即得泡沫清洗剂。