CN105924688A - 一种纳米抗菌材料的制备方法 - Google Patents
一种纳米抗菌材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105924688A CN105924688A CN201610484292.XA CN201610484292A CN105924688A CN 105924688 A CN105924688 A CN 105924688A CN 201610484292 A CN201610484292 A CN 201610484292A CN 105924688 A CN105924688 A CN 105924688A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- antibacterial
- bentonite
- filtering residue
- distilled water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/346—Clay
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0058—Biocides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C08K5/19—Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
- C12P1/04—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes by using bacteria
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Abstract
本发明涉及一种纳米抗菌材料的制备方法,属于材料制备技术领域。本发明针对纳米抗菌材料是将纳米材料与金属离子如Ag+等混合后制备而成,金属材料释放后,材料的抗菌功能消失,从而材料就失去了作用,同时金属离子的释放也会引起环境的污染的问题,本发明通过以膨润土作为载体基质,通过草酸钠进行钠化,添加N‑羟基琥珀酰亚胺作为双功能交联剂,辅以超声振荡,对膨润土进行改性,通过提取竹笋壳中的抗菌物质,与改性膨润土进行结合交联,增加抗菌性能,随后利用十八烷基二甲基苄基氯化铵对膨润土进行表面再次改性,增强其表面与壳聚糖的结合能力,从而制备出无金属离子,无需缓释且抗菌效率高,对环境无污染的纳米抗菌材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米抗菌材料的制备方法,属于材料制备技术领域。
背景技术
现代社会,由于环境的破坏和人口的增长,各种疾病频现。由于纳米材料本身具有的特殊性质,现已广泛地用于各项领域,在医学领域也得到了广泛的应用。已知金属中的银、铜、钛都具有一定的抗菌功效,并且这三种金属对人类而言都是安全的,有关这三种的纳米材料近年来也得到了研究和应用。
随着纳米技术的发展,近年来出现了纳米层状银型无机抗菌材料,即银纳米抗菌材料。这种抗菌材料在水中呈中性,不溶于水和有机溶剂,耐酸、耐盐和弱碱,对热和光稳定性好,也是靠接触反应破坏微生物活性的,其抗菌成分为银离子,抗菌效果持久;同时,在光的作用下,银离子能起到催化活性中心的作用,激活水和空气中的氧,产生活性氧离子,而活性氧离子具有很强的氧化能力,能在短时间内破坏细菌地增殖能力,致使细胞死亡,从而达到抗菌目的。
现有纳米抗菌材料是将纳米材料与金属离子如Ag+等混合后制备而成。利用金属离子Ag+地抗菌活性,通过其缓慢释放而达到抗菌的目的。其主要问题是,金属材料释放后,材料的抗菌功能消失,从而材料就失去了作用,同时金属离子的释放也会引起环境的污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对纳米抗菌材料是将纳米材料与金属离子如Ag+等混合后制备而成,金属材料释放后,材料的抗菌功能消失,从而材料就失去了作用,同时金属离子的释放也会引起环境的污染的问题,本发明通过以膨润土作为载体基质,通过草酸钠进行钠化,添加N-羟基琥珀酰亚胺作为双功能交联剂,辅以超声振荡,对膨润土进行改性,通过提取竹笋壳中的抗菌物质,与改性膨润土进行结合交联,增加抗菌性能,随后利用十八烷基二甲基苄基氯化铵对膨润土进行表面再次改性,增强其表面与壳聚糖的结合能力,从而制备出无金属离子,无需缓释且抗菌效率高,对环境无污染的纳米抗菌材料。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)取膨润土放入90℃烘箱中干燥6~8h,再放入碾磨机中进行研磨,过300目筛,将过筛颗粒与蒸馏水在烧杯中按固液比1:3在400r/min搅拌50~55min,随后分别加入膨润土质量1.3~1.8%的N-羟基琥珀酰亚胺及膨润土质量0.6~0.8%的草酸钠,使用质量分数为40%氢氧化钠溶液调节pH至7.5~8.0;
(2)在上述pH调节后将烧杯移至超声波振荡器中,在0.9~1.2MHz下振荡改性4~7h,再将烧杯置于50~60℃下静置陈化30~40min,趁热减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣,直至冲洗液pH至中性,随后将滤渣置于105℃烘箱中干燥过夜后放入纳米研磨机进行研磨,过400目筛,得改性膨润土,备用;
(3)按重量份数计,取40~50份竹笋壳、20~25份丙烯酸铵、55~60份质量分数为50%的乙醇溶液及10~15份谷氨酸钠放入发酵罐中,再加入竹笋壳质量0.8~1.0%的乳酸菌粉,设定温度为40~45℃,以160r/min搅拌发酵1~3天,随后将发酵混合物与无水乙醇按质量比1:2~3,放入超声波提取器中,在40~45℃,3~5MHz下,提取40~50min,收集提取液,并放入离心机中在5000r/min下离心分离10~15min,收集上清液;
(4)将上清液放入旋转蒸发仪中旋转浓缩至原体积的40~45%,按重量份数计,取30~40份浓缩液、10~15份十八烷基二甲基苄基氯化铵及55~60份步骤(2)备用改性膨润土放入高效乳化机中搅拌至乳状液,再将乳状液和壳聚糖按质量比10~12:1,混合均匀,并置于微波反应器中振荡1~2h后减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣至冲洗液呈中性,再将滤渣置于100℃干燥箱中干燥过夜,并粉碎,过300目筛,即可得到纳米抗菌材料。
经检测本发明所得的纳米抗菌材料得:将纳米抗菌材料与蒸馏水按料液比1:5~7,混合均匀得,金黄色葡萄球菌抑菌率为92~96%,大肠肝菌抑菌率为94~98%,金黄色葡萄球菌抑菌率为83~86%,变形杆菌抑菌率为93~96%,抗菌时间为传统纳米抗菌材料的2~3倍。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明所得的纳米抗菌材料无金属离子,无需缓释且抗菌效率高,对环境无污染的;
(2)本发明所得的纳米抗菌材料抗菌时间为传统纳米抗菌材料的2~3倍,操作简单,易于操作。
具体实施方式
取膨润土放入90℃烘箱中干燥6~8h,再放入碾磨机中进行研磨,过300目筛,将过筛颗粒与蒸馏水在烧杯中按固液比1:3在400r/min搅拌50~55min,随后分别加入膨润土质量1.3~1.8%的N-羟基琥珀酰亚胺及膨润土质量0.6~0.8%的草酸钠,使用质量分数为40%氢氧化钠溶液调节pH至7.5~8.0;在上述pH调节后将烧杯移至超声波振荡器中,在0.9~1.2MHz下振荡改性4~7h,再将烧杯置于50~60℃下静置陈化30~40min,趁热减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣,直至冲洗液pH至中性,随后将滤渣置于105℃烘箱中干燥过夜后放入纳米研磨机进行研磨,过400目筛,得改性膨润土,备用;按重量份数计,取40~50份竹笋壳、20~25份丙烯酸铵、55~60份质量分数为50%的乙醇溶液及10~15份谷氨酸钠放入发酵罐中,再加入竹笋壳质量0.8~1.0%的乳酸菌粉,设定温度为40~45℃,以160r/min搅拌发酵1~3天,随后将发酵混合物与无水乙醇按质量比1:2~3,放入超声波提取器中,在40~45℃,3~5MHz下,提取40~50min,收集提取液,并放入离心机中在5000r/min下离心分离10~15min,收集上清液;
将上清液放入旋转蒸发仪中旋转浓缩至原体积的40~45%,按重量份数计,取30~40份浓缩液、10~15份十八烷基二甲基苄基氯化铵及55~60份备用改性膨润土放入高效乳化机中搅拌至乳状液,再将乳状液和壳聚糖按质量比10~12:1,混合均匀,并置于微波反应器中振荡1~2h后减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣至冲洗液呈中性,再将滤渣置于100℃干燥箱中干燥过夜,并粉碎,过300目筛,即可得到纳米抗菌材料。
实例1
取膨润土放入90℃烘箱中干燥6h,再放入碾磨机中进行研磨,过300目筛,将过筛颗粒与蒸馏水在烧杯中按固液比1:3在400r/min搅拌50min,随后分别加入膨润土质量1.3%的N-羟基琥珀酰亚胺及膨润土质量0.6%的草酸钠,使用质量分数为40%氢氧化钠溶液调节pH至7.5;在上述pH调节后将烧杯移至超声波振荡器中,在0.9MHz下振荡改性4h,再将烧杯置于50℃下静置陈化30min,趁热减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣,直至冲洗液pH至中性,随后将滤渣置于105℃烘箱中干燥过夜后放入纳米研磨机进行研磨,过400目筛,得改性膨润土,备用;按重量份数计,取40份竹笋壳、25份丙烯酸铵、60份质量分数为50%的乙醇溶液及15份谷氨酸钠放入发酵罐中,再加入竹笋壳质量0.8%的乳酸菌粉,设定温度为40℃,以160r/min搅拌发酵1天,随后将发酵混合物与无水乙醇按质量比1:2,放入超声波提取器中,在40℃,3MHz下,提取40min,收集提取液,并放入离心机中在5000r/min下离心分离10min,收集上清液;将上清液放入旋转蒸发仪中旋转浓缩至原体积的40%,按重量份数计,取30份浓缩液、15份十八烷基二甲基苄基氯化铵及60份备用改性膨润土放入高效乳化机中搅拌至乳状液,再将乳状液和壳聚糖按质量比10:1,混合均匀,并置于微波反应器中振荡1h后减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣至冲洗液呈中性,再将滤渣置于100℃干燥箱中干燥过夜,并粉碎,过300目筛,即可得到纳米抗菌材料。
经检测本发明所得的纳米抗菌材料得:将纳米抗菌材料与蒸馏水按料液比1:5,混合均匀得,金黄色葡萄球菌抑菌率为92%,大肠肝菌抑菌率为94%,金黄色葡萄球菌抑菌率为83%,变形杆菌抑菌率为93%,抗菌时间为传统纳米抗菌材料的2倍。
实例2
取膨润土放入90℃烘箱中干燥8h,再放入碾磨机中进行研磨,过300目筛,将过筛颗粒与蒸馏水在烧杯中按固液比1:3在400r/min搅拌55min,随后分别加入膨润土质量1.8%的N-羟基琥珀酰亚胺及膨润土质量0.8%的草酸钠,使用质量分数为40%氢氧化钠溶液调节pH至8.0;在上述pH调节后将烧杯移至超声波振荡器中,在1.2MHz下振荡改性7h,再将烧杯置于60℃下静置陈化40min,趁热减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣,直至冲洗液pH至中性,随后将滤渣置于105℃烘箱中干燥过夜后放入纳米研磨机进行研磨,过400目筛,得改性膨润土,备用;按重量份数计,取50份竹笋壳、20份丙烯酸铵、55份质量分数为50%的乙醇溶液及10份谷氨酸钠放入发酵罐中,再加入竹笋壳质量0.8%的乳酸菌粉,设定温度为40℃,以160r/min搅拌发酵3天,随后将发酵混合物与无水乙醇按质量比1:3,放入超声波提取器中,在45℃,5MHz下,提取50min,收集提取液,并放入离心机中在5000r/min下离心分离15min,收集上清液;将上清液放入旋转蒸发仪中旋转浓缩至原体积的45%,按重量份数计,取40份浓缩液、10份十八烷基二甲基苄基氯化铵及55份备用改性膨润土放入高效乳化机中搅拌至乳状液,再将乳状液和壳聚糖按质量比12:1,混合均匀,并置于微波反应器中振荡2h后减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣至冲洗液呈中性,再将滤渣置于100℃干燥箱中干燥过夜,并粉碎,过300目筛,即可得到纳米抗菌材料。
经检测本发明所得的纳米抗菌材料得:将纳米抗菌材料与蒸馏水按料液比1:7,混合均匀得,金黄色葡萄球菌抑菌率为96%,大肠肝菌抑菌率为98%,金黄色葡萄球菌抑菌率为86%,变形杆菌抑菌率为96%,抗菌时间为传统纳米抗菌材料的3倍。
实例3
取膨润土放入90℃烘箱中干燥7h,再放入碾磨机中进行研磨,过300目筛,将过筛颗粒与蒸馏水在烧杯中按固液比1:3在400r/min搅拌52min,随后分别加入膨润土质量1.5%的N-羟基琥珀酰亚胺及膨润土质量0.7%的草酸钠,使用质量分数为40%氢氧化钠溶液调节pH至7.8;在上述pH调节后将烧杯移至超声波振荡器中,在1.0MHz下振荡改性6h,再将烧杯置于55℃下静置陈化35min,趁热减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣,直至冲洗液pH至中性,随后将滤渣置于105℃烘箱中干燥过夜后放入纳米研磨机进行研磨,过400目筛,得改性膨润土,备用;按重量份数计,取45份竹笋壳、22份丙烯酸铵、58份质量分数为50%的乙醇溶液及12份谷氨酸钠放入发酵罐中,再加入竹笋壳质量0.9%的乳酸菌粉,设定温度为42℃,以160r/min搅拌发酵2天,随后将发酵混合物与无水乙醇按质量比1:2.5,放入超声波提取器中,在42℃,4MHz下,提取45min,收集提取液,并放入离心机中在5000r/min下离心分离12min,收集上清液;将上清液放入旋转蒸发仪中旋转浓缩至原体积的42%,按重量份数计,取35份浓缩液、12份十八烷基二甲基苄基氯化铵及58份备用改性膨润土放入高效乳化机中搅拌至乳状液,再将乳状液和壳聚糖按质量比11:1,混合均匀,并置于微波反应器中振荡1.5h后减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣至冲洗液呈中性,再将滤渣置于100℃干燥箱中干燥过夜,并粉碎,过300目筛,即可得到纳米抗菌材料。
经检测本发明所得的纳米抗菌材料得:将纳米抗菌材料与蒸馏水按料液比1:6,混合均匀得,金黄色葡萄球菌抑菌率为94%,大肠肝菌抑菌率为96%,金黄色葡萄球菌抑菌率为85%,变形杆菌抑菌率为94%,抗菌时间为传统纳米抗菌材料的2.5倍。
Claims (1)
1.一种纳米抗菌材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取膨润土放入90℃烘箱中干燥6~8h,再放入碾磨机中进行研磨,过300目筛,将过筛颗粒与蒸馏水在烧杯中按固液比1:3在400r/min搅拌50~55min,随后分别加入膨润土质量1.3~1.8%的N-羟基琥珀酰亚胺及膨润土质量0.6~0.8%的草酸钠,使用质量分数为40%氢氧化钠溶液调节pH至7.5~8.0;
(2)在上述pH调节后将烧杯移至超声波振荡器中,在0.9~1.2MHz下振荡改性4~7h,再将烧杯置于50~60℃下静置陈化30~40min,趁热减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣,直至冲洗液pH至中性,随后将滤渣置于105℃烘箱中干燥过夜后放入纳米研磨机进行研磨,过400目筛,得改性膨润土,备用;
(3)按重量份数计,取40~50份竹笋壳、20~25份丙烯酸铵、55~60份质量分数为50%的乙醇溶液及10~15份谷氨酸钠放入发酵罐中,再加入竹笋壳质量0.8~1.0%的乳酸菌粉,设定温度为40~45℃,以160r/min搅拌发酵1~3天,随后将发酵混合物与无水乙醇按质量比1:2~3,放入超声波提取器中,在40~45℃,3~5MHz下,提取40~50min,收集提取液,并放入离心机中在5000r/min下离心分离10~15min,收集上清液;
(4)将上清液放入旋转蒸发仪中旋转浓缩至原体积的40~45%,按重量份数计,取30~40份浓缩液、10~15份十八烷基二甲基苄基氯化铵及55~60份步骤(2)备用改性膨润土放入高效乳化机中搅拌至乳状液,再将乳状液和壳聚糖按质量比10~12:1,混合均匀,并置于微波反应器中振荡1~2h后减压过滤,使用蒸馏水冲洗滤渣至冲洗液呈中性,再将滤渣置于100℃干燥箱中干燥过夜,并粉碎,过300目筛,即可得到纳米抗菌材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610484292.XA CN105924688A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种纳米抗菌材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610484292.XA CN105924688A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种纳米抗菌材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105924688A true CN105924688A (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56829031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610484292.XA Withdrawn CN105924688A (zh) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | 一种纳米抗菌材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105924688A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111074690A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 南京思宇环保科技有限公司 | 一种人造板的制备方法 |
CN111492016A (zh) * | 2017-12-22 | 2020-08-04 | 伊梅斯切公司 | 经处理的无机颗粒材料及其制备方法 |
CN115608054A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-01-17 | 广州领音航复合材料有限公司 | 一种抗菌材料及其在制备汽车空调滤芯中的应用 |
-
2016
- 2016-06-28 CN CN201610484292.XA patent/CN105924688A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111492016A (zh) * | 2017-12-22 | 2020-08-04 | 伊梅斯切公司 | 经处理的无机颗粒材料及其制备方法 |
CN111492016B (zh) * | 2017-12-22 | 2022-03-22 | 伊梅斯切公司 | 经处理的无机颗粒材料及其制备方法 |
CN111074690A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 南京思宇环保科技有限公司 | 一种人造板的制备方法 |
CN115608054A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-01-17 | 广州领音航复合材料有限公司 | 一种抗菌材料及其在制备汽车空调滤芯中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104232311B (zh) | 一种生姜精油的提取方法 | |
CN105924688A (zh) | 一种纳米抗菌材料的制备方法 | |
CN102766530B (zh) | 一种从南极磷虾中提取富含磷脂的磷虾油的方法 | |
CN105561922A (zh) | 一种藻类生物吸附剂的制备方法 | |
CN102140141A (zh) | 鲍鱼多糖的制备工艺 | |
CN107902736A (zh) | 复合絮凝抑藻剂的制备方法及复合絮凝抑藻剂 | |
CN105413645A (zh) | 一种钙基改性环氧纤维素吸附材料的制备方法 | |
WO2021068537A1 (zh) | 具有除甲醛和异味功能的皮革和纺织面料的制备方法 | |
CN107158353A (zh) | 一种中草药消毒剂及其制备方法 | |
CN107115382B (zh) | 一种从番石榴叶中提取总黄酮的方法 | |
CN103949215B (zh) | 一种以中药渣为原料的抗生素吸附活性炭及其制法与应用 | |
CN104148027A (zh) | 一种去除微污染水体中镉的吸附材料制备方法 | |
CN107383930B (zh) | 提取植物棕色素的方法 | |
CN102180990B (zh) | 一种从海带中制备高粘度褐藻酸钠的方法 | |
CN103319628B (zh) | 超高压微射流超滤制备硫酸软骨素的方法 | |
CN105561943A (zh) | 一种磁性油菜秸秆吸附材料的制备方法及应用 | |
CN105836821B (zh) | 一种化纤工业专用的污水处理剂及其制备方法 | |
CN105129948A (zh) | 从石榴皮中提取天然絮凝活性成分及制备絮凝剂的方法 | |
CN105766902A (zh) | 一种无烟蚊香的制备方法 | |
CN105766903A (zh) | 一种新型蚊香 | |
CN110078782B (zh) | 一种茶皂素提取精制工艺 | |
CN106962374A (zh) | 一种负载苦参碱‑壳聚糖缓释微球的生物质炭颗粒及其制备方法 | |
CN108589292A (zh) | 一种防紫外线纤维 | |
KR101607165B1 (ko) | 카테킨과 산화칼슘을 함유하는 천연추출물의 제조방법 | |
CN110127803A (zh) | 一种絮凝剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160907 |