CN105907072A - 一种无卤阻燃电线插头及其生产方法 - Google Patents

一种无卤阻燃电线插头及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105907072A
CN105907072A CN201610436579.5A CN201610436579A CN105907072A CN 105907072 A CN105907072 A CN 105907072A CN 201610436579 A CN201610436579 A CN 201610436579A CN 105907072 A CN105907072 A CN 105907072A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire plug
retardant
parts
mixer
halogen flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610436579.5A
Other languages
English (en)
Inventor
汪洋
肖美玲
陈启志
江盈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hongmei Electric Appliance Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hongmei Electric Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hongmei Electric Appliance Co Ltd filed Critical Anhui Hongmei Electric Appliance Co Ltd
Priority to CN201610436579.5A priority Critical patent/CN105907072A/zh
Publication of CN105907072A publication Critical patent/CN105907072A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/02Flame or fire retardant/resistant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/22Halogen free composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及家用电器配件生产技术领域,具体涉及一种无卤阻燃电线插头及其生产方法;电线插头的材料由如下重量份的原料组成:聚乙烯20‑30份,聚碳酸酯25‑40份,防老剂5‑8份,增塑剂15‑25份,阻燃剂4‑6份,表面活性剂1‑4份,骨架10‑15份;本发明提供的无卤阻燃电线插头,抗氧化性能、阻燃性能和热稳定性能更好,且生产工艺简单,可实现工业化连续性大批量生产,劳动强度低。

Description

一种无卤阻燃电线插头及其生产方法
技术领域
本发明涉及家用电器配件生产技术领域,具体涉及一种无卤阻燃电线插头及其生产方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是用于电线插头最为传统的树脂原材料之一。由于PVC本身具有高阻燃性,在其基础上添加少量的阻燃剂就可使材料达到UL94V-0级,但燃烧时会释放氯化氢等有毒气体并产生大量的有毒烟雾,使得在屋内失火时,阻燃插头非但不能起到阻燃的功效,反而释放出来的有毒气体会成为“室内杀手”。
氢氧化镁,氢氧化铝等无机阻燃剂虽然价格便宜、来源丰富,但往往要添加较大用量才能达到较好的阻燃效果,由此降低了材料的流动性能而不利于注塑加工。单独使用聚烯烃树脂为基料,使用长时间后,主链氧化断裂会产生含有若干个链节的小分子,对插头的外观、物化、机械和电性能造成影响,使得插座失去原有的阻燃效果。所以寻找高效、适合加工、与基体配伍性好的阻燃剂,以及改性后不易被氧化的树脂基料组合成为开发无卤阻燃电线插头的关键因素。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗氧化性能、阻燃性能和热稳定性能更好的无卤阻燃电线插头,以及它的生产方法。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种无卤阻燃电线插头,由如下重量份的原料组成:聚乙烯20-30份,聚碳酸酯25-40份,防老剂5-8份,增塑剂15-25份,阻燃剂4-6份,表面活性剂1-4份,骨架10-15份。
进一步的,所述防老剂为防老剂AP或防老剂AH。
进一步的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯和磷酸三(丁氧乙基)酯的混合物,其中邻苯二甲酸二异癸酯10-15份,磷酸三(丁氧乙基)酯5-10份。
进一步的,所述阻燃剂为季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯的混合物,季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯的混合比例为1:1.5-3:1.2-1.6:2-2.5。
进一步的,所述表面活性剂为1-羧甲基-1-β-羟乙基-2-烷基-2-咪唑啉盐氢氧化物。
进一步的,所述骨架为尼龙。
一种生产所述无卤阻燃电线插头的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按配方量将聚乙烯和聚碳酸酯放入混合机中搅拌混合,得到基体物质,混合机速度为800-1000r/min,混合时间为10-15min;
S2、先将基体物质和骨架经高速混合机分散预混合,再加入防老剂、增塑剂和表面活性剂,得A预混料,混合机转速为800-1000r/min,混合时间为20-30min;
S3、再将阻燃剂经高速混合机分散后得到B物料,混合机转速为300-400r/min,分散时间为15-20min;
S4、通过自动计量装置将A预混料和B物料加入混炼机中熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒,得C物料,挤出温度为120-130℃;
S5、将C物料放入注塑机中,按预埋镶嵌法注塑成型。
本发明提供的无卤阻燃电线插头,抗氧化性能、阻燃性能和热稳定性能更好,且生产工艺简单,可实现工业化连续性大批量生产,劳动强度低;在插座材料高聚物分子燃烧时,本发明使用的阻燃剂可在凝聚相产生结炭,能承受750℃的高温而不着火,具有很强的阻燃效果,且材料本身不含卤族元素,高温状态下,不会产生有毒的卤化氢气体危害人体安全;本发明提供的插座原料组合及配比合理,具有很好的抗氧化性能和热稳定性能。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种无卤阻燃电线插头,由如下重量份的原料组成:聚乙烯20份,聚碳酸酯40份,防老剂AP5份,增塑剂邻苯二甲酸二异癸酯15份,磷酸三(丁氧乙基)酯5份,阻燃剂为混合比例为1:1.5:1.2:2的季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯6份,表面活性剂1-羧甲基-1-β-羟乙基-2-烷基-2-咪唑啉盐氢氧化物1份,骨架尼龙15份。
其生产方法,包括如下步骤:
S1、按配方量将聚乙烯和聚碳酸酯放入混合机中搅拌混合,得到基体物质,混合机速度为800r/min,混合时间为15min;
S2、先将基体物质和骨架经高速混合机分散预混合,再加入防老剂、增塑剂和表面活性剂,得A预混料,混合机转速为800r/min,混合时间为30min;
S3、再将阻燃剂经高速混合机分散后得到B物料,混合机转速为300r/min,分散时间为20min;
S4、通过自动计量装置将A预混料和B物料加入混炼机中熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒,得C物料,挤出温度为120℃;
S5、将C物料放入注塑机中,按预埋镶嵌法注塑成型。
实施例2:
一种无卤阻燃电线插头,由如下重量份的原料组成:聚乙烯22份,聚碳酸酯28份,防老剂AP8份,增塑剂邻苯二甲酸二异癸酯14份,磷酸三(丁氧乙基)酯6份,阻燃剂为混合比例为1:1.8:1.4:2.2的季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯5份,表面活性剂1-羧甲基-1-β-羟乙基-2-烷基-2-咪唑啉盐氢氧化物2份,骨架尼龙4份。
其生产方法,包括如下步骤:
S1、按配方量将聚乙烯和聚碳酸酯放入混合机中搅拌混合,得到基体物质,混合机速度为850r/min,混合时间为14min;
S2、先将基体物质和骨架经高速混合机分散预混合,再加入防老剂、增塑剂和表面活性剂,得A预混料,混合机转速为850r/min,混合时间为26min;
S3、再将阻燃剂经高速混合机分散后得到B物料,混合机转速为350r/min,分散时间为18min;
S4、通过自动计量装置将A预混料和B物料加入混炼机中熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒,得C物料,挤出温度为125℃;
S5、将C物料放入注塑机中,按预埋镶嵌法注塑成型。
实施例3:
一种无卤阻燃电线插头,由如下重量份的原料组成:聚乙烯24份,聚碳酸酯32份,防老剂AH7份,增塑剂邻苯二甲酸二异癸酯12份,磷酸三(丁氧乙基)酯8份,阻燃剂为混合比例为1:2:1.4:2.4的季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯5份,表面活性剂1-羧甲基-1-β-羟乙基-2-烷基-2-咪唑啉盐氢氧化物3份,骨架尼龙12份。
其生产方法,包括如下步骤:
S1、按配方量将聚乙烯和聚碳酸酯放入混合机中搅拌混合,得到基体物质,混合机速度为900r/min,混合时间为12min;
S2、先将基体物质和骨架经高速混合机分散预混合,再加入防老剂、增塑剂和表面活性剂,得A预混料,混合机转速为900r/min,混合时间为24min;
S3、再将阻燃剂经高速混合机分散后得到B物料,混合机转速为380r/min,分散时间为16min;
S4、通过自动计量装置将A预混料和B物料加入混炼机中熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒,得C物料,挤出温度为128℃;
S5、将C物料放入注塑机中,按预埋镶嵌法注塑成型。
实施例4:
一种无卤阻燃电线插头,由如下重量份的原料组成:聚乙烯30份,聚碳酸酯25份,防老剂AH8份,增塑剂邻苯二甲酸二异癸酯10份,磷酸三(丁氧乙基)酯10份,阻燃剂为混合比例为1:3:1.6:2.5的季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯4份,表面活性剂1-羧甲基-1-β-羟乙基-2-烷基-2-咪唑啉盐氢氧化物4份,骨架尼龙10份。
其生产方法,包括如下步骤:
S1、按配方量将聚乙烯和聚碳酸酯放入混合机中搅拌混合,得到基体物质,混合机速度为1000r/min,混合时间为10min;
S2、先将基体物质和骨架经高速混合机分散预混合,再加入防老剂、增塑剂和表面活性剂,得A预混料,混合机转速为1000r/min,混合时间为20min;
S3、再将阻燃剂经高速混合机分散后得到B物料,混合机转速为400r/min,分散时间为15min;
S4、通过自动计量装置将A预混料和B物料加入混炼机中熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒,得C物料,挤出温度为130℃;
S5、将C物料放入注塑机中,按预埋镶嵌法注塑成型。
本发明提供的无卤阻燃电线插头,抗氧化性能、阻燃性能和热稳定性能更好,且生产工艺简单,可实现工业化连续性大批量生产,劳动强度低;在插座材料高聚物分子燃烧时,本发明使用的阻燃剂可在凝聚相产生结炭,能承受750℃的高温而不着火,具有很强的阻燃效果,且材料本身不含卤族元素,高温状态下,不会产生有毒的卤化氢气体危害人体安全;本发明提供的插座原料组合及配比合理,具有很好的抗氧化性能和热稳定性能。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种无卤阻燃电线插头,其特征在于,由如下重量份的原料组成:聚乙烯20-30份,聚碳酸酯25-40份,防老剂5-8份,增塑剂15-25份,阻燃剂4-6份,表面活性剂1-4份,骨架10-15份。
2.如权利要求1所述的无卤阻燃电线插头,其特征在于,所述防老剂为防老剂AP或防老剂AH。
3.如权利要求1所述的无卤阻燃电线插头,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯和磷酸三(丁氧乙基)酯的混合物,其中邻苯二甲酸二异癸酯10-15份,磷酸三(丁氧乙基)酯5-10份。
4.如权利要求1所述的无卤阻燃电线插头,其特征在于,所述阻燃剂为季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯的混合物,季戊四醇、聚磷酸铵、三聚氰胺和水杨酸酯的混合比例为1:1.5-3:1.2-1.6:2-2.5。
5.如权利要求1所述的无卤阻燃电线插头,其特征在于,所述表面活性剂为1-羧甲基-1-β-羟乙基-2-烷基-2-咪唑啉盐氢氧化物。
6.如权利要求1所述的无卤阻燃电线插头,其特征在于,所述骨架为尼龙。
7.一种生产如权利要求1-6中任一项所述的无卤阻燃电线插头的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按配方量将聚乙烯和聚碳酸酯放入混合机中搅拌混合,得到基体物质,混合机速度为800-1000r/min,混合时间为10-15min;
S2、先将基体物质和骨架经高速混合机分散预混合,再加入防老剂、增塑剂和表面活性剂,得A预混料,混合机转速为800-1000r/min,混合时间为20-30min;
S3、再将阻燃剂经高速混合机分散后得到B物料,混合机转速为300-400r/min,分散时间为15-20min;
S4、通过自动计量装置将A预混料和B物料加入混炼机中熔融、混炼、挤出、冷却、干燥、切粒,得C物料,挤出温度为120-130℃;
S5、将C物料放入注塑机中,按预埋镶嵌法注塑成型。
CN201610436579.5A 2016-06-15 2016-06-15 一种无卤阻燃电线插头及其生产方法 Pending CN105907072A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610436579.5A CN105907072A (zh) 2016-06-15 2016-06-15 一种无卤阻燃电线插头及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610436579.5A CN105907072A (zh) 2016-06-15 2016-06-15 一种无卤阻燃电线插头及其生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105907072A true CN105907072A (zh) 2016-08-31

Family

ID=56750339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610436579.5A Pending CN105907072A (zh) 2016-06-15 2016-06-15 一种无卤阻燃电线插头及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105907072A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108164788A (zh) * 2017-12-21 2018-06-15 颍上贝斯特电子科技有限公司 一种耐磨的网线表皮的复合材料
CN109721996A (zh) * 2018-12-27 2019-05-07 会通新材料股份有限公司 一种imd专用低温注塑透明pc材料及其制备方法
CN110157182A (zh) * 2019-05-17 2019-08-23 天长市富达电子有限公司 一种防火阻燃电源线绝缘材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6469095B1 (en) * 1996-12-19 2002-10-22 Basf Aktiengesellschaft Flame-proofed molding materials
CN101778895A (zh) * 2007-08-16 2010-07-14 拜尔材料科学股份公司 玻璃纤维增强的聚碳酸酯成型物料
CN101875770A (zh) * 2010-07-14 2010-11-03 深圳市科聚新材料有限公司 一种玻纤增强pc/pe合金材料及其制备方法
CN104292579A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种无卤阻燃ldpe/pc复合材料及其制备方法
CN105086413A (zh) * 2015-09-14 2015-11-25 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种电表箱壳体材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6469095B1 (en) * 1996-12-19 2002-10-22 Basf Aktiengesellschaft Flame-proofed molding materials
CN101778895A (zh) * 2007-08-16 2010-07-14 拜尔材料科学股份公司 玻璃纤维增强的聚碳酸酯成型物料
CN101875770A (zh) * 2010-07-14 2010-11-03 深圳市科聚新材料有限公司 一种玻纤增强pc/pe合金材料及其制备方法
CN104292579A (zh) * 2014-09-24 2015-01-21 苏州博利迈新材料科技有限公司 一种无卤阻燃ldpe/pc复合材料及其制备方法
CN105086413A (zh) * 2015-09-14 2015-11-25 国网山东省电力公司临沂供电公司 一种电表箱壳体材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108164788A (zh) * 2017-12-21 2018-06-15 颍上贝斯特电子科技有限公司 一种耐磨的网线表皮的复合材料
CN109721996A (zh) * 2018-12-27 2019-05-07 会通新材料股份有限公司 一种imd专用低温注塑透明pc材料及其制备方法
CN110157182A (zh) * 2019-05-17 2019-08-23 天长市富达电子有限公司 一种防火阻燃电源线绝缘材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105907072A (zh) 一种无卤阻燃电线插头及其生产方法
CN101338201B (zh) 含介孔分子筛的有机-无机复合阻燃剂及其制备方法
CN102276970B (zh) 一种无卤阻燃薄膜级聚碳酸酯材料及其制备方法
CN101885881B (zh) 一种耐热阻燃聚氯乙烯电缆料及其制作方法
CN104177791B (zh) 一种无卤膨胀阻燃pbt及其制备方法
CN105385028A (zh) 一种高阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN106009585A (zh) 一种无卤阻燃的聚碳酸酯材料及其制备方法
CN110183836B (zh) 一种改性工程塑料及其制备方法
CN102731790A (zh) 一种磷氮碳膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN102643469A (zh) 一种ldpe/eva阻燃复合材料及其制备方法
CN103333423B (zh) 一种复配阻燃聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN103952963B (zh) 一种阻燃人造草坪及其制备方法
CN114031850A (zh) 一种锡-磷-氮膨胀型阻燃聚丙烯复合材料及制备方法
CN108219355A (zh) 一种电器外壳用的阻燃pc/abs合金材料及其制备方法
CN104804389B (zh) 一种黑色无卤阻燃聚碳酸酯薄膜及其制备方法
CN109679270A (zh) 一种阻燃哑光的abs复合材料及其制备方法
CN107304269A (zh) 一种阻燃聚烯烃复合物及其制备方法
CN105001561A (zh) 一种难燃聚氯乙烯组合物及其制备方法
CN103881180A (zh) 阻燃抗静电双功能改性聚乙烯复合材料及其制备方法
CN103881344A (zh) 抗静电无卤阻燃pc/pbt合金材料及其制备方法
CN110157182A (zh) 一种防火阻燃电源线绝缘材料及其制备方法
CN113912938B (zh) 一种抗紫外老化阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN114015164A (zh) 一种阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN104629292A (zh) 一种红磷母粒阻燃改性pc/abs合金
CN103756152A (zh) 一种用于线圈骨架的无卤阻燃聚丙烯复合材料料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160831

RJ01 Rejection of invention patent application after publication