CN105906826A - 一种差别化聚乙烯醇薄膜的连续化生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种差别化聚乙烯醇薄膜的连续化生产方法,其特征在于:首先生产较低醇解度的聚乙烯醇薄膜,再将其引入含醇解液的二次反应池中,再次醇解反应以提高醇解度,最后干燥、收卷得成品聚乙烯醇薄膜,通过对二次反应池中醇解反应程度的调整,实现不同醇解度聚乙烯醇薄膜的连续化生产。通过本发明的连续化生产方法,聚乙烯醇薄膜生产厂家可以使用同一种原料,生产获得各种醇解度指标的聚乙烯醇薄膜产品,实现了聚乙烯醇薄膜醇解度的在线调整,方法简单有效。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种聚乙烯醇(PVA)薄膜的制备方法,具体是指一种醇解度可在线调整、实现连续化生产的聚乙烯醇薄膜的生产方法。
二、背景技术
聚乙烯醇薄膜具有极好的透明度和光泽性、非带电性、较大的拉伸强度和撕裂强度、良好的耐油性能、极好的气体阻隔性、热合性与粘接好、透湿性大、脱模性和金属镀性好、更加突出的是水溶性和可降解性。
利用其优良的水溶特性,聚乙烯醇薄膜被广泛用于食品、医药、电子产品、一次性洗涤用品、农药、种子等产品的外包装,或者作为水转印薄膜、光学功能薄膜等,应用范围呈逐步扩大的趋势。薄膜生产主要有流延和吹塑两种方法,由于聚乙烯醇熔融温度和分解温度较为接近,故聚乙烯醇薄膜生产多采用水溶液流延法,或者加入助剂改变聚乙烯醇熔融和分解温度再进行熔融吹塑。
不同醇解度聚乙烯醇薄膜有着不同的水溶性,应用方向也各有不同,所以下游厂家对聚乙烯醇薄膜产品的醇解度也有着不同要求。由于薄膜加工多为物理变化过程,因此针对不同醇解度聚乙烯醇薄膜的生产,需要使用相应醇解度的聚乙烯醇原料。这种方法比较成熟,但在面对下游厂家多种需求时,薄膜生产厂家需要频繁转换生产原料,这涉及系统置换、计划排定、产线开停等工作,单次品种转换时间超过24小时,生产效率较低,增加了产品成本。因此,需要一种能够在线调整醇解度的聚乙烯醇薄膜生产方法,以使生产厂家可以在不更改原料的情况下,针对性生产不同醇解度的聚乙烯醇薄膜。
三、发明内容
为避免上述现有技术所存在的不足之处,本发明旨在提供一种聚乙烯醇薄膜的生产方法,所要解决的技术问题是使聚乙烯醇薄膜的醇解度能够在线调整,以使生产厂家在不更改原料的情况下,针对性生产不同醇解度的聚乙烯醇薄膜。
本发明解决技术问题,采用如下技术方案:
本发明差别化聚乙烯醇薄膜的连续化生产方法,其特点在于:首先生产较低醇解度的聚乙烯醇薄膜,再将所述较低醇解度的聚乙烯醇薄膜引入含醇解液的二次反应池中,再次醇解反应以提高醇解度,最后干燥、收卷得成品聚乙烯醇薄膜,通过对二次反应池中醇解反应程度的调整,实现不同醇解度聚乙烯醇薄膜的连续化生产。
所述较低醇解度的聚乙烯醇薄膜的醇解度在60~90%之间,优选80~90%,可以是多种醇解度聚乙烯醇的混合物。
所述较低醇解度聚乙烯醇薄膜的原料的平均聚合度范围在300~5000之间,可以是多种聚合度聚乙烯醇的混合物;
上述聚乙烯醇薄膜的生产方法可以是吹塑法、熔融法或流延法。
上述二次反应池中所使用的醇解液是能够使聚乙烯醇薄膜再次发生醇解反应的溶液,该反应液可以是酸溶液或碱溶液,优选碱的溶液;所用碱可以是甲醇钠、乙醇钾等有机碱,也可以是氢氧化钠、氢氧化钾等无机碱,优选无机碱;醇解液的溶剂可以是甲醇、乙醇、苯等有机溶剂,也可以是水等无机溶剂,也可以是上述溶剂的混合物;
上述述醇解液的浓度范围为1~80g/L,优选10~60g/L。
再次醇解反应的时间为1~60min;再次醇解反应的温度为10~80℃,优选30~60℃;
成品聚乙烯醇薄膜的醇解度范围为60~100%。
与已有技术相比,本发明的有益效果体现在:
1、通过本发明的连续化生产方法,聚乙烯醇薄膜生产厂家可以使用同一种原料,生产获得各种醇解度指标的聚乙烯醇薄膜产品,实现了聚乙烯醇薄膜醇解度的在线调整,方法简单有效;
2、通过本发明的方法,在生产不同醇解度的聚乙烯醇薄膜时,生产厂家所用的原料指标固定,利于生产稳定运行,提升产品品质,提高生产效率,降低生产成本;
3、本发明的方法,只需要在常规薄膜生产线上加装二次反应装置,流程简单,可操作性强。
四、附图说明
图1为本发明的生产流程示意图;
图中标号:1模头,2辊筒,3二次反应池,4收卷台。
五、具体实施方式
实施例1
如图1所示,将平均聚合度1700、醇解度88%的聚乙烯醇原料配制成质量浓度20%的聚乙烯醇水溶液,自模头1流延至辊筒2定型,成膜后牵引至二次反应池3。二次反应池内的醇解液为浓度30g/L的氢氧化钠甲醇溶液,温度为30℃。薄膜在二次反应池内发生再次醇解反应,醇解度进一步提升,自二次反应池牵出后干燥,经收卷台收卷后获得成品。
实施例2
如图1所示,将平均聚合度1700、醇解度88%的聚乙烯醇原料配制成质量浓度20%的聚乙烯醇水溶液,自模头1流延至辊筒2定型,成膜后牵引至二次反应池3。二次反应池内的醇解液为浓度40g/L的氢氧化钠甲醇溶液,温度为40℃。薄膜在二次反应池内发生再次醇解反应,醇解度进一步提升,自二次反应池牵出后干燥,经收卷台收卷后获得成品。
实施例3
如图1所示,将平均聚合度1700、醇解度88%的聚乙烯醇原料配制成质量浓度20%的聚乙烯醇水溶液,自模头1流延至辊筒2定型,成膜后牵引至二次反应池3。二次反应池内的醇解液为浓度50g/L的氢氧化钠甲醇溶液,温度为50℃。薄膜在二次反应池内发生再次醇解反应,醇解度进一步提升,自二次反应池牵出后干燥,经收卷台收卷后获得成品。
实施例4
如图1所示,将平均聚合度1700、醇解度88%的聚乙烯醇原料配制成质量浓度20%的聚乙烯醇水溶液,自模头1流延至辊筒2定型,成膜后牵引至二次反应池3。二次反应池内的醇解液为浓度60g/L的氢氧化钠甲醇溶液,温度为60℃。薄膜在二次反应池内发生再次醇解反应,醇解度进一步提升,自二次反应池牵出后干燥,经收卷台收卷后获得成品。
上述实施例所得成品的性能数据如表1所示,可以看出通过本发明的方法可以极为有效提高聚乙烯醇薄膜的醇解度(甚至可达100%),实现其连续化生产,方法简单,适于工业应用。
Claims (9)
1.一种差别化聚乙烯醇薄膜的连续化生产方法,其特征在于:
首先生产较低醇解度的聚乙烯醇薄膜,再将所述较低醇解度的聚乙烯醇薄膜引入含醇解液的二次反应池中,再次醇解反应以提高醇解度,最后干燥、收卷得成品聚乙烯醇薄膜,通过对二次反应池中醇解反应程度的调整,实现不同醇解度聚乙烯醇薄膜的连续化生产。
2.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于:所述较低醇解度的聚乙烯醇薄膜的醇解度在60~90%之间。
3.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于:所述较低醇解度聚乙烯醇薄膜的原料的平均聚合度范围在300~5000之间。
4.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于:再次醇解反应的温度为10~80℃,时间为1~60min。
5.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于:所述醇解液的浓度范围为1~80g/L。
6.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于:聚乙烯醇薄膜的生产方法为吹塑法、熔融法或流延法。
7.根据权利要求1所述的连续化生产方法,其特征在于:所述醇解液为酸溶液或碱溶液。
8.根据权利要求7所述的连续化生产方法,其特征在于:所述醇解液为碱溶液,所用碱为甲醇钠、乙醇钾、氢氧化钠或氢氧化钾。
9.根据权利要求7所述的连续化生产方法,其特征在于:所述醇解液所用溶剂为甲醇、乙醇、苯或水。
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CN102731708A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-17 | 安徽皖维集团有限责任公司 | 一种高醇解度聚乙烯醇的制备方法 |
CN102863567A (zh) * | 2011-07-07 | 2013-01-09 | 中国石油化工集团公司 | 一种低碱法制备聚乙烯醇的方法 |
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