CN105905537B - 行程开关触头部分组装机的顶针分料单元 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，该行程开关触头部分组装机的顶针分料单元包括顶针料盘机架、顶针振料盘、顶针直线送料器、安装机架、振料器支架、振料器和分料装置，所述顶针料盘机架上平面安装有顶针振料盘，顶针振料盘的出料口设有顶针直线送料器，顶针料盘机架右侧设有安装机架，安装机架上平面安装有振料器支架，振料器支架上安装有振料器，顶针直线送料器固定于振料器上，顶针直线送料器的出料口对着分料装置。通过上述方式，本发明能够替代人工自动、高效、整齐地对顶针进行换位处理，节约劳动力。

Description

行程开关触头部分组装机的顶针分料单元
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种行程开关触头部分组装机的顶针分料单元。
背景技术
行程开关又称限位开关，行程开关是一种常用的小电流主令电器利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路达到一定的控制目的，现阶段行程开关的组装几乎是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款行程开关触头部分组装机的顶针分料单元。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，能够替代人工自动、高效、整齐地对顶针进行换位处理，节约劳动力。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，该行程开关触头部分组装机的顶针分料单元包括顶针料盘机架、顶针振料盘、顶针直线送料器、安装机架、振料器支架、振料器和分料装置，所述顶针料盘机架上平面安装有顶针振料盘，顶针振料盘的出料口设有顶针直线送料器，顶针料盘机架右侧设有安装机架，安装机架上平面安装有振料器支架，振料器支架上安装有振料器，顶针直线送料器固定于振料器上，顶针直线送料器的出料口对着分料装置；所述分料装置包括分料安装板、顶针安装板、分料连接柱、挡块、顶针推料组件、导向限位块、顶针导向槽、“┛”形气缸安装板、微型气缸、挡板和挡料限位块，所述分料安装板通过螺栓固定于安装机架上，分料安装板与其上方的顶针安装板通过四根分料连接柱固定，与顶针直线送料器的出料口相对的顶针安装板上设有挡块，顶针直线送料器的出料口与挡块之间的顶针安装板上装有顶针，顶针左侧的顶针安装板上设有顶针推料组件的推块，顶针右侧的顶针安装板上安装有两个导向限位块，顶针安装板右端面上安装有顶针导向槽，两个导向限位块指向顶针导向槽的进料口，顶针导向槽左侧面安装有“┛”形气缸安装板，“┛”形气缸安装板的水平板上安装有微型气缸，微型气缸的活塞杆与挡板固定，挡板穿过顶针安装板，挡板上端安装有挡料限位块，顶针安装板上平面设有限位块凹槽，挡料限位块与限位块凹槽配合，所述顶针导向槽下端设有出料孔；
优选的是，所述顶针推料组件还包括笔形气缸、笔形气缸支座、推料接头、单耳连杆支座、第一连接杆、第二连接杆和限位块，所述笔形气缸支座固定于分料安装板上，笔形气缸尾部活动插装于笔形气缸支座上，笔形气缸的活塞杆上安装有推料接头，顶针安装板左端面安装有单耳连杆支座，两根互相平行的第一连接杆通过连接销插装于单耳连杆支座上，两根第一连接杆的一端与推料接头活动连接，两根第一连接杆的另一端通过铰接销与两根互相平行的第二连接杆一端铰接，第二连接杆的另一端通过铰接销与推块铰接，推块下平面设有燕尾滑槽，顶针安装板上固定有与燕尾滑槽外形一致的限位块，限位块与推块下平面的燕尾滑槽配合。
本发明的有益效果是：本发明一种行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，能够替代人工自动、高效、整齐地对顶针进行换位处理，节约劳动力。
附图说明
图1是本发明行程开关触头部分组装机的顶针分料单元的结构示意图；
图2是本发明行程开关触头部分组装机的顶针分料单元的分料装置结构示意图；
图3是本发明行程开关触头部分组装机的顶针分料单元的分料装置部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本发明实施例包括：
一种行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，该行程开关触头部分组装机的顶针分料单元包括顶针料盘机架21、顶针振料盘22、顶针直线送料器23、安装机架24、振料器支架25、振料器26和分料装置27，所述顶针料盘机架21上平面安装有顶针振料盘22，顶针振料盘22的出料口设有顶针直线送料器23，顶针料盘机架21右侧设有安装机架24，安装机架24上平面安装有振料器支架25，振料器支架25上安装有振料器26，顶针直线送料器23固定于振料器26上，顶针直线送料器23的出料口对着分料装置27；
所述分料装置27包括分料安装板271、顶针安装板272、分料连接柱273、挡块274、顶针推料组件275、导向限位块276、顶针导向槽277、“┛”形气缸安装板278、微型气缸279、挡板2710和挡料限位块2711，所述分料安装板271通过螺栓固定于安装机架24上，分料安装板271与其上方的顶针安装板272通过四根分料连接柱273固定，与顶针直线送料器23的出料口相对的顶针安装板272上设有挡块274，顶针直线送料器23的出料口与挡块274之间的顶针安装板272上装有顶针，顶针左侧的顶针安装板272上设有顶针推料组件275的推块2757，顶针右侧的顶针安装板272上安装有两个导向限位块276，顶针安装板272右端面上安装有顶针导向槽277，两个导向限位块276指向顶针导向槽277的进料口，顶针导向槽277左侧面安装有“┛”形气缸安装板278，“┛”形气缸安装板278的水平板上安装有微型气缸279，微型气缸279的活塞杆与挡板2710固定，挡板2710穿过顶针安装板272，挡板2710上端安装有挡料限位块2711，顶针安装板272上平面设有限位块凹槽，挡料限位块2711与限位块凹槽配合，所述顶针导向槽277下端设有出料孔；
所述顶针推料组件275还包括笔形气缸2751、笔形气缸支座2752、推料接头2753、单耳连杆支座2754、第一连接杆2755、第二连接杆2756和限位块2758，所述笔形气缸支座2752固定于分料安装板271上，笔形气缸2751尾部活动插装于笔形气缸支座2752上，笔形气缸2751的活塞杆上安装有推料接头2753，顶针安装板272左端面安装有单耳连杆支座2754，两根互相平行的第一连接杆2755通过连接销插装于单耳连杆支座2754上，两根第一连接杆2755的一端与推料接头2753活动连接，两根第一连接杆2755的另一端通过铰接销与两根互相平行的第二连接杆2756一端铰接，第二连接杆2756的另一端通过铰接销与推块2757铰接，推块2757下平面设有燕尾滑槽，顶针安装板272上固定有与燕尾滑槽外形一致的限位块2758，限位块2758与推块2757下平面的燕尾滑槽配合。
本发明行程开关触头部分组装机的顶针分料单元工作时，顶针振料盘22里的顶针通过顶针直线送料器23输送到顶针安装板272上，微型气缸279的活塞杆收缩带动挡板2710向下移动，笔形气缸2751的活塞杆伸展带动限位块2758上的推块2757向右移动，推块2757将顶针安装板272上的顶针推至顶针导向槽277里，机器重复以上工作步骤。
本发明行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，能够替代人工自动、高效、整齐地对顶针进行换位处理，节约劳动力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，其特征在于：该行程开关触头部分组装机的顶针分料单元包括顶针料盘机架、顶针振料盘、顶针直线送料器、安装机架、振料器支架、振料器和分料装置，所述顶针料盘机架上平面安装有顶针振料盘，顶针振料盘的出料口设有顶针直线送料器，顶针料盘机架右侧设有安装机架，安装机架上平面安装有振料器支架，振料器支架上安装有振料器，顶针直线送料器固定于振料器上，顶针直线送料器的出料口对着分料装置；所述分料装置包括分料安装板、顶针安装板、分料连接柱、挡块、顶针推料组件、导向限位块、顶针导向槽、“┛”形气缸安装板、微型气缸、挡板和挡料限位块，所述分料安装板通过螺栓固定于安装机架上，分料安装板与其上方的顶针安装板通过四根分料连接柱固定，与顶针直线送料器的出料口相对的顶针安装板上设有挡块，顶针直线送料器的出料口与挡块之间的顶针安装板上装有顶针，顶针左侧的顶针安装板上设有顶针推料组件的推块，顶针右侧的顶针安装板上安装有两个导向限位块，顶针安装板右端面上安装有顶针导向槽，两个导向限位块指向顶针导向槽的进料口，顶针导向槽左侧面安装有“┛”形气缸安装板，“┛”形气缸安装板的水平板上安装有微型气缸，微型气缸的活塞杆与挡板固定，挡板穿过顶针安装板，挡板上端安装有挡料限位块，顶针安装板上平面设有限位块凹槽，挡料限位块与限位块凹槽配合，所述顶针导向槽下端设有出料孔。
2.根据权利要求1所述的行程开关触头部分组装机的顶针分料单元，其特征在于：所述顶针推料组件还包括笔形气缸、笔形气缸支座、推料接头、单耳连杆支座、第一连接杆、第二连接杆和限位块，所述笔形气缸支座固定于分料安装板上，笔形气缸尾部活动插装于笔形气缸支座上，笔形气缸的活塞杆上安装有推料接头，顶针安装板左端面安装有单耳连杆支座，两根互相平行的第一连接杆通过连接销插装于单耳连杆支座上，两根第一连接杆的一端与推料接头活动连接，两根第一连接杆的另一端通过铰接销与两根互相平行的第二连接杆一端铰接，第二连接杆的另一端通过铰接销与推块铰接，推块下平面设有燕尾滑槽，顶针安装板上固定有与燕尾滑槽外形一致的限位块，限位块与推块下平面的燕尾滑槽配合。
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