CN104648995A - 钢珠滑轨珠条分料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢珠滑轨珠条分料机,包括支架,所述支架后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块,所述支架上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱,其中所述集料箱上端开口,所述集料箱内的中间处设置有纵向延伸的分选条,所述分选条的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板,所述分选条和倾斜板之间分别设置有可上下升降的升降取料板,所述升降取料板从集料箱的底端穿过伸入集料箱,所述升降取料板的上端设置有凹槽;该分料机针对滑轨珠条分料工作的情况,通过合理的结构改良,尤其是通过分选条、倾斜板和升降取料板相配合的设计,实现从滑轨珠条堆中自动分出滑轨珠条作下一步安装工序之用,此外分料机的结构简单,容易维护,有利于技术的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产领域,特别是一种针对滑轨珠条的分料机。
背景技术
滑轨珠条是一种带滚珠的滑轨部件,在一些需要滑动的结构往往需要用上滑轨珠条,例如办公桌的抽屉、电脑桌的键盘板等,而一般设备可以实现自动安装滑轨珠条,但是在此之前必须先完成滑轨珠条的分料,好让安装设备能准确安装滑轨珠条。而目前滑轨珠条的分料工作主要还是靠人工操作,例如通过人手把一条条滑轨珠条排列在送料机的传送带上等等,不但效率低,浪费人力,而且也容易出错。因此有必要针对这种情况设计一个改良方案。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种使用更方便、效率更高的钢珠滑轨珠条分料机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
钢珠滑轨珠条分料机,包括支架,所述支架后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块,所述支架上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱,其中所述集料箱上端开口,所述集料箱内的中间处设置有纵向延伸的分选条,所述分选条的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板,所述分选条和倾斜板之间分别设置有可上下升降的升降取料板,所述升降取料板从集料箱的底端穿过伸入集料箱,所述升降取料板的上端设置有凹槽。
作为一个优选项,所述升降取料板上端靠后位置处开有抓手槽。
作为一个优选项,所述分选条的左右两侧设置有斜面。
作为一个优选项,所述集料箱内的后侧设置有隔料板。
作为一个优选项,所述升降取料板垂直纵向安装。
作为一个优选项,所述集料箱内设置有可前后活动的调节板。
作为一个优选项,所述集料箱上对应升降取料板的位置处设置有感应探头。
作为一个优选项,所述升降取料板的下端设置有折弯板,其中所述折弯板位于集料箱的下方,所述集料箱的下部连接有垂直定位杆,所述折弯板对应垂直定位杆的位置开有通孔。
作为一个优选项,所述抓手模块包括有固定在集料箱后方的抓手架、位于抓手架上的抓手导轨和可沿着抓手导轨运动的抓手,其中所述抓手上设置有伸缩结构。
作为一个优选项,所述调节板对应升降取料板的位置处开有长直槽,所述调节板后侧对应长直槽的位置处还开有T型槽,所述T型槽内设置有T型杆。
本发明的有益效果是:该分料机针对滑轨珠条分料工作的情况,通过合理的结构改良,尤其是通过分选条、倾斜板和升降取料板相配合的设计,实现从滑轨珠条堆中自动分出滑轨珠条作下一步安装工序之用,而且针对抽屉一般需要左右两边各安装一个滑轨珠条的情况,尤其可以一次同时送两个滑轨珠条,大大节省了人力,而且效率也更高,此外分料机的结构简单,容易维护,有利于技术的推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明中集料箱部分的立体图。
具体实施方式
参照图1、图2,钢珠滑轨珠条分料机,包括支架1,所述支架1后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2,用于把分好的滑轨条夹住并送到下一个工序处。所述支架1上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3,其中所述集料箱3上端开口,操作人员可从集料箱3上的开口处把滑轨条直接倒进去。所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4,用于把集料箱3内底层的滑轨条初步分成左右两堆,因此分选条4并不需要很高。所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5,所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6,所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3,所述升降取料板6的上端设置有凹槽61。在工作时,升降取料板6的上端的凹槽61处于集料箱3内底端水平面稍低的地方,这样当操作人员把滑轨条倒进集料箱3后,滑轨条就顺着倾斜板5滑到升降取料板6上端的凹槽61上,然后升降取料板6上升,就把滑轨条举上去,抓手模块2就可以把滑轨条抓起来进行下一个工序。
作为另一个实施例,一种钢珠滑轨珠条分料机,包括支架1,所述支架1后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2,所述支架1上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3,其中所述集料箱3上端开口,所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4,其中作为一个优选项,所述分选条4的左右两侧设置有斜面41,使分选条4处的滑轨条更容易滑进升降取料板6的凹槽61。所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5,所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6,所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3,所述升降取料板6的上端设置有凹槽61,所述集料箱3内的后侧设置有隔料板31,使集料箱3内靠底层的滑轨条能被分隔,避免过多的滑轨条堆往凹槽61处堵住升降取料板6或者使凹槽61上的滑轨条被带下去。所述升降取料板6上端靠后位置处开有抓手槽62,这样抓手模块2就更容易抓住滑轨条,因此抓手槽62的形状和大小与抓手模块2的爪的形状相匹配。作为一个优选项,所述集料箱3内设置有可前后活动的调节板7,通过调整调节板7的安装位置适应不同长度的滑轨条,使滑轨条的排列更整齐,更有利于自动分料的实现。
作为另一个实施例,一种钢珠滑轨珠条分料机,包括支架1,所述支架1后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2,所述支架1上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3,其中所述集料箱3上端开口,所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4,所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5,所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6,所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3,所述升降取料板6的上端设置有凹槽61,所述抓手模块2包括有固定在集料箱3后方的抓手架21、位于抓手架21上的抓手导轨22和可沿着抓手导轨22运动的抓手23,其中所述抓手23上设置有伸缩结构24,伸缩结构24控制抓手23向下伸抓住滑轨条后,抓手23又上升复位,并沿着抓手导轨22把滑轨条送到下一个工序处,整个过程容易控制且更容易保持精度,结构也较容易维护保养。其中作为一个优选项,所述集料箱3上对应升降取料板6的位置处设置有感应探头32,当升降取料板6上的凹槽61内确实有滑轨条时,抓手模块2才会进行下一步的抓取工作,避免出现空抓情况导致滑轨条的后续安装出错。
作为另一个实施例,一种钢珠滑轨珠条分料机,包括支架1,所述支架1后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2,所述支架1上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3,其中所述集料箱3上端开口,所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4,所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5,所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6,所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3,所述升降取料板6的上端设置有凹槽61,所述升降取料板6垂直纵向安装,不但使升降取料板6的升降控制更容易,而且配合倾斜板5结构也使滑轨条的抬举过程更稳定。所述升降取料板6的下端设置有折弯板63,其中所述折弯板63位于集料箱3的下方,所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3,所述集料箱3的下部连接有垂直定位杆33,所述折弯板63对应垂直定位杆33的位置开有通孔,进一步使滑轨条的抬举过程更稳定。
作为另一个实施例,一种钢珠滑轨珠条分料机,包括支架1,所述支架1后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块2,所述支架1上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱3,其中所述集料箱3上端开口,所述集料箱3内的中间处设置有纵向延伸的分选条4,所述分选条4的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板5,所述分选条4和倾斜板5之间分别设置有可上下升降的升降取料板6,所述升降取料板6从集料箱3的底端穿过伸入集料箱3,所述升降取料板6的上端设置有凹槽61,所述调节板7对应升降取料板6的位置处开有长直槽71,所述调节板7后侧对应长直槽71的位置处还开有T型槽72,所述T型槽72内设置有T型杆73,避免升降取料板6上升过程打到调节板7的长直槽71造成损坏,而且T型杆73可随着升降取料板6同步升降,也便于监测升降取料板6的工作情况。
根据上述原理,本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.钢珠滑轨珠条分料机,包括支架(1),所述支架(1)后侧设置有用于抓取待加工滑轨条的抓手模块(2),其特征在于:所述支架(1)上设置有用于装待加工滑轨条的集料箱(3),其中所述集料箱(3)上端开口,所述集料箱(3)内的中间处设置有纵向延伸的分选条(4),所述分选条(4)的两侧设置有向中间下方倾斜的倾斜板(5),所述分选条(4)和倾斜板(5)之间分别设置有可上下升降的升降取料板(6),所述升降取料板(6)从集料箱(3)的底端穿过伸入集料箱(3),所述升降取料板(6)的上端设置有凹槽(61)。
2.根据权利要求1所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述升降取料板(6)上端靠后位置处开有抓手槽(62)。
3.根据权利要求1所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述分选条(4)的左右两侧设置有斜面(41)。
4.根据权利要求1所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述集料箱(3)内的后侧设置有隔料板(31)。
5.根据权利要求1所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述升降取料板(6)垂直纵向安装。
6.根据权利要求1所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述集料箱(3)内设置有可前后活动的调节板(7)。
7.根据权利要求1所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述集料箱(3)上对应升降取料板(6)的位置处设置有感应探头(32)。
8.根据权利要求1或6所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述升降取料板(6)的下端设置有折弯板(63),其中所述折弯板(63)位于集料箱(3)的下方,所述集料箱(3)的下部连接有垂直定位杆(33),所述折弯板(63)对应垂直定位杆(33)的位置开有通孔。
9.根据权利要求1或2所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述抓手模块(2)包括有固定在集料箱(3)后方的抓手架(21)、位于抓手架(21)上的抓手导轨(22)和可沿着抓手导轨(22)运动的抓手(23),其中所述抓手(23)上设置有伸缩结构(24)。
10.根据权利要求6所述的钢珠滑轨珠条分料机,其特征在于:所述调节板(7)对应升降取料板(6)的位置处开有长直槽(71),所述调节板(7)后侧对应长直槽(71)的位置处还开有T型槽(72),所述T型槽(72)内设置有T型杆(73)。
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