CN1058993A - 一种低银含量锡阳极泥提取银的方法 - Google Patents
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Abstract
一种低银含量锡阳极泥提取银的方法。主要含
铅和锡,银含量低的锡阳极泥,经过氧化焙烧,二级稀
硫酸浸出,浸出液铜片置换,即可优先提取银。银纯
度~99.9%,直收率~92%。
Description
一种低银含量锡阳极泥提取银的方法,本发明是关于贵金属冶金。
锡电解阳极泥是提取贵金属的原料之一。组分为:Pb 32~37%,Sn 22~32%,Cu 3~4%,S 4.8~5.9%,Ag 0.34~0.38%的低银含量锡阳极泥,铅、锡含量高,基本上不含金,银含量很低。从这样的物料中回收银比较困难。有关锡阳极泥处理的少数报导,都必须经过进一步富集,然后再附带回收贵金属。从银含量低的锡阳极泥中优先回收银的方法未见报导。
本发明所提供的方法,(1)是将所说的低银含量锡阳极泥在温度600~800℃,最好680~740℃进行氧化性焙烧,氧化剂为空气,焙烧时间1~6小时,使银和铜转变为可溶状态,焙烧过程翻动几次,效果更好。(2)所得焙烧渣磨细后,在硫酸浓度1~10%,最好1~1.5%,温度70~94℃,最好85~94℃,液体(体积,ml)∶固体(重量,g)=4~9∶1,最好8∶1,进行二级选择性浸出,第一级~2.5小时,第二级~1.5小时,银和铜转入浸出液,铅和锡留在渣中不分散(铅为PbSO4,锡为SnO2)。稀硫酸浸出液在温度30~80℃,最好40~45℃,用铜片静态置换银,时间24小时,得到纯银粉,过滤烘干,纯度99.8~99.9%,直收率90~92.5%。(4)将C所得置换母液加碱性溶液中和沉淀,得到含铜37.49%的氢氧化铜,回收铜。
本发明的优点是:(1)流程简单,工艺过程周期短。(2)不需要经过预先富集,可以优先提取银。(3)不使用特殊设备和试剂,处理费用低,易于应用于工业实践。(4)铅、锡不分散,99%集中在浸出渣中,铜可在置换母液中回收,有利于有价组分综合回收。(5)操作条件较好,不会对环境造成污染。
实施例:
成分为(%):Ag 0.375,Pb 34.5,Sn 31.4,Cu4的低银含量锡阳极泥54Kg(实际银含量为202.58g),分批装于不锈钢盘中,在700℃焙烧5小时,1小时翻动一次;渣冷却后磨细,以1%工业硫酸,液体(体积,ml)∶固体(重量,g)=8∶1,温度~90℃,进行二级浸出,一级2.5小时,二级1.5小时,银和铜转入浸出液;浸出液在40~45℃,用铜片静态置换24小时,残液含Ag 0.0004g/l,银粉经洗涤、烘干后称重,实得海绵银187.02g,银纯度99.9%,直收率92.32%。1公斤银的试剂费用为21.2元。
Claims (4)
1、一种低银含量锡阳极泥提取银的方法,其特征在于:
A、将低银含量锡阳极泥在温度600~800℃,进行氧化性焙烧,氧化剂为空气,焙烧时间1~6小时,使银和铜转变为可溶状态。
B、将A所得焙烧渣磨细后,在硫酸浓度1~10%,液体(体积,ml):固体(重量,g)=4~9∶1,温度70~94℃,进行二级选择性浸出,银和铜转入浸出液,锡和铅留在渣中。
C、将B所得浸出液,在温度30~80℃,用铜片静态置换银,得到纯银粉。
D、将C所得置换母液,用碱性溶液中和沉淀,得到含铜37.49%的氢氧化铜,回收铜。
2、如权利要求1所述的低银含量锡阳极泥提取银的方法,其特征是进行1A过程时,温度为680~740℃,料层间歇翻动。
3、如权利要求1所述的低银含量锡阳极泥提取银的方法,其特征是进行1B过程时,硫酸浓度1~1.5%,温度85~94℃,液体(体积,ml)∶固体(重量,g)=8∶1,第一级~2.5小时,第二级~15小时。
4、如权利要求1所述的低银含量锡阳极泥提取银的方法,其特征是进行1C过程时,温度40~45℃,静态置换24小时。
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