CN105896808A - 可调式抽油机电机底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了可调式抽油机电机底座,其特征在于包括固定框架,两个第一滑动装置及一个第二滑动装置,所述固定框架包括左右对称设置的两个固定钢槽,与固定钢槽轴向垂直设置的前后两个固定轴,在每个固定轴上轴向设置第一滑动装置,所述第一滑动装置用于控制电机沿固定轴的轴向方向左右滑动,所述第二滑动装置设置在固定框架上,用于控制电机沿固定钢槽的轴向方向前后滑动;所述第一滑动装置包括连接杆,调节丝杆,销子及两个滑套,所述两个滑套套接在固定轴上,每个固定轴上的两个滑套通过连接杆连接。本发明结构简单,改造方便,在保证电机左右移动的同时,定位效果理想,使其更利于操作和推广。

Description

可调式抽油机电机底座
技术领域
本发明涉及的是机械设备加工制造领域,具体涉及一种可调式抽油机电机底座。
背景技术
国家知识产权局于2014年4月29日(专利号:201320718430.8),公开了一种可调式抽油机电机底座,该电机底座通过设置第一滑动装置,能够有效的实现电机左右移动,但是其方案还是存在以下的缺点:
A.虽然解决了纵向及横向的位移调整问题,但电机的轴向固定螺丝孔位置由滑套的间隔决定,一旦出现更换不同型号电机时此底座就无法使用;
B.滑套与前固定轴3的材料使用了普通的结构钢,如果长期置于潮湿风沙环境中时之间或出现生锈、沙卡等等阻碍滑动的情况发生;
D.电机底座上与抽油机底座连接的孔是圆孔,如果抽油机上的固定孔位置出现误差在野外环境下不能顺利安装该底座;
E.丝杠长度有限,如果抽油机安装了护栏,调节松紧度时就有可能妨碍,要么拆除护栏,要么加长丝杠,使之伸出护栏;
F.定位棘爪未设置手柄。远距离开合棘爪不能实现。
发明内容
本发明目的是提供一种可调式抽油机电机底座,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,包括固定框架,两个第一滑动装置及一个第二滑动装置,所述固定框架包括左右对称设置的两个固定钢槽,与固定 钢槽轴向垂直设置的前后两个固定轴,在每个固定轴上轴向设置第一滑动装置,所述第一滑动装置用于控制电机沿固定轴的轴向方向左右滑动,所述第二滑动装置设置在固定框架上,用于控制电机沿固定钢槽的轴向方向前后滑动;所述第一滑动装置包括连接杆,调节丝杆,销子及两个滑套,所述两个滑套套接在固定轴上,每个固定轴上的两个滑套通过连接杆连接,所述连接杆上前后设置两个孔,所述调节丝杠设置在固定轴的内部,所述销子设置在调节丝杠的前部,所述销子穿过固定轴,并通过连接杆上的两个孔;所述第二滑动装置包括两个滑动轨道,每个滑动轨道上设置两个滑块,所述滑动轨道的两端与前后两个固定轴上对应的滑套连接,滑动轨道上靠近后固定轴的两个滑块通过连接板连接,连接板上设置丝杆,所述丝杆的另一端安装有棘轮,该棘轮的一侧安装有棘爪,该棘爪上安装有手柄,所述固定框架的底部两侧安装有固定条,该固定条上分别开设有螺孔,该螺孔内旋接有与之螺纹旋接配合的螺栓,所述螺栓的底部与定位板转动配合,其螺杆的根部附近固定有螺母,所述定位板的左右两侧开设有沿固定框架轴向方向设置的腰形孔。
所述的连接板截面为L形结构,其中一个直角边垂直焊接在两个滑块上,其另一个直角边的平面上轴向贯通设置有长槽。
所述的滑块与滑动轨道采用SUS 304钢材加工制作而成,所述的滑块与滑动轨道之间设有尼龙套。
所述的丝杆位于棘轮的一端端部附近设有驱动销钉。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,改造方便,在保证电机左右移动的同时,定位效果理想,使其更利于操作和推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的主视图;
图3是图1A-A向的剖视图;
图4是本发明中棘爪部分的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-4,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,包括固定框架,两个第一滑动装置及一个第二滑动装置,所述固定框架包括左右对称设置的两个固定钢槽,与固定钢槽轴向垂直设置的前后两个固定轴;左右设置的左固定钢槽1和右固定钢槽2和前后设置的前固定轴3和后固定轴4构成了一个四方形的固定框架。在每个固定轴上轴向设置第一滑动装置,所述第一滑动装置用于控制电机沿固定轴的轴向方向左右滑动,所述第二滑动装置设置在固定框架上,用于控制电机沿固定钢槽的轴向方向前后滑动;所述第一滑动装置包括连接杆5,调节丝杆6,销子7及两个滑套8,所述两个滑套8套接在固定轴上,每个固定轴上的两个滑套通过连接杆连接,所述连接杆上前后设置两个孔,所述调节丝杠设置在固定轴的内部,所述销子设置在调节丝杠的前部,所述销子穿过固定轴,并通过连接杆上的两个孔;所述第二滑动装置包括两个滑动轨道9,每个滑动轨道上设置两个滑块10,所述滑动轨道的两端与前后两个固定轴上对应的滑套连接,滑动轨道上靠近后固定轴的两个滑块通过连接板11连接,连接 板上设置丝杆,所述丝杆的另一端安装有棘轮16,该棘轮的一侧安装有棘爪12,该棘爪上安装有手柄13,使其在移动到指定的位置后能够进行迅速的定位,同时安装在棘爪上的手柄使得操作者站在围栏外边也能轻松的开合棘轮,从而实现随时方便调整,所述固定框架的底部两侧安装有固定条14,该固定条14上分别开设有螺孔,该螺孔内旋接有与之螺纹旋接配合的螺栓20,所述螺栓20的底部与定位板21转动配合,其螺杆的根部附近固定有螺母22,所述定位板21的左右两侧开设有沿固定框架轴向方向设置的腰形孔23,使其在安装时有一定的前后移动距离,以此可弥补滑动轨道的调节长度,有时抽油机的皮带超出标准(超长或超短)需大的调节范围。
所述的连接板截面为直角的L形结构,其中一个直角边垂直焊接在两个滑块上,其另一个直角边的平面上轴向贯通设置有长槽19,安装时,电机装在连接板的上顶面上,这样电机的固定孔的纵向和横向都可以调整了,不仅方便了野外安装,而且增加了同一个电机底座可安装不同电机的目的,大大的降低了适用范围的局限性,扩大了使用场合,提高了互换性及通用性,从而提高了使用寿命。
所述的滑块与滑动轨道采用SUS 304钢材加工制作而成,所述的滑块与滑动轨道之间设有尼龙套,从而有效的阻止滑动轨道生锈的目的,达到了免维护的要求。
所述的丝杆位于棘轮的一端端部附近设有驱动销钉17,配一个公用的加长的可随时插入的加长驱动扭力杆,这样既解决了丝杠不够长(能够穿出防护栏)的问题,又避免了丝杠太长的问题(太长时不利于运输,丝杠也易于受伤)。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,改造方 便,在保证电机左右移动的同时,定位效果理想,使其更利于操作和推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.可调式抽油机电机底座,其特征在于包括固定框架,两个第一滑动装置及一个第二滑动装置,所述固定框架包括左右对称设置的两个固定钢槽,与固定钢槽轴向垂直设置的前后两个固定轴,在每个固定轴上轴向设置第一滑动装置,所述第一滑动装置用于控制电机沿固定轴的轴向方向左右滑动,所述第二滑动装置设置在固定框架上,用于控制电机沿固定钢槽的轴向方向前后滑动;所述第一滑动装置包括连接杆,调节丝杆,销子及两个滑套,所述两个滑套套接在固定轴上,每个固定轴上的两个滑套通过连接杆连接,所述连接杆上前后设置两个孔,所述调节丝杠设置在固定轴的内部,所述销子设置在调节丝杠的前部,所述销子穿过固定轴,并通过连接杆上的两个孔;所述第二滑动装置包括两个滑动轨道,每个滑动轨道上设置两个滑块,所述滑动轨道的两端与前后两个固定轴上对应的滑套连接,滑动轨道上靠近后固定轴的两个滑块通过连接板连接,连接板上设置丝杆,所述丝杆的另一端安装有棘轮,该棘轮的一侧安装有棘爪,该棘爪上安装有手柄,所述固定框架的底部两侧安装有固定条,该固定条上分别开设有螺孔,该螺孔内旋接有与之螺纹旋接配合的螺栓,所述螺栓的底部与定位板转动配合,其螺杆的根部附近固定有螺母,所述定位板的左右两侧开设有沿固定框架轴向方向设置的腰形孔。
2.根据权利要求1所述的可调式抽油机电机底座,其特征在于所述的连接板截面为L形结构,其中一个直角边垂直焊接在两个滑块上,其另一个直角边的平面上轴向贯通设置有长槽。
3.根据权利要求1所述的可调式抽油机电机底座,其特征在于所述的滑块 与滑动轨道采用SUS 304钢材加工制作而成,所述的滑块与滑动轨道之间设有尼龙套。
4.根据权利要求1所述的可调式抽油机电机底座,其特征在于所述的丝杆位于棘轮的一端端部附近设有驱动销钉。
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