CN201303273Y - 抽油机电机调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽油机电机调整装置。主要解决了抽油机电机皮带容易变松、打滑、断开和电机不易对中的问题。两抽油机底座(2)、两电机滑轨(4)同向一端上分别固定两个上部有U型槽的推拉螺杆座(6，7)，U型槽内贯穿推拉螺杆(8，9)，推拉螺杆(8，9)的螺帽和螺帽端上一个挡板(10)卡在U型槽外端面，推拉螺杆(8)的头部对应的电机滑轨部分贯穿一通孔，通孔外侧固定螺母(11)，推拉螺杆(8)依次贯穿推拉螺杆座(6)的U型槽、螺母(11)、电机滑轨，电机底座(3)与电机滑轨之间放置电机滑板(5)，推拉螺杆(9)头部连接的螺母(12)底部固定在电机滑板(5)一端。该装置具有准确率高、安装简单、操作省力和安全的特点。

Description

抽油机电机调整装置

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域中抽油机电机安装调整专用装置，特别是用于调整抽油机电机对中、更换电机皮带等工作时所使用的抽油机电机调整装置。

背景技术：

油井抽油机工作一段时间后，其电机皮带常会变松、打滑或断开，必须通过移动电机的位置来调整电机皮带的松紧程度。因此更换抽油机电机皮带和调电机对中是采油工日常性的工作。目前，通常使用的是电机底座调整顶丝，调整顶丝通常只能单方向调整电机而往其它方向调整只能采用撬杠和大锤，并且这些工具都比较原始和笨重，费时费力，导致准确率和效率低，并且劳动强度非常大，这种操作方式对工人及设备都存在着比较大的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种抽油机电机调整装置。该抽油机电机调整装置可有效避免由于采用撬杠和大锤这些比较原始和笨重工具带来的准确率和效率低、劳动强度非常大的问题，具有安装简单、使用方便、操作省力和安全的特点。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该抽油机电机调整装置包括电机，抽油机底座，电机底座，电机滑轨，两抽油机底座、两电机滑轨同向一端上分别固定两个上部有U型槽的推拉螺杆座，U型槽内贯穿推拉螺杆，推拉螺杆的螺帽和螺帽端上一个挡板卡在U型槽外端面，推拉螺杆的头部对应的电机滑轨部分贯穿一通孔，通孔外侧固定螺母，推拉螺杆依次贯穿推拉螺杆座的U型槽、螺母、电机滑轨，电机底座与电机滑轨之间放置电机滑板，推拉螺杆头部连接的螺母底部固定在电机滑板一端。

底部固定在电机滑板一端的螺母为拱形螺母。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该抽油机电机调整装置由于使用了推拉螺杆替换原顶丝，可以前后左右移动电机，避免采用撬杠和大锤这些比较原始和笨重的工具，只通过推拉螺杆的上扣和卸扣带动电机滑轨使上部电机前后移动就可更换或调整皮带；将通过对与固定在电机与滑轨之间的两块滑板两头的螺母相配合的两件推拉螺杆的上扣和卸扣来左右移动电机使抽油机两皮带轮达到四点一线，以达到调整抽油机电机对中，使整个操作过程准确、快速，极为省力且省时，保证了安全生产，提高了工作效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的左视图；

附图3是本实用新型中推拉螺杆的示意图；

附图4是本实用新型中拱形螺母的主视图。

图中：1-电机，2-抽油机底座，3-电机底座，4-电机滑轨，5-电机滑板，6-推拉螺杆座，7-推拉螺杆座，8-推拉螺杆，9-推拉螺杆，10-挡板，11-螺母，12-螺母。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：该抽油机电机调整装置包括电机1，抽油机底座2，电机底座3，电机滑轨4，两抽油机底座2、两电机滑轨4同向一端上分别固定两个上部有U型槽的推拉螺杆座6、推拉螺杆座7，U型槽内贯穿推拉螺杆8、推拉螺杆9，推拉螺杆8、推拉螺杆9的螺帽和螺帽端上一个挡板10卡在U型槽外端面，推拉螺杆8的头部对应的电机滑轨4部分贯穿一通孔，通孔外侧固定螺母11，推拉螺杆8依次贯穿推拉螺杆座6的U型槽、螺母11、电机滑轨4，电机底座3与电机滑轨4之间放置电机滑板5，推拉螺杆9头部连接的螺母12底部固定在电机滑板5一端。

该调整装置用于前后移动抽油机电机更换皮带时(如附图1所示)：两抽油机底座2同向一端上焊接或螺栓连接两个上部有U型槽的推拉螺杆座6，推拉螺杆座6的U型槽内贯穿推拉螺杆8(如图3所示)，推拉螺杆8的螺帽和螺帽端上一个挡板10卡在U型槽外端面，推拉螺杆8的头部对应的电机滑轨4部分贯穿一通孔，通孔外侧焊接螺母11，推拉螺杆8依次贯穿推拉螺杆座6的U型槽、螺母11、电机滑轨4，当卸皮带时，用扳手右旋抽油机底座2上的推拉螺杆8，由于推拉螺杆8的螺帽和螺帽端上一个挡板10卡在U型槽外端面，使推拉螺杆8的螺帽端不移动，而螺母11在推拉螺杆8上移动带动连接螺母11的电机滑轨4移动从而带动电机1前移，皮带松驰被卸下；当紧皮带时，用扳手左旋推拉螺杆8，使电机1后移，使皮带绷紧。

该调整装置用于左右移动抽油机电机调对中时(由附图2所示)：两电机滑轨4同向一端上焊接或螺栓连接两个上部有U型槽的推拉螺杆座7，U型槽内贯穿推拉螺杆9，推拉螺杆9的螺帽和螺帽端上一个挡板10卡在U型槽外端面，电机底座3与电机滑轨4之间放置电机滑板5，推拉螺杆9头部连接的螺母12底部焊接在电机滑板5一端。右旋推拉螺杆9，由于推拉螺杆9的螺帽和螺帽端上一个挡板10卡在U型槽外端面，使推拉螺杆9的螺帽端不移动，而螺母12在推拉螺杆9上左移带动螺母12连接的电机滑板5移动从而带动电机1左移；左旋推拉螺杆9使电机1右移，最终完成电机皮带轮四点一线的调整，使抽油机电机对中，固定螺母12优选拱形螺母(见附图4)，由于拱形螺母上部边缘圆滑，在操作中不易刮碰伤人。整个操作过程准确、快速，极为省力且省时，保证了安全生产。

该抽油机电机调整装置经在油矿试用，反映良好，解决了采油工人在调整抽油机电机对中和更换皮带工作中的难题。

Claims (2)

1、一种抽油机电机调整装置，包括电机(1)，抽油机底座(2)，电机底座(3)，电机滑轨(4)，其特征在于：两抽油机底座(2)、两电机滑轨(4)同向一端上分别固定两个上部有U型槽的推拉螺杆座(6，7)，U型槽内贯穿推拉螺杆(8，9)，推拉螺杆(8，9)的螺帽和螺帽端上一个挡板(10)卡在U型槽外端面，推拉螺杆(8)的头部对应的电机滑轨(4)部分贯穿一通孔，通孔外侧固定螺母(11)，推拉螺杆(8)依次贯穿推拉螺杆座(6)的U型槽、螺母(11)、电机滑轨(4)，电机底座(3)与电机滑轨(4)之间放置电机滑板(5)，推拉螺杆(9)头部连接的螺母(12)底部固定在电机滑板(5)一端。

2、根据权利要求1所述的抽油机电机调整装置，其特征在于：所述的螺母(12)为拱形螺母。

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