CN218925891U - 一种防滑不锈钢法兰加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰加工技术领域，且公开了一种防滑不锈钢法兰加工装置，包括支架和安装在支架顶部内壁的冲压组件，所述支架底部内壁开设有安放槽，所述安放槽底部内壁均匀开设有八组冲压孔，所述安放槽底部内壁开设有两组滑槽，每组所述滑槽内部均滑动连接有滑块。该防滑不锈钢法兰加工装置，通过设置电动推杆输出端带动移动架运动，即可使得传动架可以便捷稳定的将作用力经传动槽施加给驱动轴，进而使得驱动轴可以较为便捷稳定的带动滑块和卡块运动，使卡块可以稳定的对法兰进行固定，当冲头与法兰分离时，法兰仍可以相对于支架固定不定，无需工作人员直接拽动法兰即可将法兰与冲头分离，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种防滑不锈钢法兰加工装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种防滑不锈钢法兰加工装置。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子相互连接的零件，一般是不锈钢材质所以又叫不锈钢法兰，防滑不锈钢法兰指具有一定防滑性的不锈钢材质的法兰，防滑不锈钢法兰需要加工装置冲压法兰孔眼。

现有技术的加工装置通过液压伸缩杆对法兰进行冲压，在进行冲压时直接将法兰盘放置在工作台上，进而使得在冲压时极易发生法兰粘附在冲压头上的情况，粘附在冲压头上后需要人工将其拽下来，工人在拉拽时较为危险，增加了工人的工作强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防滑不锈钢法兰加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑不锈钢法兰加工装置，包括支架和安装在支架顶部内壁的冲压组件，所述支架底部内壁开设有安放槽，所述安放槽底部内壁均匀开设有八组冲压孔，所述安放槽底部内壁开设有两组滑槽，每组所述滑槽内部均滑动连接有滑块，每组所述滑块上表面内侧均固定连接有卡块，每组所述滑块下表面均固定连接有驱动轴，所述支架顶部内壁安装有驱动组件。

优选的，所述冲压组件包括固定插接在支架顶部内壁的液压缸和四组伸缩杆，所述液压缸输出端固定连接有冲压盘，且冲压盘上表面与伸缩杆下表面固定连接，所述冲压盘下表面固定连接有八组与八组冲压孔相适配的冲头。

优选的，所述卡块下表面内侧为倾斜面，倾斜面与卡块下表面形成的夹角为一百六十度，且卡块的宽度小于相邻两组冲头的间距。

优选的，所述驱动轴的材质为不锈钢，每组所述驱动轴顶端均固定连接有两组厚度为驱动轴外径五分之四的加固板，加固板上表面与滑块下表面焊接。

优选的，所述驱动组件包括固定插接在支架正面的电动推杆和固定安装在支架顶部内壁的两组限位块，所述电动推杆输出端固定连接有移动架，所述移动架背面左右两侧均固定连接有传动架，所述传动架上表面开设有与驱动轴相适配的传动槽，每组所述传动架背面均固定连接有与限位块活动插接的限位杆。

优选的，所述电动推杆输出端圆心线与移动架纵向中心线重合，左右两侧的传动架以移动架纵向中心线为中心互相对称。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防滑不锈钢法兰加工装置，具备以下有益效果：

1、该防滑不锈钢法兰加工装置，通过设置电动推杆输出端带动移动架运动，即可使得传动架可以便捷稳定的将作用力经传动槽施加给驱动轴，进而使得驱动轴可以较为便捷稳定的带动滑块和卡块运动，使卡块可以稳定的对法兰进行固定，当冲头与法兰分离时，法兰仍可以相对于支架固定不定，无需工作人员直接拽动法兰即可将法兰与冲头分离，降低了工作人员的劳动强度。

2、该防滑不锈钢法兰加工装置，通过设置限位块和限位杆对传动架的位置进行限定，当传动架随着移动架运动而在水平方向进行前后运动时，即可使得传动架可以更加稳定顺畅的在水平方向进行运动，即可使得传动架可以更加顺畅的将作用力经传动槽施加给驱动轴，进而较为有效的提高了驱动轴运动的平稳性，进一步提高了卡块对法兰紧固的稳定性。

3、该防滑不锈钢法兰加工装置，通过设置一组移动架带动两组传动架同时运动，即可使得左右两侧的传动架可以同时分别将作用力施加给左右两侧的驱动轴，使得左右两侧的驱动轴可以同时分别带动左右两侧的滑块运动，进而大大提高了左右两侧的卡块运动的顺畅性和一致性，进而可以更加顺畅平稳的对法兰进行固定，进而大大提高了整体装置使用的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冲压结构示意图；

图3、图4为本实用新型驱动结构示意图；

图5为本实用新型驱动结构爆炸示意图。

图中：1、支架；2、液压缸；3、伸缩杆；4、冲压盘；5、冲头；6、安放槽；7、冲压孔；8、滑槽；9、滑块；10、卡块；11、电动推杆；12、移动架；13、传动架；14、限位块；15、限位杆；16、传动槽；17、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防滑不锈钢法兰加工装置，包括支架1和安装在支架1顶部内壁的冲压组件，冲压组件包括固定插接在支架1顶部内壁的液压缸2和四组伸缩杆3，伸缩杆3由固定筒和移动杆组件，通过移动杆在固定筒内移动实现伸缩杆3的伸缩，液压缸2输出端固定连接有冲压盘4，且冲压盘4上表面与伸缩杆3下表面固定连接，冲压盘4下表面固定连接有八组与八组冲压孔7相适配的冲头5，支架1底部内壁开设有安放槽6，安放槽6底部内壁均匀开设有八组冲压孔7，安放槽6底部内壁开设有两组滑槽8，每组滑槽8内部均滑动连接有滑块9，每组滑块9上表面内侧均固定连接有卡块10，每组滑块9下表面均固定连接有驱动轴17，支架1顶部内壁安装有驱动组件，驱动组件包括固定插接在支架1正面的电动推杆11和固定安装在支架1顶部内壁的两组限位块14，电动推杆11输出端固定连接有移动架12，移动架12背面左右两侧均固定连接有传动架13，传动架13上表面开设有与驱动轴17相适配的传动槽16，每组传动架13背面均固定连接有与限位块14活动插接的限位杆15。

在本实用新型中，为了使电动推杆11可以较为稳定的带动移动架12运动，因此设置电动推杆11输出端圆心线与移动架12纵向中心线重合，即可使得电动推杆11输出端可以较为均匀稳定的将作用力施加给移动架12，并且左右两侧的传动架13以移动架12纵向中心线为中心互相对称，进而使得移动架12可以更加稳定顺畅的带动传动架13运动，大大提高了电动推杆11带动移动架12和传动架13运动的稳定性和顺畅性。

在本实用新型中，为了使卡块10可以便捷顺畅的对法兰进行卡固，因此将卡块10下表面内侧设置为倾斜面，倾斜面与卡块10下表面形成的夹角为一百六十度，且卡块10的宽度小于相邻两组冲头5的间距，进而使得卡块10可以更加便捷有效的对法兰进行卡固，大大提高了卡块10对法兰固定的便捷性。

在本实用新型中，为了使驱动轴17可以更加稳定的带动滑块9运动，因此将驱动轴17的材质设置为不锈钢，大大提高了驱动轴17的使用寿命，并且每组驱动轴17顶端均固定连接有两组厚度为驱动轴17外径五分之四的加固板，加固板上表面与滑块9下表面焊接，通过设置加固板有效增加了驱动轴17与滑块9的连接面积，且焊接增加了加固板与滑块9连接的稳定性，大大提高了驱动轴17带动滑块9运动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理为：

S1、放置法兰，将需要加工的法兰放置在安放槽6内，然后启动电动推杆11，电动推杆11输出端带动一组移动架12和两组传动架13向前侧运动，左右两侧的传动架13同时分别将作用力经两组传动槽16施加给左右两侧的驱动轴17，进而使得左右两侧的驱动轴17同时分别带动左右两侧的滑块9和卡块10沿着滑槽8的轨迹向内侧运动，卡块10下表面内侧为倾斜面，即可使得左右两侧的卡块10向内侧运动时对法兰进行挤压固定，进而可以对法兰进行固定，并且传动架13向后侧运动时，两组限位杆15也随着两组传动架13的运动而相对于限位块14向后侧运动，即可使得法兰可以稳定的相对于支架1固定不动；

S2、进行冲压，启动液压缸2，液压缸2输出端带动冲压盘4和冲头5向下运动，即可使得四组伸缩杆3伸长，进而使得冲头5与冲压孔7配合对法兰进行冲压，冲压完成后液压缸2输出端带动冲压盘4向上运动即可使得冲头5也向上运动，卡块10对法兰进行固定，使得冲头5向上运动时，法兰可以相对于支架1固定不动，进而使得法兰可以便捷的与冲头5分离。

综上所述，该防滑不锈钢法兰加工装置，通过设置电动推杆11输出端带动移动架12运动，即可使得传动架13可以便捷稳定的将作用力经传动槽16施加给驱动轴17，进而使得驱动轴17可以较为便捷稳定的带动滑块9和卡块10运动，使卡块10可以稳定的对法兰进行固定，当冲头5与法兰分离时，法兰仍可以相对于支架1固定不定，无需工作人员直接拽动法兰即可将法兰与冲头5分离，降低了工作人员的劳动强度，通过设置限位块14和限位杆15对传动架13的位置进行限定，当传动架13随着移动架12运动而在水平方向进行前后运动时，即可使得传动架13可以更加稳定顺畅的在水平方向进行运动，即可使得传动架13可以更加顺畅的将作用力经传动槽16施加给驱动轴17，进而较为有效的提高了驱动轴17运动的平稳性，进一步提高了卡块10对法兰紧固的稳定性，通过设置一组移动架12带动两组传动架13同时运动，即可使得左右两侧的传动架13可以同时分别将作用力施加给左右两侧的驱动轴17，使得左右两侧的驱动轴17可以同时分别带动左右两侧的滑块9运动，进而大大提高了左右两侧的卡块10运动的顺畅性和一致性，进而可以更加顺畅平稳的对法兰进行固定，进而大大提高了整体装置使用的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种防滑不锈钢法兰加工装置，包括支架(1)和安装在支架(1)顶部内壁的冲压组件，所述支架(1)底部内壁开设有安放槽(6)，所述安放槽(6)底部内壁均匀开设有八组冲压孔(7)，其特征在于：所述安放槽(6)底部内壁开设有两组滑槽(8)，每组所述滑槽(8)内部均滑动连接有滑块(9)，每组所述滑块(9)上表面内侧均固定连接有卡块(10)，每组所述滑块(9)下表面均固定连接有驱动轴(17)，所述支架(1)顶部内壁安装有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种防滑不锈钢法兰加工装置，其特征在于：所述冲压组件包括固定插接在支架(1)顶部内壁的液压缸(2)和四组伸缩杆(3)，所述液压缸(2)输出端固定连接有冲压盘(4)，且冲压盘(4)上表面与伸缩杆(3)下表面固定连接，所述冲压盘(4)下表面固定连接有八组与八组冲压孔(7)相适配的冲头(5)。

3.根据权利要求1所述的一种防滑不锈钢法兰加工装置，其特征在于：所述卡块(10)下表面内侧为倾斜面，倾斜面与卡块(10)下表面形成的夹角为一百六十度，且卡块(10)的宽度小于相邻两组冲头(5)的间距。

4.根据权利要求1所述的一种防滑不锈钢法兰加工装置，其特征在于：所述驱动轴(17)的材质为不锈钢，每组所述驱动轴(17)顶端均固定连接有两组厚度为驱动轴(17)外径五分之四的加固板，加固板上表面与滑块(9)下表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种防滑不锈钢法兰加工装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定插接在支架(1)正面的电动推杆(11)和固定安装在支架(1)顶部内壁的两组限位块(14)，所述电动推杆(11)输出端固定连接有移动架(12)，所述移动架(12)背面左右两侧均固定连接有传动架(13)，所述传动架(13)上表面开设有与驱动轴(17)相适配的传动槽(16)，每组所述传动架(13)背面均固定连接有与限位块(14)活动插接的限位杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种防滑不锈钢法兰加工装置，其特征在于：所述电动推杆(11)输出端圆心线与移动架(12)纵向中心线重合，左右两侧的传动架(13)以移动架(12)纵向中心线为中心互相对称。

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