CN2752006Y - 楠竹自动开片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的楠竹自动开片机，包括机架和安装在机架上的动力机以及由动力机驱动工作的皮带传动机构，其特征是还包括：安装在机架上，由皮带传动机构驱动在机架上做水平往复运动的开片机构和固定安装在开片机构下端的前托筒机构、固定安装在机架后侧的后托筒机构及顶筒座；顶筒座位于后托筒机构的上方以及安装在机架两侧的束片环和在机架前、后端的限位开关。动力机驱动皮带传动机构工作，皮带传动机构带动开片机构在机架上往复运动，将搁置在前、后托筒机构上并被顶筒座顶住的竹筒料破开。本实用新型具有结构简单、成本低、运行可靠、开片速度快、厚度均匀、宽幅可调、竹筒料浪费小，能形成规模生产的优点。

Description

楠竹自动开片机

                        技术领域

本实用新型涉及一种楠竹加工机械，特别是楠竹自动开片机。

                        背景技术

目前在用楠竹加工竹凉席、竹胶合板、竹蔑制品、竹模板、竹跳板时，一般都需要先将楠竹破成片状，而将楠竹破成片状现阶段采用的方法是用蔑刀手工开片。这样的破片方法效率低，厚度不均匀、宽幅小、竹筒料浪费大、蔑工的劳动强度大，而且容易伤手，不能形成规模生产。为了解决手工破片的问题，公开号为CN2526140Y公开了一种竹片切削机，它是由床身、左右主轴箱、刀架、上下拖板、走刀箱、左右压紧盘液压电气系统组成，刀架由主刀片、左右切刀、压尺、压刀板、垫刀块及刀座组成，主刀片垂直安装在刀座上，刃口朝上，刀口位置低于主轴中心线，对竹筒料进行切削，压尺水平安装，对竹筒料进行滚压，刀口位置高于主轴中心线，主刀片刀口与压尺之间有一间隙，对切削的竹片起导向作用，左右压紧盘上开有齿，齿尖从两端顶压工件，使工件随左右压紧盘作同步旋转运动，同时装在压尺两端的左右切刀，将竹片提早从两端切断，可顺利切成厚度为0.2mm至0.5mm高质量长竹片，切削速度快、厚度均匀、宽幅大、竹筒料浪费小，能形成规模生产。但是这种竹片切削机存在着结构复杂、制造成本高的缺点。

                        发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构更为简单、成本更低、运行更可靠的楠竹自动开片机。

本实用新型的发明目的可以通过以下技术方案来实现：楠竹自动开片机，包括机架和安装在机架上的动力机以及由动力机驱动工作的皮带传动机构，其特征是还包括：

1、安装在机架上，由皮带传动机构驱动，在机架上做水平往复运动的开片机构；

2、固定安装在开片机构下端的前托筒机构和固定安装在机架后侧的后托筒机构及顶筒座；顶筒座位于后托筒机构的上方；

3、安装在机架两侧的束片环和安装在机架前、后端的限位开关。

本实用新型的工作方法是：动力机驱动皮带传动机构工作，皮带传动机构带动开片机构在机架上往复运动，将搁置在前、后托筒机构上并被顶筒座顶住的竹筒料破开。开片机构向前运动开片时，前托筒机构也随之向前运动。前托筒机构在向前运动的过程中，受破开的竹片张开的影响会翻转成水平状态以托住竹片并在遇到后托筒机构时，将后托筒机构压向后翻也成水平状态，这样就可以使开片机构运动到位以将整个竹筒料破成竹片。安装在机架两侧的束片环能将被开片机构破成的竹片束缚在一定的圆周内，不至于破开的竹片散的太开，以减少竹片对开片机构的阻力。整个竹筒料被完全破开后，竹片就会从机架上跌落到地上。当开片机构向前运动到位后，其碰撞到机架后端的限位开关，这时电机停顿一会并反转，通过皮带传动机构带动开片机构沿机架后退，这时前，后托筒机构也同时复位。当开片机构后退到位后，碰撞到机架前端的限位开关，使电机停止工作。放入下一根竹筒料又可以重复上述动作再次开片了。由于采用了如上的设计方案，本实用新型与现有的楠竹开片机构相比，具有结构简单、成本低、运行可靠、开片速度快、厚度均匀、宽幅可调、竹筒料浪费小，能形成规模生产的优点。

                        附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型所述前托筒机构的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的A-A剖视图；

图7是本实用新型所述开片机构中刀盘部件的结构示意图；

图8是图7的右视图；

图9是本实用新型所述开片机构中缓冲碰杆部件的结构示意图；

图10是本实用新型所述后托筒机构的剖视图。

                        具体实施方式

以下结合附图来进一步描述本实用新型。

如附图所示的楠竹自动开片机，具有一个机架1，参见图1、图2、图3，该机架1是由前支架11、后支架12以及将前、后支架11、12连接起来的两根纵梁13。纵梁13的横断面为槽钢形状，在其槽底面上开有一条沿其纵向延伸的滑槽131，滑槽131的两端封闭。

动力机2安装在后支架12的下部。

皮带传动机构包括水平皮带传动机构、垂直皮带传动机构、工作皮带传动机构。而水平皮带传动机构包括一个固定安装在动力机2输出轴21上的主动皮带轮31和传动带32以及安装在过桥轴33一端的下过桥从动皮带轮34，主动皮带轮31通过传动带32驱动下过桥从动皮带轮34转动。

过桥轴33轴设在后支架12的下部。

垂直皮带传动机构包括一个固定安装在过桥轴33另一端的下过桥主动皮带轮35和传动带36以及固定安装在工作主轴37一端的上过桥从动皮带轮38，与下过桥从动皮带轮34同步转动的下过桥主动皮带轮35通过传动带36驱动上过桥从动皮带轮38转动。

工作主轴37轴设在两根纵梁13的后端。

工作皮带传动机构包括两个固定安装在工作主轴37两端的工作主动轮39和两个固定安装在工作从动轴40两端的工作从动轮41以及分别绕在工作主、从动轮39、41上的两根工作传动带42；与上过桥从动皮带轮38同步转动的工作主轴37带动其两端的工作主动轮39转动，工作主动轮39又通过传动带42带动工作从动轮41转动。

工作从动轴40轴设在两根纵梁13的前端。

还具有一个开片机构5，参见图1、图2、图3、图7、图8、图9，该开片机构5包括一个刀盘固定座51、一个内刀盘52、八把开片刀53、一个外刀盘54、圆盘去节刀55、一根穿杆56、两个夹持构件57、一个压刀盘58；穿杆56穿过刀盘固定座51，其两端穿过两根纵梁13上的滑槽131后分别通过夹持构件57与工作皮带传动机构中的工作传动带42联接；刀盘固定座51还与穿杆56之间轴向定位联接；内、外刀盘52、54将八把开片刀53联接起来；八把开片刀53在内、外刀盘52、54的圆周上均布，并沿内、外刀盘52、54的中心线向外趴开；一个中心螺栓59穿过压刀盘58和刀盘固定座51的中心孔后拧上螺母，将内刀盘52固定在刀盘固定座51上，其中压刀盘58将八把开片刀53的下端压紧在内刀盘53上；圆盘去节刀55固定安装在外刀盘54的外圆周上；在外刀盘54上还固定有提手61。

开片刀53的数量还可以是十把或十二把。

参见图1和图9，在每个夹持构件57上固定有一个缓冲碰杆部件60，该缓冲碰杆部件60包括一个固定座601、两个碰销602、一个压缩弹簧603，固定座601水平固定安装在夹持构件57上，两个碰销602和压缩弹簧603用固定销套604安装在固定座601的中心孔605内，两个碰销602伸出固定座601的两侧并可在固定座601内作伸缩运动。

参见图1、图4、图5、图6，前托筒机构7是由托座71、自动调心升降机构72、两根摆杆73、U形摇杆74、回位弹簧75、摇杆弹簧片76，自动调心升降机构72包括托叉721、升降杆722、升降弹簧723、调节套724、托叉套筒725；在调节套724的下端开有两条对称的开口槽726；托叉套筒725通过铰销727活动安装在托座71的后端，托座71的前端固定安装在开片机构5中的外刀盘54的底部；调节套724从托叉套筒725的下部旋入托叉套筒725内；托叉721固定在升降杆722的顶端，升降杆722套上升降弹簧723插入到托叉套筒725和调节套724内；在升降杆722的下端插有一根限位销728，限位销728两端落入到调节套724下端的两条开口槽726内，以限制升降杆722的旋转和跳出；托叉套筒725与托座71之间还通过回位弹簧75连接；两根摆杆73的一端与托叉套筒725活动连接，它们的另一端与U形摇杆74的两自由端铰链，U形摇杆74还用一根铰销729活动安装在托座71的前端，铰销729为摇杆摇摆的支点；摇杆弹簧片76固定在U形摇杆74的连接端。

工作时，托叉721受力下降，压缩升降弹簧723，实现自动调心。当摇杆弹簧片76受破开的竹片顶压，向下摆动时，U形摇杆74的自由端就向上摆动，通过两根摆杆73将自动调心升降机构72由垂直位置向后逐步摆向水平位置，回位弹簧75被拉紧。工作完毕后，托叉721不受力时，回位弹簧75将自动调心升降机构72拉到垂直状态，同时托721、摆杆73、U形摇杆74恢复到原始状态。

参见图1和图10，后托筒机构8包括托座81及自动调心升降机构82和回位弹簧83；自动调心升降机构82包括托叉821、升降杆822、升降弹簧823、调节套824、托叉套筒825；在调节套824的下端开有两条对称的开口槽826；托叉套筒825通过铰销827活动安装在托座81的后端，托座81的前端固定安装在后支架12上的横挡121上；调节套824从托叉套筒825的下部旋入托叉套筒825内；托叉821固定在升降杆822的顶端，升降杆822套上升降弹簧823插入到托叉套筒825和调节套824内；在升降杆822的下端插有一根限位销828，限位销828两端落入到调节套824下端的两条开口槽826内，以限制升降杆822的旋转和跳出；托叉套筒825与托座81之间还通过回位弹簧83连接；

工作时，托叉821受力下降，压缩升降弹簧823，实现自动调心。托叉821受破开的竹片顶压，将整个自动调心升降机构82由垂直位置向后逐步摆向水平位置，回位弹簧83被拉紧。工作完毕后，托叉821不受力时，回位弹簧83将自动调心升降机构82拉到垂直状态，同时托叉821恢复到原始状态。

参见图1、图2，顶筒座9固定安装在后支架12的上部中央，并位于后托筒机构8的上方，同时还与开片机构5中的内、外刀盘52、54同心。

参见图1、图2、图3，在机架1两侧的纵梁13固定安装有束片环10。

在机架1的一根纵梁13的前、后端，固定安装有限位开关14、15。

Claims (8)

1、楠竹自动开片机，包括机架(1)和安装在机架(1)上的动力机(2)以及由动力机(2)驱动工作的皮带传动机构，其特征是还包括：

[1]、安装在机架(1)上，由皮带传动机构驱动，在机架(1)上做水平往复运动的开片机构(5)；

[2]、固定安装在开片机构(5)下端的前托筒机构(7)和固定安装在机架(1)后侧的后托筒机构(8)及顶筒座(9)；顶筒座(9)位于后托筒机构(8)的上方；

[3]、安装在机架(1)两侧的束片环(10)和安装在机架(1)前、后端的限位开关(14、15)。

2、根据权利要求1所述的楠竹自动开片机，其特征是所述机架(1)是由前支架(11)、后支架(12)以及将前、后支架(11、12)连接起来的两根纵梁(13)；纵梁(13)的横断面为槽钢形状，在其槽底面上开有一条沿其纵向延伸的滑槽(131)，滑槽(131)的两端封闭。

3、根据权利要求1或2所述的楠竹自动开片机，其特征是所述皮带传动机构包括水平皮带传动机构、垂直皮带传动机构、工作皮带传动机构；而水平皮带传动机构包括一个固定安装在动力机(2)输出轴(21)上的主动皮带轮(31)和传动带(32)以及安装在过桥轴(33)一端的下过桥从动皮带轮(34)，主动皮带轮(31)通过传动带(32)驱动下过桥从动皮带轮(34)转动；过桥轴(33)轴设在机架(1)后侧的下部；垂直皮带传动机构包括一个固定安装在过桥轴(32)另一端的下过桥主动皮带轮(35)和传动带(36)以及固定安装在工作主轴(37)一端的上过桥从动皮带轮(38)，与下过桥从动皮带轮(34)同步转动的下过桥主动皮带轮(35)通过传动带(36)驱动上过桥从动皮带轮(38)转动；工作主轴(37)轴设在机架(1)的后侧上部；工作皮带传动机构包括两个固定安装在工作主轴(37)两端的工作主动轮(39)和两个固定安装在工作从动轴(40)两端的工作从动轮(41)以及分别绕在工作主、从动轮(39、41)上的两根工作传动带(42)；与上过桥从动皮带轮(38)同步转动的工作主轴(37)带动其两端的工作主动轮(39)转动，工作主动轮(39)又通过传动带(42)带动工作从动轮(41)转动；工作从动轴(40)轴设在机架(1)前侧的上部。

4、根据权利要求1所述的楠竹自动开片机，其特征是所述开片机构(5)包括一个刀盘固定座(51)、一个内刀盘(52)、多把开片刀(53)、一个外刀盘(54)、圆盘去节刀(55)、一根穿杆(56)、两个夹持构件(57)、一个压刀盘(58)；穿杆(56)穿过刀盘固定座(51)，其两端穿过机架(1)后分别通过夹持构件(57)与皮带传动机构中的传动带联接；刀盘固定座(51)还与穿杆(56)之间轴向定位联接；内、外刀盘(52、54)将多把开片刀(53)联接起来；多把开片刀(53)在内、外刀盘(52、54)的圆周上均布，并沿内、外刀盘(52、54)的中心线向外趴开；一个中心螺栓(59)穿过压刀盘(58)和刀盘固定座(51)的中心孔后拧上螺母，将内刀盘(52)固定在刀盘固定座(51)上，其中压刀盘(58)将多把开片刀(53)的下端压紧在内刀盘(53)上；圆盘去节刀(55)固定安装在外刀盘(54)的外圆周上。

5、根据权利要求4所述的楠竹自动开片机，其特征是在每个夹持构件(57)上固定有一个缓冲碰杆部件(60)。

6、根据权利要求4所述的楠竹自动开片机，其特征是所述缓冲碰杆部件(60)包括一个固定座(601)、两个碰销(602)、一个压缩弹簧(603)，固定座(601)水平固定安装在夹持构件(57)上，两个碰销(602)和压缩弹簧(603)用固定销套(604)安装在固定座(601)的中心孔(605)内，两个碰销(602)伸出固定座(601)的两侧并可在固定座(601)内作伸缩运动。

7、根据权利要求1所述的楠竹自动开片机，其特征是所述前托筒机构(7)是由托座(71)、自动调心升降机构(72)、两根摆杆(73)、U形摇杆(74)、回位弹簧(75)、摇杆弹簧片(76)，自动调心升降机构(72)包括托叉(721)、升降杆(722)、升降弹簧(723)、调节套(724)、托叉套筒(725)；在调节套(724)的下端开有两条对称的开口槽(726)；托叉套筒(725)通过铰销(727)活动安装在托座(71)的后端，托座(71)的前端固定安装在开片机构(5)的底部；调节套(724)从托叉套筒(725)的下部旋入托叉套筒(725)内；托叉(721)固定在升降杆(722)的顶端，升降杆(722)套上升降弹簧(723)插入到托叉套筒(725)和调节套(724)内，在升降杆(722)的下端插有一根限位销(728)，限位销(728)两端落入到调节套(724)下端的两条开口槽(726)内；托叉套筒(725)与托座(71)之间还通过回位弹簧(75)连接；两根摆杆(73)的一端与托叉套筒(725)活动连接，它们的另一端与U形摇杆(74)的两自由端铰连，U形摇杆(74)还用一根铰销(729)活动安装在托座(71)的前端；摇杆弹簧片(76)固定在U形摇杆(74)的连接端。

8、根据权利要求1所述的楠竹自动开片机，其特征是所述后托筒机构(8)包括托座(81)及自动调心升降机构(82)和回位弹簧(83)；自动调心升降机构(82)包括托叉(821)、升降杆(822)、升降弹簧(823)、调节套(824)、托叉套筒(825)；在调节套(824)的下端开有两条对称的开口槽(826)；托叉套筒(825)通过铰销(827)活动安装在托座(81)的前端，托座(81)的后端固定安装在机架(1)的后侧；调节套(824)从托叉套筒(825)的下部旋入托叉套筒(825)内；托叉(821)固定在升降杆(822)的顶端，升降杆(822)套上升降弹簧(823)插入到托叉套筒(825)和调节套(824)内，在升降杆(822)的下端插有一根限位销(828)，限位销(828)两端落入到调节套(824)下端的两条开口槽(826)内；托叉套筒(825)与托座(81)之间还通过回位弹簧(83)连接。

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