CN105890785A - 测量厨用设备内的温度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测量厨用设备(1)内的温度的方法，所述温度尤其是在厨用设备(1)内待制备的烹制品(21)的烹制温度，方法包括以下方法步骤：借助收发装置(2)发送电磁激励信号；通过布置在厨用设备(1)内、尤其是烹制品(21)内的温度传感器(3)接收激励信号；通过温度传感器(3)发送与温度相关的应答信号；通过收发装置(2)接收应答信号；通过应答信号与和温度相关的参考信号的对比，得出当前的温度。为了能够实现多种厨用设备(1，4)之间的交互，本发明建议，收发装置(2)将应答信号或应答信号的部分信息和/或借助收发装置(2)得出的当前温度传输给另外的厨用设备(4)的控制装置或者传输给外部计算机(5)。此外，本发明还建议一种用于执行根据本发明的方法的系统。

Description

测量厨用设备内的温度的方法

技术领域

本发明涉及一种测量厨用设备内的温度的方法和系统，所述温度尤其是在所述厨用设备内待制备的烹制品的烹制温度，所述方法包括以下方法步骤：借助收发装置发送电磁激励信号；通过布置在所述厨用设备内、尤其是烹制品内的温度传感器接收所述激励信号；通过所述温度传感器发送与温度相关的应答信号；通过所述收发装置接收所述应答信号；通过所述应答信号与和温度相关的参考信号的对比，得出当前的温度。

背景技术

在现有技术中已知前述类型的测量方法。既存在着在其中通过有线方式进行激励信号或应答信号的传输的测量方法，也存在着在其中以无线的方式、例如通过无线电波来进行这种传输的测量方法。

有线的测量方法例如包括利用有线的温度感应器、例如热电元件或热敏电阻的方法。这些测量方法例如已知被用来测量烤箱内的温度。其中的缺陷是，温度感应器被置入烤箱内，电线必须要被引导着穿过厨用设备的密封层。一方面制造成本高昂，另一方面对于厨用设备的用户而言并不方便。

除此之外，也已知无线的测量方法。例如由专利文献DE 10 2005 015 028 A1已知一种基于表面声波的无线温度传感器。为了进行温度测量，通过高频电磁波激励表面声波部件致其振动，其中，基于由表面声波部件发送回的电磁波的温度相关性，推断出烹制品温度。高频的电磁信号是借助收发装置发送给温度传感器的。由温度传感器作为应答信号发回的波则由收发装置接收，并且被继续传给分析装置。为了能够由所接收的信号尽量准确地推断得出烹制品温度，每次的温度测量、即每次进行的测量过程均使用特定的频带。借助所接收的应答信号的与频率相关的信号强度，就可计算出谐振频率，由此又可推断得出烹制品温度。接着，烹制品温度要么被显示在烤箱的显示屏幕上，要么被用来调控烤箱内部的烹制过程。但其缺陷是，测量结果仅供烤箱自身使用。

发明内容

因此本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于测量厨用设备内的温度的方法和系统，其没有仅限于唯一一台厨用设备，而是也能够实现多个厨用设备之间的交互。此外，所述系统的制造和使用都很方便。

所述技术问题首先由一种方法解决，其中，所述收发装置将所述应答信号或所述应答信号的部分信息和/或借助所述收发装置得出的当前温度传输给另外的厨用设备的控制装置或者传输给外部计算机。

根据本发明，所述应答信号或者由该应答信号所得出的当前温度并不是或者说并不仅仅被用来调控同一厨用设备内的烹制过程，而更多的是被提供给一台或甚至更多台其他的厨用设备，以便继续使用。因此，例如在第一厨用设备、例如烤箱内所测得的温度可供第二厨用设备、例如烹饪搅拌设备使用，从而，根据在第一厨用设备内的烹制品的当前温度，就引起第二厨用设备内的方法步骤。例如可在达到特定的烹制品温度时，启用所述第二烹饪搅拌设备的加热装置，以便预热稍后需要的制备容器。由此，就可彼此协同地控制更多的厨用设备，从而以尽可能短的制备总时长来制备食物。同样，制备过程可全自动化地控制，即便是当这些过程是使用不同的厨用设备来进行。综上，因此食物制备对于用户而言非常简单，省时并且操作方便。

替代方案或者甚至补充方案，可规定所测量的当前温度被显示在第一厨用设备、另外的厨用设备或者外部计算机的显示屏上。所述外部计算机可例如是移动终端设备、例如笔记本电脑或智能手机的计算机。

根据一种变型方案，当前的温度、所述应答信号或甚至只是该应答信号的部分信息并不直接传输给另外的厨用设备，而更多地要么仅仅被传输给所述外部计算机，要么首先被传输到所述外部计算机，然后由其在加以处理或未经处理的情况下传输给另外的厨用设备。

根据本发明，所述收发装置可传输不同的信息。一方面，其可将由所述温度传感器接收的应答信号或甚至只是该应答信号的部分信息直接传输给另外的厨用设备或者所述外部计算机。在这种情况下，对所述应答信号或部分信息的分析并不是通过所述收发装置，而是通过另外的厨用设备或者通过所述外部计算机进行。其中，所述应答信号的部分信息可例如是所有所测量的、具有相应频率的信号强度，或者甚至是与强度最强的应答信号的频率相关的信息。替代方案是，所述收发装置也可以已经进行了分析，并且仅仅是把结果、也就是说所得出的当前温度传送到另外的厨用设备或者所述外部计算机。

本发明并非仅限于基于表面声波工作的测量方法。更多的是，也可借助其他电磁测量方法进行温度测量，在这些方法中，由收发装置发出激励信号，布置在所述厨用设备或者烹制品内的温度传感器接收所述激励信号，然后发出和温度相关的应答信号。其中，当前温度的获取始终如上所述的那样通过由收发装置所接收的应答信号与和温度相关的参照信号之间的对比来进行。与所测量的应答信号高度相似或相同的参照信号使得能推断出当前的温度。

尤其建议，通过所述激励信号来激励在所述温度传感器内的与温度相关的表面声波，这种表面声波是所述应答信号的组成部分。因此，本发明利用了表面声波，其谐振频率取决于当前的温度。表面声波传感器(SAW传感器)为被动元件，在激励信号以表面声波结构运行后，该元件就借助集成的天线发送回一部分所接收的激励信号。通过所述部件结构的独立构造，各个部件对于特定的温度具有特定的谐振频率。应答信号会借助天线被发回，并且能够被所述收发装置接收到。

在此建议，在时间上相继地发送多个具有特定频带的彼此不同的频率的激励信号。通过所发送的激励信号的数量，可提高测量准确性。此外有利的是，根据所期望的当前温度去选择发送的频率。另外，在特定频带上所使用的频率的数量越多，就能够更加准确地测定和温度相关的谐振频率，进而也由此更准确地测定在所述厨用设备或烹制品内的当前温度。其中还优选同时使用多个针对不同温度范围的温度传感器。这些温度传感器可例如被组合在一个共同的温度感应器内，其中，这些温度传感器可例如呈直线地被定位在所述温度感应器的纵向延伸上，从而能够确定由所述温度传感器算出的温度之间的温度梯度，或者也能够算出在烹制品内温度最低的区域。在此有利的是，所述温度感应器在任何情况下都会测量烹制品的当前温度，而所述温度感应器无须位置精确地被定位在烹制品内。

此外规定，为了得出当前的温度，测量所述应答信号的信号强度，从中获得具有最大信号强度的应答信号，并且将该应答信号的频率与所述温度传感器的与温度相关的谐振频率进行对比。用于这一分析的应答信号的数量越多，就能够以越大的测量精度得出当前的温度。一个或多个温度传感器的和温度相关的谐振频率有利地被保存在表格内。

根据本发明，所述收发装置至少把所述应答信号的部分信息和/或当前温度的得数传输给另外一台厨用设备或者外部计算机。为此要使用第一厨用设备以及另外的厨用设备和/或外部计算机的通信端口。所述端口原则上可以是无线或有线的端口，其中，数据无线传输对于用户而言尤其方便。尤其是可借助WLAN、蓝牙或其他无线网络进行传输。

尤其优选的是，所述外部计算机或者所述另外的厨用设备的控制装置根据所得出的当前温度来控制所述另外的厨用设备的制备步骤。在上述第一种情况下，所述外部计算机用作为中间串接的控制装置，因而，所述另外的厨用设备无须控制任何相对应的流程步骤。

最后，除了上述用于测量厨用设备内的温度的方法以外，本发明还规定了一种执行这种方法的系统，所述系统具有厨用设备、尤其是电动厨用机器、至少一个相对于所述厨用设备能够移动的温度传感器、尤其是表面声波传感器(SAW传感器)以及至少一个相对于所述厨用设备能够移动的收发装置，所述厨用设备具有用于控制包含在制备容器内的烹制品的制备的控制装置和用于发送和/或接收数据的通信端口，其中，所述温度传感器通过所述收发装置能够与所述厨用设备相连接，并且其中，所述控制装置被设计为，根据通过所述通信端口向所述控制装置传输的当前温度来控制所述厨用设备的制备步骤。

根据本发明，所述系统包括一种厨用设备，例如一种电动的厨用机器，具有至少一个收发装置和至少一个温度传感器。所述收发装置以及所述温度传感器相对于所述厨用设备可活动，因此可非常简单且不复杂地安置在所期望的测量位置上。所述厨用设备、也就是说例如一种位于工作台上的烹饪搅拌设备可不变地停留在这个位置上，而用户则把所述温度传感器放置到所期望的测量位置上，例如置入另外的厨用设备、例如烤箱内的含有烹制品的烹制品容器内。用户有利地将收发装置安置在厨用设备(烤箱)外，其中优选的是，使得所述温度传感器与所述收发装置之间的距离仍然容许设备之间的通信连接。如果所述温度传感器和所述收发装置例如借助蓝牙连接相互通信，距离就不容许超过网络的最大覆盖范围。对于所述厨用设备与所述收发装置之间的距离而言，亦是如此，其中，由于在现实情况中的距离更大，建议使用WLAN网络或者是另外的覆盖范围相类似的无线网络。另外，所述系统还可具有外部计算机，或者与外部计算机通信，所述计算机被布置为处于所述厨用设备与所述收发装置之间的通信连接中。其中，所述外部计算机可用作为中间站，该中间站可承担多项不同的任务，例如信号增强、把所测量的温度显示在屏幕上、分析所述应答信号或者该应答信号的部分信息。

总体来说，还提供了一种温度测量装置，该温度测量装置以无线的方式工作，其温度传感器不要求任何有源的电子元器件、例如蓄电池等等，并且不同的厨用设备相互之间能够通过通信技术彼此接通。所述厨用设备，其构成了根据本发明的系统的组成部分(优选为一种电动的厨用机器)，用于制备烹制品的制备步骤可以由另外的厨用设备内的烹制品的当前温度决定。所述另外的厨用设备可例如是一种烤箱、烤炉、炉灶、煮锅以及诸如此类的设备。同样，所述另外的厨用设备也可以是第一厨用设备的部分区域，例如蒸煮附件。

所述收发装置被这样设计，从而其能够非常容易被布置在厨用设备上。这一装置例如可具有钩状的终端区域，该端部区域能够挂到烤箱门的门把手或类似装置上。所述收发装置可具有有源的电子元件。其优选例如具有可反复充电的蓄电池、数字信号处理器(DSP)、数据存储器、通信模块、充电电子装置或类似装置。

所述系统可要么仅具有唯一一个收发装置，要么具有多个收发装置，其中，在所述系统内有多个温度传感器的情况下，各个温度传感器均可对应一个自身的收发装置。但优选多个温度传感器对应一个共同的收发装置。

如果所述系统具有多个温度传感器，这些温度传感器可被用于不同的温度范围。其中，多个温度传感器可被组成一个共同的温度感应器。如果所述温度感应器类似一种探测器例如具有长形的延伸，多个温度传感器就可直线地沿其纵向延伸布置。另外，通过这种布置，就可测得温度感应器内的温度梯度，并且由此也测出以此测量的烹制品内的温度梯度，其中，同时也能够辨识出温度最低的位置。

为了在未使用的情况下保护所述温度感应器或者独立的温度传感器，所述温度感应器或独立的温度传感器例如可被布置在所述收发装置的外壳的留空内或者甚至是在所述厨用设备内或者是该厨用设备的配件内。

本发明建议，所述系统具有能够布置在所述厨用设备内的制备容器、能够布置在所述制备容器内的抹刀、能够与所述厨用设备的搅拌器相连的刀片组或者奶起泡器或者能够与所述制备容器相连的烹煮套装件，其中，所述温度传感器布置在所述制备容器、抹刀、刀片组、奶起泡器和/或烹煮套装件内或上。在上述实施方式中，制备容器、抹刀、刀片组、奶起泡器和/或烹煮套装件为配件。根据这种实施方式，所述温度传感器可在与上述配件组合的情况下相对于所述厨用设备移动。在此有利的是，所述温度传感器通过所述配件布置在所述厨用设备上自动地被这样定位，使得所述温度传感器被很好地布置在所要制备的烹制品内并且由此能够测量烹制品的当前温度。有利的是，所述温度传感器在所述配件内被布置在这样一个位置上，该位置在常见的使用中很好地达到与所要制备的烹制品的接触。

所述温度传感器在制备容器、抹刀、刀片组、奶起泡器和/或烹煮套装件或其他附带元件内的布置可要么是可逆的，或要么是不可逆的。在上述第一种可逆的情况下，可以只有当需要进行温度测量时，配件才装配温度传感器。否则，所述温度传感器也可以从配件上移除，以便能够进行配件的清洗。这尤其是涉及这样的实施方式，其中，所述温度传感器被布置在外部，例如被布置在刀片组上或者奶起泡器上。

最后，所述系统也可具有充电装置，用作所述收发装置的蓄电池。所述充电装置可例如被布置在所述厨用设备上，并且具有适当的端口，作为所述蓄电池的充电触点。所述收发装置的部分区域可有利地形状接合地置入充电装置内，从而非常简单地由厨用设备的用户接通充电装置与蓄电池。

附图说明

下面借助实施例进一步阐述本发明。在附图中：

图1示出一种根据本发明的系统，其包括厨用设备、收发装置和温度传感器(被布置在另外的厨用设备内)；

图2示出一种根据本发明的、用于如图1的温度测量的系统，但包括附加的外部计算机；

图3示出一种厨用设备，包括具有温度传感器的抹刀；

图4示出一种厨用设备，包括漂浮在制备容器内的温度传感器；

图5示出一种厨用设备，包括具有温度传感器的制备容器；

图6示出一种厨用设备，包括具有温度传感器的刀片组；

图7示出一种厨用设备，包括具有温度传感器的奶起泡器；

图8示出一种厨用设备，包括具有温度传感器的烹煮套装件；

图9示出一种厨用设备，包括用于收发装置的充电装置。

具体实施方式

图1示出了厨用设备1，其具有炉灶15和烤箱16。在所述厨用设备1上布置了具有门把手18的烤箱门17。在所述烤箱16内有烤箱烤架18，该烤箱烤架支承着装有烹制品21的烹制品容器20。

在烹制品21内埋入温度传感器3，该温度传感器被设计为表面声波传感器(SAW传感器)。在所述烤箱门17的门把手18上布置收发装置2，即借助挂钩元件挂上。为了与所述温度传感器3的连接，所述收发装置2为此具有通信模块，以及其他的电子装置，例如电子信号处理器、存储模块、蓄电池以及充电电子装置。

在所述厨用设备1的旁边，布置另外的厨用设备4，该厨用设备根据本实施例是一种电动厨用机器(烹饪搅拌设备)。在所述厨用设备4内布置了制备容器7，在所述制备容器内可制备烹制品21。所述厨用设备4内的制备操作可例如包括加热过程和/或搅拌过程。此外，所述厨用设备4装配有通信端口8，该通信端口例如具有无线电模块，例如WLAN模块以及诸如此类等。

所述厨用设备4、所述收发装置2以及所述温度传感器3共同构成了一种根据本发明的、用于测量另外的厨用设备4内的温度的系统，在这里即由所述烤箱16和所述炉灶15构成的组合。

本发明根据这种实施变型方案是这样工作的，即：用户为了测量烹制品21的温度而将所述温度传感器3放置到所述烹制品21内或者其上。这可例如由用户直接在把所述烹制品21装入所述烹制品容器20内时进行，因此，在烹制过程一开始，所述温度传感器3就已经存在于该烹制品21内。用户把所述烹制品容器20如常见的那样放置到烤箱烤架19上，并且将这一烤架推入所述烤箱16内。接着，用户关闭所述烤箱门17并且开始制备过程。用户把所述收发装置2挂到所述烤箱门17的门把手18上，所述收发装置能够与所述温度传感器3通信。

尽管在所示实施例中仅示出了一个温度传感器3，但当然也可在所述烹制品21或所述烤箱16内布置多个温度传感器3，以便能够测量不同位置上的温度。其中，原则上，每个温度传感器3均可对应一个各自的收发装置2。但优选唯一一个收发装置2能够与多个或者说所有温度传感器3通信。

所述温度传感器3在所示实施例中为一种表面声波传感器(SAW传感器)，在其表面上，能够根据温度激励表面声波。为此，所述温度传感器3具有这样一种部件结构，其具有和温度相关的谐振频率，也就是说会根据温度来增强一种特定的频率。

另外，用户是根据待制备的烹制品21的食谱来准备所述厨用设备4、即所述厨用机器。用户例如可给所述厨用设备4的制备容器7装进配料，这些配料需要在烹制品21的制备结束后与该烹制品21混合。例如可规定，所述烹制品21以及在所述厨用设备4的制备容器7内所含的配料需要在其混合时具有特定的温度或者需要一同被继续加热，因而有利的是，所述制备容器7内所含的配料在达到烹制品21在烤箱16内的最终温度之前或者在制备步骤完全结束(在预先给定的温度条件下)之前就已经预热。

所述烹制品21的温度的测量例如这样进行，使所述收发装置2在时间上相继地发出多个具有特定频带的相互不同的频率的激励信号。所述频率与所述温度传感器3的部件结构以及所预期的温度协调一致。例如所述温度传感器3可被调谐至433MHz的ISM频带。每个激励信号引发所述温度传感器3内的应答信号，由此，这一温度传感器就对应于每个激励信号向所述收发装置2发送回应答信号。因为根据所述烹制品21的当前温度并不是所有频率均匀地在所述温度传感器3的部件结构内被增强，就可由所述应答信号的信号强度算出，所述烹制品21目前具有什么温度。如果所述收发装置2的激励信号在当前温度下与所述温度传感器3的谐振频率相一致，那么，这一应答信号的信号强度就要高于具有不同频率的应答信号的信号强度。通过收发装置2所接收的来自温度传感器3的应答信号例如被保存在所述收发装置2的数据存储器内，并且接着在所述收发装置2的数字信号处理器内被加以分析。由所保存的应答信号，算出具有最大信号强度的应答信号，接着，将这一应答信号的频率与所述温度传感器3的和温度相关的谐振频率进行对比。如果信号强度最大的应答信号与所保存的谐振频率相一致，就能够可靠地算出温度。其中，特定频带内的激励信号的数量就越多，则测量结果越有效，。

接着，所述收发装置2借助其通信模块、例如WLAN模块把所算出的烹制品21的当前温度的得数发送给所述另外的厨用设备4、在此即厨用机器。所述厨用设备4借助其通信端口8接收这一信息，并且把这一信息继续传输给所述厨用设备4的控制装置，所述控制装置则根据所述温度控制着所述制备容器7内的制备步骤。所述控制装置例如被这样编程，使得该控制装置在所述烹制品21的特定温度下启用所述厨用设备4的加热装置，由此加热在所述制备容器7内所含的配料。

假如当前尚未达到所预先给定的温度，就重新执行上面所述的测量步骤。

图2示出了本发明的另外的实施例，在该实施例中，在所述收发装置2与所述另外的厨用设备4之间的通信连接中，布置一种外部计算机5、即移动终端设备6的计算机5。所述移动终端设备6例如如图所示是一种智能手机，但替代方案是，也可以是一种笔记本电脑以及诸如此类。根据这种实施变型，所述收发装置2并不直接与所述另外的厨用设备4通信，而是取而代之地与所述移动终端设备6的计算机5通信。其中，本发明例如这样起作用，使得所述收发装置2并不是自己对由所述温度传感器3所传输的应答信号加以分析，而是把应答信号或者至少该应答信号的相关部分信息传输给所述移动终端设备6的计算机5。然后，在所述移动终端设备6的计算机5内进行分析。例如应答信号可以完全不再保存在所述收发装置2的存储模块内，而是仅被继续传输到所述移动终端设备6上。替代方案是，根据另外的实施变型，但也可以是所述应答信号被保存在所述收发装置2的存储模块内，并且在所述收发装置2的数字信号处理器内进行部分分析。上述分析例如可包括，从特定频带的多个应答信号中得到具有最大信号强度的应答信号。然后，这一部分信息可借助所述收发装置2被传输到所述移动终端设备6的计算机5上，所述终端设备接着进行进一步的分析。其中，这进一步的分析包括，将这一应答信号的频率与所述温度传感器3的和温度相关的谐振频率进行对比，这种谐振频率被保存在所述移动终端设备6的数据存储器内。在所述频率与其中一个所保存的谐振频率相一致的情况下，就可推断得出所述烹制品21的当前温度。然后，所述移动终端设备6的外部计算机5这样控制着所述厨用设备4，从而控制所述另外的厨用设备4内的相应的制备步骤。

图3至8示出了不同的用于定位测量烹制品21温度的温度传感器3的可行方案。所述温度传感器3在所示实施例中被布置在厨用设备4内，该厨用设备在这里被设计为电动烹饪搅拌设备。在厨用设备4内所测量的当前温度可被用来控制同一厨用设备4或甚至其它厨用设备1、例如另外的厨用机器或烤箱16、炉灶15以及诸如此类装置的制备步骤。原则上，在本发明的定义中，可有多个不同的厨用设备1、4相组合。重要的是，其可与根据本发明的用于测量温度的系统兼容，因此，第一厨用设备1、4内的制备步骤能够与其它厨用设备1、4内的制备步骤相协调。

图3示出了一种抹刀9，温度传感器3被布置在该抹刀内。其中，所述温度传感器3被嵌入所述抹刀9的材料内，因此，这一温度传感器并不是直接与制备容器7内所含的食物发生接触。优选所述抹刀9具有导热材料，从而所述制备容器7内所含的食物的温度被传导到温度传感器3上。替代方案是，原则上也可以是所述温度传感器3被安置在所述抹刀9的外表面。在此有利的是，所述温度传感器3以可移除的方式被布置在所述抹刀9上，因此其在清洗所述抹刀9时不会构成障碍。另外，所述厨用设备4具有通信端口8，收发装置2与该通信端口相连接。这种连接可以无线地进行，这通过所述收发装置2不与所述通信端口8进行物理接触的方式实现。替代方案是，如图中所示，所述收发装置2也可具有接口，该接口与所述通信端口8相对应，使得所述收发装置2能够被插进所述厨用设备4的通信端口8内。此外，就借助所述温度传感器3像参照图1和2所述的那样进行当前温度的测量。

图4示出了温度传感器3，该温度传感器在所述厨用设备4的制备容器7内漂浮在所要制备的烹制品21的上面或其内。所述烹制品21可例如是一种汤、杂烩以及诸如此类。所述温度传感器3优选被设计为浮标，该浮标具有水密的外壳，所述外壳具有尽可能大的与所述烹制品21处于接触的表面。所述温度传感器3与未示出的收发装置2处于通信连接，所述收发装置可例如如图3所示与同一厨用设备4或甚至其它厨用设备1的通信端口8处于通信连接。

图5示出了具有制备容器7的厨用设备4，在该制备容器的壁面内布置了温度传感器3。所述温度传感器3被嵌入所述制备容器7的壁面内，从而没有任何边缘或凸起伸进所述制备容器7内。其它方面适用前述的实施方式。

图6示出了温度传感器3，该温度传感器被布置在刀片组11上。所述刀片组11与所述厨用设备4的搅拌器10相连接。所述温度传感器3可例如被粘接、焊接到所述刀片组11的其中一个刀片上，或者以另外的方式永久或可移除地与所述刀片组11相连接。

图7示出了温度传感器3，该温度传感器被布置在奶起泡器12内。所述奶起泡器12被插到所述刀片组11上，所述刀片组又与所述厨用设备4的搅拌器10相连接。所述温度传感器3被嵌入所述奶起泡器12的材料内。

图8示出了具有制备容器7的厨用设备4，烹煮套装件13作为另外的厨用设备1被置到其上。在所述烹煮套装件13内所含的烹制品21可借助在所述制备容器7内所产生的蒸汽来烹制。其中，蒸汽自所述制备容器7流进所述烹煮套装件13内，并且渗透存在于其中的烹制品21。在所述烹煮套装件13的壁面内布置温度传感器3，尤其是嵌入该壁面的材料内。与所述厨用设备4的通信端口8相连接的收发装置2把激励信号传输给所述温度传感器3，该温度传感器以应答信号向其回应。所述收发装置2接收这些应答信号，并且通过所述通信端口8把这些应答信号继续传输给所述厨用设备4的控制和分析装置，所述控制和分析装置对所述应答信号加以分析并且例如相应地控制与所述制备容器7相对应的加热装置的温度。由此，就非常有利地形成了一种控制回路，以便在温度恒定不变的条件下来烹制所述烹煮套装件13内的烹制品21。如果所述温度传感器3例如测得所述烹煮套装件13内的温度下降，就这样控制所述制备容器7的加热装置，使得在所述制备容器7内制造更多的蒸汽。

最后，图9示出了厨用设备4的背面，用于给收发装置2的蓄电池反复充电的充电装置22被布置在该背面上。所述充电装置22被这样设计，使得这种收发装置2至少有部分被置入其中。尤其有利的是所述收发装置2形状接合地定位，这种定位对于厨用设备4的用户而言尤其方便。

附图标记列表

1 厨用设备

2 收发装置

3 温度传感器

4 厨用设备

5 计算机

6 移动终端设备

7 制备容器

8 通信端口

9 抹刀

10 搅拌器

11 刀片组

12 奶起泡器

13 烹煮套装件

14 显示屏

15 炉灶

16 烤箱

17 烤箱门

18 门把手

19 烤箱烤架

20 烹制品容器

21 烹制品

22 充电装置

Claims (10)

1.一种测量厨用设备(1)内的温度的方法，所述温度尤其是在所述厨用设备(1)内待制备的烹制品(21)的烹制温度，所述方法包括以下方法步骤：借助收发装置(2)发送电磁激励信号；通过布置在所述厨用设备(1)内、尤其是烹制品(21)内的温度传感器(3)接收所述激励信号；通过所述温度传感器(3)发送与温度相关的应答信号；通过所述收发装置(2)接收所述应答信号；通过所述应答信号与和温度相关的参考信号的对比，得出当前的温度，其特征在于，所述收发装置(2)将所述应答信号或所述应答信号的部分信息和/或借助所述收发装置(2)得出的当前温度传输给另外的厨用设备(4)的控制装置或者传输给外部计算机(5)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过所述激励信号来激励在所述温度传感器(3)内的与温度相关的表面声波(SAW)，这种表面声波是所述应答信号的组成部分。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在时间上相继地发送多个具有特定频带的彼此不同的频率的激励信号。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，为了得出当前的温度，测量所述应答信号的信号强度，从中获得具有最大信号强度的应答信号，并且将该应答信号的频率与所述温度传感器(3)的与温度相关的谐振频率进行对比。

5.根据上述权利要求中至少任一项所述的方法，其特征在于，至少部分在所述厨用设备(1)和/或所述另外的厨用设备(4)和/或所述外部计算机(5)内进行对当前温度的获取。

6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述另外的厨用设备(4)是电动厨用机器、尤其烹饪搅拌设备。

7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述外部计算机(5)是移动终端设备(6)、尤其笔记本电脑或智能手机的计算机。

8.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述外部计算机(5)或者所述另外的厨用设备(4)的控制装置根据所得出的当前温度来控制所述另外的厨用设备(4)的制备步骤。

9.一种执行根据上述权利要求中任一项所述的方法的系统，所述系统具有厨用设备(4)、尤其是电动厨用机器、至少一个相对于所述厨用设备(4)能够移动的温度传感器(3)、尤其是表面声波传感器(SAW传感器)以及至少一个相对于所述厨用设备(4)能够移动的收发装置(2)，所述厨用设备(4)具有用于控制包含在制备容器(7)内的烹制品(21)的制备的控制装置和用于发送和/或接收数据的通信端口(8)，其中，所述温度传感器(3)通过所述收发装置(2)能够与所述厨用设备(4)相连接，并且其中，所述控制装置被设计为，根据通过所述通信端口(8)向所述控制装置传输的当前温度来控制所述厨用设备(4)的制备步骤。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述系统还具有能够布置在所述厨用设备(4)内的制备容器(7)、能够布置在所述制备容器(7)内的抹刀(9)、能够与所述厨用设备(4)的搅拌器(10)相连的刀片组(11)或者奶起泡器(12)或者能够与所述制备容器(7)相连的烹煮套装件(13)，其中，所述温度传感器(3)布置在所述制备容器(7)、抹刀(9)、刀片组(11)、奶起泡器(12)和/或烹煮套装件(13)内或上。