CN109407722A - 加热平台、器具及加热平台的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种加热平台、器具及加热平台的控制方法；其中加热平台，包括：至少一个加热部，用于加热放置在加热部上的器具；第一通信装置，与器具进行通信，用于当接收到识别指令时，向器具发送请求信息，并接收与请求信息相匹配的器具发送的器具信息；识别装置，用于根据第一通信装置接收的器具信息识别出器具的类型。本发明由于具有至少一个加热部，并配有第一通信装置与器具进行通信，使得加热平台能够通过第一通信装置及时接收到器具的信息，且通过设置识别装置，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具，有利于加热平台依据该类型执行相应的烹饪程序，实现不同的烹饪功能，提高用户体验。

Description

加热平台、器具及加热平台的控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种加热平台、器具及加热平台的控制方法。

背景技术

随着城镇化的发展，大量人口由农村涌入城市，不多的住房资源，使得人均住房面积非常少，做饭用的厨房越来越小。对于家电来说，物质生活的持续改善，各种功能家电越来越多，常用的烹饪小家电有：电磁炉、电饭煲、电压力锅、电饼铛、微波炉、烤箱、豆浆机、面包机、面条机等等，使本身就不大的厨房拥挤不堪，常常不知道电器该怎么放。

采用通用的加热平台，通过加热平台上的多个加热部对多种器具进行加热能够解决上述问题，简化了器具各自的加热部件，使得器具的体积减小，进而占用厨房空间小，然而，通过通用的加热平台加热各种器具，需要加热平台能够识别出器具的类型，进而才能够根据类型进行加热控制，以实现不同的烹饪功能，而现有的加热平台例如电磁炉等，无法识别出放置在其上的器具，完全依靠用户人为判断器具属于那种类型而手动选择相应的烹饪程序，不便于用户使用。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种加热平台。

本发明的第二方面提出了一种器具。

本发明的第三方面提出了一种加热平台的控制方法，用于加热平台。

本发明的第四方面提出了一种加热平台的控制方法，用于器具。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种加热平台，包括：至少一个加热部，用于加热放置在加热部上的器具；第一通信装置，与器具进行通信，用于当接收到识别指令时，向器具发送请求信息，并接收与请求信息相匹配的器具发送的器具信息；识别装置，用于根据第一通信装置接收的器具信息识别出器具的类型。

本发明通过配置第一通信装置，使其与器具进行通信，使得加热平台能够直接与器具进行信息交互，通过向器具发送请求信息，并接收与请求信息相匹配的器具发出的器具信息，再通过识别装置依据器具信息识别器具的类型，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具，有利于加热平台依据器具的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。在本发明中，优选地，当检测到器具放置在加热部上，即即将进行烹饪时，接收识别指令并向器具发送请求信息，以便识别出器具的类型后，依据该类型执行相应的烹饪程序。此外，一个加热部可对任一器具进行识别，以实现对各个器具进行加热，减少具有各烹饪功能的各个器具中都设置加热部件的必要，有效地减小器具的体积，减少器具对空间的占用，提升用户的体验感；并且该种加热平台可与多种器具进行交互，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台的使用。优选地，加热平台采用电磁加热、红外加热、煤气加热或其组合加热。

另外，本发明提供的上述技术方案中的加热平台还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码。

在该技术方案中，加热平台向器具发送的请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，第一校验码使得器具接收到请求信息时可以准确的判断出接收的信息是否完整及是否正确，校验完成后，将得到的模块匹配信息与器具自身中的检测模块相匹配，当匹配成功后，再将器具信息反馈给加热平台，以便加热平台依据器具信息识别出器具的类型，并执行相应的烹饪程序。当然，请求信息也可并非包括与器具的检测模块相匹配的模块匹配信息，也可是与器具的其他模块，或者非模块的其他部件能够匹配的信息，可根据需要进行设置。另外，优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第一校验码。

在上述任一技术方案中，优选地，器具信息包括：器具类型信息、器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码；识别装置包括：第一存储模块，用于存储器具类型；第一校验模块，用于校验第二校验码是否正确；和识别模块，用于当校验正确时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行比对，以识别出器具的类型。

在该技术方案中，器具信息包含器具类型信息和第二校验码，加热平台接收到器具信息后，首先通过第一校验模块校验第二校验码是否正确，当校验正确时，确认接收的信息准确，此时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行逐一比较，以确定该器具是何种类型，另外，器具信息还包含检测模块检测的参数信息，使得加热平台能够及时接收到器具的烹饪状态，以便加热平台根据该参数信息和识别出的器具类型执行相应的烹饪程序，有利于加热平台准确及时的掌握器具的烹饪状态，并对器具进行加热。其中，器具的检测装置可实时检测器具的烹饪状态，也可在与请求信息匹配后，再检测器具的烹饪状态，之后将该时刻的器具的烹饪状态信息即参数信息发送给加热平台。另外，优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第二校验码。

在上述任一技术方案中，优选地，加热平台还包括：控制装置，根据识别出的器具的类型和参数信息对加热部进行控制。

在该技术方案中，加热平台具有控制装置，由控制装置控制加热部加热，控制装置与第一通信装置相连接，使得控制装置能够根据第一通信装置接收的器具信息控制加热部进行加热，实现了加热平台的智能控制，只需将加热平台与器具配合使用，即可实现智能烹饪功能，在降低器具的成本的同时，还可有效地减小器具的体积，减少了器具对空间的占用，有效地提升了用户的体验感；此外，一个加热部可对任一器具进行识别，以实现对各个器具进行加热，实现多种烹饪功能，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台的使用。

在上述任一技术方案中，优选地，第一通信装置为无线通信器。

在该技术方案中，第一通信装置为无线通信器，使得器具与加热平台之间的信息无线传递，方便加热平台对不同的器具进行加热，方便两者之间的信息交互，避免采用电连接的方式传递信息而导致线路混乱且无法加热不同的器具的问题。优选地，无线通信器通过蓝牙、红外线等方式进行信息通信。

本发明的第二方面提出了一种器具，包括：本体，本体具有烹饪腔，本体置于加热平台上；第二通信装置，与加热平台进行通信，用于接收加热平台发送的请求信息；和匹配装置，对请求信息进行匹配，第二通信装置还用于当匹配成功后，将器具信息发送给加热平台。

本发明所提供的器具，通过设置第二通信装置，能够实现与加热平台的信息交互，进而能够及时将器具信息反馈给加热平台，以便加热平台依据器具信息识别出器具的种类并依此控制加热部进行加热，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具，有利于加热平台依据器具的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。通过设置匹配装置，能够对加热平台发出的请求信息进行匹配，当匹配成功后，再将器具信息发送给加热平台。通过加热平台与器具的配合使用，使得器具不再需要自带加热装置，只需与加热平台配合，即可实现智能烹饪功能，在降低器具的成本的同时，还可有效地减小器具的体积，减少了器具对空间的占用，有效地提升了用户的体验感。

在上述技术方案中，优选地，请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码；匹配装置包括：第二存储模块，用于存储器具的检测模块的模块信息；第二校验模块，用于校验第一校验码是否正确；和匹配模块，用于当校验正确时，将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功。

在该技术方案中，请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，首先通过第二校验模块校验第一校验码是否正确，当校验正确时，再将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功，再将器具信息发送给加热平台。通过设置第二校验模块，能够准确的判断出接收的数据是否完整是否准确，提高了信息传递的准确性，通过设置匹配模块，能够及时的将加热平台所需要的加热模块的器具进行配对，以便将所需的器具的信息反馈给加热平台，便于加热平台依据该器具信息识别出器具的类型并依此进行烹饪控制，确保对器具的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。

在上述任一技术方案中，优选地，器具还包括：检测模块，用于检测本体的烹饪状态；器具信息包括：器具类型信息、检测模块检测的参数信息及第二校验码。

在该技术方案中，通过设置检测模块，能够及时的检测器具的烹饪状态，例如温度信息或压力信息等，并将该烹饪信息及时的反馈给加热平台，以便加热平台依据该信息和识别出的器具的种类执行相应的烹饪程序，使得加热平台对器具的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。此外，优选地，检测模块可实时先检测器具的烹饪状态，也可在匹配请求信息成功后，检测该时刻的器具的烹饪状态，并将其反馈给加热平台。

在上述任一技术方案中，优选地，检测模块为温度检测模块。

在该技术方案中，检测模块为测温模块，能够及时的测量器具的温度，并将温度信息反馈给加热平台，确保加热平台对器具的控制更加精确，有效地提升烹饪的品质，提升用户的体验感。优选地，器具为配置有测温模块的电饭煲本体、压力锅本体及电饼铛本体等；测温模块的测温方式为NTC测温、红外线测温等。

在上述任一技术方案中，优选地，第二通信装置为无线通信器。

在该技术方案中，第二通信装置为无线通信器，使得器具与加热平台之间的信息无线传递，方便加热平台对不同的器具进行加热，方便两者之间的信息交互，避免采用电连接的方式传递信息而导致线路混乱且无法加热不同的器具的问题。优选地，无线通信器通过蓝牙、红外线等方式进行信息通信。

本发明的第三方面提出了一种加热平台的控制方法，用于识别器具，加热平台对放置在其上的器具进行加热，控制方法包括：当接收到识别指令时，向器具发送请求信息；接收与请求信息相匹配的器具发送的器具信息；根据器具信息识别出器具的类型。

在该技术方案中，当加热平台接收到识别指令时，向器具发送请求信息，并接收与请求信息相匹配的器具发送的器具信息，依此来识别器具的类型，简单方便，且能够根据需要发送请求信息，以便得到与请求信息相匹配的器具的信息，提高了对器具控制的精准度，避免多余的与请求信息无关的器具也向加热平台发送信息以干扰加热平台的运行，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具，有利于加热平台依据器具的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。优选地，当检测到器具放置在加热部上，即即将进行烹饪时，接收识别指令。另外，一个加热部可对任一器具进行识别，实现对各个器具进行加热，减少了具有各烹饪功能的各个器具中都设置加热部件的必要，有效地减小器具的体积，减少器具对空间的占用，提升用户的体验感；并且该种加热平台可与多种器具进行交互，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台的使用。优选地，加热平台采用电磁加热、红外加热、煤气加热或其组合加热。

在上述任一技术方案中，优选地，请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码。

在该技术方案中，热平台向器具发送的请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，第一校验码使得器具接收到请求信息时可以准确的判断出接收的信息是否完整及是否正确，校验完成后，将得到的模块匹配信息与器具自身中的检测模块相匹配，当匹配成功后，再将器具信息反馈给加热平台，以便加热平台依据器具信息识别出器具的类型，并执行相应的烹饪程序。当然，请求信息也可并非包括与器具的检测模块相匹配的模块匹配信息，也可是与器具的其他模块，或者非模块的其他部件能够匹配的信息，可根据需要进行设置。另外，优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第一校验码。

在上述任一技术方案中，优选地，器具信息包括：器具类型信息、器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码；根据器具信息识别器具具体包括：校验第二校验码是否正确；当校验正确时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行比对，以识别出器具的类型。

在该技术方案中，器具信息包含器具类型信息和第二校验码，加热平台接收到器具信息后，首先通过第一校验模块校验第二校验码是否正确，当校验正确时，确认接收的信息准确，此时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行逐一比较，以确定该器具是何种类型，另外，器具信息还包含检测模块检测的参数信息，使得加热平台能够及时接收到器具的烹饪状态，以便加热平台根据该参数信息和识别出的器具类型执行相应的烹饪程序，有利于加热平台准确及时的掌握器具的烹饪状态，并对器具进行加热。其中，器具的检测装置可实时检测器具的烹饪状态，也可在与请求信息匹配后，再检测器具的烹饪状态，之后将该时刻的器具的烹饪状态信息即参数信息发送给加热平台。另外，优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第二校验码。

在上述任一技术方案中，优选地，在识别出器具的类型之后，还包括：根据识别出的器具的类型和参数信息对加热部进行控制。

在该技术方案中，加热平台能够根据第一通信装置接收的器具信息控制加热部进行加热，实现了加热平台的智能控制，只需将加热平台与器具配合使用，即可实现智能烹饪功能，在降低器具的成本的同时，还可有效地减小器具的体积，减少了器具对空间的占用，有效地提升了用户的体验感；此外，一个加热部可对任一器具进行识别，以实现对各个器具进行加热，实现多种烹饪功能，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台的使用。

本发明的第四方面提出了一种加热平台的控制方法，用于识别器具，加热平台对放置在其上的器具进行加热，控制方法包括：接收加热平台发送的请求信息；对请求信息进行匹配，当匹配成功后，将器具信息发送给加热平台。

在该技术方案中，器具接收到加热平台发送的请求信息后，需要对请求信息进行匹配，当匹配成功后，再将器具信息发送给加热平台，使得加热平台能够接受到其需要的器具的信息，避免无关的与请求信息不匹配的器具也将器具信息发送给加热平台以对加热平台的运行造成困扰，有利于同时加热多个烹饪器具而不出现程序混乱，提高了对器具控制的准确性，提高烹饪效果。

在上述技术方案中，优选地，请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码；对请求信息进行匹配具体包括：校验第一校验码是否正确；当校验正确时，将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功。

在该技术方案中，请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，首先校验第一校验码是否正确，当校验正确时，再将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功，再将器具信息发送给加热平台。通过对第一校验码进行校验，能够准确的判断出接收的数据是否完整是否准确，提高了信息传递的准确性，通过对模块匹配信息进行匹配，能够及时的将所需的器具的信息反馈给加热平台，便于加热平台依据该器具信息识别出器具的类型并依此进行烹饪控制，确保对器具的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。

在上述任一技术方案中，优选地，器具信息包括：器具类型信息、器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码。

在该技术方案中，通过将器具类型信息反馈给加热平台，使得加热平台能够及时准确的识别出器具的种类，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具，有利于加热平台依据器具的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。通过将器具的检测模块检测的参数信息反馈给加热平台，例如温度信息或压力信息等，有利于加热平台依据识别出的器具的种类和烹饪的状态信息控制加热部的加热功率，使得加热平台对器具的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。此外，优选地，检测模块可实时先检测器具的烹饪状态，也可在匹配请求信息成功后，检测该时刻的器具的烹饪状态，并将其反馈给加热平台。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的第一个实施例的加热平台的结构框图；

图2示出了本发明的第二个实施例的加热平台的结构框图；

图3示出了本发明的第三个实施例的加热平台的结构框图；

图4示出了本发明的第一个实施例的器具的结构框图；

图5示出了本发明的第二个实施例的器具的结构框图；

图6示出了本发明的第三个实施例的器具的结构框图；

图7示出了本发明的一个实施例的加热平台和器具的数据传输框图；

图8示出了本发明的一个实施例的加热平台的数据处理流程图；

图9示出了本发明的第一个实施例的加热平台的控制方法的流程图；

图10示出了本发明的第二个实施例的加热平台的控制方法的流程图；

图11示出了本发明的第三个实施例的加热平台的控制方法的流程图；

图12示出了本发明的第四个实施例的加热平台的控制方法的流程图；

图13示出了本发明的第五个实施例的加热平台的控制方法的流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本发明一些实施例所述的加热平台100、器具200及加热平台的控制方法。

图1示出了本发明的第一个实施例的加热平台100，包括：至少一个加热部102，用于加热放置在加热部102上的器具；第一通信装置104，与器具进行通信，用于当接收到识别指令时，向器具发送请求信息，并接收与请求信息相匹配的器具发送的器具信息；识别装置106，用于根据第一通信装置104接收的器具信息识别出器具的类型。

本发明通过配置第一通信装置104，使其与器具进行通信，使得加热平台100能够直接与器具进行信息交互，通过向器具发送请求信息，并接收与请求信息相匹配的器具发出的器具信息，再通过识别装置106依据器具信息识别器具的类型，使得加热平台100无需依靠人力即可识别出放置在加热部102上的器具，有利于加热平台100依据器具的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。在本发明中，优选地，当检测到器具放置在加热部102上，即即将进行烹饪时，接收识别指令并向器具发送请求信息，以便识别出器具的类型后，依据该类型执行相应的烹饪程序。此外，一个加热部102可对任一器具进行识别，以实现对各个器具进行加热，减少具有各烹饪功能的各个器具中都设置加热部102件的必要，有效地减小器具的体积，减少器具对空间的占用，提升用户的体验感；并且该种加热平台100可与多种器具进行交互，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台100的使用。优选地，加热平台100采用电磁加热、红外加热、煤气加热或其组合加热。

在本发明的一个实施例中，优选地，请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码。

在该实施例中，加热平台向器具发送的请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，第一校验码使得器具接收到请求信息时可以准确的判断出接收的信息是否完整及是否正确，校验完成后，将得到的模块匹配信息与器具自身中的检测模块相匹配，当匹配成功后，再将器具信息反馈给加热平台，以便加热平台依据器具信息识别出器具的类型，并执行相应的烹饪程序。当然，请求信息也可并非包括与器具的检测模块相匹配的模块匹配信息，也可是与器具的其他模块，或者非模块的其他部件能够匹配的信息，可根据需要进行设置。另外，优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第一校验码。

图2示出了本发明的第二个实施例的加热平台200，器具信息包括：器具类型信息、器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码；识别装置206包括：第一存储模块2062，用于存储器具类型；第一校验模块2064，用于校验第二校验码是否正确；和识别模块2066，用于当校验正确时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行比对，以识别出器具的类型。

在该实施例中，器具信息包含器具类型信息和第二校验码，加热平台200接收到器具信息后，首先通过第一校验模块2064校验第二校验码是否正确，当校验正确时，确认接收的信息准确，此时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行逐一比较，以确定该器具是何种类型，另外，器具信息还包含检测模块检测的参数信息，使得加热平台200能够及时接收到器具的烹饪状态，以便加热平台200根据该参数信息和识别出的器具类型执行相应的烹饪程序，有利于加热平台200准确及时的掌握器具的烹饪状态，并对器具进行加热。其中，器具的检测装置可实时检测器具的烹饪状态，也可在与请求信息匹配后，再检测器具的烹饪状态，之后将该时刻的器具的烹饪状态信息即参数信息发送给加热平台200。另外，优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第二校验码。

图3示出了本发明的第三个实施例的加热平台300，加热平台300还包括：控制装置308，根据识别出的器具的类型和参数信息对加热部302进行控制。

在该实施例中，加热平台300具有控制装置308，由控制装置308控制加热部302加热，控制装置308与第一通信装置304相连接，使得控制装置308能够根据第一通信装置304接收的器具信息控制加热部302进行加热，实现了加热平台300的智能控制，只需将加热平台300与器具配合使用，即可实现智能烹饪功能，在降低器具的成本的同时，还可有效地减小器具的体积，减少了器具对空间的占用，有效地提升了用户的体验感；此外，一个加热部302可对任一器具进行识别，以实现对各个器具进行加热，实现多种烹饪功能，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台300的使用。

在本发明的一个实施例中，优选地，第一通信装置为无线通信器。

在该实施例中，第一通信装置为无线通信器，使得器具与加热平台之间的信息无线传递，方便加热平台对不同的器具进行加热，方便两者之间的信息交互，避免采用电连接的方式传递信息而导致线路混乱且无法加热不同的器具的问题。优选地，无线通信器通过蓝牙、红外线等方式进行信息通信。

如图4至图6所示，本发明的第二方面实施例提出了一种器具,。图4示出了本发明的第一个实施例的器具400，包括：本体402，本体402具有烹饪腔，本体402置于加热平台上；第二通信装置404，与加热平台进行通信，用于接收加热平台发送的请求信息；和匹配装置406，对请求信息进行匹配，第二通信装置404还用于当匹配成功后，将器具信息发送给加热平台。

本发明所提供的器具400，通过设置第二通信装置404，能够实现与加热平台的信息交互，进而能够及时将器具信息反馈给加热平台，以便加热平台依据器具信息识别出器具400的种类并依此控制加热部进行加热，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具400，有利于加热平台依据器具400的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。通过设置匹配装置406，能够对加热平台发出的请求信息进行匹配，当匹配成功后，再将器具信息发送给加热平台。通过加热平台与器具400的配合使用，使得器具400不再需要自带加热装置，只需与加热平台配合，即可实现智能烹饪功能，在降低器具400的成本的同时，还可有效地减小器具400的体积，减少了器具400对空间的占用，有效地提升了用户的体验感。

图5示出了本发明的第二个实施例的器具500，请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码；匹配装置506包括：第二存储模块5062，用于存储器具500的检测模块的模块信息；第二校验模块5064，用于校验第一校验码是否正确；和匹配模块5066，用于当校验正确时，将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功。

在该实施例中，请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，首先通过第二校验模块5064校验第一校验码是否正确，当校验正确时，再将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功，再将器具信息发送给加热平台。通过设置第二校验模块5064，能够准确的判断出接收的数据是否完整是否准确，提高了信息传递的准确性，通过设置匹配模块5066，能够及时的将加热平台所需要的加热模块的器具500进行配对，以便将所需的器具500的信息反馈给加热平台，便于加热平台依据该器具信息识别出器具500的类型并依此进行烹饪控制，确保对器具500的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。

图6示出了本发明的第三个实施例的器具600，器具600还包括：检测模块，用于检测本体的烹饪状态；器具信息包括：器具类型信息、检测模块检测的参数信息及第二校验码。

在该实施例中，通过设置检测模块，能够及时的检测器具600的烹饪状态，例如温度信息或压力信息等，并将该烹饪信息及时的反馈给加热平台，以便加热平台依据该信息和识别出的器具600的种类执行相应的烹饪程序，使得加热平台对器具600的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。此外，优选地，检测模块可实时先检测器具600的烹饪状态，也可在匹配请求信息成功后，检测该时刻的器具600的烹饪状态，并将其反馈给加热平台。

在本发明的一个实施例中，优选地，检测模块为温度检测模块。

在该实施例中，检测模块为测温模块，能够及时的测量器具的温度，并将温度信息反馈给加热平台，确保加热平台对器具的控制更加精确，有效地提升烹饪的品质，提升用户的体验感。优选地，器具为配置有测温模块的电饭煲本体、压力锅本体及电饼铛本体等；测温模块的测温方式为NTC测温、红外线测温等。

在本发明的一个实施例中，优选地，第二通信装置为无线通信器。

在该实施例中，第二通信装置为无线通信器，使得器具与加热平台之间的信息无线传递，方便加热平台对不同的器具进行加热，方便两者之间的信息交互，避免采用电连接的方式传递信息而导致线路混乱且无法加热不同的器具的问题。优选地，无线通信器通过蓝牙、红外线等方式进行信息通信。

图7至图11示出了本发明的第三方面提出了一种加热平台的控制方法，用于识别器具，加热平台对放置在其上的器具进行加热，如图9所示，本发明的第一个实施例的加热平台的控制方法包括：

S902，当接收到识别指令时，向器具发送请求信息；

S904，接收与请求信息相匹配的器具发送的器具信息；

S906，根据器具信息识别出器具的类型。

在该实施例中，当加热平台接收到识别指令时，向器具发送请求信息，并接收与请求信息相匹配的器具发送的器具信息，依此来识别器具的类型，简单方便，且能够根据需要发送请求信息，以便得到与请求信息相匹配的器具的信息，提高了对器具控制的精准度，避免多余的与请求信息无关的器具也向加热平台发送信息以干扰加热平台的运行，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具，有利于加热平台依据器具的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。优选地，当检测到器具放置在加热部上，即即将进行烹饪时，接收识别指令。另外，一个加热部可对任一器具进行识别，实现对各个器具进行加热，减少了具有各烹饪功能的各个器具中都设置加热部件的必要，有效地减小器具的体积，减少器具对空间的占用，提升用户的体验感；并且该种加热平台可与多种器具进行交互，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台的使用。优选地，加热平台采用电磁加热、红外加热、煤气加热或其组合加热。

另外，优选地，请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码。

热平台向器具发送的请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，第一校验码使得器具接收到请求信息时可以准确的判断出接收的信息是否完整及是否正确，校验完成后，将得到的模块匹配信息与器具自身中的检测模块相匹配，当匹配成功后，再将器具信息反馈给加热平台，以便加热平台依据器具信息识别出器具的类型，并执行相应的烹饪程序。当然，请求信息也可并非包括与器具的检测模块相匹配的模块匹配信息，也可是与器具的其他模块，或者非模块的其他部件能够匹配的信息，可根据需要进行设置。另外，优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第一校验码。

图10示出了本发明的第二个实施例的加热平台的控制方法，包括：

S1002，当接收到识别指令时，向器具发送请求信息；

S1004，接收与请求信息相匹配的器具发送的器具类型信息、器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码；

S10062，校验第二校验码是否正确；

S10064，当校验正确时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行比对，以识别出器具的类型。

在该实施例中，器具信息包含器具类型信息和第二校验码，加热平台接收到器具信息后，首先通过第一校验模块校验第二校验码是否正确，当校验正确时，确认接收的信息准确，此时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行逐一比较，以确定该器具是何种类型，另外，器具信息还包含检测模块检测的参数信息，使得加热平台能够及时接收到器具的烹饪状态，以便加热平台根据该参数信息和识别出的器具类型执行相应的烹饪程序，有利于加热平台准确及时的掌握器具的烹饪状态，并对器具进行加热。其中，器具的检测装置可实时检测器具的烹饪状态，也可在与请求信息匹配后，再检测器具的烹饪状态，之后将该时刻的器具的烹饪状态信息即参数信息发送给加热平台。优选地，可以通过和校验、奇偶校验及CRC校验的方式检验第二校验码。

另外，如图7和图8示出了本发明的一个实施例的加热平台和器具的数据传输过程图及加热平台接收数据后的数据处理流程图。

如图7所示，加热平台700向第一器具700a中的检测模块708a发送请求信息，并接收检测模块708a中第二通信装置704a发送的信息，也向第二器具700b中的检测模块708b发送请求信息，并接收检测模块708b中第二通信装置704b发送的信息。此时，请求信息中包含模块匹配信息，使得第一器具700a和第二器具700b分别与模块信息进行匹配，当匹配成功后，再向加热平台700发送信息，避免过多的器具同时发送信息而导致加热平台系统混乱，使得加热平台能够获取所需的器具的信息，并进行控制，提高加热平台的控制精准度。

如图8所示，当加热平台接收到请求信息后，首先验证接受的信息是否完整是否准确，当确认无误后，从得到的信息中判断器具的类型，依次比较请求信息中的器具类型信息是否是预存储的第一器具800a的器具类型及是否是预存储的第二器具800b的器具类型，以及第三器具等等，分别与预存储的器具类型进行比较，得出该器具的类型，当确认器具的类型后，即可得出请求信息中的属于该类型的器具的参数信息，以便于加热平台根据得到的器具的类型和该器具的参数控制加热部执行相应的烹饪程序，进行加热。

图11示出了本发明的第三个实施例的加热平台的控制方法，包括：

S1102，当接收到识别指令时，向器具发送请求信息；

S1104，接收与请求信息相匹配的器具发送的器具类型信息、器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码；

S11062，校验第二校验码是否正确；

S11064，当校验正确时，将器具类型信息与预存储的器具类型进行比对，以识别出器具的类型。

S1108，根据识别出的器具的类型和参数信息对加热部进行控制。

在该实施例中，加热平台能够根据第一通信装置接收的器具信息控制加热部进行加热，实现了加热平台的智能控制，只需将加热平台与器具配合使用，即可实现智能烹饪功能，在降低器具的成本的同时，还可有效地减小器具的体积，减少了器具对空间的占用，有效地提升了用户的体验感；此外，一个加热部可对任一器具进行识别，以实现对各个器具进行加热，实现多种烹饪功能，具有较高的通用性，极大地方便了用户对器具及加热平台的使用。

图12和图13示出了本发明的第四方面实施例的加热平台的控制方法，用于识别器具，加热平台对放置在其上的器具进行加热。如图12所示，本发明的第四个实施例的加热平台的控制方法包括：

S1202，接收加热平台发送的请求信息；

S1204，对请求信息进行匹配，当匹配成功后，将器具信息发送给加热平台。

在该实施例中，器具接收到加热平台发送的请求信息后，需要对请求信息进行匹配，当匹配成功后，再将器具信息发送给加热平台，使得加热平台能够接受到其需要的器具的信息，避免无关的与请求信息不匹配的器具也将器具信息发送给加热平台以对加热平台的运行造成困扰，有利于同时加热多个烹饪器具而不出现程序混乱，提高了对器具控制的准确性，提高烹饪效果。

如图13所示，本发明的第四个实施例的加热平台的控制方法包括：

S1302，接收加热平台发送的模块匹配信息和第一校验码；

S13042，校验第一校验码是否正确；

S13044，当校验正确时，将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功，将器具信息发送给加热平台。

在该实施例中，请求信息包括模块匹配信息和第一校验码，首先校验第一校验码是否正确，当校验正确时，再将模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功，再将器具信息发送给加热平台。通过对第一校验码进行校验，能够准确的判断出接收的数据是否完整是否准确，提高了信息传递的准确性，通过对模块匹配信息进行匹配，能够及时的将所需的器具的信息反馈给加热平台，便于加热平台依据该器具信息识别出器具的类型并依此进行烹饪控制，确保对器具的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。

另外，优选地，器具信息包括：器具类型信息、器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码。

通过将器具类型信息反馈给加热平台，使得加热平台能够及时准确的识别出器具的种类，使得加热平台无需依靠人力即可识别出放置在加热部上的器具，有利于加热平台依据器具的类型自动选择相应的烹饪程序，提高用户体验。通过将器具的检测模块检测的参数信息反馈给加热平台，例如温度信息或压力信息等，有利于加热平台依据识别出的器具的种类和烹饪的状态信息控制加热部的加热功率，使得加热平台对器具的控制更加精确，可有效地提升烹饪的品质，进而提升用户的体验感。此外，优选地，检测模块可实时先检测器具的烹饪状态，也可在匹配请求信息成功后，检测该时刻的器具的烹饪状态，并将其反馈给加热平台。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种加热平台，其特征在于，包括：

至少一个加热部，用于加热放置在所述加热部上的器具；

第一通信装置，与所述器具进行通信，用于当接收到识别指令时，向所述器具发送请求信息，并接收与所述请求信息相匹配的所述器具发送的器具信息；

识别装置，用于根据所述第一通信装置接收的所述器具信息识别出所述器具的类型。

2.根据权利要求1所述的加热平台，其特征在于，

所述请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码。

3.根据权利要求1或2所述的加热平台，其特征在于，

所述器具信息包括：所述器具类型信息、所述器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码；

所述识别装置包括：

第一存储模块，用于存储器具类型；

第一校验模块，用于校验所述第二校验码是否正确；和

识别模块，用于当校验正确时，将所述器具类型信息与预存储的所述器具类型进行比对，以识别出所述器具的类型。

4.根据权利要求3所述的加热平台，其特征在于，还包括：

控制装置，根据识别出的所述器具的类型和所述参数信息对所述加热部进行控制。

5.根据权利要求1或2所述的加热平台，其特征在于，

所述第一通信装置为无线通信器。

6.一种器具，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有烹饪腔，所述本体置于加热平台上；

第二通信装置，与所述加热平台进行通信，用于接收所述加热平台发送的请求信息；和

匹配装置，对所述请求信息进行匹配，所述第二通信装置还用于当匹配成功后，将器具信息发送给所述加热平台。

7.根据权利要求6所述的器具，其特征在于，

所述请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码；

所述匹配装置包括：

第二存储模块，用于存储所述器具的检测模块的模块信息；

第二校验模块，用于校验所述第一校验码是否正确；和

匹配模块，用于当校验正确时，将所述模块匹配信息与预存储的所述模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功。

8.根据权利要求6或7所述的器具，其特征在于，还包括：

检测模块，用于检测所述本体的烹饪状态；

所述器具信息包括：所述器具类型信息、所述检测模块检测的参数信息及第二校验码。

9.根据权利要求8所述的器具，其特征在于，

所述检测模块为温度检测模块。

10.根据权利要求6或7所述的器具，其特征在于，

所述第二通信装置为无线通信器。

11.一种加热平台的控制方法，用于识别器具，所述加热平台对放置在其上的器具进行加热，其特征在于，包括：

当接收到识别指令时，向所述器具发送请求信息；

接收与所述请求信息相匹配的所述器具发送的器具信息；

根据所述器具信息识别出所述器具的类型。

12.根据权利要求11所述的加热平台的控制方法，其特征在于，

所述请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码。

13.根据权利要求11或12所述的加热平台的控制方法，其特征在于，所述器具信息包括：所述器具类型信息、所述器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码；

所述根据所述器具信息识别所述器具具体包括：

校验所述第二校验码是否正确；

当校验正确时，将所述器具类型信息与预存储的器具类型进行比对，以识别出所述器具的类型。

14.根据权利要求13所述的加热平台的控制方法，其特征在于，在识别出所述器具的类型之后，还包括：

根据识别出的所述器具的类型和所述参数信息对所述加热部进行控制。

15.一种加热平台的控制方法，用于识别器具，所述加热平台对放置在其上的器具进行加热，其特征在于，包括：

接收所述加热平台发送的请求信息；

对所述请求信息进行匹配，当匹配成功后，将器具信息发送给所述加热平台。

16.根据权利要求15所述的器具的控制方法，其特征在于，

所述请求信息包括：模块匹配信息和第一校验码；

所述对所述请求信息进行匹配具体包括：

校验所述第一校验码是否正确；

当校验正确时，将所述模块匹配信息与预存储的模块信息进行比对，当两者相同时，确认匹配成功。

17.根据权利要求16所述的器具的控制方法，其特征在于，

所述器具信息包括：所述器具类型信息、所述器具的检测模块检测的参数信息及第二校验码。