CN105881957A - 全自动多台阶粉末制品成型液压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全自动多台阶粉末制品成型液压机，其特征是主体由五梁四柱三板和六支导柱构成，上固定梁、上活动梁、中固定梁、下活动梁和下固定梁，上固定梁，中固定梁和下固定梁由四支立柱穿过它们四个角上的通孔，固装为一个整体，上活动梁，下活动梁以四支立柱导向，可上下滑动，上活动梁与中固定梁之间设有上浮动板，上浮动板以两支上导柱导向，中固定梁与下活动梁之间设有中浮动板，下活动梁与下固定梁之间设有下浮动板，中浮动板，下浮动板和四支下导柱固装为一体，上固定梁中孔内设有上油缸，中固定梁中心设有安装阴模的孔，下固定梁中孔内设有下油缸，两侧设有下浮动缸，本发明可全自动压制上、下多台阶粉末制品，模具装拆方便，使用安全可靠。

Description

全自动多台阶粉末制品成型液压机
技术领域：
本发明涉及一种液压机，尤其是一种用于压制多台阶粉末制品成型的全自动液压机。
背景技术：
现有技术中全自动液压机都为在通用液压机上配备了多台阶模架，工艺为阴模顶出式加料，拉下式脱模，几年来经过实践证明，由于多台阶模架和液压机中的某些结构原因，还不能完全满足实际生产的某些需要，如加料高度超高的细长粉末制品，双向浮动压制的同步性，流动性欠佳的粉末压制成型和减小制品在压制过程中上、中、下三段密度差等问题，必须进行改进，创新，提高和完善。
发明内容：
本发明的目的，在于提供一种对干粉压制工艺技术进行了改革创新，使整体结构更科学合理，既可以适用于全自动压制上二个台阶、下三个台阶粉末制品，也可适用于压制一些具有特殊工艺要求粉末制品成型的全自动液压机。
本发明的技术解决方案：
一种全自动多台阶粉末制品成型液压机，其特征是主体由五梁四柱三板和上、下六支导柱构成，最上方是上固定梁，上固定梁的下方设置上活动梁，上活动梁的下方设置中固定梁，中固定梁的下方设置下活动梁，下活动梁的下方设置下固定梁，上固定梁，中固定梁和下固定梁由四支立柱分别穿过它们四个角上的通孔，用上锁紧螺母、中锁紧螺母、下锁紧螺母和上调节螺母、下调节螺母固装为一个整体，上活动梁和下活动梁由四支立柱导向，它们之间为精密的滑动配合，可沿着立柱上下自由滑动，上活动梁和中固定梁之间设置上浮动板，上浮动板由固装在中固定梁上的，且由上活动梁导向的两支上导柱导向，中固定梁和下活动梁之间设置中浮动板，下活动梁和下固定梁之间设置下浮动板，中浮动板和下浮动板与通过下活动梁导向的四支下导柱固装为一体。
上固定梁中孔内设有上油缸，上油缸为单出活塞杆油缸，上固定梁上后方设有充液快下装置，上油缸的活塞杆下端通过上连接法兰与上活动梁固装为一体，上活动梁的下平面固装有上浮动缸，上浮动缸的活塞杆下端与上浮动板固装为一体，上浮动板的下平面上固装有外上模垫，上浮动缸的中心为通孔结构，在它的通孔内设有上中心缸，上中心缸的活塞杆下端固装有内上模垫。
中固定梁的中心位置设有安装阴模的中孔，在中孔的上面设有压紧阴模用的阴模压板，中固定梁的上平面上设有自动送料装置，两支上导柱的下外径上设有可调节的上浮动板下行限位装置，它们之间设有螺纹调节。
下固定梁中孔内设有与上油缸压力相同的下油缸，下油缸为双出活塞杆油缸，下油缸的上出活塞杆上端通过下连接法兰与下浮动板固装为一体，下浮动板的上面固装有内下模垫，上浮动板的上面固装有外下模垫，下油缸上出活塞杆上设有下油缸拉下限位调节装置，下油缸下出活塞杆上设有下油缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节，在下油缸上出活塞杆中心的上部设有下中心缸，下中心缸为单出活塞杆油缸，在下中心缸活塞杆的上面接有芯棒接杆，在下固定梁中的下油缸两侧对称位设有一对与上浮动缸容积相同的下浮动缸，下浮动缸为双出活塞杆油缸，两支下浮动缸上出活塞杆的上端与下活动梁固装为一体，下活动梁的上面固装有中下模垫，在下浮动缸的上出活塞杆上设有下浮动缸拉下限位调节装置，在下浮动缸的下出活塞杆上设有下浮动缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节；下固定梁的下平面与一对机脚固装为一体，安装于地基上。
所述的全自动多台阶粉末制品成型液压机的自动送料装置，其结构由送料板、导轨、送料盒、送料缸、震动装置、滑料斗、料仓阀门、阀门缸、连接板、料仓和料仓支架组成，料仓支架固装在上固定梁的后面，送料板固装在中固定梁上，送料缸固装在送料板上，送料缸为单出活塞杆油缸，它的活塞杆前端与送料盒连接为一起，送料盒是一个无底板的盒，它可沿着导轨与送料板滑动配合，送料盒的后上方安装有滑料斗，滑料斗上安装有震动装置，料仓的上端吊装在料仓支架上，料仓的下端出口安装有料仓阀门和阀门缸，料仓阀门阀板与阀门缸活塞杆由连接板相连。
本发明具有创新的工艺改革，整体结构科学合理，模具装拆方便，使用安全可靠，功能配套齐全，除具有可压制上二个台阶、下三个台阶粉末制品成型的通用工艺要求，如比例加料、同步移粉、后压等外，还具有吸入法加料、落入法加料、震动加料、上、下模冲预压、同时浮动对压、由一个下模冲或多个下模冲同时顶出式脱模等功能，特别适用于压制细长粉末制品，薄壁粉末制品和结构复杂的粉末制品，使粉末制品上、中、下密度均匀等特点。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1：是本发明一个实施例的主视结构示图。
图2：是本发明自动送料装置侧视结构示图。
具体实施方式：
参照图1是本发明一种全自动多台阶粉末制品成型液压机主视结构示图，其特征是主体由五梁四柱三板和上、下六支导柱构成，最上方是上固定梁(03)，上固定梁(03)的下方设置上活动梁(05)，上活动梁(05)的下方设置中固定梁(16)，中固定梁(16)的下方设置下活动梁(21)，下活动梁(21)的下方设置下固定梁(29)，上固定梁(03)，中固定梁(16)和下固定梁(29)由四支立柱(06)分别穿过它们四个角上的通孔，用上锁紧螺母(42)、中锁紧螺母(40)、下锁紧螺母(36)和上调节螺母(41)、下调节螺母(38)固装为一个整体，上活动梁(05)和下活动梁(21)由四支立柱(06)导向，它们之间为精密的滑动配合，可沿着立柱(06)上下自由滑动，上活动梁(05)和中固定梁(16)之间设置上浮动板(10)，上浮动板(10)由两支上导柱(12)导向，它们之间为精密的滑动配合，两支上导柱(12)下端固装在中固定梁(16)，上导柱(12)的上部与上活动梁(05)导向，它们之间也为精密的滑动配合。中固定梁(16)和下活动梁(21)之间设置中浮动板(18)，下活动梁(21)和下固定梁(29)之间设置下浮动板(23)，中浮动板(18)和下浮动板(23)与通过下活动梁(21)导向的四支下导柱(20)固装为一体。
上固定梁(03)中孔内设有上油缸(02)，上油缸(02)为单出活塞杆油缸，上固定梁(03)上后方设有充液快下装置(01)，上油缸(02)的活塞杆下端通过上连接法兰(04)与上活动梁(05)固装为一体，当上油缸(02)上腔进油时，充液快下装置(01)使上活动梁(05)快速下行，上活动梁(05)的下平面固装有上浮动缸(08)，上浮动缸(08)的活塞杆下端与上浮动板(10)固装为一体，上浮动板(10)的下平面上固装有外上模垫(11)，上浮动缸(08)的中心为通孔结构，在它的通孔内设有上中心缸(07)，上中心缸(07)的活塞杆下端固装有内上模垫(09)。
中固定梁(16)的中心位置设有安装阴模的中孔，在中孔的上面设有压紧阴模用的阴模压板(15)，中固定梁(16)的上平面上设有自动送料装置(14)，两支上导柱(12)的下外径上设有可调节的上浮动板下行限位装置(13)，上浮动板下行限位装置(13)的内孔与上导柱(12)的外径设有配合的螺纹调节。
下固定梁(29)中孔内设有与上油缸(02)压力相同的下油缸(30)，下油缸(30)为双出活塞杆油缸，下油缸(30)的上出活塞杆上端通过下连接法兰(24)与下浮动板(23)固装为一体，下浮动板(23)的上面固装有内下模垫(22)，上浮动板(18)的上面固装有外下模垫(17)，下油缸上出活塞杆上设有下油缸拉下限位调节装置(37)，下油缸下出活塞杆(32)上设有下油缸顶出限位调节装置(34)，它们之间都设有螺纹调节，在下油缸(30)活塞杆中心的上部设有下中心缸(27)，下中心缸(27)为单出活塞杆油缸，在下中心缸(27)活塞杆的上面接有芯棒接杆(39)。在下固定梁(29)中的下油缸(30)两侧对称位设有一对与上浮动缸(08)容积相同的下浮动缸(28)，下浮动缸(28)为双出活塞杆油缸，两支下浮动缸上出活塞杆(25)的上端与下活动梁(21)固装为一体，下活动梁(21)的上面固装有中下模垫(19)，在下浮动缸的上出活塞杆(25)上设有下浮动缸拉下限位调节装置(26)，在下浮动缸的下出活塞杆(31)上设有下浮动缸顶出限位调节装置(33)，它们之间都设有螺纹调节。下固定梁(29)的下平面与一对机脚(35)固装为一体，安装在地基上。
参照图2，是本发明自动送料装置侧视结构示图，其结构由送料板(43)、导轨(44)、送料盒(45)、送料缸(46)、震动装置(47)、滑料斗(48)、料仓阀门(49)、阀门缸(50)、连接板(53)、料仓(51)和料仓支架(52)组成。料仓支架(52)固装在上固定梁(03)的后面，送料板(43)固装在中固定梁(16)上，送料缸(46)固装在送料板(43)上，送料缸(46)为单出活塞杆油缸，它的活塞杆前端与送料盒(45)连接为一起，送料盒(45)是一个无底板的盒，它可沿着导轨(44)与送料板(43)滑动配合，送料盒(45)的后上方安装有滑料斗(48)，滑料斗(48)上安装有震动装置(47)，料仓(51)的上端吊装在料仓支架(52)上，料仓(51)的下端出口安装有料仓阀门(49)和阀门缸(50)，料仓阀门(49)中的阀板与阀门缸(50)的活塞杆由连接板(53)相连，阀门缸(50)中的活塞来回运动，带动料仓阀门(49)中的阀板开启和关闭。
当全自动压制细长粉末制品或超薄粉末制品时，其工艺动作：料仓阀门(49)关闭，同时送料缸(46)中的活塞杆前进，推动送料盒(45)沿着导轨(44)在送料板(43)上滑动前进至阴模口的上方，下油缸(30)退回，带动下模冲下行，将送料盒(45)中震动的粉料吸入到阴模腔，下油缸(30)退回至下限位时，下中心缸(27)带动芯棒接杆(39)和安装在它上面的芯棒顶出至阴模口，且来回小幅度地振动，由于芯棒顶出时的震动，其作用，将已装入阴模腔中的粉料由“松装密度”震动为“震实密度”，一是提高了模腔的装粉量，减小了装粉高度；有利于制品密度分布均匀，二是解决了薄壁模腔的装粉难度；送料盒(45)在送料缸(46)的带动下退回原位，料仓阀门(49)打开，上油缸(02)在充液快下装置(01)的作用下，上活动梁(05)快速下行，带动上模冲下行进入阴模口，将已装入阴模腔的粉料“封模”，下油缸(30)顶出，下模冲上行“预压”，预压至一定的设定距离后，上、下模冲在上油缸(02)和下油缸(30)的双向对压作用力下“浮动压制”至上、下模冲到设定的“成型位”时，“保压”，“泄压”，上油缸(02)带动上模冲“回程脱模”，下油缸(30)顶出，带动下模冲顶出至阴模口，将制品从阴模中“顶出脱模”，下中心缸退回，将芯棒从制品中“拉下脱模”至下模冲口，一个工艺动作循环结束。

Claims (2)

1.一种全自动多台阶粉末制品成型液压机，其特征是主体由五梁四柱三板和上、下六支导柱构成，最上方是上固定梁，上固定梁的下方设置上活动梁，上活动梁的下方设置中固定梁，中固定梁的下方设置下活动梁，下活动梁的下方设置下固定梁，上固定梁，中固定梁和下固定梁由四支立柱分别穿过它们四个角上的通孔，用上锁紧螺母、中锁紧螺母、下锁紧螺母和上调节螺母、下调节螺母固装为一个整体，上活动梁和下活动梁由四支立柱导向，它们之间为精密的滑动配合，可沿着立柱上下自由滑动，上活动梁和中固定梁之间设置上浮动板，上浮动板由固装在中固定梁上的，且由上活动梁导向的两支上导柱导向，中固定梁和下活动梁之间设置中浮动板，下活动梁和下固定梁之间设置下浮动板，中浮动板和下浮动板与通过下活动梁导向的四支下导柱固装为一体；上固定梁中孔内设有上油缸，上油缸为单出活塞杆油缸，上固定梁上后方设有充液快下装置，上油缸的活塞杆下端通过上连接法兰与上活动梁固装为一体，上活动梁的下平面上固装有上浮动缸，上浮动缸的活塞杆下端与上浮动板固装为一体，上浮动板的下平面固装有外上模垫，上浮动缸的中心为通孔结构，在它的通孔内设有上中心缸，上中心缸的活塞杆下端固装有内上模垫；中固定梁的中心位置设有安装阴模的中孔，在中孔的上面设有压紧阴模用的阴模压板，中固定梁的上平面上设有自动送料装置，两支上导柱的下外径上设有可调节的上浮动板下行限位装置，它们之间设有螺纹调节；下固定梁中孔内设有与上油缸压力相同的下油缸，下油缸为双出活塞杆油缸，下油缸的上出活塞杆上端通过下连接法兰与下浮动板固装为一体，下浮动板的上面固装有内下模垫，上浮动板的上面固装有外下模垫，下油缸上出活塞杆上设有下油缸拉下限位调节装置，下油缸下出活塞杆上设有下油缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节，在下油缸上出活塞杆中心的上部设有下中心缸，下中心缸为单出活塞杆油缸，在下中心缸活塞杆的上面接有芯棒接杆，在下固定梁中的下油缸两侧对称位设有一对与上浮动缸容积相同的下浮动缸，下浮动缸为双出活塞杆油缸，两支下浮动缸上出活塞杆的上端与下活动梁固装为一体，下活动梁的上面固装有中下模垫，在下浮动缸的上出活塞杆上设有下浮动缸拉下限位调节装置，在下浮动缸的下出活塞杆上设有下浮动缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节；下固定梁的下平面与一对机脚固装为一体。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多台阶粉末制品成型液压机，其特征是所述的自动送料装置，由送料板、导轨、送料盒、送料缸、震动装置、滑料斗、料仓阀门、阀门缸、连接板、料仓和料仓支架组成，料仓支架固装在上固定梁的后面，送料板固装在中固定梁上，送料缸固装在送料板上，送料缸为单出活塞杆油缸，它的活塞杆前端与送料盒连接为一起，送料盒是一个无底板的盒，它可沿着导轨与送料板滑动配合，送料盒的后上方安装有滑料斗，滑料斗上安装有震动装置，料仓的上端吊装在料仓支架上，料仓的下端出口安装有料仓阀门和阀门缸，料仓阀门阀板与阀门缸活塞杆由连接板相连。
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