CN105881952A - 全自动干粉液压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动干粉液压机，其特征是整机由三部组成，上部主体是上固定梁，中部主体是中固定梁，下部主体是下固定梁，上述三个固定梁，由四支立柱穿过它们四个角上的通孔，固装为一个整体，上固定梁中孔内固装有上油缸，上油缸活塞杆中心设有增速缸，中固定梁中心设有阴模孔，下固定梁中孔内固装有下油缸，上活动梁和下活动梁与四支立柱为滑动配合导向，上活动梁的中心设有上中心缸，上中心缸两侧设有上浮动缸，上浮动板与两支上导柱滑动配合导向，下活动梁和下浮动板与四支下导柱固装为一体，四支下导柱与中浮动板和固定板为滑动配合导向，固定板中孔内固装有下浮动缸，下浮动缸活塞杆的上中心位设有下中心缸，本发明可全自动压制上、下多台阶干粉制品，模具装拆方便，使用安全可靠。
Description
技术领域：
本发明涉及一种液压机，尤其是一种用于压制多台阶干粉制品的全自动液压机。
背景技术：
现有技术中的全自动干粉液压机一般结构都在三梁四柱的通用压机上配备了多台阶模架，几年来的实践证明，由于多台阶模架和液压机中的某些结构原因，还不能够完全满足实际生产中的某些需要，如超大的内台阶薄壁干粉制品，流动性不好的干粉全自动压制成型，制品在压制过程中如何减小制品密度差，必须在结构、工艺上进行改进、创新、提高和完善。
发明内容：
本发明的目的，在于提供一种对干粉压制工艺技术进行了改革创新，使结构更科学合理，既可用于全自动压制多台阶干粉制品，也可用于压制一些具有特殊工艺要求的干粉制品的全自动液压机。
本发明的技术解决方案：
一种全自动干粉液压机，其特征是整机由三部组成，上部的主体是上固定梁，中部的主体是中固定梁，下部的主体是下固定梁，上固定梁、中固定梁和下固定梁由四支立柱穿过它们四个角上的通孔，用中锁紧螺母、上调节螺母、上锁紧螺母、下调节螺母和下锁紧螺母将它们固装为一个整体。
上部的上固定梁中孔内固装有上油缸，上油缸为单出活塞杆油缸，在它的活塞杆中上部的中心位设有增速缸，增速缸为柱塞油缸，上固定梁的上后方设有副油箱，上固定梁的下方设有上活动梁，上活动梁通过上连接法兰与上油缸的活塞杆下端固装为一体，上活动梁四个角上的通孔以四支立柱导向，它们之间为精密的滑动配合，在上活动梁的中心设有上中心缸，上中心缸为单出活塞杆油缸，活塞杆的下端与内上模垫固装为一体，内上模垫上固装有导向键，上活动梁上的上中心缸两侧对称位设有一对上浮动缸，上浮动缸为单出活塞杆油缸，上浮动缸活塞杆的下端与设在上活动梁下方的上浮动板固装在一体，上浮动板的下方设有外上模垫，上浮动板以两支上导柱导向，它们之间为精密的滑动配合，两支上导柱的下端固装在中固定梁上，两支上导柱的上部与上活动梁导向，它们之间也为精密的滑动配合，上活动梁与上浮动板之间设有侧缸限位装置和微调装置，侧缸限位装置固装在上活动梁的下方，它的限位块可在侧缸活塞杆的作用下来回运动，微调装置设在上浮动板的上方，与上浮动板滑动配合。
中部的中固定梁中心位设有安装阴模的中孔，阴模孔的上方设有压紧阴模用的阴模压板，中固定梁的上平面上设有自动送料装置。
下部的下固定梁中孔内固装有压力与上油缸相同的下油缸，下油缸为双出活塞杆油缸，下油缸上出活塞杆上设有下油缸拉下限位调节装置，下油缸下出活塞杆上设有下油缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节，下油缸上出活塞杆的上端通过下连接法兰与下浮动板固装为一体，下浮动板四个角上的通孔与四支下导柱的下端固装为一体，四支下导柱从下至上分别穿过固定板，中浮动板上的通孔，并与它们之间为精密的滑动配合导向，四支下导柱的上端与设在中固定梁下方的下活动梁固装为一体，下活动梁四个角上的通孔又与四支立柱为精密的滑动配合导向，下活动梁的中孔上固装有外下模垫，设在下浮动板上方的固定板与固定板下方的一对支撑板一起固装在下固定梁上，在固定板的中孔内固装有下浮动缸，下浮动缸为双出活塞杆油缸，下浮动缸上出活塞杆上设有下浮动缸拉下限位调节装置，下浮动缸下出活塞杆上设有下浮动缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节，下浮动缸上出活塞杆的上端通过中连接法兰与中浮动板固装为一体，中浮动板中孔上固装有内下模垫，下浮动缸上出活塞杆的中心设有下中心缸，下中心缸为单出活塞杆油缸，在它的活塞杆上端连接有芯棒接杆，下固定梁的下平面与一对机脚固装为一体，安装在地基上。
所述的全自动干粉液压机的自动送料装置，其结构由送料板、导轨、推坯板、送料盒、支架盖板、送料缸、料仓阀门、连接板、阀门缸、料仓和料仓支架组成，料仓支架固装在上固定梁的后侧面，送料板固装在中固定梁上，送料缸固装在送料板上，送料缸为单出活塞杆油缸，它的活塞杆前端和送料盒连接为一起，送料盒是一个无底板的盒，盒中又用隔板分成若干个小盒，送料盒在送料缸活塞杆的作用下，可沿着导轨，与送料板来回滑动配合，送料盒前面固装有推坯板，在送料盒的上方及两侧设有龙门式的支架盖板，它的支架杆在送料盒的两侧固装在送料板上，盖板紧靠送料盒的上方，固装在料仓的下出口上，且中心有一个与料仓下出口同样大小的孔，料仓的上端吊装在料仓支架上，料仓下出口紧靠着支架盖板的上方设有料仓阀门和阀门缸，料仓阀门的阀板与阀门缸的活塞杆由连接板相连。
本发明具有创新的工艺改革，整体结构科学合理，模具装拆方便，使用安全可靠，功能配套齐全，除具有可压制上、下多台阶干粉制品成型工艺外，如分级加料、异步浮动、同步浮动等外，还具有推坯、停顿加料、吸入法加料、落入法加料，上、下模冲预压，上、下模冲双向浮动对压，由一个下模冲或两个下模冲顶出式脱模，一般脱模或保护脱模，抽芯等功能，特别适用于压制超大内台阶薄壁干粉制品成型和脱膜工艺的特点。
附图说明：下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的主视结构示图
图2是本发明自动送料装置侧视结构示图
具体实施方式：
参照图1是本发明一种全自动干粉液压主视结构示图，其特征是整机由三部组成，上部的主体是上固定梁(03)，中部的主体是中固定梁(17)，下部的主体是下固定梁(32)，上固定梁(03)、中固定梁(17)和下固定梁(32)由四支立柱(06)穿过它们四个角上的通孔，用中锁紧螺母(44)、上调节螺母(46)、上锁紧螺母(47)、下调节螺母(39)和下锁紧螺母(37)将它们固装为一个整体。
上部的上固定梁(03)中孔内固装有上油缸(02)，上油缸(02)为单出活塞杆油缸，在它的活塞杆中上部的中心位设有增速缸(01)，增速缸(01)为柱塞油缸，其作用当上油缸(02)的上腔要进油时，首先增速缸(01)进油，由于增速缸(01)的体积小，进油后快速推动上油缸(02)的活塞杆下行，上油缸(02)的上油腔阀门打开直接从设在上固定梁(03)上后方的副油箱(59)中吸油，形成上活动梁(05)快速下行动作；上活动梁(05)设在上固定梁(03)的下方，上活动梁(05)通过上连接法兰(04)与上油缸(02)的活塞杆下端固装为一体，上活动梁(05)四个角上的通孔以四支立柱(06)导向，它们之间为精密的滑动配合，在上活动梁(05)的中心设有上中心缸(07)，上中心缸(07)为单出活塞杆油缸，活塞杆的下端与内上模垫(11)固装为一体，内上模垫(11)上固装有导向键(10)，导向键(10)作用为防止内上模垫(11)发生旋转运动。上活动梁(05)上的上中心缸(07)两侧对称位设有一对上浮动缸(12)，上浮动缸(12)为单出活塞杆油缸，上浮动缸(12)活塞杆的下端与设在上活动梁(05)下方的上浮动板(13)固装在一体，上浮动板(13)的下方设有外上模垫(14)，上浮动板(13)以两支上导柱(15)导向，它们之间为精密的滑动配合，两支上导柱(15)的下端固装在中固定梁(17)上，两支上导柱(15)的上部与上活动梁(05)导向，它们之间也为精密的滑动配合，上活动梁(05)与上浮动板(13)之间设有侧缸限位装置(08)和微调装置(09)，侧缸限位装置(08)固装在上活动梁(05)的下方，它的限位块可在侧缸活塞杆的作用下来回运动，起外上模成型限位和外上模脱膜的作用，微调装置(09)设在上浮动板(13)的上方，与上浮动板(13)滑动配合，微调装置(09)利用一对斜面原理，起压制制品上台阶尺寸的调节作用。
中部的中固定梁(17)中心位设有安装阴模的中孔，阴模孔的上方设有压紧阴模用的阴模压板(16)，中固定梁(17)的上平面上设有自动送料装置(45)。
下部的下固定梁(32)中孔内固装有压力与上油缸(02)相同的下油缸(33)，下油缸(33)为双出活塞杆油缸，下油缸上出活塞杆(38)上设有下油缸拉下限位调节装置(31)，下油缸下出活塞杆(35)上设有下油缸顶出限位调节装置(34)，它们之间都设有螺纹调节，下油缸上出活塞杆(38)的上端通过下连接法兰(30)与下浮动板(29)固装为一体，下浮动板(29)四个角上的通孔与四支下导柱(20)的下端固装为一体，四支下导柱(20)从下至上分别穿过固定板(26)，中浮动板(22)上的通孔，并与它们之间为精密的滑动配合导向，四支下导柱(20)的上端与设在中固定梁(17)下方的下活动梁(19)固装为一体，下活动梁(19)四个角上的通孔又与四支立柱(06)为精密的滑动配合导向，下活动梁(19)的中孔上固装有外下模垫(18)，设在下浮动板(29)上方的固定板(26)与固定板(26)下方的一对支撑板(40)一起固装在下固定梁(32)上，在固定板(26)的中孔内固装有下浮动缸(27)，下浮动缸(27)为双出活塞杆油缸，下浮动缸上出活塞杆(42)上设有下浮动缸拉下限位调节装置(24)，下浮动缸下出活塞杆(28)上设有下浮动缸顶出限位调节装置(41)，它们之间都设有螺纹调节，下浮动缸上出活塞杆(42)的上端通过中连接法兰(23)与中浮动板(22)固装为一体，中浮动板(22)中孔上固装有内下模垫(21)，下浮动缸上出活塞杆(42)的中心设有下中心缸(25)，下中心缸(25)为单出活塞杆油缸，在它的活塞杆上端连接有芯棒接杆(43)，下固定梁(32)的下平面与一对机脚(36)固装为一体，安装在地基上。
参照图2是本发明自动送料装置侧视结构示图，其结构由送料板(48)、导轨(49)、推坯板(50)、送料盒(51)、支架盖板(52)、送料缸(53)、料仓阀门(54)、连接板(55)、阀门缸(56)、料仓(57)和料仓支架(58)组成，料仓支架(58)固装在上固定梁(03)的后侧面，送料板(48)固装在中固定梁(17)上，送料缸(53)固装在送料板(48)上，送料缸(53)为单出活塞杆油缸，它的活塞杆前端和送料盒(51)连接为一起，送料盒(51)是一个无底板的盒，盒中又用隔板分成若干个小盒，其作用为防止干粉在送料盒(51)来回滑动时发生堆积，造成加料不均匀，送料盒(51)在送料缸活塞杆的作用下，可沿着导轨(49)，与送料板(48)来回滑动配合，送料盒(51)前面固装有推坯板(50)，其作用在送料盒(51)前进时，将已脱膜出的制品坯先推出阴模口，在送料盒(51)的上方及两侧设有龙门式的支架盖板(52)，它的支架杆在送料盒(51)的两侧固装在送料板(48)上，盖板紧靠送料盒(51)的上方，固装在料仓(57)的下出口上，且中心有一个与料仓(57)下出口同样大小的孔，料仓(57)的上端吊装在料仓支架(58)上，料仓(57)下出口紧靠着支架盖板(52)的上方设有料仓阀门(54)和阀门缸(56)，料仓阀门(54)的阀板与阀门缸(56)的活塞杆由连接板(55)相连，阀门缸(56)中的活塞杆来回运动，带动料仓阀门(54)中的阀板开启和关闭。
当全自动压制超大薄壁内台阶底部无孔的干粉制品时，其工艺动作：料仓阀门(54)关闭，送料缸(53)中的活塞杆顶出，推动送料盒(51)沿着导轨(49)在送料板(48)上滑动前进，同时推坯板(50)先将阴模口上已脱模出的制品坯推走，送料盒(51)前进至阴模口上方，下油缸(33)退回，带动外下模冲下行，将送料盒(51)中的粉料吸入到阴模腔，下油缸(33)退回到下限位时，下浮动缸(27)带动与它固装在一起的内下模冲上、下小幅度来回震动，其作用：一将装入阴模腔的粉料震实，二解决了薄壁模腔的装粉难度，内下模冲震动后退至设定位，送料盒(51)在送料缸(53)带动下退回原位，送料阀门(54)开启，上油缸(02)在增速缸(01)的作用下快速下行，带动上模冲快下进入阴模口“封模”，下油缸(33)顶出，外下模冲上行“预压”，“预压”至一定的设定距离时，上模冲、内下模冲和外下模冲在上油缸(02)、下浮动缸(27)和下油缸(33)的双向对压作用力下“浮动压制”至设定的“成型位”时，“保压”，“泄压”，上油缸(02)带动上模冲“回程脱膜”，下中心缸(25)退回，带动芯棒接杆(43)上的排气芯“抽芯”，其作用防止内下模冲下行脱膜时，制品坯内腔形成“真空”底部断裂，下浮动缸(27)的溢流阀打开，下油缸(33)上行，推动外下模冲至阴模口，将制品坯从阴模中“顶出脱膜”，同时下浮动缸(27)和内下模冲在制品坯的摩擦力的作用下与下油缸(33)一起上行，下浮动缸(27)带动内下模冲退回，下行至阴模口下，下中心缸(25)，芯棒接杆(43)和排气芯复位，一个工艺动作循环结束。
Claims (2)
1.一种全自动干粉液压机，其特征是整机由三部组成，上部的主体是上固定梁，中部的主体是中固定梁，下部的主体是下固定梁，上固定梁、中固定梁和下固定梁由四支立柱穿过它们四个角上的通孔，用中锁紧螺母、上调节螺母、上锁紧螺母、下调节螺母和下锁紧螺母将它们固装为一个整体；上部的上固定梁中孔内固装有上油缸，上油缸为单出活塞杆油缸，在它的活塞杆中上部的中心位设有增速缸，增速缸为柱塞油缸，上固定梁的上后方设有副油箱，上固定梁的下方设有上活动梁，上活动梁通过上连接法兰与上油缸的活塞杆下端固装为一体，上活动梁四个角上的通孔以四支立柱导向，它们之间为精密的滑动配合，在上活动梁的中心设有上中心缸，上中心缸为单出活塞杆油缸，活塞杆的下端与内上模垫固装为一体，内上模垫上固装有导向键，上活动梁上的上中心缸两侧对称位设有一对上浮动缸，上浮动缸为单出活塞杆油缸，上浮动缸活塞杆的下端与设在上活动梁下方的上浮动板固装在一体，上浮动板的下方设有外上模垫，上浮动板以两支上导柱导向，它们之间为精密的滑动配合，两支上导柱的下端固装在中固定梁上，两支上导柱的上部与上活动梁导向，它们之间也为精密的滑动配合，上活动梁与上浮动板之间设有侧缸限位装置和微调装置，侧缸限位装置固装在上活动梁的下方，它的限位块可在侧缸活塞杆的作用下来回运动，微调装置设在上浮动板的上方，与上浮动板滑动配合；中部的中固定梁中心位设有安装阴模的中孔，阴模孔的上方设有压紧阴模用的阴模压板，中固定梁的上平面上设有自动送料装置；下部的下固定梁中孔内固装有压力与上油缸相同的下油缸，下油缸为双出活塞杆油缸，下油缸上出活塞杆上设有下油缸拉下限位调节装置，下油缸下出活塞杆上设有下油缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节，下油缸上出活塞杆的上端通过下连接法兰与下浮动板固装为一体，下浮动板四个角上的通孔与四支下导柱的下端固装为一体，四支下导柱从下至上分别穿过固定板，中浮动板上的通孔，并与它们之间为精密的滑动配合导向，四支下导柱的上端与设在中固定梁下方的下活动梁固装为一体，下活动梁四个角上的通孔又与四支立柱为精密的滑动配合导向，下活动梁的中孔上固装有外下模垫，设在下浮动板上方的固定板与固定板下方的一对支撑板一起固装在下固定梁上，在固定板的中孔内固装有下浮动缸，下浮动缸为双出活塞杆油缸，下浮动缸上出活塞杆上设有下浮动缸拉下限位调节装置，下浮动缸下出活塞杆上设有下浮动缸顶出限位调节装置，它们之间都设有螺纹调节，下浮动缸上出活塞杆的上端通过中连接法兰与中浮动板固装为一体，中浮动板中孔上固装有内下模垫，下浮动缸上出活塞杆的中心设有下中心缸，下中心缸为单出活塞杆油缸，在它的活塞杆上端连接有芯棒接杆，下固定梁的下平面与一对机脚固装为一体。
2.根据权利要求1所述的一种全自动干粉液压机，其特征是所述的自动送料装置，由送料板、导轨、推坯板、送料盒、支架盖板、送料缸、料仓阀门、连接板、阀门缸、料仓和料仓支架组成，料仓支架固装在上固定梁的后侧面，送料板固装在中固定梁上，送料缸固装在送料板上，送料缸为单出活塞杆油缸，它的活塞杆前端和送料盒连接为一起，送料盒是一个无底板的盒，盒中又用隔板分成若干个小盒，送料盒在送料缸活塞杆的作用下，可沿着导轨，与送料板来回滑动配合，送料盒前面固装有推坯板，在送料盒的上方及两侧设有龙门式的支架盖板，它的支架杆在送料盒的两侧固装在送料板上，盖板紧靠送料盒的上方，固装在料仓的下出口上，且中心有一个与料仓下出口同样大小的孔，料仓的上端吊装在料仓支架上，料仓下出口紧靠着支架盖板的上方设有料仓阀门和阀门缸，料仓阀门的阀板与阀门缸的活塞杆由连接板相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160824 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |