CN105880043B - 一种卸料彻底的离心机 - Google Patents

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    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B15/00—Other accessories for centrifuges
    • B04B15/06—Other accessories for centrifuges for cleaning bowls, filters, sieves, inserts, or the like

Abstract

本发明公开了一种卸料彻底的离心机，转筒竖直设置在机壳内，转筒侧壁具有筛网结构，除渣装置的储渣罩、驱动杆、刮刀片也设置在机壳内，驱动轴通过所述轴承安装在机壳上，储渣罩位于所述腔体内且位于转筒上方，刮刀片设置在驱动杆外壁且沿驱动杆螺旋盘绕，刮刀片远离驱动轴一端与转筒内壁间隙配合，刮刀片的外径小于储渣腔的内径。通过上述优化设计的卸料彻底的离心机，浆料在转筒内离心分离，液相通过转筒上的筛孔排至机壳内，同时，螺旋设置的刮刀片将转筒内壁的固相刮下并向上推料至储渣罩内，从而实现彻底分离，并将固相直接刮取收集。

Description

一种卸料彻底的离心机
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，尤其涉及一种卸料彻底的离心机。
背景技术
离心机是利用转筒旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其它非均相物料的分离或浓缩的机器。刮刀卸料式离心机主要由高转速的转筒、传动装置以及刮刀卸料装置等部件组成，工作原理为：当需要分离的悬浮液进入离心机转筒后，高速旋转的转筒产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转筒内壁，并由滤网截留在转筒内，液相通过滤网滤出，截留在转筒内壁的固相由刮刀刮出并排出转筒。采用刮刀刮料时，在转筒旋转的情况下，固定设置的刮刀刮料效果不佳，并且刮下的物料会发生飞溅，造成物料的流失。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种卸料彻底的离心机。
本发明提出的一种卸料彻底的离心机，包括：机壳、转筒、除渣装置、第一驱动装置、第二驱动装置；
机壳内部具有腔体，腔体底部具有用于排出液体的出口，机壳顶部设有进料口、安装孔，所述进料口处设有进料管，所述安装孔处设有轴承；
转筒竖直设置在所述腔体内，转筒侧壁具有筛网结构，转筒顶部设有开口，进料管一端与机壳外部连通，另一端穿过所述开口伸入转筒内，第一驱动装置与转筒连接用于驱动转筒围绕其转轴旋转；
除渣装置包括储渣罩、驱动杆、刮刀片，驱动杆竖直设置且一端穿过所述安装孔伸入机壳内，驱动轴通过所述轴承安装在机壳上，储渣罩位于所述腔体内且位于转筒上方，储渣罩上设有沿驱动杆方向从下向上延伸的储渣腔，刮刀片位于所述腔体内，刮刀片设置在驱动杆外壁且沿驱动杆螺旋盘绕，刮刀片远离驱动轴一端与转筒内壁间隙配合，刮刀片的外径小于储渣腔的内径，第二驱动装置与驱动杆连接用于驱动驱动杆旋转。
优选地，刮刀片包括第一螺旋部和第二螺旋部，所述第二螺旋部位于转筒内，所述第一螺旋部位于所述第二螺旋部上方且位于所述储渣腔内。
优选地，所述第一螺旋部远离驱动杆一端与所述储渣腔内壁间隙配合。
优选地，所述储渣腔内径从下向上逐渐减小，所述第一螺旋部具有锥形结构且外径由下向上逐渐减小。
优选地，第一螺旋部的螺旋密度由下向上逐渐减小。
优选地，储渣罩可拆卸安装在驱动杆上。
本发明中，所提出的卸料彻底的离心机，转筒竖直设置在机壳内，转筒侧壁具有筛网结构，除渣装置的储渣罩、驱动杆、刮刀片也设置在机壳内，驱动轴通过所述轴承安装在机壳上，储渣罩位于所述腔体内且位于转筒上方，刮刀片设置在驱动杆外壁且沿驱动杆螺旋盘绕，刮刀片远离驱动轴一端与转筒内壁间隙配合，刮刀片的外径小于储渣腔的内径。通过上述优化设计的卸料彻底的离心机，浆料在转筒内离心分离，液相通过转筒上的筛孔排至机壳内，同时，螺旋设置的刮刀片将转筒内壁的固相刮下并向上推料至储渣罩内，从而实现彻底分离，并将固相直接刮取收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种卸料彻底的离心机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种卸料彻底的离心机的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种卸料彻底的离心机，包括：机壳1、转筒2、除渣装置、第一驱动装置4、第二驱动装置5；
机壳1内部具有腔体，腔体底部具有用于排出液体的出口，机壳1顶部设有进料口、安装孔，所述进料口处设有进料管6，所述安装孔处设有轴承；
转筒2竖直设置在所述腔体内，转筒2侧壁具有筛网结构，转筒2顶部设有开口，进料管6一端与机壳1外部连通，另一端穿过所述开口伸入转筒2内，第一驱动装置4与转筒2连接用于驱动转筒2围绕其转轴旋转；
除渣装置包括储渣罩31、驱动杆32、刮刀片33，驱动杆32竖直设置且一端穿过所述安装孔伸入机壳1内，驱动轴通过所述轴承安装在机壳1上，储渣罩31位于所述腔体内且位于转筒2上方，储渣罩31可拆卸安装在驱动杆32上，储渣罩31上设有沿驱动杆32方向从下向上延伸的储渣腔，刮刀片33位于所述腔体内，刮刀片33设置在驱动杆32外壁且沿驱动杆32螺旋盘绕，刮刀片33远离驱动轴一端与转筒2内壁间隙配合，刮刀片33的外径小于储渣腔的内径，第二驱动装置5与驱动杆32连接用于驱动驱动杆32旋转。
本实施例的卸料彻底的离心机的具体工作过程中，分离时，第一驱动装置驱动转筒旋转，待分离物料通过进料管进入转筒内，高速旋转的转筒将物料中的液体甩出，通过机壳聚积后从出口排出，同时物料的固相截留在转筒侧壁；在物料分离的同时，第二驱动装置驱动驱动杆旋转，驱动杆带动刮刀片对转筒内壁进行刮料，由于刮刀片的螺旋设置，能够将转筒内壁截留的物料刮下，并随着刮刀片的旋转被向上推至储渣罩内，从而实现转筒内壁固体物料的集中收集，同时随着转筒的旋转，刮刀片能够对转筒整个内壁进行除渣。
在具体实施方式中，刮刀片33包括第一螺旋部和第二螺旋部，所述第二螺旋部位于转筒2内，所述第一螺旋部位于所述第二螺旋部上方且位于所述储渣腔内，所述第一螺旋部远离驱动杆32一端与所述储渣腔内壁间隙配合，所述储渣腔内径从下向上逐渐减小，所述第一螺旋部具有锥形结构且外径由下向上逐渐减小，第一螺旋部的螺旋密度由下向上逐渐减小；在除渣过程中，第二螺旋部将转筒内壁的固相物料刮除并送至储渣筒内，第一螺旋部将储渣筒内的固相物料进行进一步挤干脱水，从而保证固液分离更加彻底。
在本实施例中，所提出的卸料彻底的离心机，转筒竖直设置在机壳内，转筒侧壁具有筛网结构，除渣装置的储渣罩、驱动杆、刮刀片也设置在机壳内，驱动轴通过所述轴承安装在机壳上，储渣罩位于所述腔体内且位于转筒上方，刮刀片设置在驱动杆外壁且沿驱动杆螺旋盘绕，刮刀片远离驱动轴一端与转筒内壁间隙配合，刮刀片的外径小于储渣腔的内径。通过上述优化设计的卸料彻底的离心机，浆料在转筒内离心分离，液相通过转筒上的筛孔排至机壳内，同时，螺旋设置的刮刀片将转筒内壁的固相刮下并向上推料至储渣罩内，从而实现彻底分离，并将固相直接刮取收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种卸料彻底的离心机，其特征在于，包括：机壳(1)、转筒(2)、除渣装置、第一驱动装置(4)、第二驱动装置(5)；
机壳(1)内部具有腔体，腔体底部具有用于排出液体的出口，机壳(1)顶部设有进料口、安装孔，所述进料口处设有进料管(6)，所述安装孔处设有轴承；
转筒(2)竖直设置在所述腔体内，转筒(2)侧壁具有筛网结构，转筒(2)顶部设有开口，进料管(6)一端与机壳(1)外部连通，另一端穿过所述开口伸入转筒(2)内，第一驱动装置(4)与转筒(2)连接用于驱动转筒(2)围绕其转轴旋转；
除渣装置包括储渣罩(31)、驱动杆(32)、刮刀片(33)，驱动杆(32)竖直设置且一端穿过所述安装孔伸入机壳(1)内，驱动杆通过所述轴承安装在机壳(1)上，储渣罩(31)位于所述腔体内且位于转筒(2)上方，储渣罩(31)上设有沿驱动杆(32)方向从下向上延伸的储渣腔，刮刀片(33)位于所述腔体内，刮刀片(33)设置在驱动杆(32)外壁且沿驱动杆(32)螺旋盘绕，刮刀片(33)远离驱动轴一端与转筒(2)内壁间隙配合，刮刀片(33)的外径小于储渣腔的内径，第二驱动装置(5)与驱动杆(32)连接用于驱动驱动杆(32)旋转；
刮刀片(33)包括第一螺旋部和第二螺旋部，所述第二螺旋部位于转筒(2)内，所述第一螺旋部位于所述第二螺旋部上方且位于所述储渣腔内；所述第一螺旋部远离驱动杆(32)一端与所述储渣腔内壁间隙配合；所述储渣腔内径从下向上逐渐减小，所述第一螺旋部具有锥形结构且外径由下向上逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的卸料彻底的离心机，其特征在于，第一螺旋部的螺旋密度由下向上逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的卸料彻底的离心机，其特征在于，储渣罩(31)可拆卸安装在驱动杆(32)上。
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