CN111023746A - 一种便于清洁的稳定型离心脱水机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便于清洁的稳定型离心脱水机，包括主体、脱水桶、出料管和动力装置，还包括清洁机构和两个防抖机构，所述清洁机构包括收集筒、支撑套管、排渣管、支撑杆、气缸、支撑管、抽气泵、连接轴承、传动管、支撑环、收纳槽、气囊和橡胶筒，所述防抖机构包括驱动组件、限位筒、升降杆、弹簧、敲击块和升降块，所述驱动组件包括电机和凸轮，该便于清洁的稳定型离心脱水机中，通过清洁机构可以对脱水桶进行清洁，降低了脱水桶被堵塞的几率，提高了离心脱水机的工作效率，提高了离心脱水机使用的便捷度，通过防抖机构可以使原料均匀的分布在脱水桶的内部，降低了离心脱水机发生抖动的几率，提高了离心脱水机的稳定性。

Description

一种便于清洁的稳定型离心脱水机
技术领域
本发明涉及化工生产设备领域，特别涉及一种便于清洁的稳定型离心脱水机。
背景技术
离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。离心脱水机可以分为下泄漏脱水机，上卸料脱水机，固定式离心脱水机，活动式脱水机。
离心脱水机作为化工生产设备的一种，现有技术的离心脱水机在使用时，残留在离心脱水机脱水桶的内壁上杂质难以清洁，降低了离心脱水机使用的便捷度，不仅如此，现有技术的离心脱水机在使用时，如果原料在脱水桶的内部分布不均匀，会导致脱水桶告诉转动时受力不均匀，造成离心脱水机发生抖动，降低了离心脱水机的稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于清洁的稳定型离心脱水机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于清洁的稳定型离心脱水机，包括主体、脱水桶、出料管和动力装置，所述出料管设置在主体的底部的一侧，所述脱水桶设置在主体的内部，所述动力装置设置在主体的底部，所述动力装置与脱水桶传动连接，还包括清洁机构和两个防抖机构，所述清洁机构设置在主体上，两个防抖机构关于主体的轴线对称设置，两个防抖机构均设置在主体的底部；
所述清洁机构包括收集筒、支撑套管、排渣管、支撑杆、气缸、支撑管、抽气泵、连接轴承、传动管、支撑环、收纳槽、气囊和橡胶筒，所述收集筒与主体同轴设置，所述收集筒的内径大于主体的外径，所述主体的顶部设有收集筒的内部，所述收集筒的底端与主体密封且固定连接，所述排渣管设置在收集筒的底端的一侧，所述脱水桶的顶端与主体的底端之间的距离大于主体的高度，所述收集筒的顶端与主体的底端之间的距离大于脱水桶的顶端与主体的底端之间的距离，所述支撑杆与主体的轴线垂直，所述支撑杆的两端分别与收集筒的顶端的两侧的内壁固定连接，所述支撑套管、支撑管、支撑环和橡胶筒均与主体同轴设置，所述支撑套管与支撑杆的中部固定连接，所述支撑管穿过支撑套管，所述支撑管与支撑套管滑动连接，所述支撑管的顶端与抽气泵固定连接，所述传动管与支撑管垂直，所述支撑管的底端与传动管的中部固定连接，所述支撑管与传动管连通，所述传动管的两端均与支撑环的内侧固定连接，所述气缸的轴线与支撑管平行，所述气缸的缸体与支撑杆固定连接，所述气缸的气杆的顶端通过连接轴承与支撑管的底端连接，所述收纳槽的形状为环形，所述收纳槽设置在支撑环的外侧，所述气囊的形状为环形，所述气囊设置在收纳槽的内部，所述传动管的两端均与气囊连通，所述支撑环设置在橡胶筒的内侧，所述橡胶筒的底端与支撑环的底端固定连接，所述橡胶筒的顶端与气囊固定连接，所述橡胶筒的外径小于脱水桶的内径；
所述防抖机构包括驱动组件、限位筒、升降杆、弹簧、敲击块和升降块，所述限位筒的轴线与主体的轴线平行，所述限位筒的顶端与主体的底端固定连接，所述升降块与限位筒匹配，所述升降块设置在限位筒的内部，所述升降块与限位筒滑动连接，所述升降杆与限位筒同轴设置，所述升降杆的底端与升降块固定连接，所述升降杆的顶端与敲击块固定连接，所述限位筒的顶端设有贯穿孔，所述升降杆穿过贯穿孔，所述升降杆与限位筒滑动且密封连接，所述弹簧套设在升降杆上，所述升降块通过弹簧与限位筒的顶端的内壁固定连接，所述弹簧处于压缩状态，所述驱动组件设置在限位筒的底端的内部，所述驱动组件与升降块连接。
作为优选，为了提高离心脱水机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上的设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给升降块提供动力，所述驱动组件包括电机和凸轮，所述电机与升降筒的内壁固定连接，所述电机与凸轮传动连接，所述凸轮的外周与升降块抵靠。
作为优选，为了提高升降块移动的顺畅度，所述升降块上涂有润滑脂。
作为优选，为了降低脱水桶发生损坏的几率，所述敲击块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了降低限位筒发生漏液的几率，所述限位筒的顶端设有密封圈，所述升降杆通过密封圈与限位筒密封连接。
作为优选，为了延长脱水桶的使用寿命，所述脱水桶上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高主体与脱水桶之间的密封性能，所述主体的顶端的内侧设有橡胶圈，所述主体通过橡胶圈与脱水桶密封连接。
作为优选，为了提高对升降块移动速度控制的精确度，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
本发明的有益效果是，该便于清洁的稳定型离心脱水机中，通过清洁机构可以对脱水桶进行清洁，降低了脱水桶被堵塞的几率，提高了离心脱水机的工作效率，提高了离心脱水机使用的便捷度，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过橡胶筒的收放，降低了橡胶筒将杂质刮入脱水桶底部的几率，提高了对清洁桶的清洁效果，不仅如此，通过防抖机构可以使原料均匀的分布在脱水桶的内部，降低了离心脱水机发生抖动的几率，提高了离心脱水机的稳定性，与现有防抖机构相比，通过两个防抖机构之间的相互冗余设置，使其中一个防抖机构发生故障时，另一个防抖机构可以支撑离心脱水机正常运行，提高了离心脱水机的可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于清洁的稳定型离心脱水机的结构示意图；
图2是本发明的便于清洁的稳定型离心脱水机的清洁机构的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本发明的便于清洁的稳定型离心脱水机的防抖机构的结构示意图；
图中：1.收集筒，2.主体，3.支撑管，4.气缸，5.抽气泵，6.支撑套管，7.支撑杆，8.脱水桶，9.传动管，10.连接轴承，11.动力装置，12.出料管，13.排渣管，14.支撑环，15.收纳槽，16.气囊，17.橡胶筒，18.升降杆，19.弹簧，20.限位筒，21.电机，22.凸轮，23.升降块，24.敲击块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种便于清洁的稳定型离心脱水机，包括主体2、脱水桶8、出料管12和动力装置11，所述出料管12设置在主体2的底部的一侧，所述脱水桶8设置在主体2的内部，所述动力装置11设置在主体2的底部，所述动力装置11与脱水桶8传动连接，还包括清洁机构和两个防抖机构，所述清洁机构设置在主体2上，两个防抖机构关于主体2的轴线对称设置，两个防抖机构均设置在主体2的底部；
通过清洁机构可以对脱水桶8进行清洁，降低了脱水桶8被堵塞的几率，提高了离心脱水机的工作效率，提高了离心脱水机使用的便捷度，通过防抖机构可以使原料均匀的分布在脱水桶8的内部，降低了离心脱水机发生抖动的几率，提高了离心脱水机的稳定性；
如图1-3所示，所述清洁机构包括收集筒1、支撑套管6、排渣管13、支撑杆7、气缸4、支撑管3、抽气泵5、连接轴承10、传动管9、支撑环14、收纳槽15、气囊16和橡胶筒17，所述收集筒1与主体2同轴设置，所述收集筒1的内径大于主体2的外径，所述主体2的顶部设有收集筒1的内部，所述收集筒1的底端与主体2密封且固定连接，所述排渣管13设置在收集筒1的底端的一侧，所述脱水桶8的顶端与主体2的底端之间的距离大于主体2的高度，所述收集筒1的顶端与主体2的底端之间的距离大于脱水桶8的顶端与主体2的底端之间的距离，所述支撑杆7与主体2的轴线垂直，所述支撑杆7的两端分别与收集筒1的顶端的两侧的内壁固定连接，所述支撑套管6、支撑管3、支撑环14和橡胶筒17均与主体2同轴设置，所述支撑套管6与支撑杆7的中部固定连接，所述支撑管3穿过支撑套管6，所述支撑管3与支撑套管6滑动连接，所述支撑管3的顶端与抽气泵5固定连接，所述传动管9与支撑管3垂直，所述支撑管3的底端与传动管9的中部固定连接，所述支撑管3与传动管9连通，所述传动管9的两端均与支撑环14的内侧固定连接，所述气缸4的轴线与支撑管3平行，所述气缸4的缸体与支撑杆7固定连接，所述气缸4的气杆的顶端通过连接轴承10与支撑管3的底端连接，所述收纳槽15的形状为环形，所述收纳槽15设置在支撑环14的外侧，所述气囊16的形状为环形，所述气囊16设置在收纳槽15的内部，所述传动管9的两端均与气囊16连通，所述支撑环14设置在橡胶筒17的内侧，所述橡胶筒17的底端与支撑环14的底端固定连接，所述橡胶筒17的顶端与气囊16固定连接，所述橡胶筒17的外径小于脱水桶8的内径；
在支撑杆7的支撑作用下，通过支撑套管6提高了支撑管3的稳定性，则通过传动管9提高了支撑环14的稳定性，通过气缸4提供动力，通过连接轴承10驱动支撑管3沿着支撑套管6升降，当支撑管3下降时，通过抽吸泵5提供动力，通过支撑管3和传动管9将气囊16内部的空气抽出，则使气囊16收缩进入收纳槽15的内部，使橡胶筒17的顶端向靠近支撑环14的方向移动，使支撑环14下降时，橡胶筒17与脱水桶8分离，降低了橡胶筒17将原料刮入脱水桶8底部的几率，减少了杂质在脱水桶8内部的残留量，当支撑环14下降到脱水桶14底部时，通过抽吸泵5向气囊16内部充气，使气囊16膨胀，使橡胶筒17的顶端与脱水桶8的内壁抵靠，则通过脱水桶8带动支撑环14转动，之后通过气缸4驱动支撑环14上升，则通过橡胶筒17将脱水桶8内壁上的杂质刮到脱水桶8外部，当支撑环14与脱水桶8分离时，在惯性的作用下，支撑环14持续转动，则使橡胶筒17上的杂质在离心力的作用下被甩到收集筒1的内部，之后杂质通过收集筒1处的排渣管13排出，实现了对脱水桶的自动清洁，提高了离心脱水机使用的便捷度；
如图4所示，所述防抖机构包括驱动组件、限位筒20、升降杆18、弹簧19、敲击块24和升降块23，所述限位筒20的轴线与主体2的轴线平行，所述限位筒20的顶端与主体2的底端固定连接，所述升降块23与限位筒20匹配，所述升降块23设置在限位筒20的内部，所述升降块23与限位筒20滑动连接，所述升降杆18与限位筒20同轴设置，所述升降杆18的底端与升降块23固定连接，所述升降杆18的顶端与敲击块24固定连接，所述限位筒20的顶端设有贯穿孔，所述升降杆18穿过贯穿孔，所述升降杆18与限位筒20滑动且密封连接，所述弹簧19套设在升降杆18上，所述升降块23通过弹簧19与限位筒20的顶端的内壁固定连接，所述弹簧19处于压缩状态，所述驱动组件设置在限位筒20的底端的内部，所述驱动组件与升降块23连接；
通过驱动组件提供动力，在弹簧19的作用下驱动升降块23沿着限位筒20上下往复移动，在升降杆18的传动作用下，通过升降块23驱动敲击块24上下往复移动，则通过敲击块24敲击脱水桶8，通过脱水桶8的抖动，使原料均匀的分布在脱水桶8的内部，使脱水桶8高速转动时，脱水桶8可以受力平衡，减小了脱水桶8的抖动，提高了离心脱水机的稳定性。
作为优选，为了提高离心脱水机的自动化程度，所述主体2上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上的设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制离心脱水机运行，同时通过显示屏可以显示离心脱水机的工作状态，则提高了离心脱水机的自动化程度。
如图4所示，所述驱动组件包括电机21和凸轮22，所述电机21与升降筒的内壁固定连接，所述电机21与凸轮22传动连接，所述凸轮22的外周与升降块23抵靠；
通过电机21驱动凸轮22转动，则通过凸轮22与弹簧19驱动升降块23上下往复移动。
作为优选，为了提高升降块23移动的顺畅度，所述升降块23上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了升降块23与限位筒20之间的摩擦力，提高了升降块23移动的顺畅度。
作为优选，为了降低脱水桶8发生损坏的几率，所述敲击块24的制作材料为橡胶；
由于橡胶较为柔软，减小了脱水桶8与敲击块24之间的磨损，降低了脱水桶8发生损坏的几率。
作为优选，为了降低限位筒20发生漏液的几率，所述限位筒20的顶端设有密封圈，所述升降杆18通过密封圈与限位筒20密封连接；
通过密封圈减小了限位筒20与升降杆18之间的间隙，降低了主体2内部的原料从限位筒20处发生漏液的几率。
作为优选，为了延长脱水桶8的使用寿命，所述脱水桶8上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了脱水桶8被腐蚀的速度，延长了脱水桶8的使用寿命。
作为优选，为了提高主体2与脱水桶8之间的密封性能，所述主体2的顶端的内侧设有橡胶圈，所述主体2通过橡胶圈与脱水桶8密封连接；
通过橡胶圈减小了主体2与脱水桶8之间的间隙，提高了主体2与脱水桶8之间的密封性能，降低了杂质掉落到主体2内部的几率。
作为优选，为了提高对升降块23移动速度控制的精确度，所述电机21为伺服电机。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
当支撑环14下降到脱水桶14底部时，通过抽吸泵5向气囊16内部充气，使气囊16膨胀，使橡胶筒17的顶端与脱水桶8的内壁抵靠，则通过脱水桶8带动支撑环14转动，之后通过气缸4驱动支撑环14上升，则通过橡胶筒17将脱水桶8内壁上的杂质刮到脱水桶8外部，当支撑环14与脱水桶8分离时，在惯性的作用下，支撑环14持续转动，则使橡胶筒17上的杂质在离心力的作用下被甩到收集筒1的内部，之后杂质通过收集筒1处的排渣管13排出，实现了对脱水桶的自动清洁，提高了离心脱水机使用的便捷度，通过驱动组件提供动力，在弹簧19的作用下驱动升降块23沿着限位筒20上下往复移动，在升降杆18的传动作用下，通过升降块23驱动敲击块24上下往复移动，则通过敲击块24敲击脱水桶8，通过脱水桶8的抖动，使原料均匀的分布在脱水桶8的内部，使脱水桶8高速转动时，脱水桶8可以受力平衡，减小了脱水桶8的抖动，提高了离心脱水机的稳定性。
与现有技术相比，该便于清洁的稳定型离心脱水机中，通过清洁机构可以对脱水桶8进行清洁，降低了脱水桶8被堵塞的几率，提高了离心脱水机的工作效率，提高了离心脱水机使用的便捷度，与现有清洁机构相比，该清洁机构通过橡胶筒17的收放，降低了橡胶筒17将杂质刮入脱水桶8底部的几率，提高了对清洁桶8的清洁效果，不仅如此，通过防抖机构可以使原料均匀的分布在脱水桶8的内部，降低了离心脱水机发生抖动的几率，提高了离心脱水机的稳定性，与现有防抖机构相比，通过两个防抖机构之间的相互冗余设置，使其中一个防抖机构发生故障时，另一个防抖机构可以支撑离心脱水机正常运行，提高了离心脱水机的可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于清洁的稳定型离心脱水机，包括主体(2)、脱水桶(8)、出料管(12)和动力装置(11)，所述出料管(12)设置在主体(2)的底部的一侧，所述脱水桶(8)设置在主体(2)的内部，所述动力装置(11)设置在主体(2)的底部，所述动力装置(11)与脱水桶(8)传动连接，其特征在于，还包括清洁机构和两个防抖机构，所述清洁机构设置在主体(2)上，两个防抖机构关于主体(2)的轴线对称设置，两个防抖机构均设置在主体(2)的底部；
所述清洁机构包括收集筒(1)、支撑套管(6)、排渣管(13)、支撑杆(7)、气缸(4)、支撑管(3)、抽气泵(5)、连接轴承(10)、传动管(9)、支撑环(14)、收纳槽(15)、气囊(16)和橡胶筒(17)，所述收集筒(1)与主体(2)同轴设置，所述收集筒(1)的内径大于主体(2)的外径，所述主体(2)的顶部设有收集筒(1)的内部，所述收集筒(1)的底端与主体(2)密封且固定连接，所述排渣管(13)设置在收集筒(1)的底端的一侧，所述脱水桶(8)的顶端与主体(2)的底端之间的距离大于主体(2)的高度，所述收集筒(1)的顶端与主体(2)的底端之间的距离大于脱水桶(8)的顶端与主体(2)的底端之间的距离，所述支撑杆(7)与主体(2)的轴线垂直，所述支撑杆(7)的两端分别与收集筒(1)的顶端的两侧的内壁固定连接，所述支撑套管(6)、支撑管(3)、支撑环(14)和橡胶筒(17)均与主体(2)同轴设置，所述支撑套管(6)与支撑杆(7)的中部固定连接，所述支撑管(3)穿过支撑套管(6)，所述支撑管(3)与支撑套管(6)滑动连接，所述支撑管(3)的顶端与抽气泵(5)固定连接，所述传动管(9)与支撑管(3)垂直，所述支撑管(3)的底端与传动管(9)的中部固定连接，所述支撑管(3)与传动管(9)连通，所述传动管(9)的两端均与支撑环(14)的内侧固定连接，所述气缸(4)的轴线与支撑管(3)平行，所述气缸(4)的缸体与支撑杆(7)固定连接，所述气缸(4)的气杆的顶端通过连接轴承(10)与支撑管(3)的底端连接，所述收纳槽(15)的形状为环形，所述收纳槽(15)设置在支撑环(14)的外侧，所述气囊(16)的形状为环形，所述气囊(16)设置在收纳槽(15)的内部，所述传动管(9)的两端均与气囊(16)连通，所述支撑环(14)设置在橡胶筒(17)的内侧，所述橡胶筒(17)的底端与支撑环(14)的底端固定连接，所述橡胶筒(17)的顶端与气囊(16)固定连接，所述橡胶筒(17)的外径小于脱水桶(8)的内径；
所述防抖机构包括驱动组件、限位筒(20)、升降杆(18)、弹簧(19)、敲击块(24)和升降块(23)，所述限位筒(20)的轴线与主体(2)的轴线平行，所述限位筒(20)的顶端与主体(2)的底端固定连接，所述升降块(23)与限位筒(20)匹配，所述升降块(23)设置在限位筒(20)的内部，所述升降块(23)与限位筒(20)滑动连接，所述升降杆(18)与限位筒(20)同轴设置，所述升降杆(18)的底端与升降块(23)固定连接，所述升降杆(18)的顶端与敲击块(24)固定连接，所述限位筒(20)的顶端设有贯穿孔，所述升降杆(18)穿过贯穿孔，所述升降杆(18)与限位筒(20)滑动且密封连接，所述弹簧(19)套设在升降杆(18)上，所述升降块(23)通过弹簧(19)与限位筒(20)的顶端的内壁固定连接，所述弹簧(19)处于压缩状态，所述驱动组件设置在限位筒(20)的底端的内部，所述驱动组件与升降块(23)连接。
2.如权利要求1所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述主体(2)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上的设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(21)和凸轮(22)，所述电机(21)与升降筒的内壁固定连接，所述电机(21)与凸轮(22)传动连接，所述凸轮(22)的外周与升降块(23)抵靠。
4.如权利要求1所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述升降块(23)上涂有润滑脂。
5.如权利要求1所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述敲击块(24)的制作材料为橡胶。
6.如权利要求1所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述限位筒(20)的顶端设有密封圈，所述升降杆(18)通过密封圈与限位筒(20)密封连接。
7.如权利要求1所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述脱水桶(8)上涂有防腐涂层。
8.如权利要求1所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述主体(2)的顶端的内侧设有橡胶圈，所述主体(2)通过橡胶圈与脱水桶(8)密封连接。
9.如权利要求3所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述电机(21)为伺服电机。
10.如权利要求2所述的便于清洁的稳定型离心脱水机，其特征在于，所述控制按键为轻触按键。
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