CN113019906B

CN113019906B - 一种电解铝加工用灰渣分选装置

Info

Publication number: CN113019906B
Application number: CN202110262316.8A
Authority: CN
Inventors: 刘传波
Original assignee: Tongchuan Haiyue New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Tongchuan Haiyue New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2041-03-10
Also published as: CN113019906A

Abstract

本发明涉及一种电解铝加工用灰渣分选装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端左侧设有进料口，所述装置壳体的上端通过固定板固定连接有第一传动电机，所述装置壳体的内腔中部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的中部活动插接有传动杆，所述装置壳体的内腔在第一挡板的左右两侧分别设有过滤腔和排污腔，所述第一挡板的上部贯穿插接有连接盘，所述连接盘包括连接环、弹性橡胶环、过滤板、连接块、震动电机、支撑块、第二挡板、出料口和阻挡环，所述装置壳体的左侧上部固定插接有第一排料管，所述装置壳体的左侧下端固定插接有第二排料管。本发明中通过设备的整体结构，从而方便的对过滤板113进行清理，并且还能够大大的增大过滤板113的过滤效果。

Description

一种电解铝加工用灰渣分选装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种电解铝加工用灰渣分选装置。

背景技术

电解铝上游行业氧化铝产能迅速扩张，产业链向电解铝行业延伸，成为电解铝产能增长的主要动力。电解铝行业所处的成长发展阶段决定了产量增长是主基调，电解铝企业竞争，重组购并，不断扩张，行业集中度提高，也将推动产能的增长。电解铝行业的购买方即铝消费商，在中国经济的快速发展，中国城市化进程中基础设施、公共事业、住房和汽车等消费品，极大地带动中国电解铝消费需求。电解铝行业处于高速发展成长期阶段，行业优胜劣汰，行业集中度不断提升，可是电解铝加工时，需要对灰渣进行分选，可是普通的分选机构对灰渣进行分选时，过滤板在震动电机带动震动时，过滤板的分选不够高效，并且过滤时间长了过滤板容易堵塞，这样过滤板的清理也不方便，为了解决上述问题，本发明中提出了一种电解铝加工用灰渣分选装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种电解铝加工用灰渣分选装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种电解铝加工用灰渣分选装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端左侧设有进料口，所述装置壳体的上端通过固定板固定连接有第一传动电机，所述装置壳体的内腔中部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的中部活动插接有传动杆，所述装置壳体的内腔在第一挡板的左右两侧分别设有过滤腔和排污腔，所述第一挡板的上部贯穿插接有连接盘，所述连接盘包括连接环、弹性橡胶环、过滤板、连接块、震动电机、支撑块、第二挡板、出料口和阻挡环，所述装置壳体的左侧上部固定插接有第一排料管，所述装置壳体的左侧下端固定插接有第二排料管，所述装置壳体的右侧上部固定插接有排污管，所述排污腔的内腔上侧固定连接有隔板，所述传动杆的额下侧中部通过轴承连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧通过螺纹套接有传动螺块，所述传动螺块的右端固定连接有连杆，所述连杆的右端固定连接在插接管的左侧，所述插接管的内侧下部固定连接有限位环，所述限位环活动插接在出气管的外侧上部的限位环槽的内侧，所述插接管的上端固定连接有密封环，所述出气管的下端固定连接在风机的上端出气口，所述风机的下端固定连接在装置壳体的内腔下端右侧，所述风机的右端固定插接有抽气管，所述传动螺杆的下端固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机固定连接在第一挡板的内腔下部。

进一步地，所述连接盘的内腔左右两侧通过螺栓固定连接有连接环，所述连接环的内侧固定连接有弹性橡胶环，所述弹性橡胶环的内侧固定连接有过滤板，所述过滤板的中部固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有震动电机，所述震动电机的下端固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧通过支杆固定连接在连接环的内侧壁，所述连接环的下端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的中部开有出料口，所述出料口的内侧壁固定连接有阻挡环。

进一步地，所述连接块的上侧呈圆锥状，所述弹性橡胶环的上端面与水平面存在30度的夹角，所述出料口和插接管上下相对设置，所述第二挡板的上侧壁光滑，且上侧壁呈圆台状。

进一步地，所述第一挡板的左侧下部中部开有滑动槽，所述传动螺块活动插接在滑动槽的内侧。

进一步地，所述装置壳体的内腔下端左侧固定连接有引料板，所述引料板的上端面光滑，所述引料板与水平面存在30度夹角。

进一步地，所述第一排料管、排污管和第二排料管上均设有开关阀。

进一步地，所述滑动槽的内侧壁和传动螺块的外侧壁均光滑。

进一步地，所述进料口的上端左侧通过合页连接有盖板。

进一步地，所述限位环的上端固定连接有密封环，所述限位环槽的内侧壁、插接管的内侧壁和密封环的上端面均光滑。

(3)有益效果：

A、本发明中通过设备的整体结构，第二传动电机23会带动传动螺杆17正反转动，从而能够使得传动螺块10上下运动，正转时，使得传动螺块10向上运动，这样带动连杆20向上运动，从而能够使得插接管14上下位移，使得密封环22插接在第二挡板117中部出料口118的内部，从而使得密封环22上部与阻挡环119的下端相互挤压，从而达到密封状态，并且限位环21内侧上端与限位环槽16的内腔上端相互挤压，从而达到密封状态，这时启动风机15，通过抽取外部的风进入连接盘11的内侧，进而对过滤板113的下侧进行反冲，从而方便的对过滤板113进行清理。

B、本发明中增设了连接盘的结构，震动电机115能够带动连接块114上下震动，从而能够带动过滤板113上下位移，并且过滤板113在弹性橡胶环112的作用下，能够使得过滤板113弹性更加大，从而能够大大的增大过滤板113的过滤效果。

C、本发明中设有密封环和阻挡环的机构，传动螺块10向上运动，这样带动连杆20向上运动，从而能够使得插接管14上下位移，使得密封环22插接在第二挡板117中部出料口118的内部，从而使得密封环22上部与阻挡环119的下端相互挤压，从而达到密封状态。

附图说明

图1为本发明电解铝加工用灰渣分选装置的实施例结构示意图；

图2为本发明电解铝加工用灰渣分选装置剖视图；

图3为本发明电解铝加工用灰渣分选装置剖视图；

图4为本发明电解铝加工用灰渣分选装置连接盘剖视图；

图5为本发明电解铝加工用灰渣分选装置连接盘俯视图；

图6为本发明电解铝加工用灰渣分选装置图3M处放大图。

附图标记如下：

装置壳体1、排污管2、进料口3、第一传动电机4、抽气管5、隔板6、传动杆7、第一挡板8、滑动槽9、传动螺块10、连接盘11、连接环111、弹性橡胶环112、过滤板113、连接块114、震动电机115、支撑块116、第二挡板117、出料口118、阻挡环119、第一排料管12、第二排料管13、插接管14、风机15、限位环槽16、传动螺杆17、轴承18、出气管19、连杆20、限位环21、密封环22、第二传动电机23。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

一种电解铝加工用灰渣分选装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的上端左侧设有进料口3，进料口3为物料的进口，所述装置壳体1的上端通过固定板固定连接有第一传动电机4，第一传动电机4采用市场上现有的伺服电机，第一传动电机4通过开关外接电源，且配有专属的控制器，从而控制着第一传动电机4的转动，第一传动电机4每次转动会转动180度，从而使得连接盘11左右两侧过滤板113转动更换，所述装置壳体1的内腔中部固定连接有第一挡板8，所述第一挡板8的中部活动插接有传动杆7，所述装置壳体1的内腔在第一挡板8的左右两侧分别设有过滤腔和排污腔，所述第一挡板8的上部贯穿插接有连接盘11，所述连接盘11包括连接环111、弹性橡胶环112、过滤板113、连接块114、震动电机115、支撑块116、第二挡板117、出料口118和阻挡环119，弹性橡胶环112能够增大过滤板113的弹性，所述装置壳体1的左侧上部固定插接有第一排料管12，所述装置壳体1的左侧下端固定插接有第二排料管13，第二排料管13能够排出装置壳体1的内腔左侧过滤后的物料，所述装置壳体1的右侧上部固定插接有排污管2，排污管2能够排出过滤板113清理的灰尘，所述排污腔的内腔上侧固定连接有隔板6，所述传动杆7的额下侧中部通过轴承连接有传动螺杆17，所述传动螺杆17的外侧通过螺纹套接有传动螺块10，传动螺杆17的正反转动，能够带动传动螺块10上下位移，所述传动螺块10的右端固定连接有连杆20，所述连杆20的右端固定连接在插接管14的左侧，所述插接管14的内侧下部固定连接有限位环21，所述限位环21活动插接在出气管19的外侧上部的限位环槽16的内侧，所述插接管14的上端固定连接有密封环22，通过设备的整体结构，当过滤板113堵塞时，然后启动第一传动电机4，第一传动电机4会带动传动杆7转动180度，这样就会带动连接盘11转动180度，从而就会使得连接盘11内部左右两侧的过滤板113更换位置，并且更换位置后，启动第二传动电机23，第二传动电机23会带动传动螺杆17正反转动，从而能够使得传动螺块10上下运动，正转时，使得传动螺块10向上运动，这样带动连杆20向上运动，从而能够使得插接管14上下位移，使得密封环22插接在第二挡板117中部出料口118的内部，从而使得密封环22上部与阻挡环119的下端相互挤压，从而达到密封状态，并且限位环21内侧上端与限位环槽16的内腔上端相互挤压，从而达到密封状态，这时启动风机15，通过抽取外部的风进入连接盘11的内侧，进而对过滤板113的下侧进行反冲，从而方便的对过滤板113进行清理。所述出气管19的下端固定连接在风机15的上端出气口，风机15采用市场上现有的风机，风机15通过开关外接电源，风机15能够抽取外侧空气，所述风机15的下端固定连接在装置壳体1的内腔下端右侧，所述风机15的右端固定插接有抽气管5，正转时，使得传动螺块10向上运动，这样带动连杆20向上运动，从而能够使得插接管14上下位移，使得密封环22插接在第二挡板117中部出料口118的内部，从而使得密封环22上部与阻挡环119的下端相互挤压，从而达到密封状态，并且限位环21内侧上端与限位环槽16的内腔上端相互挤压，从而达到密封状态，这时启动风机15，通过抽取外部的风进入连接盘11的内侧，进而对过滤板113的下侧进行反冲，从而方便的对过滤板113进行清理，清理后的污物被风带走吹进排污管2的内侧，并且过滤后，过滤板113上端的污物通过第一排料管12排出，所述传动螺杆17的下端固定连接有第二传动电机23，第二传动电机23采用伺服电机，第二传动电机23配有专属的控制器，第二传动电机23能够正反转动，从而能够驱动传动螺杆17正反转动，进而使得传动螺块10上下运动，而使得连杆20上下运动，从而能够带动插接管14上下运动，在插接管14向上运动时，能够插接在出料口118的内侧，所述第二传动电机23固定连接在第一挡板8的内腔下部。

本实施例中，所述连接盘11的内腔左右两侧通过螺栓固定连接有连接环111，所述连接环111的内侧固定连接有弹性橡胶环112，所述弹性橡胶环112的内侧固定连接有过滤板113，所述过滤板113的中部固定连接有连接块114，所述连接块114的下端固定连接有震动电机115，所述震动电机115的下端固定连接有支撑块116，所述支撑块116的外侧通过支杆固定连接在连接环111的内侧壁，所述连接环111的下端固定连接有第二挡板117，所述第二挡板117的中部开有出料口118，所述出料口118的内侧壁固定连接有阻挡环119，通过设有连接盘11机构，震动电机115能够带动连接块114上下震动，从而能够带动过滤板113上下位移，并且过滤板113在弹性橡胶环112的作用下，能够使得过滤板113弹性更加大，从而能够大大的增大过滤板113的过滤效果。

本实施例中，所述连接块114的上侧呈圆锥状，所述弹性橡胶环112的上端面与水平面存在30度的夹角，圆锥状和30度的夹角能够避免物料停留在其上端，所述出料口118和插接管14上下相对设置，所述第二挡板117的上侧壁光滑，且上侧壁呈圆台状。

本实施例中，所述第一挡板8的左侧下部中部开有滑动槽9，所述传动螺块10活动插接在滑动槽9的内侧，滑动槽9的限定，能够使得传动螺块10上下运动。

本实施例中，所述装置壳体1的内腔下端左侧固定连接有引料板，所述引料板的上端面光滑，所述引料板与水平面存在30度夹角。

本实施例中，所述第一排料管12、排污管2和第二排料管13上均设有开关阀，开关阀均为了控制各个管道的开关状态。

本实施例中，所述滑动槽9的内侧壁和传动螺块10的外侧壁均光滑，所述进料口3的上端左侧通过合页连接有盖板，所述限位环21的上端固定连接有密封环，密封环能够增大出气管19和插接管14连接的密封度，所述限位环槽16的内侧壁、插接管14的内侧壁和密封环22的上端面均光滑。

本发明的工作原理，包括如下过程：

进料口3能够通过外部机构添加物料进入装置壳体1的内腔左侧，然后启动左侧连接盘11内侧的震动电机115，震动电机115能够带动连接块114上下震动，从而能够带动过滤板113上下位移，并且过滤板113在弹性橡胶环112的作用下，能够使得过滤板113弹性更加大，从而能够大大的增大过滤板113的过滤效果，当过滤板113堵塞时，然后启动第一传动电机4，第一传动电机4会带动传动杆7转动180度，这样就会带动连接盘11转动180度，从而就会使得连接盘11内部左右两侧的过滤板113更换位置，并且更换位置后，启动第二传动电机23，第二传动电机23会带动传动螺杆17正反转动，从而能够使得传动螺块10上下运动，正转时，使得传动螺块10向上运动，这样带动连杆20向上运动，从而能够使得插接管14上下位移，使得密封环22插接在第二挡板117中部出料口118的内部，从而使得密封环22上部与阻挡环119的下端相互挤压，从而达到密封状态，并且限位环21内侧上端与限位环槽16的内腔上端相互挤压，从而达到密封状态，这时启动风机15，通过抽取外部的风进入连接盘11的内侧，进而对过滤板113的下侧进行反冲，从而方便的对过滤板113进行清理，清理后的污物被风带走吹进排污管2的内侧，并且过滤后，过滤板113上端的污物通过第一排料管12排出。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种电解铝加工用灰渣分选装置，包括装置壳体（1），其特征在于，所述装置壳体（1）的上端左侧设有进料口（3），所述装置壳体（1）的上端通过固定板固定连接有第一传动电机（4），所述装置壳体（1）的内腔中部固定连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的中部活动插接有传动杆（7），所述装置壳体（1）的内腔在第一挡板（8）的左右两侧分别设有过滤腔和排污腔，所述第一挡板（8）的上部贯穿插接有连接盘（11），所述连接盘（11）包括连接环（111）、弹性橡胶环（112）、过滤板（113）、连接块（114）、震动电机（115）、支撑块（116）、第二挡板（117）、出料口（118）和阻挡环（119），所述装置壳体（1）的左侧上部固定插接有第一排料管（12），所述装置壳体（1）的左侧下端固定插接有第二排料管（13），所述装置壳体（1）的右侧上部固定插接有排污管（2），所述排污腔的内腔上侧固定连接有隔板（6），所述传动杆（7）的额下侧中部通过轴承连接有传动螺杆（17），所述传动螺杆（17）的外侧通过螺纹套接有传动螺块（10），所述传动螺块（10）的右端固定连接有连杆（20），所述连杆（20）的右端固定连接在插接管（14）的左侧，所述插接管（14）的内侧下部固定连接有限位环（21），所述限位环（21）活动插接在出气管（19）的外侧上部的限位环槽（16）的内侧，所述插接管（14）的上端固定连接有密封环（22），所述出气管（19）的下端固定连接在风机（15）的上端出气口，所述风机（15）的下端固定连接在装置壳体（1）的内腔下端右侧，所述风机（15）的右端固定插接有抽气管（5），所述传动螺杆（17）的下端固定连接有第二传动电机（23），所述第二传动电机（23）固定连接在第一挡板（8）的内腔下部；所述连接盘（11）的内腔左右两侧通过螺栓固定连接有连接环（111），所述连接环（111）的内侧固定连接有弹性橡胶环（112），所述弹性橡胶环（112）的内侧固定连接有过滤板（113），所述过滤板（113）的中部固定连接有连接块（114），所述连接块（114）的下端固定连接有震动电机（115），所述震动电机（115）的下端固定连接有支撑块（116），所述支撑块（116）的外侧通过支杆固定连接在连接环（111）的内侧壁，所述连接环（111）的下端固定连接有第二挡板（117），所述第二挡板（117）的中部开有出料口（118），所述出料口（118）的内侧壁固定连接有阻挡环（119）；所述限位环21的上端固定连接有密封环，所述限位环槽（16）的内侧壁、插接管14的内侧壁和密封环22的上端面均光滑。

2.如权利要求1所述的电解铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述连接块（114）的上侧呈圆锥状，所述弹性橡胶环（112）的上端面与水平面存在30度的夹角，所述出料口（118）和插接管（14）上下相对设置，所述第二挡板（117）的上侧壁光滑，且上侧壁呈圆台状。

3.如权利要求1所述的电解铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述第一挡板（8）的左侧下部中部开有滑动槽（9），所述传动螺块（10）活动插接在滑动槽（9）的内侧。

4.如权利要求1所述的电解铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述装置壳体（1）的内腔下端左侧固定连接有引料板，所述引料板的上端面光滑，所述引料板与水平面存在30度夹角。

5.如权利要求1所述的电解铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述第一排料管（12）、排污管（2）和第二排料管（13）上均设有开关阀。

6.如权利要求3所述的电解铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述滑动槽（9）的内侧壁和传动螺块（10）的外侧壁均光滑。

7.如权利要求1所述的电解铝加工用灰渣分选装置，其特征在于：所述进料口（3）的上端左侧通过合页连接有盖板。